CN113913875B - 一种铝合金电解设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金电解设备及方法，包括电解槽、浸入机构和限位机构；电解槽：其内部底面设有阳极板，电解槽后侧面上端的进水口处设有进水管，电解槽前侧面下端的出水口处设有排水管；浸入机构：包括L型板，所述L型板通过转轴左右对称转动连接于电解槽的上端开口处，两个L型板的下端均等间距设有沥水槽口；限位机构：分别与同侧的L型板上端对称设置的滑槽滑动连接，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于电解槽的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该铝合金电解设备及方法，无需外部夹具对铝合金进行夹持，方便铝合金的摆放和浸入，使用更加便捷，大大提高了铝合金电解的效率。

Description

一种铝合金电解设备及方法

技术领域

本发明涉及铝合金电解技术领域，具体为一种铝合金电解设备及方法。

背景技术

电解是利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面的处理的过程，通电时，电解质中的阳离子移向阴极，吸收电子，发生还原反应，生成新物质；电解质中的阴离子移向阳极，放出电子，发生氧化反应，生成新物质，电解质中的离子常处于无秩序的运动中，通直流电后，离子作定向运动。阳离子向阴极移动，在阴极得到电子，被还原；阴离子向阳极移动，在阳极失去电子，被氧化，使在通常情况下不发生变化的物质发生氧化还原反应，得到所需的化工产品、进行电镀以及冶炼活泼的金属，在金属的保护方面也有一定的用处，在使用电解工艺对铝合金进行电解时，在现有的电解设备中，通常会使用夹具对铝合金进行夹持，然后再将铝合金浸入电解液中电解，这种方法，夹持比较麻烦，而且大多只有一组夹具，电解后需要将将工件取出后，再对新工件进行夹持电解，导致整体电解效率较低，为此，我们提出了一种铝合金电解设备及方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金电解设备及方法，无需外部夹具对铝合金进行夹持，方便铝合金的摆放和浸入，还能能够对电解时的铝合金工件进行弹性限位，使用更加便捷，大大提高了铝合金电解的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金电解设备，包括电解槽、浸入机构和限位机构；

电解槽：其内部底面设有阳极板，电解槽后侧面上端的进水口处设有进水管，电解槽前侧面下端的出水口处设有排水管；

浸入机构：包括L型板，所述L型板通过转轴左右对称转动连接于电解槽的上端开口处，两个L型板的下端均等间距设有沥水槽口；

限位机构：分别与同侧的L型板上端对称设置的滑槽滑动连接，无需外部夹具对铝合金进行夹持，方便铝合金的摆放和浸入，还能能够对电解时的铝合金工件进行弹性限位，使用更加便捷，大大提高了铝合金电解的效率。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于电解槽的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，保证各机构电路的正常运转。

进一步的，所述浸入机构还包括电动推杆，所述电动推杆对称设置于电解槽的前后侧面，电动推杆的伸缩端分别与同侧的L型板转动连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，为L型板提供驱动力。

进一步的，所述L型板的内部底面均等间距设有缓冲垫，L型板的前后侧面下端均设有斜型的加强杆，提高L型板的使用寿命。

进一步的，所述L型板的内侧面均匀设置有安装槽，安装槽的内部均转动连接有滚轮，减小铝合金工件与L型板之间的摩擦力。

进一步的，所述限位机构包括限位板和安装架，所述安装架分别与同侧的两个滑槽滑动连接，安装架的内侧面均对称设有限位板，L型板的上表面中部均设有电机，电机的输出轴下端均设有丝杆，丝杆分别与同侧的安装架中部螺纹孔螺纹连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，对电解时的铝合金工件进行弹性限位。

进一步的，所述限位板两端设置的滑孔内部均滑动连接有T型杆，T型杆的台阶面与竖向对应的限位板之间均通过弹簧固定连接，方便不同形状工件的限位。

一种铝合金电解设备的使用方法，包括如下步骤：

放料：将铝合金工件放置于四个T型杆的上端，并与L型板的侧面接触，然后电动推杆的伸缩端伸出，带动L型板向内侧转动，当L型板转动至水平位置后，L型板继续转动，此时铝合金沿L型板向内侧滑动至L型板的底端，直至L型板转动为竖直状态，使铝合金浸入电解槽内部的电解液内，方便铝合金的摆放和浸入，使用更加便捷；

限位：电机工作，通过丝杆带动安装架向下滑动，直至安装架下端的T型杆与铝合金工件接触，对电解时的铝合金工件进行弹性限位；

电解：将电解槽内部的阳极板与外部电源正极接通，将铝合金工件与外部电源负极接通，电解槽内部的电解液通电后，电解液内部的离子带电后覆盖在铝合金的表面，方便铝合金的快速电解。

卸料：电动推杆的伸缩端收缩，带动L型板向外侧转动，直至L型板完全露出电解槽，然后L型板继续转动直至电动推杆的伸缩端完全收缩，此时电机工作，通过丝杆带动安装架向下滑动，将铝合金工件取出即可，使用更加方便。

进一步的，所述电动推杆交替工作，从而使两个L型板交替转动，当右侧的L型板位于电解槽内部时，左侧的L型板位于电解槽的外侧，当左侧的L型板位于电解槽内部时，右侧的L型板位于电解槽外侧，大大提高了铝合金电解的效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本铝合金电解设备及方法，具有以下好处：

1、将铝合金工件放置于四个T型杆的上端，弹簧对T型杆起到弹性支撑作用，然后控制开关组控制电动推杆工作，电动推杆的伸缩端伸出使L型板向内侧转动，直至L型板的底端完全浸入电解槽内部的电解液中，当L型板转动至水平并开始向内侧倾斜时，工件沿L型板表面的滚轮向L型板的底端滑动，直至铝合金工件与L型板内部底端的缓冲垫接触，无需外部夹具对铝合金进行夹持，方便铝合金的摆放和浸入，使用更加便捷。

2、控制开关组控制电机工作，从而带动丝杆转动，进而使与丝杆螺纹连接的安装架沿滑槽向下滑动，直至限位板下端的T型杆与铝合金工件接触并将铝合金工件压牢，能够对电解时的铝合金工件进行弹性限位，防止铝合金工件在电解液的浮力作用下移动。

3、电动推杆交替工作，从而使两个L型板交替转动，当右侧的L型板位于电解槽内部时，左侧的L型板位于电解槽的外侧，当左侧的L型板位于电解槽内部时，右侧的L型板位于电解槽外侧，大大提高了铝合金电解的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部剖视结构示意图。

图中：1电解槽、2浸入机构、21 L型板、22电动推杆、3限位机构、31限位板、32安装架、4阳极板、5进水管、6排水管、7沥水槽口、8缓冲垫、9加强杆、10滚轮、11滑槽、12电机、13丝杆、14 T型杆、15弹簧、16控制开关组。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种铝合金电解设备，包括电解槽1、浸入机构2和限位机构3；

电解槽1：其内部底面设有阳极板4，电解槽1后侧面上端的进水口处设有进水管5，方便补充电解液，电解槽1前侧面下端的出水口处设有排水管6，方便电解液的排放，还包括控制开关组16，控制开关组16设置于电解槽1的前侧面，控制开关组16的输入端电连接外部电源，保证各结构电路的正常运转；

浸入机构2：包括L型板21，L型板21通过转轴左右对称转动连接于电解槽1的上端开口处，两个L型板21的下端均等间距设有沥水槽口7，浸入机构2还包括电动推杆22，电动推杆22对称设置于电解槽1的前后侧面，电动推杆22的伸缩端分别与同侧的L型板21转动连接，电动推杆22的输入端电连接控制开关组16的输出端，L型板21的内部底面均等间距设有缓冲垫8，对铝合金工件的滑动起到缓冲作用，L型板21的前后侧面下端均设有斜型的加强杆9，使L型板21的连接处更加稳固，L型板21的内侧面均匀设置有安装槽，安装槽的内部均转动连接有滚轮10，能够降低铝合金工件与L型板21之间产生的摩擦力，左右两侧的电动推杆22交替工作，使两个L型板21交替转动，能够大大提高铝合金电解的效率，同时放方便铝合金工件的摆放和限位；

限位机构3：分别与同侧的L型板21上端对称设置的滑槽11滑动连接，限位机构3包括限位板31和安装架32，安装架32分别与同侧的两个滑槽11滑动连接，安装架32的内侧面均对称设有限位板31，L型板21的上表面中部均设有电机12，电机12的输出轴下端均设有丝杆13，丝杆13分别与同侧的安装架32中部螺纹孔螺纹连接，电机12的输入端电连接控制开关组16的输出端，限位板31两端设置的滑孔内部均滑动连接有T型杆14，T型杆14的台阶面与竖向对应的限位板31之间均通过弹簧15固定连接，电机12工作能够带动安装架32滑动，使限位板31对铝合金工件起到限位作用，四个T型杆14能够对铝合金工件的不同平面接触，方便不同形状工件的固定，弹簧15对T型杆14起到弹性支撑作用。

一种铝合金电解设备的使用方法，包括如下步骤：

放料：将铝合金工件放置于四个T型杆14的上端，弹簧15对T型杆14起到弹性支撑作用，然后控制开关组16控制电动推杆22工作，电动推杆22的伸缩端伸出使L型板21向内侧转动，直至L型板21的底端完全浸入电解槽1内部的电解液中，当L型板21转动至水平并开始向内侧倾斜时，工件沿L型板21表面的滚轮10向L型板21的底端滑动，直至铝合金工件与L型板21内部底端的缓冲垫8接触，加强杆9能够L型板21的连接强度，方便铝合金工件的快速摆放，无需通过外部夹具进行夹持，使用更加方便快捷；

限位：电机12工作，带动丝杆13转动，进而使与丝杆13螺纹连接的安装架32沿滑槽11向下滑动，直至限位板31下端的T型杆14与铝合金工件接触并将铝合金工件压牢，从而对铝合金工件进行限位；

电解：将电解槽1内部的阳极板4与外部电源正极接通，将铝合金工件与外部电源负极接通，电解槽1内部的电解液通电后，电解液内部的离子带电后覆盖在铝合金的表面。

卸料：电动推杆22的伸缩端收缩，带动L型板21向外侧转动，直至L型板21完全露出电解槽1，当L型板21露出电解槽1时，列铝合金工件表面携带的电解液能够通过，L型板21底端的沥水槽口7重新流入电解槽1内，减少电解液的浪费，然后L型板21继续转动直至电动推杆22的伸缩端完全收缩，此时电机12工作，通过丝杆13带动安装架32向下滑动，将铝合金工件取出即可。

其中：电动推杆22交替工作，从而使两个L型板21交替转动，当右侧的L型板21位于电解槽1内部时，左侧的L型板21位于电解槽1的外侧，当左侧的L型板21位于电解槽1内部时，右侧的L型板21位于电解槽1外侧，大大提高了铝合金电解的效率。

在使用时：通过进水管5向电解槽1的内部通入电解液，此时排水管6内部串联的阀门为闭合状态，然后将铝合金工件放置于四个T型杆14的上端，弹簧15对T型杆14起到弹性支撑作用，然后控制开关组16控制电动推杆22工作，电动推杆22的伸缩端伸出使L型板21向内侧转动，直至L型板21的底端完全浸入电解槽1内部的电解液中，当L型板21转动至水平并开始向内侧倾斜时，工件沿L型板21表面的滚轮10向L型板21的底端滑动，直至铝合金工件与L型板21内部底端的缓冲垫8接触，加强杆9能够L型板21的连接强度，L型板21转动至水平后控制开关组16控制电机12工作，从而带动丝杆13转动，进而使与丝杆13螺纹连接的安装架32沿滑槽11向下滑动，直至限位板31下端的T型杆14与铝合金工件接触并将铝合金工件压牢，将电解槽1内部的阳极板4与外部电源正极接通，将铝合金工件与外部电源负极接通，电解槽1内部的电解液通电后，电解液内部的离子带电后覆盖在铝合金的表面，电解后电动推杆22的伸缩端收缩，带动L型板21向外侧转动，直至L型板21完全露出电解槽1，当L型板21露出电解槽1时，列铝合金工件表面携带的电解液能够通过，L型板21底端的沥水槽口7重新流入电解槽1内，减少电解液的浪费，然后L型板21继续转动直至电动推杆22的伸缩端完全收缩，此时电机12工作，通过丝杆13带动安装架32向下滑动，将铝合金工件取出即可，在取件的同时将下次电解的铝合金工件放置于另一侧的L型板21内部，重复上述步骤，电动推杆22交替工作，从而使两个L型板21交替转动，当右侧的L型板21位于电解槽1内部时，左侧的L型板21位于电解槽1的外侧，当左侧的L型板21位于电解槽1内部时，右侧的L型板21位于电解槽1外侧，大大提高了铝合金电解的效率。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机12和电动推杆22均可根据实际应用场景自由配置，电机12建议选用型号为YE2-80M-4的电机，电动推杆22建议选用型号为FSKSD-63-1000的电动推杆，控制开关组16上设有与电机12和电动推杆22一一对应用于控制其工作的按钮。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金电解设备，其特征在于：包括电解槽（1）、浸入机构（2）和限位机构（3）；

电解槽（1）：其内部底面设有阳极板（4），电解槽（1）后侧面上端的进水口处设有进水管（5），电解槽（1）前侧面下端的出水口处设有排水管（6）；

浸入机构（2）：包括L型板（21），所述L型板（21）通过转轴左右对称转动连接于电解槽（1）的上端开口处，两个L型板（21）的下端均等间距设有沥水槽口（7）；

限位机构（3）：分别与同侧的L型板（21）上端对称设置的滑槽（11）滑动连接；

所述浸入机构（2）还包括电动推杆（22），所述电动推杆（22）对称设置于电解槽（1）的前后侧面，电动推杆（22）的伸缩端分别与同侧的L型板（21）转动连接；

所述L型板（21）的内部底面均等间距设有缓冲垫（8），L型板（21）的前后侧面下端均设有斜型的加强杆（9）；

所述L型板（21）的内侧面均匀设置有安装槽，安装槽的内部均转动连接有滚轮（10）；

所述限位机构（3）包括限位板（31）和安装架（32），所述安装架（32）分别与同侧的两个滑槽（11）滑动连接，安装架（32）的内侧面均对称设有限位板（31），L型板（21）的上表面中部均设有电机（12），电机（12）的输出轴下端均设有丝杆（13），丝杆（13）分别与同侧的安装架（32）中部螺纹孔螺纹连接；

所述限位板（31）两端设置的滑孔内部均滑动连接有T型杆（14），T型杆（14）的台阶面与竖向对应的限位板（31）之间均通过弹簧（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金电解设备，其特征在于：还包括控制开关组（16），所述控制开关组（16）设置于电解槽（1）的前侧面，控制开关组（16）的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金电解设备，其特征在于：所述电动推杆（22）的输入端电连接控制开关组（16）的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金电解设备，其特征在于：所述电机（12）的输入端电连接控制开关组（16）的输出端。

5.一种铝合金电解设备的使用方法，使用了权利要求1-4任一项中的一种铝合金电解设备，包括如下步骤：

放料：将铝合金工件放置于四个T型杆（14）的上端，并与L型板（21）的侧面接触，然后电动推杆（22）的伸缩端伸出，带动L型板（21）向内侧转动，当L型板（21）转动至水平位置后，L型板（21）继续转动，此时铝合金沿L型板（21）向内侧滑动至L型板（21）的底端，直至L型板（21）转动为竖直状态，使铝合金浸入电解槽（1）内部的电解液内；

限位：电机（12）工作，通过丝杆（13）带动安装架（32）向下滑动，直至安装架（32）下端的T型杆（14）与铝合金工件接触；

电解：将电解槽（1）内部的阳极板（4）与外部电源正极接通，将铝合金工件与外部电源负极接通，电解槽（1）内部的电解液通电后，电解液内部的离子带电后覆盖在铝合金的表面；

卸料：电动推杆（22）的伸缩端收缩，带动L型板（21）向外侧转动，直至L型板（21）完全露出电解槽（1），然后L型板（21）继续转动直至电动推杆（22）的伸缩端完全收缩，此时电机（12）工作，通过丝杆（13）带动安装架（32）向下滑动，将铝合金工件取出即可。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金电解设备的使用方法，其特征在于：所述电动推杆（22）交替工作，从而使两个L型板（21）交替转动，当右侧的L型板（21）位于电解槽（1）内部时，左侧的L型板（21）位于电解槽（1）的外侧，当左侧的L型板（21）位于电解槽（1）内部时，右侧的L型板（21）位于电解槽（1）外侧。