CN113915056A - 一种基于转速预估的风电机组传动链扭振主动控制方法 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及风电机组传动控制领域,具体是一种基于转速预估的风电机组传动链扭振主动控制方法。
背景技术
传动链是风电机组中传递兆瓦级功率的关键核心部件。随着风电机组朝着10MW+超大功率发展,超大惯量构件容易使传动链系统在随机风速作用下产生扭振,增大其疲劳载荷,容易造成传动链构件早期疲劳失效,严重威胁机组运行安全,因此亟需开展风电机组传动链扭振控制研究。
目前,采用叶片变桨控制和发电机电磁转矩控制均可以有效抑制风电机组传动链扭振。其中,发电机电磁转矩控制无需额外附加机构,容易实现,因此近年来大量研究围绕利用发电机电磁转矩控制减少传动链扭振。
然而,现有通过发电机电磁转矩控制减少传动链扭振的方法存在以下缺点:方法一,通过带通滤波器提取高速轴转速中的扭振信息,由发电机进行补偿。缺点是在系统参数改变时,带通滤波器稳定性与控制性能下降。方法二,虚拟惯性控制技术,通过发电机转矩控制增加风轮虚拟转动惯量,在共振发生时,虚拟惯性控制器被激活,其余状态下关闭,缺点是控制器的快速切换会导致扭矩产生波动,增大传动链扭振。方法三,由于滑膜控制具有良好的抗扰鲁棒性,提出了基于高阶滑膜控制方法消除扭转振动,相比虚拟惯性控制具有更快响应,缺点是未考虑信号预处理对于系统造成的影响。方法四,一种基于扭转角度与速度的阻尼、刚度补偿控制方法,缺点是在实际工程中扭转角度、扭转速度可能无法准确测量。方法五,使用自抗扰控制器(Active Disturbance Rejection Control,ADRC)作为一种新型的鲁棒控制方法,用于抑制内外部扰动。
与基于模型方法比较,ADRC可在没有详细数学模型的情况下进行设计,控制过程中的不确定性都可以等效为总扰动被扩张状态观测器(Extend State Observer,ESO)估计,作为前馈进行补偿,降低了控制器实现的难度。然而,由于风机现场运行环境、安装条件等因素导致ADRC所需要的叶片转速和发电机转速的测量具有一定随机不确定性。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于转速预估的风电机组传动链扭振主动控制方法,包括以下步骤:
1)建立风电机组两质量块模型。
所述风电机组两质量块模型如下所示:
式中,K、C分别代表传动链刚度、阻尼。N代表传动比。θr、θg分别代表风轮端与发电机端的角位移。分别代表风轮端与发电机端的角位移的一阶微分。分别代表风轮端与发电机端的角位移的二阶微分。Tls与Ths分别代表齿轮箱低速轴与高速轴转矩。Jr、Jg分别代表传动链风轮端、发电机端转动惯量。θ代表传动链的扭转角度。Ta、Te分别代表风轮所受气动转矩、理想电磁转矩。
2)建立卡尔曼状态空间方程。
卡尔曼估计的状态空间方程如下所示:
3)建立风电机组传动链状态观测器。
风电机组传动链状态观测器如下所示:
式中,z1、z2分别是对ω、的估计。z3是对内外部扰动f的估计。y(t)为ESO的输入。β1、β2、β3为可调参数。α1、α2为正数。fal为非线性函数。b0为输入量的系数。为估计z1、估计z2、估计z3的微分;
所述风电机组传动链状态观测器的参数经过了基于自适应遗传算法的参数寻优方法整定。
4)基于风电机组两质量块模型、卡尔曼状态空间方程、风电机组传动链状态观测器构建输入转速不确定情况下的控制模型。
值得说明的是,本发明风电机组传动链扭振主动控制方法,以扭转速度作为控制变量输入,针对控制过程信号无法准确测量问题,通过卡尔曼滤波器进行实时估计。自抗扰扭振控制器在原有转矩控制基础上附加电磁转矩,以抑制传动链扭转振动;分析了系统参数不确定情况下对传动链扭振的抑制性能。
本发明的技术效果是毋庸置疑的,在具有输入转速不确定性的情况下,本发明仍可以有效降低传动链扭振,可见本发明对测量设备的精度要求不高。同样本发明也适用于结构参数具有不确定性时传动链扭振控制,具备较强实用性。
附图说明
图1是本发明风电机组传动链扭振主动控制方法的一种流程图;
图2是本发明风电机组传动链扭振主动控制方法的一种控制框图;
图3是本发明有随机噪声扭转的时域图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的保护范围内。
实施例1:
参见图1至图3,一种基于转速预估的风电机组传动链扭振主动控制方法,包括以下步骤:
1)建立风电机组两质量块模型。
所述风电机组两质量块模型如下所示:
式中,K、C分别代表传动链刚度、阻尼。N代表传动比。θr、θg分别代表风轮端与发电机端的角位移。分别代表风轮端与发电机端的角位移的一阶微分。分别代表风轮端与发电机端的角位移的二阶微分。Tls与Ths分别代表齿轮箱低速轴与高速轴转矩。Jr、Jg分别代表传动链风轮端、发电机端转动惯量。θ代表传动链的扭转角度。Ta、Te分别代表风轮所受气动转矩、理想电磁转矩。
2)建立卡尔曼状态空间方程。
卡尔曼估计的状态空间方程如下所示:
3)建立风电机组传动链状态观测器。
风电机组传动链状态观测器如下所示:
式中,z1、z2分别是对ω、的估计。z3是对内外部扰动f的估计。y(t)为ESO的输入。β1、β2、β3为可调参数。α1、α2为正数。fal为非线性函数。b0为输入量的系数。为估计z1、估计z2、估计z3的微分;
所述风电机组传动链状态观测器的参数经过了基于自适应遗传算法的参数寻优方法整定。
4)基于风电机组两质量块模型、卡尔曼状态空间方程、风电机组传动链状态观测器构建输入转速不确定情况下的控制模型。
实施例2:
参见图1至图3,一种基于转速预估的风电机组传动链扭振主动控制方法,包括以下步骤:
1)QG1为采用集中质量法建立的等效两质量块风电机组传动链模型。将风机传动链等效到风轮端与发电机端,考虑传动链扭转自由度,忽略传动链损耗。
式(1),K、C分别代表传动链刚度、阻尼;N代表传动比;θr、θg分别代表风轮端与发电机端的角位移;Tls与Ths分别代表齿轮箱低速轴与高速轴转矩;Jr,Jg分别代表传动链风轮端、发电机端转动惯量,ωr、ωg分别代表风轮端角速度、发电机端角速度,θ代表传动链的扭转角度。
2)在实际工程中,由于外部环境扰动以及测量仪器的测量误差等都会导致实际得到的扭转角速度产生一定偏差,为了得到扭转角速度的真实值,用QG2对基于过程和测量中的误差进行预测并估计扭转角速度,得到扭转角速度的最优估计值。
3)输入参数中,气动转矩无法直接使用,将其等效为气动转矩均值与气动转矩偏差之和。本发明将气动转矩偏差作为扰动量等效为过程噪声,形成用于卡尔曼估计的状态空间方程:
式(2)和式(3)中,ε代表气动转矩的偏差,为系统的扰动输入;δ代表系统的测量噪声;ε与δ都是均值为0的白噪声,其协方差矩阵分别为Q与R;
式(4)是风电机组传动链状态观测器,其中,z1、z2分别是对ω及其微分的估计;z3是对内外部扰动f的估计。y(t)为ESO的输入;β1、β2、β3为可调参数;α1、α2为正数;fal为非线性函数。
5)利用式(1)、式(2)和式(4)构成了输入转速不确定情况下的控制模型。
6)QG5分别对TD、ESO、NLSEF部分进行参数整定,基于此提出自适应遗传算法(Adaptive Genetic Algorithm,AGA)的参数寻优方法,分别调节ESO、NLSEF参数。
式(5)是非线性状态误差反馈控制律,其中v1、v2为TD根据控制目标ωref=0得到的控制目标缓变值及微分;β4、β5为PD控制中的比例增益和微分增益;α3、α4为正数。
7)通过控制过程噪声ε与测量噪声δ来进行QG6,比较扭振控制器在转速测量存在误差情况下对传动链扭转振动的抑制效果。
Claims (5)
5.根据权利要求4所述的一种基于转速预估的风电机组传动链扭振主动控制方法,其特征在于,所述风电机组传动链状态观测器的参数经过了整定,整定方法包括基于自适应遗传算法的参数寻优方法。
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