CN113915505A - 一种钢筋润滑涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢筋技术领域，且公开了一种钢筋润滑涂油装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部设置有涂油机构，所述涂油机构的侧面设置有推送机构，所述涂油机构的侧面固定安装有风干机构，所述涂油机构包括与工作台的导流柱，所述导流柱的另一端固定连接有涂油环，所述涂油环的内侧固定连通有涂油喷头，所述涂油环的顶端固定连通有连接软管。该钢筋润滑涂油装置，通过设置涂油机构，喷油泵通过连接软管与涂油环进行连接，以此为涂油环提供润滑油来源，涂油喷头的数量为六个，以此保证涂油喷头所喷出的油能够尽可能多的落在钢筋上，相比较现有的调节时的喷油方式，该种喷油方式不再需要进行调节，大大的降低了工作人员操作时的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋技术领域，具体为一种钢筋润滑涂油装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在进行钢筋的生产制造时需要对钢筋进行涂油润滑。
而现有的大部分钢筋润滑涂油装置在进行涂油时需要根据钢筋的规格进行相关的调节，这就导致在固定时需要调节，涂油时还要调节，导致工作人员的工作量较大，具有一定的局限性，可见，亟需一种钢筋润滑涂油装置，用于解决上述提到的技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢筋润滑涂油装置，具备涂油时不需要再调节等优点，解决了现有的涂油调节工作量大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋润滑涂油装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部设置有涂油机构，所述涂油机构的侧面设置有推送机构，所述涂油机构的侧面固定安装有风干机构。
所述涂油机构包括与工作台的导流柱，所述导流柱的另一端固定连接有涂油环，所述涂油环的内侧固定连通有涂油喷头，所述涂油环的顶端固定连通有连接软管，所述涂油环的两端均固定安装有环形防护罩，所述环形防护罩相邻一侧的底端均开设有导流槽，所述导流柱的底端侧面设置有回收机构。
优选的，所述连接软管的另一端固定连通有喷油泵，所述喷油泵与工作台固定连接。
优选的，所述推送机构包括与工作台固定连接的推送气缸，所述推送气缸的伸出端固定连接有同步板，所述同步板的另一端转动连接有同步柱，所述同步柱的另一端固定连接有夹持机构。
优选的，所述同步柱的中部外表面固定安装有同步齿轮，所述同步齿轮的侧面传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧面传动连接有微型电机，所述微型电机与同步板固定连接。
优选的，所述夹持机构包括与同步柱固定连接的夹持套，所述夹持套的内侧两端均设置有夹持半环，所述夹持半环相远离的一侧均转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿夹持套的侧面壁并固定连接有调节块。
优选的，所述风干机构包括与工作台固定连接的支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有风干环，所述风干环的内侧固定连通有风干喷头。
优选的，所述风干环的顶端固定连通有同步软管，所述同步软管的另一端固定连通有鼓风机，所述鼓风机与工作台固定连接。
优选的，所述回收机构包括与导流柱固定连接的回收斗，所述回收斗的顶端固定安装有过滤网板。
与现有技术相比，本发明提供了一种钢筋润滑涂油装置，具备以下有益效果：
1、该钢筋润滑涂油装置，通过设置涂油机构，喷油泵通过连接软管与涂油环进行连接，以此为涂油环提供润滑油来源，涂油喷头的数量为六个，以此保证涂油喷头所喷出的油能够尽可能多的落在钢筋上，相比较现有的调节时的喷油方式，该种喷油方式不再需要进行调节，大大的降低了工作人员操作时的工作量。
2、该钢筋润滑涂油装置，通过设置推送机构，在推送气缸带动夹持机构进行移动的过程中，启动微型电机带动驱动齿轮进行转动，从而带动同步齿轮进行转动，从而带动同步柱进行转动，从而带动夹持机构处的钢筋进行转动，以此实现钢筋边移动边转动的效果，以此保证后续钢筋喷油与风干的效果。
3、该钢筋润滑涂油装置，由于是采用涂油喷头的喷油方式，环形防护罩用于在涂油润滑时进行相关的防溅保护，涂油过程中没有被完全利用的润滑油会通过导流槽导流至导流柱处，最后再通过导流柱导流至回收机构处，从而方便后续的回收再利用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明涂油机构结构示意图；
图3为本发明推送机构结构示意图；
图4为本发明风干机构结构示意图；
图5为本发明回收机构结构示意图；
图6为本发明夹持机构结构示意图；
图7为本发明涂油环结构侧面剖视示意图。
其中：1、工作台；2、涂油机构；201、导流柱；202、涂油环；203、涂油喷头；204、连接软管；205、环形防护罩；206、导流槽；207、喷油泵；3、推送机构；301、推送气缸；302、同步板；303、同步柱；304、同步齿轮；305、驱动齿轮；306、微型电机；4、风干机构；401、支撑柱；402、风干环；403、风干喷头；404、同步软管；405、鼓风机；5、回收机构；501、回收斗；502、过滤网板；6、夹持机构；601、夹持套；602、夹持半环；603、调节螺栓；604、调节块；605、伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种钢筋润滑涂油装置，包括工作台1，工作台1的顶端中部设置有涂油机构2，涂油机构2的侧面设置有推送机构3，涂油机构2的侧面固定安装有风干机构4。
如图2所示，涂油机构2包括与工作台1的导流柱201，导流柱201的另一端固定连接有涂油环202，涂油环202的内侧固定连通有涂油喷头203，涂油环202的顶端固定连通有连接软管204，涂油环202的两端均固定安装有环形防护罩205，环形防护罩205相邻一侧的底端均开设有导流槽206，导流柱201的底端侧面设置有回收机构5，连接软管204的另一端固定连通有喷油泵207，喷油泵207与工作台1固定连接。
在上述技术方案中，导流柱201用于连接涂油环202与工作台1，喷油泵207通过连接软管204与涂油环202进行连接，以此为涂油环202提供润滑油来源，涂油喷头203的数量为六个，以此保证涂油喷头203所喷出的油能够尽可能多的落在钢筋上，同时，相比较现有的调节时的喷油方式，该种喷油方式不再需要进行调节，大大的降低了工作人员操作时的工作量。
如图7所示，涂油环202的内部是开设有空腔的，该空腔与连接软管204以及涂油喷头203都是连通的，以此实现喷油的效果。
由于是采用涂油喷头203的喷油方式，环形防护罩205用于在涂油润滑时进行相关的防溅保护，涂油过程中没有被完全利用的润滑油会通过导流槽206导流至导流柱201处，最后再通过导流柱201导流至回收机构5处，从而方便后续的回收再利用。
具体的，如图3所示，推送机构3包括与工作台1固定连接的推送气缸301，推送气缸301的伸出端固定连接有同步板302，同步板302的另一端转动连接有同步柱303，同步柱303的另一端固定连接有夹持机构6。
具体的，同步柱303的中部外表面固定安装有同步齿轮304，同步齿轮304的侧面传动连接有驱动齿轮305，驱动齿轮305的侧面传动连接有微型电机306，微型电机306与同步板302固定连接。
在上述技术方案中，推送气缸301用于带动同步板302进行移动，从而带动夹持机构6处夹持的钢筋进行移动。
在推送气缸301带动夹持机构6进行移动的过程中，启动微型电机306带动驱动齿轮305进行转动，从而带动同步齿轮304进行转动，从而带动同步柱303进行转动，从而带动夹持机构6处的钢筋进行转动，以此实现钢筋边移动边转动的效果，以此保证后续钢筋喷油与风干的效果。
驱动齿轮305的体积约为同步齿轮体积304的六分之一，相当于小齿轮与大齿轮，使得驱动齿轮305能够带动同步齿轮304进行缓慢转动，从而保证钢筋能够缓慢的转动，以此保证涂油的效果。
具体的，如图6所示，夹持机构6包括与同步柱303固定连接的夹持套601，夹持套601的内侧两端均设置有夹持半环602，夹持半环602相远离的一侧均转动连接有调节螺栓603，调节螺栓603贯穿夹持套601的侧面壁并固定连接有调节块604，夹持半环602相远离的一端两侧均固定安装有伸缩柱605，伸缩柱605的另一端与夹持套601固定连接。
在上述技术方案中，通过转动调节块604带动调节螺栓603进行转动，以此带动夹持半环602进行移动，从而对夹持半环602的位置进行调节，以此满足不同规格钢筋的固定需求。
伸缩柱605的设置用于保证夹持半环602移动时的稳定性，同时也对夹持半环602起到了一定的限制作用。
如图6所示，夹持套601的内部还有一定的空间，以此对钢筋进行移动的辅助支撑。
具体的，如图4所示，风干机构4包括与工作台1固定连接的支撑柱401，支撑柱401的另一端固定连接有风干环402，风干环402的内侧固定连通有风干喷头403。
具体的，风干环402的顶端固定连通有同步软管404，同步软管404的另一端固定连通有鼓风机405，鼓风机405与工作台1固定连接。
在上述技术方案中，支撑柱401用于连接工作台1与风干环402，风干喷头403用于进行吹风，以此达到风干的效果。
风干环402通过同步软管404与鼓风机405进行连接，鼓风机405为风源，所吹出来的风经过同步软管404进入风干环402中，再通过风干环402处的风干喷头403吹出，风干环402与涂油环202一样，在内侧都设置有空腔，风干喷头403的数量为六个，以此保证风干喷头403所吹出的风能够尽可能多的落在钢筋上，同时，相比较现有的调节时的风干方式，该种喷油方式能够提高风干的效果，同时只需要设置一个鼓风机405即可实现。
具体的，如图5所示，回收机构5包括与导流柱201固定连接的回收斗501，回收斗501的顶端固定安装有过滤网板502，回收斗501的侧面固定连通有出油管道，出油管道的内部是设置有相关的阀门的，以此方便后续对所回收的润滑油的处理。
在上述技术方案中，过滤网板502用于对导流柱201处流下来的润滑油进行初步过滤，过滤后的润滑油进入回收斗501中，以此方便后续的回收。
在使用时，使用者将钢筋的一端置于夹持套601内，而后转动调节块604带动调节螺栓603进行转动，以此带动夹持半环602朝着钢筋的方向进行移动，从而实现对钢筋的固定，随后启动推送气缸301带动夹持机构6处固定的钢筋朝着涂油机构2与风干机构4进行移动，同时启动微型电机306带动驱动齿轮305进行转动，从而带动同步齿轮304进行转动，从而带动同步柱303进行转动，从而带动夹持机构6处的钢筋进行转动，以此实现钢筋边移动边转动的效果，以此保证后续钢筋喷油与风干的效果。
在进行涂油时，使用者启动喷油泵207，喷油泵207内喷出的油通过连接软管204进入涂油环202内，最后通过涂油喷头203对钢筋进行涂油处理。
在对钢筋进行风干时，启动鼓风机405，鼓风机405所吹出的气体通过同步软管404进入风干环402内，最后通过风干喷头403对钢筋进行风干处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢筋润滑涂油装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部设置有涂油机构(2)，所述涂油机构(2)的侧面设置有推送机构(3)，所述涂油机构(2)的侧面固定安装有风干机构(4)；
所述涂油机构(2)包括与工作台(1)的导流柱(201)，所述导流柱(201)的另一端固定连接有涂油环(202)，所述涂油环(202)的内侧固定连通有涂油喷头(203)，所述涂油环(202)的顶端固定连通有连接软管(204)，所述涂油环(202)的两端均固定安装有环形防护罩(205)，所述环形防护罩(205)相邻一侧的底端均开设有导流槽(206)，所述导流柱(201)的底端侧面设置有回收机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋润滑涂油装置，其特征在于：所述连接软管(204)的另一端固定连通有喷油泵(207)，所述喷油泵(207)与工作台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋润滑涂油装置，其特征在于：所述推送机构(3)包括与工作台(1)固定连接的推送气缸(301)，所述推送气缸(301)的伸出端固定连接有同步板(302)，所述同步板(302)的另一端转动连接有同步柱(303)，所述同步柱(303)的另一端固定连接有夹持机构(6)。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋润滑涂油装置，其特征在于：所述同步柱(303)的中部外表面固定安装有同步齿轮(304)，所述同步齿轮(304)的侧面传动连接有驱动齿轮(305)，所述驱动齿轮(305)的侧面传动连接有微型电机(306)，所述微型电机(306)与同步板(302)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢筋润滑涂油装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括与同步柱(303)固定连接的夹持套(601)，所述夹持套(601)的内侧两端均设置有夹持半环(602)，所述夹持半环(602)相远离的一侧均转动连接有调节螺栓(603)，所述调节螺栓(603)贯穿夹持套(601)的侧面壁并固定连接有调节块(604)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋润滑涂油装置，其特征在于：所述风干机构(4)包括与工作台(1)固定连接的支撑柱(401)，所述支撑柱(401)的另一端固定连接有风干环(402)，所述风干环(402)的内侧固定连通有风干喷头(403)。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋润滑涂油装置，其特征在于：所述风干环(402)的顶端固定连通有同步软管(404)，所述同步软管(404)的另一端固定连通有鼓风机(405)，所述鼓风机(405)与工作台(1)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种钢筋润滑涂油装置，其特征在于：所述回收机构(5)包括与导流柱(201)固定连接的回收斗(501)，所述回收斗(501)的顶端固定安装有过滤网板(502)。
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