KR20220006199A - 코일 부품 - Google Patents
코일 부품 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220006199A KR20220006199A KR1020200083863A KR20200083863A KR20220006199A KR 20220006199 A KR20220006199 A KR 20220006199A KR 1020200083863 A KR1020200083863 A KR 1020200083863A KR 20200083863 A KR20200083863 A KR 20200083863A KR 20220006199 A KR20220006199 A KR 20220006199A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coil
- insulating layers
- disposed
- external electrodes
- support substrate
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 112
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 15
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 10
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 9
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 8
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 3
- 238000000879 optical micrograph Methods 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017709 Ni Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910003267 Ni-Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910003262 Ni‐Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical compound C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019819 Cr—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017518 Cu Zn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017752 Cu-Zn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017943 Cu—Zn Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910017061 Fe Co Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017060 Fe Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002544 Fe-Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002060 Fe-Cr-Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017082 Fe-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017133 Fe—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 1
- 229910019440 Mg(OH) Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001257 Nb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003296 Ni-Mo Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018605 Ni—Zn Inorganic materials 0.000 description 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002796 Si–Al Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJMOMXZKOWKUTA-UHFFFAOYSA-N aluminum;borate Chemical compound [Al+3].[O-]B([O-])[O-] OJMOMXZKOWKUTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/324—Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/0006—Printed inductances
- H01F17/0013—Printed inductances with stacked layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2804—Printed windings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/30—Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
- H01F27/306—Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/0006—Printed inductances
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
- H01F27/292—Surface mounted devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/041—Printed circuit coils
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/0006—Printed inductances
- H01F2017/0066—Printed inductances with a magnetic layer
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
- H01F2017/048—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with encapsulating core, e.g. made of resin and magnetic powder
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2804—Printed windings
- H01F2027/2809—Printed windings on stacked layers
Abstract
본 발명의 일 측면에 따른 코일 부품은, 바디, 상기 바디 내부에 배치된 코일부, 상기 바디의 일면에 서로 이격 배치되고, 상기 코일부와 연결된 제1 및 제2 외부전극, 상기 바디의 일면과 각각 연결되고 서로 마주한 상기 바디의 양 측면 각각에 배치되어 각각 상기 바디의 일면 상으로 연장된 제1 및 제2 절연층, 및 상기 바디의 일면과 각각 연결되고 서로 마주한 상기 바디의 양 단면 각각에 배치되고, 각각 상기 바디의 일면 상으로 연장된 제3 및 제4 절연층을 포함하고, 상기 제1 및 제2 외부전극 각각은, 상기 바디의 일면 상에서 상기 바디의 일면의 복수의 모서리 각각으로부터 이격된다.
Description
본 발명은 코일 부품에 관한 것이다.
코일 부품 중 하나인 인덕터(inductor)는, 저항(Resistor) 및 커패시터(Capacitor)와 더불어 전자 기기에 이용되는 대표적인 수동 전자 부품이다.
전자 기기가 점차 고성능화되고 작아짐에 따라 전자 기기에 이용되는 전자 부품은, 그 수가 증가하고 소형화되고 있다.
코일 부품의 외부전극은, 통상적으로, 부품 본체의 길이 방향으로 마주한 양 단면에 전도성 페이스트를 도포 및 경화하여 형성되는데, 이 경우 부품 전체의 길이가 증가할 수 있다. 또한, 전술한 외부전극이 형성된 부품을 기판에 실장할 경우, 기판 실장면에서 솔더 등의 결합부재가 부품으로부터 부품의 폭 방향 및 길이 방향 각각으로 연장되게 형성되어 부품의 유효 실장 면적이 증가하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 목적은 경박 단소화가 가능한 코일 부품을 제공하기 위함이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 다른 목적은, 유효 실장 면적을 감소시킬 수 있는 코일 부품을 제공하기 위함이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 바디, 상기 바디 내부에 배치된 코일부, 상기 바디의 일면에 서로 이격 배치되고, 상기 코일부와 연결된 제1 및 제2 외부전극, 상기 바디의 일면과 각각 연결되고 서로 마주한 상기 바디의 양 측면 각각에 배치되어 각각 상기 바디의 일면 상으로 연장된 제1 및 제2 절연층, 및 상기 바디의 일면과 각각 연결되고 서로 마주한 상기 바디의 양 단면 각각에 배치되고, 각각 상기 바디의 일면 상으로 연장된 제3 및 제4 절연층을 포함하고, 상기 제1 및 제2 외부전극 각각은, 상기 바디의 일면 상에서 상기 바디의 일면의 복수의 모서리 각각으로부터 이격된 코일 부품이 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 코일 부품의 크기를 저감할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 코일 부품의 유효 실장 면적을 감소시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 부품을 하부 측(도 1의 A 방향)에서 바라본 것을 나타내는 도면.
도 3은 도 1의 I-I'선을 따른 단면을 나타내는 도면.
도 4는 도 1의 II-II'선을 따른 단면을 나타내는 도면.
도 5 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 부품의 제조 방법을 순차적으로 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 부품을 하부 측(도 1의 A 방향)에서 바라본 것을 나타내는 도면.
도 3은 도 1의 I-I'선을 따른 단면을 나타내는 도면.
도 4는 도 1의 II-II'선을 따른 단면을 나타내는 도면.
도 5 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 부품의 제조 방법을 순차적으로 나타내는 도면.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 그리고, 명세서 전체에서, "상에"라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상 측에 위치하는 것을 의미하는 것이 아니다.
또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
도면에서, L 방향은 제1 방향 또는 길이 방향, W 방향은 제2 방향 또는 폭 방향, T 방향은 제3 방향 또는 두께 방향으로 정의될 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
전자 기기에는 다양한 종류의 전자 부품들이 이용되는데, 이러한 전자 부품 사이에는 노이즈 제거 등을 목적으로 다양한 종류의 코일 부품이 적절하게 이용될 수 있다.
즉, 전자 기기에서 코일 부품은, 파워 인덕터(Power Inductor), 고주파 인덕터(HF Inductor), 통상의 비드(General Bead), 고주파용 비드(GHz Bead), 공통 모드 필터(Common Mode Filter) 등으로 이용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 부품을 하부 측(도 1의 A 방향)에서 바라본 것을 나타내는 도면이다. 도 3은 도 1의 I-I'선을 따른 단면을 나타내는 도면이다. 도 4는 도 1의 II-II'선을 따른 단면을 나타내는 도면이다. 도 5 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 부품의 제조 방법을 순차적으로 나타내는 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 부품(1000)은 바디(100), 지지기판(200), 코일부(300), 절연층(410, 420, 510, 520, 530, 540), 외부전극(600, 700)을 포함하고, 절연막(IF)을 더 포함할 수 있다.
바디(100)는 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)의 외관을 이루고, 내부에 코일부(300)와 지지기판(200)이 배치된다.
바디(100)는, 전체적으로 육면체의 형상으로 형성될 수 있다.
바디(100)는, 도 1, 도 3 및 도 4를 기준으로, 폭 방향(W)으로 서로 마주보는 제1 면(101)과 제2 면(102), 길이 방향(L)으로 서로 마주보는 제3 면(103)과 제4 면(104), 두께 방향(T)으로 마주보는 제5 면(105) 및 제6 면(106)을 포함한다. 바디(100)의 제1 내지 제4 면(101, 102, 103, 104) 각각은, 바디(100)의 제5 면(105)과 제6 면(106)을 연결하는 바디(100)의 벽면에 해당한다. 이하에서, 바디(100)의 양 측면은 바디의 제1 면(101) 및 제2 면(102)을 의미하고, 바디(100)의 양 단면은 바디의 제3 면(103) 및 제4 면(104)을 의미하고, 바디(100)의 일면과 타면은 각각 바디(100)의 제6 면(106)과 제5 면(105)을 의미할 수 있다.
바디(100)는, 예시적으로, 후술할 외부전극(600, 700) 및 절연층(410, 420, 510, 520, 530, 540)이 형성된 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)이 2.0mm의 길이, 1.2mm의 폭 및 0.65mm의 두께를 가지도록 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
여기서, 코일 부품(1000)의 길이라 함은, 바디(100)의 제5 면(105) 상에서 바디(100)의 제5 면(105)을 향해 취한 코일 부품(1000)에 대한 광학 현미경 사진을 기준으로, 상기 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선 중 길이 방향(L)으로 마주한 2개의 경계선을 연결하고 길이 방향(L)과 평행한 복수의 선분의 길이 중 최대값을 의미하는 것일 수 있다. 또는, 코일 부품(1000)의 길이라 함은, 상기 사진을 기준으로, 상기 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선 중 길이 방향(L)으로 마주한 2개의 경계선을 연결하고 길이 방향(L)과 평행한 복수의 선분의 길이 중 최소값을 의미하는 것일 수 있다. 또는, 코일 부품(1000)의 길이라 함은, 상기 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선 중 길이 방향(L)으로 마주한 2개의 경계선을 연결하고 길이 방향(L)과 평행한 복수의 선분 중 적어도 3개 이상의 길이의 산술 평균값을 의미하는 것일 수 있다.
여기서, 코일 부품(1000)의 폭이라 함은, 바디(100)의 제5 면(105) 상에서 바디(100)의 제5 면(105)을 향해 취한 코일 부품(1000)에 대한 광학 현미경 사진을 기준으로, 상기 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선 중 폭 방향(W)으로 마주한 2개의 경계선을 연결하고 폭 방향(W)과 평행한 복수의 선분의 길이 중 최대값을 의미하는 것일 수 있다 또는, 코일 부품(1000)의 폭이라 함은, 상기 사진을 기준으로 상기 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선 중 폭 방향(W)으로 마주한 2개의 경계선을 연결하고 폭 방향(W)과 평행한 복수의 선분의 길이 중 최소값을 의미하는 것일 수 있다. 또는, 코일 부품(1000)의 폭이라 함은, 상기 사진을 기준으로 상기 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선 중 폭 방향(W)으로 마주한 2개의 경계선을 연결하고 폭 방향(W)과 평행한 복수의 선분 중 적어도 3개 이상의 길이의 산술 평균값을 의미하는 것일 수 있다.
여기서, 코일 부품(1000)의 두께라 함은, 바디(100)의 제1 면(101) 상에서 바디(100)의 제1 면(101)을 향해 취한 코일 부품(1000)에 대한 광학 현미경 사진을 기준으로, 상기 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선 중 두께 방향(T)으로 마주한 2개의 경계선을 연결하고 두께 방향(T)과 평행한 복수의 선분의 길이 중 최대값을 의미하는 것일 수 있다. 또는, 코일 부품(1000)의 두께라 함은, 상기 사진을 기준으로, 상기 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선 중 두께 방향(T)으로 마주한 2개의 경계선을 연결하고 두께 방향(T)과 평행한 복수의 선분의 길이 중 최소값을 의미하는 것일 수 있다. 또는, 코일 부품(1000)의 두께라 함은, 상기 사진을 기준으로, 상기 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선 중 두께 방향(T)으로 마주한 2개의 경계선을 연결하고 두께 방향(T)과 평행한 복수의 선분 중 적어도 3개 이상의 길이의 산술 평균값을 의미하는 것일 수 있다.
또는, 코일 부품(1000)의 길이, 폭 및 두께 각각은, 마이크로 미터 측정법으로 측정될 수도 있다. 마이크로 미터 측정법은, Gage R&R (Repeatability and Reproducibility)된 마이크로 미터로 영점을 설정하고, 마이크로 미터의 팁 사이에 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)을 삽입하고, 마이크로 미터의 측정 lever를 돌려서 측정할 수 있다. 한편, 마이크로 미터 측정법으로 코일 부품(1000)의 길이를 측정함에 있어, 코일 부품(1000)의 길이는 1회 측정된 값을 의미할 수도 있으며, 복수 회 측정된 값의 산술 평균을 의미할 수도 있다. 이는, 코일 부품(1000)의 폭 및 두께에도 동일하게 적용될 수 있다.
바디(100)는, 자성 물질과 수지를 포함할 수 있다. 구체적으로, 바디(100)는 자성 물질이 수지에 분산된 자성 복합 시트를 하나 이상 적층하여 형성될 수 있다. 다만, 바디(100)는 자성 물질이 수지에 분산된 구조 외에 다른 구조를 가질 수도 있다. 예컨대, 바디(100)는 페라이트와 같은 자성 물질로 이루어질 수도 있다.
자성 물질은 페라이트 또는 금속 자성 분말일 수 있다.
페라이트는, 예로서, Mg-Zn계, Mn-Zn계, Mn-Mg계, Cu-Zn계, Mg-Mn-Sr계, Ni-Zn계 등의 스피넬형 페라이트, Ba-Zn계, Ba-Mg계, Ba-Ni계, Ba-Co계, Ba-Ni-Co계 등의 육방정형 페라이트류, Y계 등의 가닛형 페라이트 및 Li계 페라이트 중 적어도 하나 이상일 수 있다.
금속 자성 분말은, 철(Fe), 실리콘(Si), 크롬(Cr), 코발트(Co), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 나이오븀(Nb), 구리(Cu) 및 니켈(Ni)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 예를 들면, 금속 자성 분말은, 순철 분말, Fe-Si계 합금 분말, Fe-Si-Al계 합금 분말, Fe-Ni계 합금 분말, Fe-Ni-Mo계 합금 분말, Fe-Ni-Mo-Cu계 합금 분말, Fe-Co계 합금 분말, Fe-Ni-Co계 합금 분말, Fe-Cr계 합금 분말, Fe-Cr-Si계 합금 분말, Fe-Si-Cu-Nb계 합금 분말, Fe-Ni-Cr계 합금 분말, Fe-Cr-Al계 합금 분말 중 적어도 하나 이상일 수 있다.
금속 자성 분말은 비정질 또는 결정질일 수 있다. 예를 들어, 금속 자성 분말은 Fe-Si-B-Cr계 비정질 합금 분말일 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
금속 자성 분말은 각각 평균 직경이 약 0.1㎛ 내지 30㎛일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
바디(100)는, 수지에 분산된 2 종류 이상의 자성 물질을 포함할 수 있다. 여기서, 자성 물질이 상이한 종류라고 함은, 수지에 분산된 자성 물질이 평균 직경, 조성, 결정성 및 형상 중 어느 하나로 서로 구별됨을 의미한다.
수지는 에폭시(epoxy), 폴리이미드(polyimide), 액정 결정성 폴리머(Liquid Crystal Polymer) 등을 단독 또는 혼합하여 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
바디(100)는 후술할 지지기판(200) 및 코일부(300) 각각의 중앙부를 관통하는 코어(110)를 포함한다. 코어(110)는, 자성 복합 시트가 코일부(300) 및 지지기판(200) 각각의 중앙부를 충전함으로써 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
지지기판(200)은 바디(100)에 매설된다. 지지기판(200)은 후술할 코일부(300)를 지지하는 구성이다.
지지기판(200)은, 에폭시 수지와 같은 열경화성 절연수지, 폴리이미드와 같은 열가소성 절연수지 또는 감광성 절연수지를 포함하는 절연자재로 형성되거나, 이러한 절연수지에 유리 섬유 또는 무기 필러와 같은 보강재가 함침된 절연자재로 형성될 수 있다. 예로서, 지지기판(200)은 프리프레그(prepreg), ABF(Ajinomoto Build-up Film), FR-4, BT(Bismaleimide Triazine) 수지, PID(Photo Imagable Dielectric)등의 절연자재로 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
무기 필러로는 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 탄화규소(SiC), 황산바륨(BaSO4), 탈크, 진흙, 운모가루, 수산화알루미늄(Al(OH)3), 수산화마그네슘(Mg(OH)2), 탄산칼슘(CaCO3), 탄산마그네슘(MgCO3), 산화마그네슘(MgO), 질화붕소(BN), 붕산알루미늄(AlBO3), 티탄산바륨(BaTiO3) 및 지르콘산칼슘(CaZrO3)으로 구성된 군에서 선택된 적어도 하나 이상이 사용될 수 있다.
지지기판(200)이 보강재를 포함하는 절연자재로 형성될 경우, 지지기판(200)은 보다 우수한 강성을 제공할 수 있다. 지지기판(200)이 유리섬유를 포함하지 않는 절연자재로 형성될 경우, 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)의 두께를 박형화하는데 유리하다. 또한, 동일한 size의 바디(100)를 기준으로, 코일부(300) 및/또는 자성 물질이 차지하는 부피를 증가시킬 수 있어 부품 특성을 향상시킬 수 있다. 지지기판(200)이 감광성 절연수지를 포함하는 절연자재로 형성될 경우, 코일부(300) 형성을 위한 공정 수가 줄어들어 생산비 절감에 유리하고, 미세한 비아를 형성할 수 있다.
코일부(300)는 바디(100) 내부에 배치되어, 코일 부품의 특성을 발현한다. 예를 들면, 본 실시예의 코일 부품(1000)이 파워 인덕터로 활용되는 경우, 코일부(300)는 전기장을 자기장으로 저장하여 출력 전압을 유지함으로써 전자 기기의 전원을 안정시키는 역할을 할 수 있다.
코일부(300)는 코일패턴(311, 312) 및 비아(320)를 포함한다. 구체적으로, 도 3 및 도 4의 방향을 기준으로, 바디(100)의 제6 면(106)과 마주하는 지지기판(200)의 하면에 제1 코일패턴(311)이 배치되고, 지지기판(200)의 하면과 마주하는 지지기판(200)의 상면에 제2 코일패턴(312)이 배치된다. 비아(320)는 지지기판(200)을 관통하여 제1 코일패턴(311)과 제2 코일패턴(312) 각각의 내측 단부에 연결된다. 이렇게 함으로써, 코일부(300)는 전체적으로 하나의 코일로 기능할 수 있다. 제1 코일패턴(311)의 외측 단부는 바디(100)의 제3 면(103)으로 노출되고, 제2 코일패턴(312)의 외측 단부는 바디(100)의 제4 면(104)으로 노출된다. 바디(100)의 제3 및 제4 면(103, 104)으로 노출된 제1 및 제2 코일패턴(311, 312)의 외측 단부는 각각 후술할 외부전극(600, 700)의 제1 전극층(610, 710)과 접촉 연결될 수 있다.
제1 코일패턴(311)과 제2 코일패턴(312) 각각은, 코어(110)를 축으로 적어도 하나의 턴(turn)을 형성한 평면 나선의 형태일 수 있다. 예로서, 제1 코일패턴(311)은 지지기판(200)의 하면에서 코어(110)를 축으로 적어도 하나의 턴(turn)을 형성할 수 있다.
코일패턴(311, 312) 및 비아(320) 중 적어도 하나는, 적어도 하나 이상의 도전층을 포함할 수 있다. 예로서, 제2 코일패턴(312) 및 비아(320)를 지지기판(200)의 상면 측에 도금으로 형성할 경우, 제2 코일패턴(312) 및 비아(320)는 각각 시드층과 전해도금층을 포함할 수 있다. 여기서, 전해도금층은 단층 구조일 수도 있고, 다층 구조일 수도 있다. 다층 구조의 전해도금층은, 어느 하나의 전해도금층의 표면을 따라 다른 하나의 전해도금층이 형성된 컨포멀(conformal)한 막 구조로 형성될 수도 있고, 어느 하나의 전해도금층의 일면에만 다른 하나의 전해도금층이 적층된 형상으로 형성될 수도 있다. 시드층은 무전해도금법 또는 스퍼터링 등의 기상 증착법 등으로 형성될 수 있다. 제2 코일패턴(312)의 시드층 및 비아(320)의 시드층은 일체로 형성되어 상호 간에 경계가 형성되지 않을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 제2 코일패턴(312)의 전해도금층 및 비아(320)의 전해도금층은 일체로 형성되어 상호 간에 경계가 형성되지 않을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
다른 예로서, 지지기판(200)의 하면 측에 배치된 제1 코일패턴(311)과, 지지기판(200)의 상면 측에 배치된 제2 코일패턴(312) 를 서로 별개로 형성한 후 지지기판(200)에 일괄적으로 적층하여 코일부(300)를 형성할 경우, 비아(320)는 고융점금속층과 고융점금속층의 용융점보다 낮은 용융점을 가지는 저융점금속층을 포함할 수 있다. 여기서, 저융점금속층은 납(Pb) 및/또는 주석(Sn)을 포함하는 솔더로 형성될 수 있다. 저융점금속층은 일괄적층 시의 압력 및 온도로 인해 적어도 일부가 용융되어, 예로서 저융점금속층과 제2 코일패턴(312) 간의 경계에는 금속간화합물층(Inter Metallic Compound Layer, IMC Layer)이 형성될 수 있다.
코일패턴(311, 312)은, 예로서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 지지기판(200)의 하면 및 상면에 각각 돌출 형성될 수 있다. 다른 예로서, 제1 코일패턴(311)은 지지기판(200)의 하면에 돌출 형성되고, 제2 코일패턴(312)은 지지기판(200)의 상면에 매립되어 상면이 지지기판(200)의 상면에 노출될 수 있다. 이 경우, 제2 코일패턴(312)의 상면에는 오목부가 형성되어, 지지기판(200)의 상면과 제2 코일패턴(312)의 상면은 동일한 평면 상에 위치하지 않을 수 있다.
코일패턴(311, 312) 및 비아(320, 222, 223) 각각은, 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 주석(Sn), 금(Au), 니켈(Ni), 납(Pb), 티타늄(Ti), 크롬(Cr) 또는 이들의 합금 등의 도전성 물질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 및 제2 절연층(510, 520)은 바디(100)의 일면(106)과 각각 연결되고 서로 마주한 바디(100)의 양 측면(101, 102) 각각에 배치되어 각각 바디(100)의 일면 상으로 연장된다. 제3 및 제4 절연층(530, 540)은 바디(100)의 일면(106)과 각각 연결되고 서로 마주한 바디(101)의 양 단면(103, 104) 각각에 배치되고, 각각 바디(100)의 일면(106) 상으로 연장된다.
구체적으로, 제1 절연층(510)은 바디(100)의 제1 면(101)에 배치되고, 바디(100)의 제1 면(101)과 제6 면(106) 간의 제1 모서리(106-1)를 커버하도록 바디(100)의 제6 면(106)으로 연장된다. 결과, 제1 절연층(510)은 바디(100)의 제6 면(106)의 제1 및 제4 꼭짓점 영역(C1, C4)를 커버한다. 제2 절연층(520)은 바디(100)의 제2 면(102)에 배치되고, 바디(100)의 제2 면(102)과 제6 면(106) 간의 제2 모서리(106-2)를 커버하도록 바디(100)의 제6 면(106)으로 연장된다. 결과, 제2 절연층(520)은 바디(100)의 제6 면(106)의 제2 및 제3 꼭짓점 영역(C2, C3)를 커버한다. 제3 절연층(530)은 바디(100)의 제3 면(103)에 배치되고, 바디(100)의 제3 면(103)과 제6 면(106) 간의 제3 모서리(106-3)를 커버하도록 바디(100)의 제6 면(106)으로 연장된다. 결과, 제3 절연층(530)은 바디(100)의 제6 면(106)의 제1 및 제2 꼭짓점 영역(C1, C2)을 커버한다. 제4 절연층(540)은 바디(100)의 제4 면(103)에 배치되고, 바디(100)의 제4 면(103)과 제6 면(106) 간의 제4 모서리(106-4)를 커버하도록 바디(100)의 제6 면(106)으로 연장된다. 결과, 제4 절연층(540)은 바디(100)의 제6 면(106)의 제3 및 제4 꼭짓점 영역(C3, C4)을 커버한다.
제1 내지 제4 절연층(510, 520, 530, 540)은, 바디(100)의 일면(106)의 꼭짓점 영역(C1, C2, C3, C4)에서 서로 오버랩(overlap)된 영역을 형성한다. 즉, 제1 꼭짓점 영역(C1)에서는 제1 절연층(510) 상에 제3 절연층(530)이 배치되어 서로 오버랩된 영역을 형성한다. 제2 꼭짓점 영역(C2)에서는 제2 절연층(520) 상에 제3 절연층(530)이 배치되어 서로 오버랩된 영역을 형성한다. 제3 꼭짓점 영역(C3)에서는 제2 절연층(520) 상에 제4 절연층(540)이 배치되어 서로 오버랩된 영역을 형성한다. 제4 꼭짓점 영역(C4)에서는 제1 절연층(510) 상에 제4 절연층(540)이 배치되어 서로 오버랩된 영역을 형성한다. 본 명세서에서 모서리란 바디(100)의 서로 연결된 2개의 면이 형성하는 경계를 의미할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 꼭짓점 영역이란 바디(100)의 서로 연결된 3개의 면이 형성하는 경계 영역을 의미할 수 있고, 수학적 의미의 꼭짓점과 일치하지 않을 수 있다.
본 실시예의 경우, 바디(100)의 제6 면(106)의 복수의 모서리(106-1, 106-2, 106-3, 106-4) 및 복수의 꼭짓점 영역(C1, C2, C3, C4)은 제1 내지 제4 절연층(510, 520, 530, 540)에 의해 커버되어 외부로 노출되지 않는다. 일반적으로 바디의 면 간 경계인 모서리 및 꼭짓점 영역에는, 크랙이 존재할 확률이 높으며, 도전성인 금속 자성 분말이 노출되어 있을 확률이 높다. 크랙 및 노출된 금속 자성 분말은, 누설 전류의 전달 경로가 될 수 있으며, 부품의 외부 전극 간의 전기적 단락(short-circuit)의 원인이 되어 부품 특성을 저하시킬 수 있다. 본 실시예의 경우, 바디(100)의 제6 면(106)의 모서리(106-1, 106-2, 106-3, 106-4) 및 꼭짓점 영역(C1, C2, C3, C4)을 제1 내지 제4 절연층(510, 520, 530, 540)을 이용해 모두 커버함으로써 전술한 문제점을 해결할 수 있다. 특히, 상대적으로 크랙이 존재할 확률 및 노출된 금속 자성 분말이 존재할 확률이 더 높은 바디(100)의 제6 면(106)의 꼭짓점 영역(C1, C2, C3, C4) 각각을 제1 내지 제4 절연층(510, 520, 530, 540)으로 이중 커버함으로써 상술한 효과를 향상시킬 수 있다.
바디(100)의 일면(106)에서 제1 및 제2 절연층(510, 520) 각각의 제2 방향(W)을 따른 길이는, 제1 및 제2 절연층(510, 520) 각각의 제1 방향(L)의 양 단부에서 가장 길다. 바디(100)의 일면(106)에서 제3 및 제4 절연층(103, 104) 각각의 제1 방향(L)을 따른 길이는, 제3 및 제4 절연층(103, 104) 각각의 제2 방향(W)의 양 단부에서 가장 길다. 구체적으로, 바디(100) 제6 면(106)에서 제1 절연층(510)의 폭 방향(W)을 따른 길이는, 제1 절연층(510)의 길이 방향(L) 양 단부인 제1 및 제4 꼭짓점 영역(C1, C4)에서 가장 길다. 바디(100) 제6 면(106)에서 제2 절연층(520)의 폭 방향(W)을 따른 길이는, 제2 절연층(520)의 길이 방향(L) 양 단부인 제2 및 제3 꼭짓점 영역(C2, C3)에서 가장 길다. 바디(100) 제6 면(106)에서 제3 절연층(530)의 길이 방향(L)을 따른 길이는, 제3 절연층(530)의 폭 방향(W) 양 단부인 제1 및 제2 꼭짓점 영역(C1, C2)에서 가장 길다. 바디(100) 제6 면(106)에서 제4 절연층(540)의 길이 방향(L)을 따른 길이는, 제4 절연층(510)의 폭 방향(W) 양 단부인 제3 및 제4 꼭짓점 영역(C3, C4)에서 가장 길다. 일반적으로, 부품의 모서리 영역에는 외부 응력이 집중되어 크랙이 상대적으로 길게 연장될 수 있다. 본 실시예의 경우, 제1 내지 제4 절연층(510, 520, 530, 540) 각각을 꼭짓점 영역(C1, C2, C3, C4)에서 다른 영역보다 길게 형성함으로써 크랙으로 인한 부품 특성 저하를 보다 효율적으로 방지할 수 있다.
전술한 구조에 의하면, 제1 내지 제4 절연층(510, 520, 530, 540)은 바디(100)의 제6 면(106)의 일 영역을 노출시키게 된다. 상기의 노출된 제6 면(106)의 일 영역에는 후술할 외부전극(600, 700)이 이격 배치되는데 전술한 이유로, 외부전극(600, 700)은 바디(100)의 제1 내지 제4 모서리(106-1, 106-2, 106-3, 106-4) 각각으로부터 이격된다. 또한, 전술한 이유로, 외부전극(600, 700)과 바디(100)의 제1 내지 제4 모서리(106-1, 106-2, 106-3, 106-4)까지의 거리는 바디(100)의 제6 면(106)의 꼭짓점 영역(C1, C2, C3, C4)에서 가장 길 수 있다. 외부전극(600, 700)과 바디(100)의 제6 면(106)의 제1 내지 제4 모서리(106-1, 106-2, 106-3, 106-4)를 이격시키고, 외부전극(600, 700)과 꼭짓점 영역(C1, C2, C3, C4) 간의 거리를 증가시킴으로써 부품 특성 저하를 효율적으로 방지할 수 있다.
외부전극(600, 700)은, 바디(100)의 일면(106)에 서로 이격 배치되고, 코일부(300)와 연결된다. 외부전극(600, 700)은 바디(100)의 양 단면(103, 104)에 배치되어 코일부(300)의 양 단부와 접촉 연결되는 연결부와, 연결부로부터 바디(100)의 일면(106)으로 연장된 패드부를 포함한다. 구체적으로, 제1 외부전극(600)의 제1 전극층(610)은 바디(100)의 제3 면(103)에 배치되어 바디(100)의 제3 면으로 노출된 제1 코일패턴(311)의 최외측 단부와 접촉 연결되며, 바디(100)의 제6 면(106)으로 연장된다. 제1 외부전극(600)의 제1 전극층(610) 중 바디(100)의 제3 면(103)에 배치된 영역은 제1 외부전극(600)의 연결부에 해당하고, 제1 외부전극(600)의 제1 전극층(610) 중 바디(100)의 제6 면(103)에 배치된 영역은 제1 외부전극(600)의 패드부에 해당한다. 제2 외부전극(700)의 제1 전극층(710)은 바디(100)의 제4 면(104)에 배치되어 바디(100)의 제4 면으로 노출된 제2 코일패턴(312)의 최외측 단부와 접촉 연결되며, 바디(100)의 제6 면(106)으로 연장된다. 제2 외부전극(700)의 제1 전극층(710) 중 바디(100)의 제4 면(104)에 배치된 영역은 제2 외부전극(700)의 연결부에 해당하고, 제2 외부전극(700)의 제2 전극층(710) 중 바디(100)의 제6 면(103)에 배치된 영역은 제2 외부전극(600)의 패드부에 해당한다. 제1 및 제2 외부전극(600, 700)의 패드부는 후술할 하면절연층(420)에 의해 바디(100)의 제6 면(106)에서 서로 이격된다. 한편, 제1 전극층(610, 710) 중 바디(100)의 제6 면(106)에 배치된 영역 각각 상에는 제2 및 제3 전극층(620, 630, 720, 730)이 더 배치될 수 있는데, 이 경우 외부전극(600, 700)의 패드부는 제2 및 제3 전극층(620, 630, 720, 730)을 포함하게 된다.
외부전극(600, 700)의 연결부인 제1 전극층(610, 710)의 일 영역은 바디(100)의 제3 및 제4 면(103, 104)에 배치된 제3 및 제4 절연층(530, 540)에 의해 커버된다. 한편, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 제1 전극층(610, 710)은, 바디(100)의 제5 면(105) 및 제6 면(106) 각각에 상부절연층(410)과 하부절연층(420)을 형성하고, 제1 및 제2 절연층(510, 520) 각각을 바디(100)의 제1 및 제2 면(101, 102)에 형성한 후 형성될 수 있다. 이때, 제1 절연층(510)은 바디(100)의 제1 면(101) 뿐만 아니라, 제1 면(101)과 연결된 제3 내지 제6 면(103, 104, 105, 106) 각각의 적어도 일부 상으로 연장되게 형성된다. 제2 절연층(520)은 바디(100)의 제2 면(102) 뿐만 아니라, 제2 면(102)과 연결된 제3 내지 제6 면(103, 104, 105, 106) 각각의 적어도 일부 상으로 연장되게 형성된다. 따라서, 외부전극(600, 700)의 연결부는 바디(100)의 제3 및 제4 면(103, 104) 각각에 형성되지만, 제3 면(103)과 제1 및 제2 면(101, 102) 각각 간의 모서리와, 제4 면(104)과 제1 및 제2 면(101, 102) 각각 간의 모서리까지 연장되지 않는다. 외부전극(600, 700)의 연결부가 제3 면(103)과 제1 및 제2 면(101, 102) 각각 간의 모서리와, 제4 면(104)과 제1 및 제2 면(101, 102) 각각 간의 모서리까지 연장되지 않으므로, 누설 전류로 인한 전기적 단락(short-circuit)을 방지하고, 부품 특성 저하를 방지할 수 있다.
외부전극(600, 700)은, 스퍼터링 등의 기상 증착법 및/또는 도금법으로 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니고, 구리(Cu)와 같은 도전성 분말을 포함하는 도전성 수지를 바디(100)의 표면에 도포 및 경화하여 형성될 수도 있다.
외부전극(600, 700)은, 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 주석(Sn), 금(Au), 니켈(Ni), 납(Pb), 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 또는 이들의 합금 등의 도전성 물질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 외부전극(600, 700)은 단층 또는 복수 층의 구조로 형성될 수 있다. 예로서, 외부전극(600, 700)은, 구리(Cu)를 포함하는 제1 전극층(610, 710), 니켈(Ni)을 포함하는 제2 전극층(620, 720), 및 주석(Sn)을 포함하는 제3 전극층(630, 730)을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
제2 및 제3 전극층(620, 630, 720, 730)은 바디(100)의 제6 면(106) 상에만 배치될 수 있다. 제2 및 제3 전극층(620, 630, 720, 730)은, 상술한 순서로 상부절연층(410) 및 하부절연층(420), 제1 및 제2 절연층(510, 520)과, 제1 전극층(610, 620)을 순차 형성하고, 바디(100)의 제3 및 제4 면(103, 104)에 제3 및 제4 절연층(530, 540)을 형성한 후 형성될 수 있다. 제3 및 제4 절연층(530, 540)까지 바디(100)의 표면에 형성되면, 바디(100)의 표면은, 상부절연층(410) 및 하부절연층(420), 제1 내지 제4 절연층(450, 520, 530, 540) 및 제1 전극층(610, 710)에 의해 모두 커버된다. 그리고, 제1 전극층(610, 710)은, 상부절연층(410) 및 하부절연층(420)과 제1 내지 제4 절연층(450, 520, 530, 540)에 의해 바디(100)의 제6 면(106)에서만 서로 이격된 형태로 노출되게 된다. 이러한 상태에서, 제2 및 제3 전극층(620, 630, 720, 730)을 형성하므로, 제2 및 제3 전극층(620, 630, 720, 730)은 바디(100)의 제6 면(106) 상에만 배치된다.
절연막(IF)은, 코일부(300)와 바디(100) 사이, 및, 지지기판(200)과 바디(100) 사이에 배치된다. 절연막(IF)은, 지지기판(200) 및 코일부(300)의 표면을 따라 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 절연막(IF)은 코일부(300)와 바디(100)를 절연시키기 위한 것으로서, 패럴린 등의 공지의 절연 물질을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 다른 예로서, 절연막(IF)은 페럴린이 아닌 에폭시 수지 등의 절연 물질을 포함할 수도 있다. 절연막(IF)은 기상 증착법으로 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 다른 예로서, 절연막(IF)은, 코일부(300)가 형성된 지지기판(200)의 양면에 절연막(IF) 형성을 위한 절연필름을 적층 및 경화함으로써 형성될 수도 있으며, 코일부(300)가 형성된 지지기판(200)의 양면에 절연막(IF) 형성을 위한 절연페이스트를 도포 및 경화함으로써 형성될 수도 있다.
한편, 이상의 설명에서는 지지기판(200)과, 지지기판(200)에 도금으로 형성된 코일부(300)를 기준으로 본 발명의 일 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 범위가 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 다른 실시예의 경우, 표면이 절연피복된 금속와이어를 권선하여 형성된 권선형 코일을 코일부로 이용할 수 있으며, 이 경우 전술한 지지기판(200) 및 절연막(IF)은 해당 실시예에서 생략될 수 있다.
이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경 또는 삭제 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
100: 바디
110: 코어
200: 지지기판
300: 코일부
311, 312: 코일패턴
320: 비아
410, 420, 510, 520, 530, 540: 절연층
600, 700: 외부전극
IF: 절연막
1000: 코일 부품
110: 코어
200: 지지기판
300: 코일부
311, 312: 코일패턴
320: 비아
410, 420, 510, 520, 530, 540: 절연층
600, 700: 외부전극
IF: 절연막
1000: 코일 부품
Claims (12)
- 바디;
상기 바디 내부에 배치된 코일부;
상기 바디의 일면에 서로 이격 배치되고, 상기 코일부와 연결된 제1 및 제2 외부전극;
상기 바디의 일면과 각각 연결되고 서로 마주한 상기 바디의 양 측면 각각에 배치되어 각각 상기 바디의 일면 상으로 연장된 제1 및 제2 절연층; 및
상기 바디의 일면과 각각 연결되고 서로 마주한 상기 바디의 양 단면 각각에 배치되고, 각각 상기 바디의 일면 상으로 연장된 제3 및 제4 절연층; 을 포함하고,
상기 제1 및 제2 외부전극 각각은, 상기 바디의 일면 상에서 상기 바디의 일면의 복수의 모서리 각각으로부터 이격된,
코일 부품.
- 제1항에 있어서,
상기 바디의 일면의 복수의 모서리 각각으로부터 상기 제1 및 제2 외부전극까지의 거리는,
상기 바디의 일면의 꼭짓점 영역에서 가장 긴, 코일 부품.
- 제1항에 있어서,
상기 제1 내지 제4 절연층은,
상기 바디의 일면의 꼭짓점 영역에서 서로 오버랩(overlap)된 영역을 형성하는, 코일 부품.
- 제3항에 있어서,
상기 오버랩(overlap)된 영역은,
상기 바디의 일면의 꼭짓점 영역 상에서 상기 제1 및 제2 절연층의 적어도 일부 상에 상기 제3 및 제4 절연층이 배치되어 형성되는,
코일 부품.
- 제1항에 있어서,
상기 바디의 양 단면은 제1 방향으로 서로 마주하고, 상기 바디의 양 측면은 상기 제1 방향과 수직한 제2 방향으로 서로 마주하고,
상기 바디의 일면에서 상기 제1 및 제2 절연층 각각의 상기 제2 방향을 따른 길이는,
상기 제1 및 제2 절연층 각각의 상기 제1 방향의 양 단부에서 가장 긴,
코일 부품.
- 제5항에 있어서,
상기 바디의 일면에서 상기 제3 및 제4 절연층 각각의 상기 제1 방향을 따른 길이는,
상기 제3 및 제4 절연층 각각의 상기 제2 방향의 양 단부에서 가장 긴,
코일 부품.
- 제1항에 있어서,
상기 바디의 일면에서 상기 제1 및 제2 외부전극 사이에 배치된 제5 절연층; 을 더 포함하고,
상기 제1 및 제2 절연층 각각은 상기 제5 절연층의 적어도 일부 상에 배치되는,
코일 부품.
- 제1항에 있어서,
상기 코일부의 양 단부는 상기 바디의 양 단면으로 노출되며,
상기 제1 및 제2 외부전극은,
상기 바디의 양 단면에 배치되어 상기 코일부의 양 단부와 접촉 연결되는 연결부와, 상기 연결부로부터 상기 바디의 일면으로 연장된 패드부를 포함하는,
코일 부품.
- 제8항에 있어서,
상기 제3 및 제4 절연층 각각은 상기 연결부를 커버하는,
코일 부품.
- 제8항에 있어서,
상기 제1 및 제2 절연층 각각은,
상기 연결부가 상기 바디의 양 단면과 상기 바디의 양 측면이 형성하는 모서리로부터 이격되도록 상기 바디의 양 단면 각각으로 연장된,
코일 부품.
- 제1항에 있어서,
상기 바디 내부에 배치된 지지기판; 을 더 포함하고,
상기 코일부는,
상기 지지기판의 일면에 배치된 제1 코일패턴, 상기 지지기판의 일면과 마주하는 상기 지지기판의 타면에 배치된 제2 코일패턴, 및 상기 지지기판을 관통하여 상기 제1 및 제2 코일패턴을 서로 연결하는 비아를 포함하는,
코일 부품.
- 바디;
상기 바디 내부에 배치된 코일부;
상기 바디의 일면에 서로 이격 배치되고, 상기 코일부와 연결된 제1 및 제2 외부전극; 및
상기 바디의 일면의 복수의 모서리 각각으로부터 상기 제1 및 제2 외부전극이 이격되도록 상기 바디의 일면의 복수의 모서리를 각각 커버하는 복수의 절연층; 를 포함하고,
상기 복수의 절연층 중 상기 바디의 일면의 꼭짓점 영역에 배치된 2개의 절연층은, 상기 꼭짓점 영역에서 서로 중첩되고,
복수의 상기 절연층 각각은 상기 꼭짓점 영역에서 가장 큰 폭을 가지는,
코일 부품.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200083863A KR20220006199A (ko) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 코일 부품 |
| US17/096,174 US11742131B2 (en) | 2020-07-08 | 2020-11-12 | Coil component |
| CN202110048192.3A CN113921244A (zh) | 2020-07-08 | 2021-01-14 | 线圈组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200083863A KR20220006199A (ko) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 코일 부품 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220006199A true KR20220006199A (ko) | 2022-01-17 |
Family
ID=79172903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020200083863A KR20220006199A (ko) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 코일 부품 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11742131B2 (ko) |
| KR (1) | KR20220006199A (ko) |
| CN (1) | CN113921244A (ko) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150019730A (ko) | 2013-08-14 | 2015-02-25 | 삼성전기주식회사 | 칩 전자부품 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003115403A (ja) * | 2001-10-03 | 2003-04-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品の製造方法 |
| KR20130053878A (ko) | 2011-11-16 | 2013-05-24 | 삼성전기주식회사 | 적층 세라믹 전자부품 및 그 제조방법 |
| KR101503967B1 (ko) * | 2011-12-08 | 2015-03-19 | 삼성전기주식회사 | 적층형 인덕터 및 그 제조방법 |
| KR101922866B1 (ko) * | 2012-07-19 | 2019-02-27 | 삼성전기 주식회사 | 적층 세라믹 전자 부품 및 그 제조 방법 |
| KR102097330B1 (ko) * | 2013-08-09 | 2020-04-06 | 삼성전기주식회사 | 복합 전자부품 및 그 실장 기판 |
| KR102004787B1 (ko) * | 2014-04-02 | 2019-07-29 | 삼성전기주식회사 | 적층형 전자부품 및 그 제조방법 |
| KR102004794B1 (ko) * | 2014-06-24 | 2019-07-29 | 삼성전기주식회사 | 복합 전자부품 및 그 실장 기판 |
| KR101580411B1 (ko) * | 2014-09-22 | 2015-12-23 | 삼성전기주식회사 | 칩 전자부품 및 칩 전자부품의 실장 기판 |
| KR101630090B1 (ko) * | 2014-12-24 | 2016-06-13 | 삼성전기주식회사 | 적층 전자부품 및 그 제조방법 |
| KR20160098780A (ko) | 2015-02-11 | 2016-08-19 | 삼성전기주식회사 | 전자부품 및 전자부품의 실장 기판 |
| KR101659216B1 (ko) * | 2015-03-09 | 2016-09-22 | 삼성전기주식회사 | 코일 전자부품 및 그 제조방법 |
| KR101719914B1 (ko) * | 2015-07-31 | 2017-03-24 | 삼성전기주식회사 | 코일 전자부품 및 그 제조방법 |
| KR101981466B1 (ko) * | 2016-09-08 | 2019-05-24 | 주식회사 모다이노칩 | 파워 인덕터 |
| JP6597576B2 (ja) * | 2016-12-08 | 2019-10-30 | 株式会社村田製作所 | インダクタ、および、ｄｃ−ｄｃコンバータ |
| JP2019041032A (ja) * | 2017-08-28 | 2019-03-14 | Tdk株式会社 | 電子部品及びその製造方法 |
| KR102080651B1 (ko) | 2018-05-28 | 2020-02-24 | 삼성전기주식회사 | 코일 부품 |
| KR102093149B1 (ko) | 2018-07-10 | 2020-03-25 | 삼성전기주식회사 | 코일 부품 |
-
2020
- 2020-07-08 KR KR1020200083863A patent/KR20220006199A/ko active Search and Examination
- 2020-11-12 US US17/096,174 patent/US11742131B2/en active Active
-
2021
- 2021-01-14 CN CN202110048192.3A patent/CN113921244A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150019730A (ko) | 2013-08-14 | 2015-02-25 | 삼성전기주식회사 | 칩 전자부품 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US11742131B2 (en) | 2023-08-29 |
| CN113921244A (zh) | 2022-01-11 |
| US20220013277A1 (en) | 2022-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110993278B (zh) | 线圈组件 | |
| KR102064070B1 (ko) | 코일 부품 | |
| KR20200117700A (ko) | 코일 부품 | |
| KR20220042602A (ko) | 코일 부품 | |
| KR20220060702A (ko) | 코일 부품 | |
| KR102230044B1 (ko) | 코일 부품 | |
| US20220093317A1 (en) | Coil component | |
| KR20220009212A (ko) | 코일 부품 | |
| CN114068127A (zh) | 线圈组件和电路 | |
| KR20220006199A (ko) | 코일 부품 | |
| KR20220070923A (ko) | 코일 부품 | |
| KR20210009528A (ko) | 코일 부품 | |
| KR20210145440A (ko) | 코일 부품 | |
| US20220336146A1 (en) | Coil component | |
| KR20220039469A (ko) | 코일 부품 | |
| US20240145162A1 (en) | Coil component | |
| US20220189678A1 (en) | Coil component | |
| US20220172883A1 (en) | Coil component | |
| CN114551059A (zh) | 线圈组件 | |
| KR20220080340A (ko) | 코일 부품 | |
| KR20220095559A (ko) | 코일 부품 | |
| KR20220055734A (ko) | 코일 부품 | |
| KR20220064501A (ko) | 코일 부품 | |
| KR20220074412A (ko) | 코일 부품 | |
| JP2022180305A (ja) | コイル部品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination |