CN113913785A - 一种化学气相沉积设备的清洁装置 - Google Patents
一种化学气相沉积设备的清洁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113913785A CN113913785A CN202111105692.2A CN202111105692A CN113913785A CN 113913785 A CN113913785 A CN 113913785A CN 202111105692 A CN202111105692 A CN 202111105692A CN 113913785 A CN113913785 A CN 113913785A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- cleaning
- inner cavity
- chemical vapor
- vapor deposition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 109
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 28
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 15
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/4401—Means for minimising impurities, e.g. dust, moisture or residual gas, in the reaction chamber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/4401—Means for minimising impurities, e.g. dust, moisture or residual gas, in the reaction chamber
- C23C16/4407—Cleaning of reactor or reactor parts by using wet or mechanical methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/4412—Details relating to the exhausts, e.g. pumps, filters, scrubbers, particle traps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种化学气相沉积设备的清洁装置,涉及沉积设备清洁技术领域,包括沉积设备本体和门体,所述沉积设备本体的正面活动安装有门体,所述沉积设备本体内腔的一侧设置有清洁装置,所述清洁装置内腔的顶部设置有压缩机构,所述清洁装置的内腔设置有调节机构。本发明通过一号汽缸和二号汽缸的配合,带动清洁刷在设备内腔的底部移动,同时通过电机带动清洁刷清理设备内腔的底部,再通过导管和吸力泵的配合,将灰尘和杂质吸入清理箱的内腔,保证设备内腔的清洁性,避免了现有的沉积设备在使用之后,其内腔的底部会存留较多的灰尘,清洁较为麻烦,导致降低设备的使用效率的问题,使得快速清洁设备内腔,提高设备的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及沉积设备清洁技术领域,具体涉及一种化学气相沉积设备的清洁装置。
背景技术
化学气相沉积设备是一种用于统计学领域的分析仪器,是利用气相中发生的物理、化学过程,改变工件表面成分,在表面形成具有特殊性能的金属或化合物涂层的新技术,沉积设备在使用时需要定期进行清洁。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的沉积设备在使用之后,其内腔的底部会存留较多的灰尘,清洁较为麻烦,不仅劳动强度大,而且浪费工人较多的时间,导致降低设备的使用效率的问题;
2、现有沉积设备的清洁装置在使用时,由于其内腔的容量较小,需要及时反复的进行清理其内腔的灰尘和杂质,导致降低装置的工作效率的问题。
发明内容
本发明提供一种化学气相沉积设备的清洁装置,其中一种目的是为了具备快速清洁设备内腔的特点,解决现有的沉积设备在使用之后,其内腔的底部会存留较多的灰尘,清洁较为麻烦,不仅劳动强度大,而且浪费工人较多的时间,导致降低设备的使用效率的问题;其中另一种目的是为了解决现有沉积设备的清洁装置在使用时,由于其内腔的容量较小,需要及时反复的进行清理其内腔的灰尘和杂质,导致降低装置的工作效率的问题,以达到提高装置的工作效率。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种化学气相沉积设备的清洁装置,包括沉积设备本体和门体,所述沉积设备本体的正面活动安装有门体,所述沉积设备本体内腔的一侧设置有清洁装置,所述清洁装置内腔的顶部设置有压缩机构,所述清洁装置的内腔设置有调节机构。
所述清洁装置包括有清理箱,所述清理箱的底部固定连接有保护槽,所述清理箱的一侧固定连接有导管。
所述压缩机构包括有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆的外壁活动套接有压板。
所述调节机构包括有推板,所述推板的一侧设置有吸盘。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述保护槽内腔的顶部固定连接有二号汽缸,所述二号汽缸的底部固定连接有清理罩,所述清理罩内腔的一侧活动连接有清洁刷,所述清理罩的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端延伸至清理罩的内腔且固定连接在清洁刷的一侧。
采用上述技术方案,该方案中的保护槽、二号汽缸、清理罩、电机和清洁刷的配合,便于快速清理设备内腔的底部。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述导管的一侧固定连接有吸力泵,所述导管的一端延伸至保护槽的内腔且固定连接有吸尘罩。
采用上述技术方案,该方案中的导管、吸力泵和吸尘罩的配合,将灰尘和杂质吸入清理箱的内腔,保证设备内腔的清洁性。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述沉积设备本体内腔的一侧固定连接有一号汽缸,所述一号汽缸的一端固定连接有支撑架,所述支撑架一侧的顶部固定连接有一号支撑杆,所述一号汽缸的一端固定连接在清理箱的一侧,所述支撑架一侧的底部固连接有二号支撑杆,所述二号支撑杆的一端固定连接在保护槽的一侧。
采用上述技术方案,该方案中的清理箱、一号支撑杆、支撑架、一号汽缸、保护槽和二号支撑杆的配合,便于带动清洁刷移动,提高清洁刷清理的面积。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述缓冲杆的一端延伸至压板的内腔且固定连接有连接板,所述连接板的顶部活动连接有弧形软杆,所述弧形软杆的两端活动连接在压板内腔的顶部。
采用上述技术方案,该方案中的缓冲杆、压板、连接板和弧形软杆的配合,使得增加压板的韧性。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述支撑板的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的顶部固定连接在清理箱内腔的顶部。
采用上述技术方案,该方案中的支撑板、液压杆和清理箱的配合,快速压缩灰尘和杂质的体积,同时提高集尘槽内腔的容量。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述吸盘的背面固定连接有二号气管,所述二号气管的背面固定连接有一号气管,所述一号气管的外壁固定套接在推板的内腔,所述一号气管的外壁固定连接有气泵。
采用上述技术方案,该方案中的一号气管、气泵、二号气管和吸盘的配合,将集尘槽吸在吸盘的正面,便于后续将集尘槽推出清理箱。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述推板的背面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接在清理箱内腔的正面。
采用上述技术方案,该方案中的推板和电动伸缩杆的配合,将集尘槽推出清理箱,提高装置的使用时的便捷性。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述清理箱的正面活动活动套接有集尘槽,所述集尘槽的背面搭接在吸盘的正面。
采用上述技术方案,该方案中的清理箱、吸盘和集尘槽的配合,便于工作人员收取集尘槽。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述弧形软杆的顶部固定连接有弹性球,所述弹性球的顶部固定连接在压板内腔的顶部。
采用上述技术方案,该方案中的弧形软杆、弹性球和压板的配合,增加压板的韧性,使得压板快速压缩灰尘和杂质的体积。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种化学气相沉积设备的清洁装置,通过采用清理箱、一号支撑杆、支撑架、一号汽缸、保护槽、二号支撑杆、导管、吸力泵、吸尘罩、二号汽缸、清理罩、电机和清洁刷的配合,通过一号汽缸和二号汽缸的配合,带动清洁刷在设备内腔的底部移动,同时通过电机带动清洁刷清理设备内腔的底部,再通过导管和吸力泵的配合,将灰尘和杂质吸入清理箱的内腔,保证设备内腔的清洁性,避免了现有的沉积设备在使用之后,其内腔的底部会存留较多的灰尘,清洁较为麻烦,导致降低设备的使用效率的问题,使得快速清洁设备内腔,提高设备的使用效率。
2、本发明提供一种化学气相沉积设备的清洁装置,通过采用支撑板、液压杆、缓冲杆、压板、连接板、弧形软杆和弹性球的配合,通过液压杆和支撑板的配合,带动压板向下挤压集尘槽内腔的灰尘和杂质,同时通过弧形软杆和弹性球的软弹性,增加压板的韧性,使得压板压缩灰尘和杂质的体积,同时提高集尘槽内腔的容量,避免了现有沉积设备的清洁装置在使用时,由于其内腔的容量较小,需要及时反复的进行清理其内腔的灰尘和杂质,导致降低装置的工作效率的问题,以达到减少清理灰尘和杂质的次数,提高装置的工作效率。
3、本发明提供一种化学气相沉积设备的清洁装置,通过采用推板、电动伸缩杆、集尘槽、一号气管、气泵、二号气管和吸盘的配合,通过气泵、一号气管、二号气管和吸盘的配合,将集尘槽吸在吸盘的正面,再通过电动伸缩杆和推板的配合,将集尘槽推出清理箱,使得便于工作人员取出集尘槽,对集尘槽进行清理,避免了现有的清洁装置在使用之后,工作人员不便收取集尘槽的问题,使得提高装置的使用时的便捷性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明沉积设备本体的局部结构剖视图;
图3为本发明保护槽的结构剖视图;
图4为本发明清理箱的结构剖视图;
图5为本发明压板的结构剖视图;
图6为本发明调节机构的结构示意图;
图7为本发明吸盘的结构示意图。
图中:1、沉积设备本体;2、门体;3、清洁装置;4、压缩机构;5、调节机构;
31、清理箱;32、一号支撑杆;33、支撑架;34、一号汽缸;35、保护槽;36、二号支撑杆;
311、导管;312、吸力泵;313、吸尘罩;
351、二号汽缸;352、清理罩;353、电机;354、清洁刷;
41、支撑板;42、液压杆;43、缓冲杆;44、压板;441、连接板;442、弧形软杆;443、弹性球;
51、推板;52、电动伸缩杆;53、集尘槽;511、一号气管;512、气泵;513、二号气管;514、吸盘。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-7所示,本发明提供了一种化学气相沉积设备的清洁装置,包括沉积设备本体1和门体2,沉积设备本体1的正面活动安装有门体2,沉积设备本体1内腔的一侧设置有清洁装置3,清洁装置3包括有清理箱31,清理箱31的底部固定连接有保护槽35,清理箱31的一侧固定连接有导管311,保护槽35内腔的顶部固定连接有二号汽缸351,二号汽缸351的底部固定连接有清理罩352,清理罩352内腔的一侧活动连接有清洁刷354,清理罩352的一侧固定连接有电机353,电机353的输出端延伸至清理罩352的内腔且固定连接在清洁刷354的一侧,导管311的一侧固定连接有吸力泵312,导管311的一端延伸至保护槽35的内腔且固定连接有吸尘罩313,沉积设备本体1内腔的一侧固定连接有一号汽缸34,一号汽缸34的一端固定连接有支撑架33,支撑架33一侧的顶部固定连接有一号支撑杆32,一号汽缸34的一端固定连接在清理箱31的一侧,支撑架33一侧的底部固连接有二号支撑杆36,二号支撑杆36的一端固定连接在保护槽35的一侧。
在本实施例中,通过二号汽缸351的伸缩端向下移动,同时带动清洁刷354移动到设备内腔的底部,再通过电机353带动清洁刷354转动,使得清洁刷354对设备内腔的底部进行清理,再通过一号汽缸34带动清洁刷354在设备内腔的底部移动进行清理,同时通过吸力泵312产生吸力,将灰尘和杂质通过吸尘罩313和导管311吸入清理箱31,使得保证设备内腔的清洁性,提高设备的使用效率。
实施例2
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,清洁装置3内腔的顶部设置有压缩机构4,压缩机构4包括有支撑板41,支撑板41的底部固定连接有缓冲杆43,缓冲杆43的外壁活动套接有压板44,缓冲杆43的一端延伸至压板44的内腔且固定连接有连接板441,连接板441的顶部活动连接有弧形软杆442,弧形软杆442的两端活动连接在压板44内腔的顶部,支撑板41的顶部固定连接有液压杆42,液压杆42的顶部固定连接在清理箱31内腔的顶部,弧形软杆442的顶部固定连接有弹性球443,弹性球443的顶部固定连接在压板44内腔的顶部。
在本实施例中,通过液压杆42带动支撑板41和压板44向下移动,使得压板44挤压集尘槽53内腔的灰尘和杂质,同时压板44挤压灰尘时,压板44在缓冲杆43的外壁向上移动,同时缓冲杆43带动连接板441拉伸弧形软杆442和弹性球443,使得弧形软杆442和弹性球443产生形变,并利用自身的软弹性,增加压板44的韧性,使得压板44快速压缩灰尘和杂质的体积,提高集尘槽53内腔的容量,同时提高装置的工作效率。
实施例3
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,清洁装置3的内腔设置有调节机构5,调节机构5包括有推板51,推板51的一侧设置有吸盘514,吸盘514的背面固定连接有二号气管513,二号气管513的背面固定连接有一号气管511,一号气管511的外壁固定套接在推板51的内腔,一号气管511的外壁固定连接有气泵512,推板51的背面固定连接有电动伸缩杆52,电动伸缩杆52的一端固定连接在清理箱31内腔的正面,清理箱31的正面活动活动套接有集尘槽53,集尘槽53的背面搭接在吸盘514的正面。
在本实施例中,通过气泵512产生吸力,并将吸力通过一号气管511、二号气管513和传递到吸盘514上,使得将集尘槽53吸在吸盘514的正面,再通过电动伸缩杆52带动推板51和吸盘514移动,将集尘槽53推出清理箱31,使得便于工作人员取出集尘槽53,对集尘槽53进行清理,提高装置的使用时的便捷性。
下面具体说一下该化学气相沉积设备的清洁装置的工作原理。
如图1-7所示,使用时,通过一号汽缸34和二号汽缸351带动清洁刷354在设备内腔的底部移动,再通过电机353带动清洁刷354转动清理设备内腔的底部,再通过吸力泵312将灰尘和杂质吸入清理箱31,并落入集尘槽53的内腔,清理之后,再通过液压杆42带动压板44向下挤压集尘槽53内腔的灰尘和杂质,使得压板44压缩灰尘和杂质的体积,同时提高集尘槽53内腔的容量,需要清理集尘槽53内腔的灰尘和杂质时,通过气泵512产生吸力,将集尘槽53吸在吸盘514的正面,再通过电动伸缩杆52将集尘槽53推出清理箱31,使得便于工作人员取出集尘槽53,对集尘槽53进行清理。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种化学气相沉积设备的清洁装置,包括沉积设备本体(1)和门体(2),所述沉积设备本体(1)的正面活动安装有门体(2),其特征在于:所述沉积设备本体(1)内腔的一侧设置有清洁装置(3),所述清洁装置(3)内腔的顶部设置有压缩机构(4),所述清洁装置(3)的内腔设置有调节机构(5);
所述清洁装置(3)包括有清理箱(31),所述清理箱(31)的底部固定连接有保护槽(35),所述清理箱(31)的一侧固定连接有导管(311);
所述压缩机构(4)包括有支撑板(41),所述支撑板(41)的底部固定连接有缓冲杆(43),所述缓冲杆(43)的外壁活动套接有压板(44);
所述调节机构(5)包括有推板(51),所述推板(51)的一侧设置有吸盘(514)。
2.根据权利要求1所述的一种化学气相沉积设备的清洁装置,其特征在于:所述保护槽(35)内腔的顶部固定连接有二号汽缸(351),所述二号汽缸(351)的底部固定连接有清理罩(352),所述清理罩(352)内腔的一侧活动连接有清洁刷(354),所述清理罩(352)的一侧固定连接有电机(353),所述电机(353)的输出端延伸至清理罩(352)的内腔且固定连接在清洁刷(354)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种化学气相沉积设备的清洁装置,其特征在于:所述导管(311)的一侧固定连接有吸力泵(312),所述导管(311)的一端延伸至保护槽(35)的内腔且固定连接有吸尘罩(313)。
4.根据权利要求1所述的一种化学气相沉积设备的清洁装置,其特征在于:所述沉积设备本体(1)内腔的一侧固定连接有一号汽缸(34),所述一号汽缸(34)的一端固定连接有支撑架(33),所述支撑架(33)一侧的顶部固定连接有一号支撑杆(32),所述一号汽缸(34)的一端固定连接在清理箱(31)的一侧,所述支撑架(33)一侧的底部固连接有二号支撑杆(36),所述二号支撑杆(36)的一端固定连接在保护槽(35)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种化学气相沉积设备的清洁装置,其特征在于:所述缓冲杆(43)的一端延伸至压板(44)的内腔且固定连接有连接板(441),所述连接板(441)的顶部活动连接有弧形软杆(442),所述弧形软杆(442)的两端活动连接在压板(44)内腔的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种化学气相沉积设备的清洁装置,其特征在于:所述支撑板(41)的顶部固定连接有液压杆(42),所述液压杆(42)的顶部固定连接在清理箱(31)内腔的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种化学气相沉积设备的清洁装置,其特征在于:所述吸盘(514)的背面固定连接有二号气管(513),所述二号气管(513)的背面固定连接有一号气管(511),所述一号气管(511)的外壁固定套接在推板(51)的内腔,所述一号气管(511)的外壁固定连接有气泵(512)。
8.根据权利要求1所述的一种化学气相沉积设备的清洁装置,其特征在于:所述推板(51)的背面固定连接有电动伸缩杆(52),所述电动伸缩杆(52)的一端固定连接在清理箱(31)内腔的正面。
9.根据权利要求1所述的一种化学气相沉积设备的清洁装置,其特征在于:所述清理箱(31)的正面活动活动套接有集尘槽(53),所述集尘槽(53)的背面搭接在吸盘(514)的正面。
10.根据权利要求5所述的一种化学气相沉积设备的清洁装置,其特征在于:所述弧形软杆(442)的顶部固定连接有弹性球(443),所述弹性球(443)的顶部固定连接在压板(44)内腔的顶部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111105692.2A CN113913785B (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种化学气相沉积设备的清洁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111105692.2A CN113913785B (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种化学气相沉积设备的清洁装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113913785A true CN113913785A (zh) | 2022-01-11 |
CN113913785B CN113913785B (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=79235433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111105692.2A Active CN113913785B (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种化学气相沉积设备的清洁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113913785B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0420265A1 (en) * | 1989-09-29 | 1991-04-03 | Hitachi, Ltd. | Vacuum cleaner |
US20050198770A1 (en) * | 2004-03-11 | 2005-09-15 | Lg Electronics Inc. | Vacuum cleaner |
WO2012017606A1 (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-09 | パナソニック株式会社 | 電気掃除機 |
CN204039496U (zh) * | 2014-07-01 | 2014-12-24 | 圆融光电科技有限公司 | 用于清理mocvd设备沉积物的清理装置 |
US20160319425A1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Advanced Micro-Fabrication Equipment Inc. Shanghai | Chemical vapor deposition apparatus and its cleaning method |
CN209531672U (zh) * | 2018-12-25 | 2019-10-25 | 金方圆安全技术研究院(苏州)有限公司 | 一种粉尘压实收集装置 |
CN209666177U (zh) * | 2019-03-08 | 2019-11-22 | 苏州梦棋电子科技有限公司 | 一种垫片防水层喷射成型用取件结构 |
CN210832484U (zh) * | 2019-10-08 | 2020-06-23 | 深圳市润信实业有限公司 | 一种空调清洁养护防尘罩 |
CN213829994U (zh) * | 2020-11-10 | 2021-07-30 | 科沃环保科技(常州)有限公司 | 一种除尘器外壳环保型加工灰尘收集表面清洁设备 |
-
2021
- 2021-09-22 CN CN202111105692.2A patent/CN113913785B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0420265A1 (en) * | 1989-09-29 | 1991-04-03 | Hitachi, Ltd. | Vacuum cleaner |
US20050198770A1 (en) * | 2004-03-11 | 2005-09-15 | Lg Electronics Inc. | Vacuum cleaner |
WO2012017606A1 (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-09 | パナソニック株式会社 | 電気掃除機 |
CN204039496U (zh) * | 2014-07-01 | 2014-12-24 | 圆融光电科技有限公司 | 用于清理mocvd设备沉积物的清理装置 |
US20160319425A1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Advanced Micro-Fabrication Equipment Inc. Shanghai | Chemical vapor deposition apparatus and its cleaning method |
CN209531672U (zh) * | 2018-12-25 | 2019-10-25 | 金方圆安全技术研究院(苏州)有限公司 | 一种粉尘压实收集装置 |
CN209666177U (zh) * | 2019-03-08 | 2019-11-22 | 苏州梦棋电子科技有限公司 | 一种垫片防水层喷射成型用取件结构 |
CN210832484U (zh) * | 2019-10-08 | 2020-06-23 | 深圳市润信实业有限公司 | 一种空调清洁养护防尘罩 |
CN213829994U (zh) * | 2020-11-10 | 2021-07-30 | 科沃环保科技(常州)有限公司 | 一种除尘器外壳环保型加工灰尘收集表面清洁设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113913785B (zh) | 2024-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113070755A (zh) | 一种建筑用铝板快速打磨装置 | |
CN113913785A (zh) | 一种化学气相沉积设备的清洁装置 | |
CN112428117A (zh) | 一种钢管打磨除锈装置 | |
CN208528843U (zh) | 立铣机 | |
CN214104310U (zh) | 一种便于清理的高效节能吸尘器 | |
CN210754287U (zh) | 一种直流变频压缩机组维修用除尘装置 | |
CN211355196U (zh) | 一种吸尘器吸水刷 | |
CN113580632A (zh) | 一种装修板材拼缝开裂加固构造装置 | |
CN211027450U (zh) | 一种金属制品加工用废料收集装置 | |
CN219078090U (zh) | 自动压缩过滤垃圾桶 | |
CN112108661A (zh) | 一种铁屑冷却装置 | |
CN217881248U (zh) | 使用便捷的吸尘器开关 | |
CN218922403U (zh) | 一种吸嘴可转动的手持式吸尘器 | |
CN220371995U (zh) | 一种内置清理机构的卡缆制备用成型机 | |
CN113522801A (zh) | 一种具有移动功能的建筑板材加工用定位装置 | |
CN219965870U (zh) | 一种吸铝管清理机 | |
CN215038373U (zh) | 板材雕刻台面吸尘机构 | |
CN215457608U (zh) | 一种仪器仪表吸尘装置 | |
CN220196805U (zh) | 一种马达后盖压接机构 | |
CN217408675U (zh) | 一种用于吸尘器的灭菌集尘杯 | |
CN219212615U (zh) | 一种钢化玻璃边缘打磨装置 | |
CN215613739U (zh) | 一种消音器自动吸尘装置 | |
CN220111896U (zh) | 一种基于空分反吹系统的除尘器 | |
CN215403851U (zh) | 一种液晶玻璃基板切割用玻璃粉去除装置 | |
CN213826012U (zh) | 一种模箱底板的表面清理除尘机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240110 Address after: No. 201, 2nd Floor, Building 4, East District, No. 1 Heshun Keshun Road, Lishui Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, 510000 Applicant after: Guangdong Honghao Semiconductor Equipment Co.,Ltd. Address before: TaiWan, China Applicant before: Huang Yongqin |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |