CN113915834A - 一种冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱技术领域，公开了一种冰箱，包括：壳体、风道组件、速冻组件、第一风门组件以及控制组件，风道组件形成有冷冻风道，速冻组件包括速冻箱体及导风件，速冻箱体具有速冻腔，导风件的前端伸入速冻腔内，导风件的后端连接于风道组件上；导风件具有导流风道，导风件的前端面开设有多个连通至导流风道的速冻风孔，导流风道的后端具有与冷冻风道连通的速冻风口；控制组件用于：当速冻组件需要进行速冻时，控制第一风门组件切换至导流风道与冷冻风道导通。本发明将水饺放入速冻腔中，冷冻风道中的冷风通过导流风道后从多个速冻风孔进入速冻腔中，由于速冻风孔呈微孔状，提高冷风进入速冻腔的速度，冻结效率快，防止水饺产生裂纹。

Description

一种冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

随着人民生活节奏的加快，速冻食品的发展也越来越快。在日常生活或节假日期间，人们往往会手工制作水饺或馒头等面点用以充当主食，且大多数人会有一次性制作大量水饺或馒头的习惯，然后保存于冰箱冷冻室，用于下次食用。但是，受限于现有冰箱冷冻室的储存条件，水饺在冷冻室保存过程中，往往容易出现冻裂现象，主要原因如下：水饺在冷冻室的冷冻过程中，水饺表面的冰晶不断向空气中升华，使得水饺表面失水干燥而产生裂纹；同时，冷冻过程中饺皮弹性急剧下降，塑性上升，而内部的肉馅冻结较慢且水分含量较多，部分水分及其他液态物质可能形成体积较大的冰晶，导致肉馅体积膨胀以形成较大的膨胀力，局部膨胀力会超过饺皮的弹性以局部破坏饺皮的面筋网络，从而产生裂纹，进而影响了水饺的储存品质及口感。

经研究表面，冻水饺冻裂率主要受到冷冻温度及出风速度的影响：水饺在－30℃下迅速冻结，温度越低，冻结速度越快，出风速度在4－6m/s时，速冻水饺冻裂率最低，品质最好。然而，现有的冰箱的冷冻室的最低温度一般在－25℃左右，且出风速度较小，难以达到4－6m/s，从而导致水饺表面的冻裂率较大，影响了水饺的储存品质及口感。

发明内容

本发明的目的是提供了一种冰箱，其能够加快水饺等面点的冻结速度及出风效率，有效防止水饺产生裂纹，确保水饺的储存品质及口感。

为了实现上述目的，本发明提供了一种冰箱，包括：

壳体，所述壳体具有冷冻室；

风道组件，所述风道组件设于所述冷冻室内，所述风道组件形成有冷冻风道，所述冷冻风道的进风端用于通入冷风，所述冷冻风道通过冷冻风孔与所述冷冻室连通；

速冻组件，所述速冻组件设于所述冷冻室内并位于所述冷冻风孔与所述冷冻风道的进风端之间，所述速冻组件包括速冻箱体及导风件，所述速冻箱体具有速冻腔，所述导风件的前端伸入所述速冻腔内，所述导风件的后端连接于风道组件上；所述导风件具有导流风道，所述导风件的前端面开设有多个连通至所述导流风道的速冻风孔，所述导流风道的后端具有与所述冷冻风道连通的速冻风口；

第一风门组件，所述第一风门组件设于所述速冻风口处，用于将所述导流风道与所述冷冻风道实现导通或截断；以及

控制组件，所述控制组件用于：

当所述速冻组件需要进行速冻时，控制所述第一风门组件切换至所述导流风道与所述冷冻风道导通。

在一些实施方式中，所述冷冻风道在所述冷冻风道的进风端与所述冷冻风孔之间形成有通风口，所述通风口处设有第二风门组件，所述第二风门组用于敞开或遮盖所述通风口；

所述控制组件还用于：

当所述速冻组件需要进行储存时，控制所述第一风门组件切换至所述导流风道与所述冷冻风道截断，并控制所述第二风门组件切换至敞开所述通风口。

在一些实施方式中，所述冷冻风道的内壁上位于在所述通风口的两侧分别开设有滑槽；所述第二风门组件包括第二风板，所述第二风板滑动设于所述滑槽中以敞开或遮盖所述通风口。

在一些实施方式中，所述第二风板设有拖动块，所述拖动块穿过所述风道组件以伸入所述冷冻室中。

在一些实施方式中，所述第二风门组件还包括第二电机及齿轮，所述第二电机固定在所述风道组件上，所述第二电机的动力输出端与所述齿轮连接，所述第二风板设有与所述齿轮配合咬合的齿条部。

在一些实施方式中，所述第二风板开设有贯通的连接口。

在一些实施方式中，所述速冻腔内设有温度传感器，所述控制组件还用于：

通过获取所述温度传感器对所述速冻腔的检测温度，判断所述速冻组件是否需要进行速冻。

在一些实施方式中，所述速冻风孔的直径为8－12mm。

在一些实施方式中，所述速冻箱体的外壁上开设有多个连接孔，所述连接孔的两端分别连通至所述速冻腔及所述冷冻室。

在一些实施方式中，所述速冻组件还包括隔板，所述速冻腔内设有凸筋，所述隔板可拆卸设于所述凸筋上。

本发明的一种冰箱与现有技术相比，其有益效果在于：

通过在冷冻室内设置有空间较小的速冻腔，将水饺等面点存放在速冻腔中，当水饺放入速冻腔并需要进行速冻时，控制所述第一风门组件切换至所述导流风道与所述冷冻风道导通，以使冷冻风道中的冷风通过导流风道后从多个速冻风孔进入速冻腔中，对水饺实现快速冻结的目的。由于速冻风孔呈微孔状，同时多个速冻风孔密集排布于导风件的前端，增大导风件前端的出风面积及范围，对体积较小的速冻腔实现全方位无死角吹风，同时密集的微孔状的速冻风孔可以提高冷风进入速冻腔的速度，加速速冻腔的降温速率并降温到－30℃以下，冻结效率快，且出风速度可以稳定在4－6m/s，防止水饺产生裂纹，大大降低了水饺表面的冻裂率，确保了水饺的储存品质及口感。

附图说明

图1是本发明一些实施例的冰箱的结构示意图，图中省略显示盖体的一侧；

图2是图1中省略显示壳体的结构示意；

图3是图2的爆炸示意图；

图4是本发明一些实施例的速冻组件的结构示意图；

图5是本发明一些实施例的速冻箱体的结构示意图；

图6是本发明一些实施例的导风件在一个视角的结构示意图；

图7是本发明一些实施例的导风件在另一个视角的结构示意图；

图8是本发明一些实施例的风道组件及第二风门组件在一个视角的结构示意图，图中第二风板设有拖动块；

图9是图8的爆炸示意图；

图10是本发明一些实施例的风道组件及第二风门组件在另一个视角的结构示意图，图中第二风板设有拖动块；

图11是图10中的第二风板的结构示意图；

图12是本发明一些实施例的风道组件及第二风门组件在一个视角的结构示意图，图中第二风门组件包括第二风板、第二电机及齿轮；

图13是图12的爆炸示意图；

图14是图12中的第二风门组件的爆炸示意图；

图中，

1、壳体；11、冷冻室；

2、风道组件；21、前端盖板；211、冷冻风孔；22、后端泡沫板；23、冷冻风道；231、通风口；232、滑槽；

3、速冻组件；31、速冻箱体；311、速冻腔；312、连接孔；313、安装缺口；315、凸筋；32、导风件；321、导流风道；322、速冻风孔；323、速冻风口；33、隔板；

4、第一风门组件；

5、第二风门组件；51、第二电机；52、第二风板；521、拖动块；522、齿条部；523、连接口；53、齿轮；

7、温度传感器；

8、玻璃层架；

9、换热器组件；

10、风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1－14，本发明实施例的一些实施方式提供了一种冰箱，包括壳体1、风道组件2、速冻组件3、第一风门组件4及控制组件；壳体1具有冷冻室11；风道组件2设于冷冻室11内，风道组件2形成有冷冻风道23，冷冻风道23的进风端用于通入冷风，冷冻风道23通过冷冻风孔211与冷冻室11连通；速冻组件3设于冷冻室11内并位于冷冻风孔211与冷冻风道23的进风端之间，速冻组件3包括速冻箱体31及导风件32，速冻箱体31具有速冻腔311，导风件32的前端伸入速冻腔311内，导风件32的后端连接于风道组件2上；导风件32具有导流风道321，导风件32的前端面开设有多个连通至导流风道321的速冻风孔322，导流风道321的后端具有与冷冻风道23连通的速冻风口323；第一风门组件4设于速冻风口323处，用于将导流风道321与冷冻风道23实现导通或截断；控制组件用于：当速冻组件3需要进行速冻时，控制第一风门组件4切换至导流风道321与冷冻风道23导通。

其中，冷冻室11内设有多个沿上下方向依次间隔设置的玻璃层架8，以将冷冻室11分割成多个存放空间。风道组件2固定连接于冷冻室11的后侧壁上(请参考图1，本发明设定冷冻室11靠近使用者的一侧为前侧，冷冻室11远离使用者的一侧为后侧)，以增大冷冻室11的空间利用率。为了控制各存放空间的温度均衡且稳定，冷冻风孔211的数量为多个且沿上下方向均匀分布。

但是，由于现有冷冻室11的空间较大且冷冻风孔211的直径较大，导致冷风从冷冻风孔211进入冷冻室11的速度较慢，难以达到4－6m/s，且降温速度慢，难以快速降低至－30℃，从而导致放入冷冻室11内的水饺等面点表面容易产生裂纹，影响了水饺的储存品质及口感。为了解决该技术问题，本发明实施例将水饺放入速冻腔311，利用速冻腔311对水饺进行快速冻结。当速冻组件3需要进行速冻时，控制第一风门组件4切换至导流风道321与冷冻风道23导通，以使冷冻风道23中的冷风通过导流风道321后从多个速冻风孔322进入速冻腔311中，对水饺实现快速冻结的目的。由于速冻风孔322呈微孔状，同时多个速冻风孔322密集排布于导风件32的前端，增大导风件32前端的出风面积及范围，对体积较小的速冻腔311实现全方位无死角吹风，同时密集的微孔状的速冻风孔322可以提高冷风进入速冻腔311的速度，加速速冻腔311的降温速率并降温到－30℃以下，冻结效率快，且出风速度可以稳定在4－6m/s，防止水饺产生裂纹，大大降低了水饺表面的冻裂率，确保了水饺的储存品质及口感。

进一步需要说明的是，本发明的风道组件2包括前端盖板21及设于前端盖板21后侧的后端泡沫板22，前端盖板21及后端泡沫板22限定形成冷冻风道23，例如前端盖板21的后侧面上开设有第一凹槽，后端泡沫板22的后侧面上开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽拼接形成冷冻风道23。冷冻风孔211可以开设于前端盖板21上，导风件32的后端连接于前端盖板21上。冷冻风道23沿上下方向延伸。冷冻风道23的进风端可以设于风道组件2的顶部或底部，根据现有一般冰箱的冷冻风道23的结构，本发明的冷冻风道23的进风端优选为风道组件2的底部。本发明实施例的冰箱一些实施方式还包括设于壳体1底部的换热器组件9及风机10，风机10形成负压后从外界吸入热空气，热空气在换热器组件9的冷媒吸收热量后形成冷风并进入冷冻风道23。

进一步地，当水饺放入速冻腔311后速冻组件3需要进行速冻时，需要控制第一风门组件4切换至导流风道321与冷冻风道23导通，但由于现有从冷冻风道23的进风端进入的冷风会持续通过冷冻风孔211进入冷冻室11，分走了部分冷风而导致进入导流风道321的冷风风量不足，从而降低了速冻腔311的降温速度及风速。为此，本发明实施例的冷冻风道23在冷冻风道23的进风端与冷冻风孔211之间形成有通风口231，通风口231处设有第二风门组件5，第二风门组件5用于敞开或遮盖通风口231。具体地，当速冻组件3需要进行速冻时，通过控制第二风门组件5切换至遮盖通风口231以阻断或减少冷风流向冷冻风孔211，以使全部冷风或大部分冷风通过导流风道321进入速冻腔311，实现速冻组件3的速冻目的。

可以理解的是，第二风门组件5可以完全遮盖通风口231以阻断冷风流向冷冻风孔211，以使全部风冷通过导流风道321进入速冻腔311，此时速冻组件3处于急速冷冻模式，出风速度最大，速冷效果最好。另外，第二风门组件5还可以遮盖通风口231的一部分以减少流向冷冻风孔211的冷风风量，此时速冻组件3处于中等冷冻模式，出风速度较大，速冷效果较好，能够满足速冻腔311降温到－30℃以下、出风速度可以稳定在4－6m/s的同时，防止冷冻室11的温度偏高而影响了位于冷冻室11内食材保鲜效果。

进一步地，控制组件还用于：当速冻组件3需要进行储存时，控制第一风门组件4切换至导流风道321与冷冻风道23截断，并控制第二风门组件5切换至敞开通风口231。此时速冻腔311内无冷风进入，冷冻风道23的冷风全部经过冷冻风孔211进入冷冻室11，对冷冻室11进行正常降温。

在一些实施方式中，冷冻风道23的内壁上位于在通风口231的两侧分别开设有滑槽232；第二风门组件5包括第二风板52，第二风板52滑动设于滑槽232中以敞开或遮盖通风口231。通过控制第二风板52在通风口231的位置以实现敞开或遮盖通风口231，其中，驱动第二风板52在滑槽232中的驱动方式例如可以采用电机驱动齿轮53齿条、直线模组、电机驱动丝杆或气缸等，还可以通过手动推动第二风板52在滑槽232中滑动，具体可根据实际使用情况适应性设计。

请参考图8－11，作为一种手动推动第二风板52在滑槽232中具体滑动方式，第二风板52设有拖动块521，拖动块521穿过风道组件2以伸入冷冻室11中。冷冻室11的内壁上设有速冻模式及储存模式的标记，通过推拉拖动块521至相应的标记以实现第二风板52敞开或遮盖通风口231。其中，速冻模式还可以细分为急速冷冻模式和中等冷冻模式，主要是通过控制第二风板52完全遮盖通风口231、或敞开部分通风口231实现。

请参考图12－14，作为一种电机驱动齿轮53齿条推动第二风板52在滑槽232中具体滑动方式，第二风门组件5还包括第二电机51及齿轮53，第二电机51固定在风道组件2上，第二电机51的动力输出端与齿轮53连接，第二风板52设有与齿轮53配合咬合的齿条部522。其中，第二电机51例如为步进电机，能够智能驱动第二风板52在通风口231的位置，以实现第二风板52全部敞开通风口231、部分敞开通风口231及遮盖通风口231的目的。

在一些实施方式中，上述第二风板52开设有贯通的连接口523。连接口523的形状与尺寸与通风口231相适配，通过驱动第二风板52滑动以使连接口523与通风口231全部连通或部分连通或不连通，以实现第二风板52敞开或遮盖通风口231。

进一步地，第一风门组件4可以为现有冰箱内的一般风门结构，或者如上述第二风门组件5，故此处省略描述。

在一些实施方式中，速冻腔311内设有温度传感器7，控制组件还用于：通过获取温度传感器7对速冻腔311的检测温度，判断速冻组件3是否需要进行速冻。通过温度传感器7智能化调节速冻腔311组件的工作模式以确保水饺等面点处于稳定的冻结状态，防止速冻腔311升温而融化。当温度传感器7检测道速冻腔311内的温度低于－30℃时，控制组件控制第一风门组件4切换至导流风道321与冷冻风道23截断，并控制第二风门组件5切换至敞开通风口231，此时速冻组件3进入储存。当温度传感器7检测道速冻腔311内的温度高于－18℃时，控制第一风门组件4切换至导流风道321与冷冻风道23导通，此时速冻组件3对水饺等面点进行速冻时。

在本发明一些实施方式中，速冻风孔322的直径为8－12mm，例如8mm、9mm、10mm、11mm、12mm等，优选为10mm。若速冻风孔322的直径太小会导致风量偏低，不利于降温；若速冻风孔322的直径太大会导致风速偏低，不利于水饺形成小的冰晶。经过大量试验总结而得：当速冻风孔322的直径为8－12mm，风量较大且风速较快，在对速冻腔311快速降温的同时使风速稳定在4－6m/s，提高冻结效率且防止水饺产生裂纹，大大降低了水饺表面的冻裂率。

在一些实施方式中，导风件32的前端面呈弧面状，进一步增大速冻腔311的出风面积及范围，从而实现速冻腔311的快速降温及风速稳定在4－6m/s。

速冻箱体31的外壁上开设有多个连接孔312，连接孔312的两端分别连通至速冻腔311及冷冻室11。

在一些实施方式中，速冻箱体31的外壁上开设有多个连接孔312，连接孔312的两端分别与速冻腔311及冷冻室11连通。当速冻腔311位于速冻模式时，为了避免冷冻室11的温度过高，进入速冻腔311的冷风可以从连接孔312进入冰冻室，对冷冻室11进行降温。此外，当速冻腔311位于存储模式时，冰冻室的冷风可以从连接孔312进入速冻腔311，以维持冷冻室11的低温状态。

在一些实施方式中，速冻箱体31为方体结构，速冻箱体31的后侧开设有供导风件32伸入的安装缺口313。另外，为了提高速冻腔311的存放空间，速冻组件3还包括隔板33，速冻腔311的相对内壁上分别设有凸筋315，以使隔板33可拆卸安装于凸筋315上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有冷冻室；

风道组件，所述风道组件设于所述冷冻室内，所述风道组件形成有冷冻风道，所述冷冻风道的进风端用于通入冷风，所述冷冻风道通过冷冻风孔与所述冷冻室连通；

速冻组件，所述速冻组件设于所述冷冻室内并位于所述冷冻风孔与所述冷冻风道的进风端之间，所述速冻组件包括速冻箱体及导风件，所述速冻箱体具有速冻腔，所述导风件的前端伸入所述速冻腔内，所述导风件的后端连接于风道组件上；所述导风件具有导流风道，所述导风件的前端面开设有多个连通至所述导流风道的速冻风孔，所述导流风道的后端具有与所述冷冻风道连通的速冻风口；

第一风门组件，所述第一风门组件设于所述速冻风口处，用于将所述导流风道与所述冷冻风道实现导通或截断；以及

控制组件，所述控制组件用于：

当所述速冻组件需要进行速冻时，控制所述第一风门组件切换至所述导流风道与所述冷冻风道导通。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冷冻风道在所述冷冻风道的进风端与所述冷冻风孔之间形成有通风口，所述通风口处设有第二风门组件，所述第二风门组件用于敞开或遮盖所述通风口；

所述控制组件还用于：

当所述速冻组件需要进行储存时，控制所述第一风门组件切换至所述导流风道与所述冷冻风道截断，并控制所述第二风门组件切换至敞开所述通风口。

3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述冷冻风道的内壁上位于在所述通风口的两侧分别开设有滑槽；所述第二风门组件包括第二风板，所述第二风板滑动设于所述滑槽中以敞开或遮盖所述通风口。

4.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述第二风板设有拖动块，所述拖动块穿过所述风道组件以伸入所述冷冻室中。

5.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述第二风门组件还包括第二电机及齿轮，所述第二电机固定在所述风道组件上，所述第二电机的动力输出端与所述齿轮连接，所述第二风板设有与所述齿轮配合咬合的齿条部。

6.如权利要求3－5任一项所述的冰箱，其特征在于，所述第二风板开设有贯通的连接口。

7.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述速冻腔内设有温度传感器，所述控制组件还用于：

通过获取所述温度传感器对所述速冻腔的检测温度，判断所述速冻组件是否需要进行速冻。

8.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述速冻风孔的直径为8－12mm。

9.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述速冻箱体的外壁上开设有多个连接孔，所述连接孔的两端分别连通至所述速冻腔及所述冷冻室。

10.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述速冻组件还包括隔板，所述速冻腔内设有凸筋，所述隔板可拆卸设于所述凸筋上。

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