CN211199872U - 防水卷材生产线的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材生产线的冷却装置，属于防水卷材生产设备技术领域，其技术方案要点是包括支撑架，支撑架上设有升降框，升降框沿支撑架的高度至少设有两个，升降框与支撑架之间连接有驱动升降框上下移动的升降组件，升降框内设有多个冷却辊，不同升降框上的冷却辊交错设置，每个冷却辊内部设有通有冷却水的冷却软管，达到提高沥青与胎基布的附着力，从而提高防水卷材的质量的效果。

Description

防水卷材生产线的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种防水卷材生产设备领域，特别涉及防水卷材生产线的冷却装置。

背景技术

防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡。它具有良好的防水性和较好的柔韧性。防水卷材主要分为沥青防水卷材和高分子防水卷材，沥青防水卷材在生产的过程中，需要对沥青加热使其呈熔融状态，以便于在胎基布上涂覆沥青，因此，沥青防水卷材完成表面镀层之后，需要对高温的防水卷材进行冷却。

现有的可参考公告号为CN203381315U的中国专利，其公开了一种防水卷材喷淋冷却输送装置，包括拨块机、回转台、喷淋管路、喷淋冷却机、卷材、辊式输送机、板式输送机、平台，拨块机设置在回转台上，回转台与喷淋管路连接，喷淋管路底部设置有喷淋冷却机，喷淋冷却机与辊式输送机连接，辊式输送机上设置有卷材，辊式输送机与板式输送机连接，辊式输送机和板式输送机底部设置有平台,辊式输送机在输送卷材时，喷淋冷却机对卷材喷洒冷却水，从而实现对卷材的冷却效果。

该装置虽然对防水卷材起到一定的冷却效果，但是采用喷淋的方式对防水卷材进行冷却，冷却水对附着沥青的胎基布上表面进行喷淋，则冷却水与沥青直接接触，影响沥青在胎基布上的附着效果，从而影响防水卷材的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防水卷材生产线的冷却装置，达到提高沥青与胎基布的附着力，从而提高防水卷材的质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防水卷材生产线的冷却装置，包括支撑架，支撑架上设有升降框，升降框沿支撑架的高度至少设有两个，升降框与支撑架之间连接有驱动升降框上下移动的升降组件，升降框内设有多个冷却辊，不同升降框上的冷却辊交错设置，每个冷却辊内部设有通有冷却水的冷却软管。

通过采用上述技术方案，防水卷材完成表面镀层之后，使防水卷材依次经过升降框上的冷却辊，冷却辊内设有冷却软管，冷却软管内的冷却水使冷却辊的表面处于温度较低的状态，防水卷材经过冷却辊后，防水卷材与冷却辊进行热量交换，完成对防水卷材的冷却。在对防水卷材冷却过程中，冷却水未与防水卷材涂覆的沥青直接接触，从而避免影响沥青与胎基布的附着效果，同时，防水卷材依次经过冷却辊时，冷却辊对防水卷材具有一定的张紧、拉伸作用，进一步增加沥青与胎基布的附着强度，增加防水卷材的生产质量。

升降框至少设有两个，则冷却辊至少分为上下两层，防水卷材依次经过冷却辊，增加防水卷材与冷却辊的接触面积，提升对防水卷材的冷却效果，进而提高防水卷材的生产质量。

升降框连接升降组件，通过升降组件调节相邻升降框之间的距离，从而调节冷却辊竖直方向的距离。冷却辊竖直方向的距离较大，防水卷材依次穿过冷却辊的路径较长，即穿过冷却辊的防水卷材长度较长，能够起到暂存防水卷材的作用。当防水卷材加工至最后时，调节升降框的距离，使冷却辊竖直方向的距离变小，防水卷材依次穿过冷却辊的路径较短，保证防水卷材与冷却辊紧密抵接，提高冷却效果，同时，能够使更多的防水卷材从冷却辊上输出并收卷，使用方便、灵活，能够保证生产的连续性。

本实用进一步设置为，冷却辊包括冷却筒和转动套，冷却筒的两端与升降框固定连接，转动套套设在冷却筒上与冷却筒转动连接，冷却软管缠绕在冷却筒内壁上。

通过采用上述技术方案，防水卷材与转动套的外周面抵接，防水卷材在牵引力的作用下移动时，转动套绕冷却筒转动，将转动套与防水卷材之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小防水卷材与转动套之间的摩擦力，降低对防水卷材的磨损，提高防水卷材的加工质量；冷却软管缠绕在冷却筒的内壁上，增加对冷却筒的冷却效果，使冷却筒处于温度较低的状况，便于冷却防水卷材。

本实用进一步设置为，多个冷却软管的一端连通有同一个进水管，进水管连通有冷却池，进水管上固定连接有水泵，冷却软管的另一端连通有出水管，出水管连通有回收池。

通过采用上述技术方案，水泵将冷却池内的冷却水输入至进水管，进水管再将冷却水分别输送至各个冷却软管，对冷却筒进行冷却，不需要每个冷却软管连接一个水泵，减少投入成本，提高企业经济效益；冷却软管的冷却水经过出水管进入回收池，对冷却水回收利用，提高水资源的利用率。

本实用进一步设置为，冷却软管上固定连接有开关阀门。

通过采用上述技术方案，开关阀门便于控制冷却软管的连通和闭合，不使用的冷却软管使其开关阀门处于闭合状态，有助于节约水资源，提高水资源的利用率。

本实用进一步设置为，升降组件包括链条、链轮和电机，链轮设有两个，分别位于支撑架的顶端和底端，链轮与支撑架转动连接，电机与其中一个链轮固定连接，链条与链轮啮合，链条与升降框固定连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动链轮转动，链轮转动驱动链条移动，链条与升降框固定连接，链条移动带动升降框上下移动，便于调节相邻升降框之间的距离，从而调节冷却辊竖直方向上的距离。

本实用进一步设置为，升降框与支撑架之间设置有支撑升降框的支撑杆。

通过采用上述技术方案，升降框移动至所需位置后，支撑杆对升降框进行支撑，增加升降框的稳定性，减小链条对升降框的负荷，增加链条和链轮的使用寿命。

本实用进一步设置为，升降框与支撑架之间设有对升降框导向的导向组件，导向组件包括导向杆和导向环，导向杆竖直设置，与支撑架固定连接，导向环套设在导向杆上与导向杆滑动连接，导向环与升降框固定连接。

通过采用上述技术方案，链轮和链条传动平稳性较差，在升降框上下移动过程中容易产生滑动，导向组件对升降框进行导向，在升降框上下移动过程中，导向环沿导向杆移动，对升降框的移动方向进行限制，减小升降框上下移动时产生的晃动，增加升降框移动时的稳定性，防止升降框晃动使防水卷材撕裂，保证防水卷材的生产质量。

本实用进一步设置为，支撑架长度方向的一侧设有水平的工作平台，工作平台固定连接有支撑腿。

通过采用上述技术方案，由于冷却辊设置在不同的高度上，工作平台方便于车间的工作人员对冷却辊进行维护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置连通有冷却软管的冷却辊，防水卷材依次穿过冷却辊，通过冷却辊对防水卷材进行冷却，避免了与冷却水直接接触，从而避免影响沥青与胎基布的附着效果，提高防水卷材的质量；另外，升降框至少设有两个，则冷却辊至少设有两层，增加防水卷材与冷却辊的接触面积，提供冷却效果；升降组件驱动升降框上下移动，便于调节冷却辊竖直方向上的距离，一方面能够调节防水卷材的张紧度，另一方面能够暂存防水卷材；

2、支撑杆对升降框进行支撑，增加升降框的稳定性，同时，减小链条和链轮的负荷，提高链条和链轮的使用寿命；

3、导向组件对升降框进行导向，提高升降框移动时的稳定性，从而减小因升降框晃动而拉扯防水卷材，从而导致防水卷材开裂的情况，提高防水卷材的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示支撑腿和升降组件的结构示意图；

图3是旨在清楚显示导向组件、升降组件的局部结构示意图；

图4是旨在显示冷却辊的剖视图；

图5是旨在显示开关阀门的局部结构示意图；

图6是旨在显示工作平台、支撑腿和楼梯的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；12、支撑杆；121、固定套；122、伸缩杆；2、升降框；21、冷却辊；211、冷却筒；2111、限位板；212、转动套；3、升降组件；31、链条；32、链轮；33、电机；4、冷却软管；41、进水管；411、冷却池；412、水泵；413、开关阀门；42、出水管；421、回收池；5、导向组件；51、导向杆；52、导向环；6、工作平台；61、楼梯；62、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防水卷材生产线的冷却装置，如图1所示，包括立方体框状结构的支撑架1，支撑架1内设有三个水平设置的升降框2，升降框2沿竖直方向排列，升降框2内连接有多个冷却辊21，不同升降框2内的冷却辊21交错设置，冷却辊21内设有通有冷却水的冷却软管4。

防水卷材呈“U”型依次穿过三层冷却辊21，增加防水卷材与冷却辊21的接触面积，同时节省空间；冷却软管4对冷却辊21进行冷却，从而使冷却辊21和防水卷材进行热量交换，对防水卷材进行冷却。

如图2所示，升降框2呈矩形框状结构，升降框2水平位于支撑架1内部与支撑架1滑动连接。每个升降框2与支撑架1之间连接有驱动升降框2上下移动的升降组件3。每组升降组件3包括链条31、链轮32和电机33，链轮32竖直设有两个，分别位于支撑架1的顶端和底端，链轮32与支撑架1转动连接，电机33与支撑架1固定连接，电机33的输出端与其中一个链轮32固定连接，两个链轮32处于链条31的内部与链条31啮合，链条31与升降框2的外周面固定连接，驱动升降框2上下移动。

如图3所示，每个升降框2与支撑架1之间均设有支撑杆12，每个升降框2连接有四个支撑杆12，四个支撑杆12分别位于升降框2四个角的位置。支撑杆12包括固定套121和伸缩杆122，固定套121为圆筒状结构，固定套121的轴线方向为竖直方向，固定套121的底端与支撑架1的底面固定连接。伸缩杆122呈圆柱状结构，伸缩杆122插入固定套121内与固定套121螺纹连接，伸缩杆122的顶端与升降框2的底面抵接，对升降框2进行支撑。

如图3所示，升降框2与支撑架1之间设有对升降框2进行导向的导向组件5，导向组件5包括导向杆51和导向环52，导向杆51呈圆柱状结构，并竖直设有四个，四个导向杆51分别位于升降框2四个角的位置。导向杆51的两端分别与支撑架1的顶端、底端固定连接，导向环52呈圆环状结构，套设在导向杆51上与导向杆51滑动连接，导向环52嵌在升降框2四个角的位置，并与升降框2固定连接。

电机33驱动链轮32转动，从而使链条31随链轮32传动，链条31传动带动升降框2上下移动，升降框2上下移动过程中导向环52沿导向杆51随之移动，对升降框2进行导向，提高升降框2的稳定性。升降框2移动至合适位置后，转动伸缩杆122，调节伸缩杆122伸出固定套121的长度，使伸缩杆122的顶端与升降框2的底面抵接，对升降框2进行支撑。

结合图3和图4，冷却辊21包括冷却筒211和转动套212，冷却筒211为水平设置的圆筒状结构，冷却筒211的轴线方向和升降框2的长度方向垂直，冷却筒211位于升降框2内部，冷却筒211的两端与升降框2的内壁固定连接。转动套212为与冷却筒211同轴的圆筒状结构，转动套212套设在冷却筒211外周面上与冷却筒211转动连接。

如图4所示，转动套212轴线方向的两端设有防止转动套212与冷却筒211脱离的限位板2111，限位板2111呈与冷却筒211同轴的圆环结构，限位板2111的内壁与冷却筒211的圆周面固定连接，限位板2111的侧面与转动套212的抵接。

如图5所示，每个冷却筒211内均设有冷却软管4，冷却软管4由软性材质制成，冷却软管4缠绕在冷却筒211的内壁上，并覆盖冷却筒211的内壁，增加对冷却筒211的冷却效果。每个冷却管上均固定连接有开关阀门413，以单独控制冷却软管4的连通和闭合。

结合图1和图2，冷却软管4的一端连通有进水管41，多个冷却软管4同时与进水管41连通，进水管41远离冷却软管4的一端连通有盛放冷却水的冷却池411，进水管41上设有水泵412，水泵412将冷却池411内的冷却水输入进水管41内。冷却软管4远离进水管41的一端连通有出水管42，多个冷却软管4同时与出水管42连通，出水管42远离冷却软管4的一端连通有回收池421，对冷却水进行回收，处理后再重新利用，提高水资源的利用率。

水泵412将冷却池411内的冷却水输送至进水管41，进水管41再将冷却水分别输送给各个冷却软管4，冷却软管4内的冷却水与防水卷材进行热量交换后，通过出水管42排入回收池421回收利用。

如图6所示，支撑架1长度方向的一侧设有水平的工作平台6，工作平台6沿竖直方向设有两个，工作平台6的底面固定连接有四个支撑腿62，四个支撑腿62分别位于工作平台四个角的位置。工作平台6的一端固定连接有倾斜的楼梯61，便于操作人员登上工作平台6，对不同高度的冷却辊21进行检修和维护。

本实用新型的使用过程如下：

防水卷材依次穿过冷却辊21，并与转动套212的外周面抵接；同时，水泵412将冷却池411内的冷却水输送至进水管41和冷却软管4，冷却软管4内的冷却水与防水卷材进行热量交换后通过出水口排出，防水卷材依次经过多个冷却辊21，对防水卷材进行多次冷却，提高对防水卷材的冷却效果，从而提高防水卷材的生产质量。

需要调节升降框2之间的距离时，电机33驱动链轮32转动，从而使链条31带动升降框2上下移动，调节冷却辊21之间的距离，以适应不同的使用情况；然后转动伸缩杆122，使伸缩杆122的顶端与升降框2底面抵接，对升降框2进行支撑，提高升降框2的稳定性，降低链条31和链轮32承载的负荷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种防水卷材生产线的冷却装置，其特征在于：包括支撑架(1)，支撑架(1)上设有升降框(2)，升降框(2)沿支撑架(1)的高度至少设有两个，升降框(2)与支撑架(1)之间连接有驱动升降框(2)上下移动的升降组件(3)，升降框(2)内设有多个冷却辊(21)，不同升降框(2)上的冷却辊(21)交错设置，每个冷却辊(21)内部设有通有冷却水的冷却软管(4)。

2.根据权利要求1所述的防水卷材生产线的冷却装置，其特征在于：冷却辊(21)包括冷却筒(211)和转动套(212)，冷却筒(211)的两端与升降框(2)固定连接，转动套(212)套设在冷却筒(211)上与冷却筒(211)转动连接，冷却软管(4)缠绕在冷却筒(211)内壁上。

3.根据权利要求1所述的防水卷材生产线的冷却装置，其特征在于：多个冷却软管(4)的一端连通有同一个进水管(41)，进水管(41)连通有冷却池(411)，进水管(41)上固定连接有水泵(412)，冷却软管(4)的另一端连通有出水管(42)，出水管(42)连通有回收池(421)。

4.根据权利要求1所述的防水卷材生产线的冷却装置，其特征在于：冷却软管(4)上固定连接有开关阀门(413)。

5.根据权利要求1所述的防水卷材生产线的冷却装置，其特征在于：升降组件(3)包括链条(31)、链轮(32)和电机(33)，链轮(32)设有两个，分别位于支撑架(1)的顶端和底端，链轮(32)与支撑架(1)转动连接，电机(33)与其中一个链轮(32)固定连接，链条(31)与链轮(32)啮合，链条(31)与升降框(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的防水卷材生产线的冷却装置，其特征在于：升降框(2)与支撑架(1)之间设置有支撑升降框(2)的支撑杆(12)。

7.根据权利要求1所述的防水卷材生产线的冷却装置，其特征在于：升降框(2)与支撑架(1)之间设有对升降框(2)导向的导向组件(5)，导向组件(5)包括导向杆(51)和导向环(52)，导向杆(51)竖直设置，与支撑架(1)固定连接，导向环(52)套设在导向杆(51)上与导向杆(51)滑动连接，导向环(52)与升降框(2)固定连接。

8.根据权利要求1所述的防水卷材生产线的冷却装置，其特征在于：支撑架(1)长度方向的一侧设有水平的工作平台(6)，工作平台(6)固定连接有支撑腿(62)。

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