CN113915961A - 一种冻干设备 - Google Patents

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郭建君
李永奎
陈刚远
马柱森
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Abstract

本发明涉及冻干加工技术领域，具体涉及一种冻干设备。包括移动部和冻干机组，所述冻干机组包括冻干仓、制冷装置以及真空装置，所述制冷装置及真空装置均与所述冻干仓连接，所述冻干仓、制冷装置以及真空装置均装配于移动部上。针对原料不能及时冻干加工的技术问题，本发明实现了在运输过程中进行物料的冻干，克服了物料原产地与冻干加工厂之间的距离限制，使得原料可以及时实现冻干加工。

Description

一种冻干设备
技术领域
本发明涉及冻干加工技术领域，具体涉及一种冻干设备。
背景技术
现有冻干设备有多种类型，如工业环境下使用的大型冻干设备，也有家用的小型冻干机。但这些冻干设备均具有一定的局限性，对于大型冻干设备而言，虽然其工作效率高，但无法随时移动，造成了实际生产中的诸多不便；而对于小型冻干机而言，虽然其搬运方便，但进行冻干工作的效率太低，且多次搬运难免造成设备损坏。此外，当冻干产品的原料来自于偏远地区，不宜建厂投产的情况下，目前的冻干设备均不便于对当地的产品进行冻干，若无法做到在原产地对产品进行冻干，而选择异地冻干，则冻干产品的品质会有所降低。
发明内容
发明要解决的技术问题
针对原料不能及时冻干加工的技术问题，本发明提供了一种冻干设备，它实现了在运输过程中进行物料的冻干，克服了物料原产地与冻干加工厂之间的距离限制，使得原料可以及时实现冻干加工。
技术方案
为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种冻干设备，包括移动部和冻干机组，所述冻干机组包括冻干仓、制冷装置以及真空装置，所述制冷装置及真空装置均与所述冻干仓连接，所述冻干仓、制冷装置以及真空装置均装配于移动部上。
可选地，所述移动部包括托载部，所述托载部上设置有安装架，所述安装架上设置有厢体，所述冻干仓设置于厢体内，所述制冷装置与所述真空装置均与所述托载部装配。
可选地，所述冻干机组还包括循环系统和捕水仓，所述循环装置和捕水仓均设置于托载部上，所述捕水仓与所述循环装置连通。
可选地，当所述托载部为车辆的底盘时，所述循环装置和真空装置依次布置于底盘一侧，所述制冷装置布置于底盘末端，所述捕水仓设置于底盘另一侧。
可选地，所述厢体上设置有通风部。
可选地，所述通风部上设置有百叶窗。
可选地，所述厢体上设置有操作口，所述操作口处设置有操作门。
可选地，所述厢体上还设置有卸料口，所述卸料口处设置有卸料门，所述厢体顶部设置有检修口，所述检修口处设置有顶盖，所述厢体上设置有辅助操作部。
可选地，所述冻干机组包括电连接器。
可选地，所述移动部为装载车，所述装载车包括底盘，所述底盘上设置有副车架，所述冻干仓设置于副车架上，所述制冷装置以及真空装置装配于底盘上。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
针对原料不能及时冻干加工的技术问题，本发明提实现了在运输过程中进行物料的冻干，克服了物料原产地与冻干加工厂之间的距离限制，使得原料可以及时实现冻干加工。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种冻干机的左视结构示意图。
图2为本发明实施例提出的一种冻干机的右视结构示意图。
图3为本发明实施例提出的一种冻干机的剖视结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。本发明中所述的第一、第二等词语，是为了描述本发明的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本发明的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本发明要求保护的范围内。
实施例1
结合附图1-3，本实施例提出了一种冻干设备，包括移动部和冻干机组，所述冻干机组包括冻干仓、制冷装置以及真空装置，所述制冷装置及真空装置均与所述冻干仓连接，所述冻干仓、制冷装置以及真空装置均装配于移动部上。
本实施例的一种冻干设备，将冻干机组装配于如运载车、运载船、运载火车等移动部上，以实现在运输过程中进行物料的冻干；另一种可想到的实施方式中，移动部可以为轮组、板车、推车等小型移动设备，以实现在短距离运输过程中的冻干加工。本实施例的一种冻干机，克服了物料原产地与冻干加工厂之间的距离限制，实现了边运输边冻干加工的效果，使得原料可以及时实现冻干加工，进而提升了冻干产品的品质。
本实施例中的冻干机组为用于实现物料冻干加工的设备，一般包括有冻干仓，制冷装置、真空装置等结构，制冷装置与真空装置与冻干仓之间通过管道连接，实现冻干仓内物料的制冷及抽真空加工，进一步的，根据冻干加工需求，可设置有循环装置、捕水仓等结构。
作为本实施例可选的实施方式，所述移动部包括托载部，所述托载部上设置有安装架，所述安装架上设置有厢体100，所述冻干仓设置于厢体100内，所述制冷装置与所述真空装置均与所述托载部装配。基于移动部的不同类型，如运载车、运载船、运载火车或轮组、板车、推车等移动设备，为提升冻干机组安装的稳定性与可靠性，本实施例的移动部包括托载部，托载部可以为车辆的地盘、船类的甲板、火车的运输底板等用以实现托载作用的结构，托载部上的安装架用于实现厢体100和冻干机组的安装设置，例如当移动部为车辆时，安装架为车架，其余运输设备上的安装架对应设置，以保证厢体100及冻干机组的安装设置。
本实施例中，通过将冻干机组整体设置于厢体100内，以实现在厢体100有限的空间内进行冻干产品的加工，厢体100可实现对冻干机组的保护作用，构成冻干设备所必要的封闭环境，提高冻干机的卫生安全性，厢体100内还可用于存储加工前的原料及加工后的冻干产品。
作为本实施例可选的实施方式，所述冻干机组还包括循环系统和捕水仓，所述循环装置和捕水仓均设置于托载部上，所述捕水仓与所述循环装置连通。本实施例中，将冻干机组的其余部件均设置于托载部上，实现充分利用托载部的空间，以托载部为车辆底盘为例，这样的布局使得对于底盘的空间利用率大大提高。
作为本实施例可选的实施方式，当所述托载部为车辆的底盘时，所述循环装置和真空装置依次布置于底盘一侧，所述制冷装置布置于底盘末端，所述捕水仓设置于底盘另一侧。本实施例提出了当托载部为车辆底盘时，冻干机组的进一步布置方式，该布局方式使得底盘的空间利用率大大提高，对于车辆底盘而言，捕水仓、车辆自带油箱、制冷装置、真空装置、循环装置等装置的布局，使底盘达到载重上的相对平衡，从而使车辆左右两侧受力更加均衡。同时，在冻干过程中，制冷装置会散发大量热量，为减少产热对其他设备结构的影响，以及方便散热，故将制冷装置设置于车辆底盘的末端。
作为本实施例可选的实施方式，所述厢体100上设置有通风部。基于冻干机组会产生大量热量，本实施例在箱体100上设置通风部，以用于通风散热，进一步的，除散热外，还可实现空气流通，以保证操作人员的安全。一种优选的实施方式中，通风部为厢体100上的通风口，或与厢体100连通的通风管道。
实施例2
本实施例提出了一种冻干设备，在实施例1的基础上可改进如下：所述通风部上设置有百叶窗。本实施例中，当通风部为通风口时，可在通风口处设置百叶窗。百叶窗可在保证散热效果的基础上，起到遮阳挡雨的效果，且可通过调整百叶窗格栅倾斜角度，以调节散热效果。
所述厢体100上设置有操作口，所述操作口处设置有操作门101。本实施例中，厢体100位于如装载车等移动部上，人员可通过打开操作门101，通过操作口进入厢体100内，以进行冻干加工操作。
作为本实施例可选的实施方式，所述厢体100上还设置有卸料口，所述卸料口处设置有卸料门103，所述厢体100顶部设置有检修口，所述检修口处设置有顶盖102，所述厢体100上设置有辅助操作部。冻干后的产品可在打开卸料门103后，自卸料口进行卸料。本实施例中，为便于操作人员进行冻干作业，或进行上下料作业，需要在箱体100上设置辅助操作部，辅助操作部可以为便于人员上下厢体100的楼梯，或便于上下料的液压尾板、吊臂、举升设备等辅助操作机构，或者，辅助操作部可以为便于人员检修的检修口，进一步的，辅助操作部可以为用于实现机组供电的电连接结构或外接电源设备。进一步的，基于冻干机组的排布方式，本实施例在厢体100顶部设置有检修口，操作人员打开顶盖102后，即可通过检修口，对厢体100内部不便于检修的部分，进行维护检修。
作为本实施例可选的实施方式，所述冻干机组包括电连接器。本实施例中，为便于冻干机组的取电用电，可在冻干机组内设置电连接器，利用增设的插头等电连接器，以满足移动式冻干设备既可以从移动部上取电，也可利用航空插头外接电源进行取电。
可想到的一种实施方式中，为便于冻干机组的取电用电，可将电连接器优选为航空插头，以满足移动式冻干设备既可以从移动部上取电，也可利用航空插头外接电源进行取电。
作为本实施例可选的实施方式，所述移动部为装载车，所述装载车包括底盘110，所述底盘上设置有副车架111，所述冻干仓设置于副车架111上，所述制冷装置以及真空装置装配于底盘110上。本实施例中的移动部优选为装载车，在装载车的地盘110上设置副车架111，利用副车架111实现冻干仓的装配，并将冻干仓配套的制冷装置以及真空装置装配于底盘110上，即可构成车载式冻干设备。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冻干设备，其特征在于，包括移动部和冻干机组，所述冻干机组包括冻干仓、制冷装置以及真空装置，所述制冷装置及真空装置均与所述冻干仓连接，所述冻干仓、制冷装置以及真空装置均装配于移动部上。
2.根据权利要求1所述的一种冻干设备，其特征在于，所述移动部包括托载部，所述托载部上设置有安装架，所述安装架上设置有厢体，所述冻干仓设置于厢体内，所述制冷装置与所述真空装置均与所述托载部装配。
3.根据权利要求2所述的一种冻干设备，其特征在于，所述冻干机组还包括循环系统和捕水仓，所述循环装置和捕水仓均设置于托载部上，所述捕水仓与所述循环装置连通。
4.根据权利要求3所述的一种冻干设备，其特征在于，当所述托载部为车辆的底盘时，所述循环装置和真空装置依次布置于底盘一侧，所述制冷装置布置于底盘末端，所述捕水仓设置于底盘另一侧。
5.根据权利要求2所述的一种冻干设备，其特征在于，所述厢体上设置有通风部。
6.根据权利要求5所述的一种冻干设备，其特征在于，所述通风部上设置有百叶窗。
7.根据权利要求2所述的一种冻干设备，其特征在于，所述厢体上设置有操作口，所述操作口处设置有操作门。
8.根据权利要求2所述的一种冻干设备，其特征在于，所述厢体上还设置有卸料口，所述卸料口处设置有卸料门，所述厢体顶部设置有检修口，所述检修口处设置有顶盖，所述厢体上设置有辅助操作部。
9.根据权利要求1所述的一种冻干设备，其特征在于，所述冻干机组包括电连接器。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种冻干设备，其特征在于，所述移动部为装载车，所述装载车包括底盘，所述底盘上设置有副车架，所述冻干仓设置于副车架上，所述制冷装置以及真空装置装配于底盘上。
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