CN113913259A - 一种微生物发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本发明属于发酵罐设备领域,具体的说是一种微生物发酵罐,包括发酵罐,发酵罐底部固定连接有基座,正反转电机与发酵罐固定连接,正反转电机的输出轴贯穿至发酵罐内部一号挡板,一号挡板与输出轴转动连接,输出轴套设有一号齿轮,输出轴两侧对称设有转动轴,转动轴一端与发酵罐内壁转动连接,转动轴套设有二号齿轮,转动轴缠绕有弹性绳,弹性绳通过导线轮导向,弹性绳的一端与转动轴固接,另一端与滑动连接在发酵罐内壁上的内罐固接,一号挡板下方设有二号挡板,转动轴固接有一个以上的弧形板;本发明通过缠绕在转动轴上的钢性绳与内罐相配合,随着弧形板搅拌方向转变,从而使内罐内的粮食与菌种搅拌更充分,进一步提高了粮食与菌种发酵的效率。
Description
技术领域
本发明属于发酵罐设备领域,具体的说是一种微生物发酵罐。
背景技术
发酵罐,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程;微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件;其中食品工业微生物发酵种类又分酒、醋、酱油和酸奶等发酵,其中酒的发酵将含淀粉的谷类和菌种混合,放置发酵罐内发酵。
现有技术中,酒在发酵时,发酵罐内粮食与菌种需要间歇搅拌,从而提高粮食与菌种发酵的效率,但是在搅拌过程中,由于罐体较大,一般搅拌无法使表面粮食与菌种和底部粮食与菌种接触充分,进而导致其表面粮食与菌种和底部粮食与菌种发酵不均匀,从而降低了粮食与菌种的发酵效率。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明设计了一种微生物发酵罐,解决了上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:酒在发酵时,发酵罐内粮食与菌种需要间歇搅拌,从而提高粮食与菌种发酵的效率,但是在搅拌过程中,由于罐体较大,搅拌无法使表面粮食与菌种和底部粮食与菌种接触更加均匀,进而导致其表面粮食与菌种和底部粮食与菌种发酵不均匀,从而降低了粮食与菌种的发酵效率。
本发明提供的一种微生物发酵罐,包括发酵罐,所述发酵罐底部固定连接有基座;
所述发酵罐顶部设有排气口、正反转电机和进料口;
所述正反转电机与发酵罐固定连接,正反转电机的输出轴贯穿至发酵罐内部一号挡板,所述一号挡板与输出轴转动连接;
所述输出轴套设有一号齿轮,所述一号齿轮与输出轴固定连接;
所述输出轴两侧对称设有转动轴,所述转动轴靠近发酵罐上表面的一端与发酵罐内壁转动连接;
所述转动轴套设有二号齿轮,所述二号齿轮与转动轴固定连接;
所述转动轴靠近一号挡板处缠绕有钢性绳缠绕有弹性绳,所述钢性绳远离转动轴的一端通过导向轮与内罐固接;
所述一号挡板下方设有二号挡板,所述二号挡板与一号挡板之间通过支撑柱固接,所述转动轴贯穿二号挡板;
所述转动轴固接有一个以上的弧形板。
优选的,所述转动轴远离发酵罐一端设有气囊,所述气囊与转动轴固定连接。
优选的,所述排气口均设有橡胶塞,所述橡胶塞与内罐之间通过推杆固定连接,所述推杆的数目为二。
优选的,所述内罐底部与发酵罐之间设有弹簧,所述弹簧一端与发酵罐固定连接。
优选的,所述排气口,包括过滤网、干燥板和紫外线杀菌器,所述排气口内表面一侧固定连接紫外线杀菌器,所述紫外线杀菌器两侧对称设有过滤网,所述排气口远离发酵罐设有干燥板。
优选的,所述发酵罐顶部设有观察口,所述发酵罐外表面的一侧固定连接升降梯。
本发明的有益效果如下:
1.本发明提供的一种微生物发酵罐,缠绕在转动轴上的钢性绳与内罐相配合,随着弧形板搅拌方向转变,从而使内罐内的粮食与菌种搅拌更加充分,进一步提高了粮食与菌种发酵的效率,错位的弧形板与内罐的内壁接触,防止了粮食与菌种挂壁的现象,随着弧形板搅拌的方向,将挂壁的粮食与菌种全部刮除至内罐内,从而进一步提高了粮食与菌种的发酵效率。
2.本发明提供的一种微生物发酵罐,当发生正转时,内罐向上移动,同时带动两个推杆推着橡胶塞向上滑动,将发酵罐内产生的废弃的气体和微生物排出,减少了废弃的气体和微生物堆积,从而提高了菌体的生长速度,进一步提高了粮食与菌种的发酵速率,当发生反转时,内罐上的两个推杆拉着橡胶塞向下滑动,将外界的空气或氧气带入至发酵罐内,以供菌体生长所需要,菌体得到充足的空气或氧气加快了其生长速度,再进一步提高了粮食与菌种的发酵速率。
3.本发明提供的一种微生物发酵罐,缠绕在转动轴上的钢性绳与内罐相配合,在上升和下降过程中,气囊不断地被挤压变形和恢复原样,在挤压变形和恢复原样的过程中,气囊将底部的粮食和菌种的挤压至四周,挤压至四周的粮食和菌种被旋转的弧形板再次充分搅拌,进一步提高了粮食与菌种的发酵效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主体图;
图2是本发明的左剖视图;
图3是本发明的右剖视图;
图4是图3中A处的放大图;
图中:发酵罐1、内罐11、推杆12、弹簧13、观察口14、升降梯15、基座2、排气口3、橡胶塞31、过滤网32、干燥板33、紫外线杀菌器34、正反转电机4、进料口5、输出轴6、一号齿轮61、一号挡板7、转动轴8、二号齿轮81、弹性绳82、二号挡板83、支撑柱84、弧形板85、气囊86、导线轮9。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明提供的一种微生物发酵罐,其特征在于:包括发酵罐1,所述发酵罐1底部固定连接有基座2;
所述发酵罐1顶部设有排气口3、正反转电机4和进料口5;
所述正反转电机4与发酵罐1固定连接,正反转电机4的输出轴6贯穿至发酵罐1内部一号挡板7,所述一号挡板7与输出轴6转动连接;
所述输出轴6套设有一号齿轮61,所述一号齿轮61与输出轴6固定连接;
所述输出轴6两侧对称设有转动轴8,所述转动轴8靠近发酵罐1上表面的一端与发酵罐1内壁转动连接;
所述转动轴8套设有二号齿轮81,所述二号齿轮81与转动轴8固定连接;
所述转动轴8靠近一号挡板7处缠绕有钢性绳82,所述钢性绳82远离转动轴8的一端通过导向轮9与内罐11固接;
所述一号挡板7下方设有二号挡板83,所述二号挡板83与一号挡板7之间通过支撑住84固接,所述转动轴8贯穿二号挡板83;
所述转动轴8固接有一个以上的弧形板85;
当粮食与菌种输送至发酵罐1后,启动正反转电机4,正反转电机4上的输出轴6带动一号齿轮61开始正反转交替旋转,旋转的一号齿轮61带动二号齿轮81正反转交替旋转,从而带动转动轴8和错位的弧形板85旋转,此时,缠绕在转动轴8上的钢性绳82与内罐11相配合,当发生正转时,内罐11被钢性绳82拉上来,旋转的弧形板85搅拌着粮食与菌种,在拉升过程中,内罐11被钢性绳82拉升至一定高度时,罐内的粮食与菌种被拉升与二号挡板83接触,并被二号挡板83挤压;在挤压和搅拌过程中,粮食与菌种不易飞溅,提高搅拌效率,减少粮食与菌种的损失,降低粮食与菌种水分挥发的速度,从而提高了粮食与菌种的发酵效率,同时,错位的弧形板85与内罐11的内壁接触,将粘附在内罐11内壁上的粮食与菌种刮除,刮除的粮食与菌种再次落到内罐11内,进一步提高了粮食与菌种的发酵效率;
当发生反转时,内罐11被弹性绳82放下去,随着搅拌方向的转变,使底部与表面发酵的粮食与菌种充分接触,从而进一步提高了粮食与菌种的发酵效率,且在下降过程中,错位的弧形板85与内罐11的内壁再次接触,再进一步提高了粮食与菌种的发酵效率;
本发明发酵罐1内缠绕在转动轴8上的钢性绳82与内罐11相配合,随着弧形板85搅拌方向的转变,从而使内罐11内的粮食与菌种搅拌更加充分,进一步提高了粮食与菌种发酵的效率,错位的弧形板85与内罐11的内壁接触,防止了粮食与菌种挂壁的现象,随着弧形板85搅拌的方向,将挂壁的粮食与菌种全部刮除至内罐11内,从而进一步提高了粮食与菌种的发酵效率。
作为本发明的一种具体实施方式,所述转动轴8远离发酵罐1一端设有气囊86,所述气囊86与转动轴8固定连接;
当发生正转时,内罐11被弹性绳82拉上来,在拉升过程中,内罐11的底部与气囊86接触,从而使气囊86逐渐被挤压变形,使内罐11在上升时得到缓冲的作用,进而减少转动轴8与内罐11的内壁磨损,提高了发酵罐1的使用寿命,当发生反转时,内罐11逐渐离开气囊86时,气囊86恢复原样;在上升和下降过程中,气囊86不断地被挤压变形和恢复原样,在挤压变形和恢复原样的过程中,气囊86将底部的粮食和菌种的挤压至四周,挤压至四周的粮食和菌种被旋转的弧形板86再次充分搅拌,进一步提高了粮食与菌种的发酵效率。
作为本发明的一种具体实施方式,所述排气口3均设有橡胶塞31,所述橡胶塞31与内罐11之间通过推杆12固定连接,所述推杆12的数目为二;
当正反转电机4发生正转时,内罐11向上移动,同时带动两个推杆12推着橡胶塞31向上滑动,将发酵罐1内产生的废弃的气体和微生物排出,减少了废弃的气体和微生物堆积,从而提高了菌体的生长速度,进一步提高了粮食与菌种的发酵速率,当正反转电机4发生反转时,内罐11上的两个推杆12拉着橡胶塞31向下滑动,在向下滑动时,将外界的空气或氧气带入至发酵罐1内,以供菌体生长所需要,菌体得到充足的空气或氧气加快了其生长速度,再进一步提高了粮食与菌种的发酵速率。
作为本发明的一种具体实施方式,所述内罐11底部与发酵罐1之间设有弹簧13,所述弹簧13一端与发酵罐1固定连接;
当正反转电机4工作时,缠绕在转动轴8上的钢性绳82与内罐11相配合,正反转电机4发生反转,内罐11被弹性绳82放下去,由于内罐11内的粮食与菌种体积较大,下落时与弹簧13发生挤压,内罐11得到缓冲,进而减少内罐11的底部与发酵罐1发生撞击的可能性,进一步提高了发酵罐1的使用寿命,同时压缩的弹簧13产生相反的作用力,发生抖动,在不断抖动的过程中,将粘附于内罐11内壁上的部分粮食与菌种抖落至内罐11内,使得粮食与菌种再次充分接触,从而提高了粮食与菌种的发酵效率。
作为本发明的一种具体实施方式,所述排气口3,包括过滤网32、干燥板33和紫外线杀菌器34,所述排气口3内表面一侧固定连接紫外线杀菌器34,所述紫外线杀菌器34两侧对称设有过滤网32,所述排气口3远离发酵罐1设有干燥板33;
在粮食与菌种发酵时会产生气体,罐体内部与外界形成压强差,当对内罐11搅拌时,需要将排气口3打开,推杆12向上推动橡胶塞31时,将发酵罐1内的气体与微生物通过排气口3对外排出,当推杆12向下拉动橡胶塞31时,将外界的空气带入发酵罐1内,进入时,先经过干燥板33干燥,干燥后的气体经过第二层的过滤网32将空气中较大的杂质和微生物进行净化过滤,减小了空气中较大的杂质对粮食与菌种发酵后产品的影响,从而提高了粮食与菌种发酵的效率,过滤后空气中细微的杂质和微生物经过紫外线杀菌器34杀菌,杀菌后空气中的细微杂质再经过第一层的过滤网32过滤,将空气中细微的杂质去除,通入发酵罐1内,减小了空气中细微的杂质和微生物对粮食与菌种发酵后产品的影响,从而进一步提高了粮食与菌种发酵的效率。
作为本发明的一种具体实施方式,所述发酵罐1顶部设有观察口14,所述发酵罐1外表面的一侧固定连接升降梯15;
当粮食与菌种从进料口2发酵一段时间后,工作人员需要通过观察口14观察粮食与菌种发酵的具体情况,由于发酵罐1体积较大,工作人员通过发酵罐1外表面一侧的升降梯15到达发酵罐1顶部,方便工作人员实时记录粮食与菌种发酵的情况,使工作人员在上下楼梯更加便捷,同时降低了工作人员上下楼梯的危险性,从而提高了工作人员的工作效率。
具体工作流程如下:
当粮食与菌种输送至发酵罐1后,启动正反转电机4,正反转电机4上的输出轴6带动一号齿轮61开始正反转交替旋转,旋转的一号齿轮61带动二号齿轮81正反转交替旋转,从而带动转动轴8和错位的弧形板85旋转,此时,缠绕在转动轴8上的钢性绳82与内罐11相配合,当正反转电机4发生正转时,内罐11被钢性绳82拉上来,旋转的弧形板85搅拌着粮食与菌种,同时错位的弧形板85与内罐11的内壁接触,将粘附在内罐11内壁上的粮食与菌种刮除,刮除的粮食与菌种再次落到内罐11内,充分接触,进一步提高了粮食与菌种的发酵效率,在拉升过程中,内罐11被钢性绳82拉升至一定高度,罐内的粮食与菌种被拉升与二号挡板83接触,并被二号挡板83挤压,在挤压和搅拌过程中,粮食与菌种不易飞溅,提高搅拌效率,减少粮食与菌种的损失,降低粮食与菌种水分挥发的速度,从而提高了粮食与菌种的发酵效率,同时内罐11的底部与气囊86接触,进而使气囊86逐渐被挤压变形,内罐11在上升时受到气囊86缓冲的作用,进而减少转动轴8与内罐11的内壁磨损,提高了发酵罐1的使用寿命;
内罐11向上移动时,同时带动两个推杆12推着橡胶塞31向上滑动,将发酵罐1内产生的废弃的气体和微生物排出,减少了废弃的气体和微生物堆积,从而提高了菌体的生长速度,进一步提高了粮食与菌种的发酵速率;
当正反转电机4发生反转时,内罐11被弹性绳82放下去,随着搅拌方向的转变,使底部与表面发酵的粮食与菌种充分接触,从而提高了粮食与菌种的发酵效率,同时错位的弧形板85与内罐11的内壁再次接触,进一步提高了粮食与菌种的发酵效率,在下降过程中,内罐11逐渐离开气囊86时,气囊86恢复原样,在上升和下降过程中,气囊86不断地被挤压变形和恢复原样,在挤压变形和恢复原样的过程中,气囊86将底部的粮食和菌种的挤压至四周,挤压至四周的粮食和菌种被旋转的弧形板86再次充分搅拌,进一步提高了粮食与菌种的发酵效率,由于内罐11内的粮食与菌种体积较大,下落时内罐11与弹簧13发生挤压,内罐11得到缓冲,进而避免内罐11的底部与发酵罐1发生撞击的可能性,进一步提高了发酵罐1的使用寿命,同时压缩的弹簧13产生相反的作用力,发生抖动,在不断抖动的过程中,将粘附于内罐11内壁上的部分粮食与菌种抖落至内罐11内,使得粮食与菌种再次充分接触,从而提高了粮食与菌种的发酵效率;
当内罐11上的推杆12向下拉动橡胶塞31时,将外界的空气带入发酵罐1内,空气进入时,先经过干燥板33干燥,干燥后的气体经过第二层的过滤网32将空气中较大的杂质和微生物进行净化过滤,减小了空气中较大的杂质对粮食与菌种发酵后产品的影响,从而提高了粮食与菌种发酵的效率,过滤后空气中细微的杂质和微生物经过紫外线杀菌器34杀菌,杀菌后空气中的细微杂质再经过第一层的过滤网32过滤,将空气中细微的杂质去除,通入发酵罐1内,减小了空气中细微的杂质和微生物对粮食与菌种发酵后产品的影响,从而进一步提高了粮食与菌种发酵的效率;
当粮食与菌种从进料口2发酵一段时间后,工作人员需要通过观察口14观察粮食与菌种发酵的具体情况,由于发酵罐1体积较大,工作人员通过发酵罐1外表面一侧的升降梯15到达发酵罐1顶部,方便工作人员实时记录粮食与菌种发酵的情况,使工作人员在上下楼梯更加便捷,同时降低了工作人员上下楼梯的危险性,从而提高了工作人员的工作效率;
现有技术中,再对粮食与菌种搅拌时,由于罐体体积较大,搅拌无法使表面粮食与菌种和底部粮食与菌种接触更加均匀,进而导致表面粮食与菌种和底部粮食与菌种发酵不均匀,搅拌的同时导致粮食与菌种粘附于内罐11的内壁上,粘附的粮食与菌种逐渐失去水分,减缓了发酵效率,从而降低了粮食与菌种的发酵效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种微生物发酵罐,其特征在于:包括发酵罐(1),所述发酵罐(1)底部固定连接有基座(2);
所述发酵罐(1)顶部设有排气口(3)、正反转电机(4)和进料口(5);
所述正反转电机(4)与发酵罐(1)固定连接,正反转电机(4)的输出轴(6)贯穿至发酵罐(1)内部一号挡板(7),所述一号挡板(7)与输出轴(6)转动连接;
所述输出轴(6)套设有一号齿轮(61),所述一号齿轮(61)与输出轴(6)固定连接;
所述输出轴(6)两侧对称设有转动轴(8),所述转动轴(8)靠近发酵罐(1)上表面的一端与发酵罐(1)内壁转动连接;
所述转动轴(8)套设有二号齿轮(81),所述二号齿轮(81)与转动轴(8)固定连接;
所述转动轴(8)靠近一号挡板(7)处缠绕有钢性绳(82),所述钢性绳(82)远离转动轴(8)的一端通过导向轮(9)与内罐(11)固接;
所述一号挡板(7)下方设有二号挡板(83),所述二号挡板(83)与一号挡板(7)之间通过支撑柱(84)固接,所述转动轴(8)贯穿二号挡板(83);
所述转动轴(8)固接有一个以上的弧形板(85)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐,其特征在于:所述转动轴(8)远离发酵罐(1)一端设有气囊(86),所述气囊(86)与转动轴(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐,其特征在于:所述排气口(3)均设有橡胶塞(31),所述橡胶塞(31)与内罐(11)之间通过推杆(12)固定连接,所述推杆(12)的数目为二。
4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐,其特征在于:所述内罐(11)底部与发酵罐(1)之间设有弹簧(13),所述弹簧(13)一端与发酵罐(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐,其特征在于:所述排气口(3),包括过滤网(32)、干燥板(33)和紫外线杀菌器(34),所述排气口(3)内表面一侧固定连接紫外线杀菌器(34),所述紫外线杀菌器(34)两侧对称设有过滤网(32),所述排气口(3)远离发酵罐(1)设有干燥板(33)。
6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐,其特征在于:所述发酵罐(1)顶部设有观察口(14),所述发酵罐(1)外表面的一侧固定连接升降梯(15)。
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