CN212335180U - 一种硝化细菌发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硝化细菌发酵罐,包括发酵罐本体,所述发酵罐本体的顶端一侧开设有进料口,且发酵罐本体的一侧底端开设有出料口,所述发酵罐本体的内部安装有搅拌机构,其搅拌机构的内部包括有支撑架,且支撑架与发酵罐本体的顶端之间为固定连接,所述支撑架的内部固定安装有电动机,且电动机与发酵罐本体的顶端之间为固定连接,所述发酵罐本体的内部顶端固定连接有转动轴。本实用新型中,在搅拌机构的作用下,通过电动机带动第一转动杆和第二转动杆以及其所连接的搅拌叶进行转动,两根第二搅拌杆上的搅拌叶可以更好的使发酵罐本体内部的物料充分的混合自溶,使其内部可以更快的发酵。
Description
技术领域
本实用新型涉及硝化细菌设备技术领域,尤其涉及一种硝化细菌发酵罐。
背景技术
硝化细菌是一类好氧性细菌,包括亚硝酸菌和硝酸菌,生活在有氧的水中或砂层中,在氮循环水质净化过程中扮演着很重要的角色。
现有的硝化细菌发酵罐,硝化细菌作为一种好氧细菌,在发酵时要保证发酵罐内部足够的氧气,而目前的硝化细菌发酵罐基本上都是开设一个通风口,无法阻止其他灰尘之类的进入,导致发酵会受到一定的影响,在搅拌时也无法保证其搅拌均与,导致发酵罐内的微生物菌体无法自溶。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的硝化细菌发酵罐,硝化细菌作为一种好氧细菌,在发酵时要保证发酵罐内部足够的氧气,而目前的硝化细菌发酵罐基本上都是开设一个通风口,无法阻止其他灰尘之类的进入,导致发酵会受到一定的影响,在搅拌时也无法保证其搅拌均与,导致发酵罐内的微生物菌体无法自溶的缺点,而提出的一种硝化细菌发酵罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种硝化细菌发酵罐,包括发酵罐本体,所述发酵罐本体的顶端一侧开设有进料口,且发酵罐本体的一侧底端开设有出料口,所述发酵罐本体的内部安装有搅拌机构,其搅拌机构的内部包括有支撑架,且支撑架与发酵罐本体的顶端之间为固定连接,所述支撑架的内部固定安装有电动机,且电动机与发酵罐本体的顶端之间为固定连接,所述发酵罐本体的内部顶端固定连接有转动轴,且电动机的一侧穿过发酵罐本体与转动轴之间为嵌合连接,所述转动轴的底端转动连接有第一转动杆,且第一转动杆的底端固定连接有固定件,所述固定件的底端固定连接有连接板,其连接板的底端两侧分别固定连接有第二转动杆,且第二转动杆的两侧等距固定连接有搅拌叶,所述固定件通过第一转动杆与转动轴之间构成转动结构,所述发酵罐本体的内部安装有调节机构,所述发酵罐本体的内壁安装有喷淋机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二转动杆关于连接板的中轴线呈对称,且第二转动杆与连接板之间为90°垂直状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节机构的内部包括有温度传感器,且温度传感器与发酵罐本体的内壁之间为固定连接,所述温度传感器的一侧电性连接有电导线,且温度传感器通过电导线连接有控制板,所述控制板与发酵罐本体的内壁之间为固定连接,且控制板通过电导线连接有开关,所述开关与发酵罐本体的内壁之间为固定连接,其开关通过电导线连接有电热管,且开关与发酵罐本体的内壁之间为固定连接,所述进料口的顶端两侧分别嵌合连接有滑槽,且滑槽的内部套接插设有滑块,所述滑块的顶端固定连接有隔板,其隔板与进料口的顶端两侧之间相连接,且隔板的内部嵌合连接有防尘网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑槽关于进料口的中轴线尘对称,且隔板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述喷淋机构的内部包括有水箱,且水箱的内部底端连接有潜水泵,所述水箱的一侧固定连接有水管,且水管穿过水箱与潜水泵之间相连接,所述水管与发酵罐本体的一侧之间相连接,且水管的另一侧固定连接有喷淋头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水管与水箱之间为90°垂直状,且水箱通过水管与发酵罐本体之间相连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在搅拌机构的作用下,通过电动机带动第一转动杆和第二转动杆以及其所连接的搅拌叶进行转动,两根第二搅拌杆上的搅拌叶可以更好的使发酵罐本体内部的物料充分的混合自溶,使其内部可以更快的发酵;
2、本实用新型中,在调节机构的作用下,通过温度传感器、控制板、开关和电热管,当温度过低时,电热管会发热,使发酵罐本体内部的温度达到所需的温度,使其内部发酵的更好,温度过高时可通过进料口处进行散热,使其内部发酵不受影响;
3、本实用新型中,在喷淋机构的作用下,通过潜水泵、水管和喷淋头,可对发酵罐本体内部进行盆岭,使硝化细菌可以更好的和其他的微生物进行发酵融合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中调节机构部分的结构示意图;
图3为本实用新型中调节机构部分侧视的结构示意图。
图例说明:
1、发酵罐本体;2、进料口;3、出料口;4、搅拌机构;401、支撑架;402、电动机;403、转动轴;404、第一转动杆;405、固定件;406、连接板;407、第二转动杆;408、搅拌叶;5、调节机构;501、温度传感器;502、电导线;503、控制板;504、开关;505、电热管;506、滑槽;507、滑块;508、隔板;509、防尘网;6、喷淋机构;601、水箱;602、潜水泵;603、水管;604、喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种硝化细菌发酵罐,包括发酵罐本体1,发酵罐本体1的顶端一侧开设有进料口2,且发酵罐本体1的一侧底端开设有出料口3,发酵罐本体1的内部安装有搅拌机构4,其搅拌机构4的内部包括有支撑架401,且支撑架401与发酵罐本体1的顶端之间为固定连接,支撑架401的内部固定安装有电动机402,且电动机402与发酵罐本体1的顶端之间为固定连接,发酵罐本体1的内部顶端固定连接有转动轴403,且电动机402的一侧穿过发酵罐本体1与转动轴403之间为嵌合连接,转动轴403的底端转动连接有第一转动杆404,且第一转动杆404的底端固定连接有固定件405,固定件405的底端固定连接有连接板406,其连接板406的底端两侧分别固定连接有第二转动杆407,且第二转动杆407的两侧等距固定连接有搅拌叶408,固定件405通过第一转动杆404与转动轴403之间构成转动结构,发酵罐本体1的内部安装有调节机构5,发酵罐本体1的内壁安装有喷淋机构6,通过第一转动杆404的转动,带动着下方的连接板406的转动,连接板406转动的同时可以带动其下方的两根第二转动杆407以及所连接的搅拌叶408转动,两根第二转动杆407带动搅拌叶408转动使发酵罐本体1内部的硝化细菌充分的搅拌,使其内部微生物细菌可以很好的自溶,发酵的更快更好。
进一步的,第二转动杆407关于连接板406的中轴线呈对称,且第二转动杆407与连接板406之间为90°垂直状,电动机402固定在支撑架401的内部,支撑架401固定在发酵罐本体1的顶端,使电动机402在工作时发生晃动支撑架401可以对电动机402起到了一定的保护作用,防止其内部的损坏。
进一步的,调节机构5的内部包括有温度传感器501,且温度传感器501与发酵罐本体1的内壁之间为固定连接,温度传感器501的一侧电性连接有电导线502,且温度传感器501通过电导线502连接有控制板503,控制板503与发酵罐本体1的内壁之间为固定连接,且控制板503通过电导线502连接有开关504,开关504与发酵罐本体1的内壁之间为固定连接,其开关504通过电导线502连接有电热管505,且开关504与发酵罐本体1的内壁之间为固定连接,进料口2的顶端两侧分别嵌合连接有滑槽506,且滑槽506的内部套接插设有滑块507,滑块507的顶端固定连接有隔板508,其隔板508与进料口2的顶端两侧之间相连接,且隔板508的内部嵌合连接有防尘网509,硝化细菌在发酵是当发酵罐本体1内部的温度达到一定时,才能起到更好的发酵,发酵罐本体1的内部有温度传感器501(型号;DS18B20)当温度低于所需的温度时,温度传感器501通过电导线502对控制板503发送数据,控制板503通过电导线502对开关504发送指令,开关504会使电热管505工作,电热管505会对发酵罐本体1内部进行升温,使发酵罐本体1内部发酵的更好。
进一步的,滑槽506关于进料口2的中轴线尘对称,且隔板508通过滑块507与滑槽506之间构成滑动结构,进料口2处不是密封的,是由隔板508和防尘网509遮挡住的,硝化细菌是一种好氧的细菌,需要有氧气,当发酵罐本体1内部的温度过高时,可通过进料口2处进行散热,防止其内部损坏,防尘网509还可以遮挡住一些灰尘之类的垃圾进入到发酵罐本体1的内部,防止其对发酵造成一定危害。
进一步的,喷淋机构6的内部包括有水箱601,且水箱601的内部底端连接有潜水泵602,水箱601的一侧固定连接有水管603,且水管603穿过水箱601与潜水泵602之间相连接,水管603与发酵罐本体1的一侧之间相连接,且水管603的另一侧固定连接有喷淋头604,硝化细菌需要水和氧气,可通过水箱601内部的潜水泵602对水管603输送水,由水管603上的喷淋头604对发酵罐本体1内部喷淋,使其内部能够更好的发酵。
进一步的,水管603与水箱601之间为90°垂直状,且水箱601通过水管603与发酵罐本体1之间相连接,出料口3处是完全密封的,防止外部空气中过多的灰尘进入,影响发酵罐本体1内部的发酵。
工作原理:使用时,将进料口2处的隔板508拉开,隔板508通过滑块507可以在滑槽506的内部滑动,手动将所需发酵的物料倒入进去,关上进料口2,通过电动机402的工作,带动发酵罐本体1内部的第一转动杆404的工作,使第一转动杆404下方的连接板406所连接的两根第二转动杆407的旋转,第二转动杆407的旋转带动搅拌叶408的旋转,可以使内部所需发酵的物料搅拌的更加充分,发酵的更好,硝化细菌在发酵时,达到一定的温度才能发酵的更快,可通过发酵罐本体1内部的温度传感器501对温度的感应,低于所需温度时,温度传感器501通过电导线502对控制板503发送数据,控制板503通过电导线502对开关504发送指令,开关504会使电热管505工作,电热管505会对发酵罐本体1内部进行升温,使发酵罐本体1内部发酵的更好,当发酵罐本体1内部的温度过高时,可通过进料口2处的防尘网509向外散热,防止其内部发酵的物料损坏,当发酵罐本体1内部需要水时,可通过潜水泵602向水管603输送水,由喷淋头604对发酵罐本体1内部进行喷淋,可以使内部得到水分,更好的发酵。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硝化细菌发酵罐,包括发酵罐本体(1),其特征在于,所述发酵罐本体(1)的顶端一侧开设有进料口(2),且发酵罐本体(1)的一侧底端开设有出料口(3),所述发酵罐本体(1)的内部安装有搅拌机构(4),其搅拌机构(4)的内部包括有支撑架(401),且支撑架(401)与发酵罐本体(1)的顶端之间为固定连接,所述支撑架(401)的内部固定安装有电动机(402),且电动机(402)与发酵罐本体(1)的顶端之间为固定连接,所述发酵罐本体(1)的内部顶端固定连接有转动轴(403),且电动机(402)的一侧穿过发酵罐本体(1)与转动轴(403)之间为嵌合连接,所述转动轴(403)的底端转动连接有第一转动杆(404),且第一转动杆(404)的底端固定连接有固定件(405),所述固定件(405)的底端固定连接有连接板(406),其连接板(406)的底端两侧分别固定连接有第二转动杆(407),且第二转动杆(407)的两侧等距固定连接有搅拌叶(408),所述固定件(405)通过第一转动杆(404)与转动轴(403)之间构成转动结构,所述发酵罐本体(1)的内部安装有调节机构(5),所述发酵罐本体(1)的内壁安装有喷淋机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种硝化细菌发酵罐,其特征在于,所述第二转动杆(407)关于连接板(406)的中轴线呈对称,且第二转动杆(407)与连接板(406)之间为90°垂直状。
3.如权利要求1所述的一种硝化细菌发酵罐,其特征在于,所述调节机构(5)的内部包括有温度传感器(501),且温度传感器(501)与发酵罐本体(1)的内壁之间为固定连接,所述温度传感器(501)的一侧电性连接有电导线(502),且温度传感器(501)通过电导线(502)连接有控制板(503),所述控制板(503)与发酵罐本体(1)的内壁之间为固定连接,且控制板(503)通过电导线(502)连接有开关(504),所述开关(504)与发酵罐本体(1)的内壁之间为固定连接,其开关(504)通过电导线(502)连接有电热管(505),且开关(504)与发酵罐本体(1)的内壁之间为固定连接,所述进料口(2)的顶端两侧分别嵌合连接有滑槽(506),且滑槽(506)的内部套接插设有滑块(507),所述滑块(507)的顶端固定连接有隔板(508),其隔板(508)与进料口(2)的顶端两侧之间相连接,且隔板(508)的内部嵌合连接有防尘网(509)。
4.如权利要求3所述的一种硝化细菌发酵罐,其特征在于,所述滑槽(506)关于进料口(2)的中轴线呈对称,且隔板(508)通过滑块(507)与滑槽(506)之间构成滑动结构。
5.如权利要求1所述的一种硝化细菌发酵罐,其特征在于,所述喷淋机构(6)的内部包括有水箱(601),且水箱(601)的内部底端连接有潜水泵(602),所述水箱(601)的一侧固定连接有水管(603),且水管(603)穿过水箱(601)与潜水泵(602)之间相连接,所述水管(603)与发酵罐本体(1)的一侧之间相连接,且水管(603)的另一侧固定连接有喷淋头(604)。
6.如权利要求5所述的一种硝化细菌发酵罐,其特征在于,所述水管(603)与水箱(601)之间为90°垂直状,且水箱(601)通过水管(603)与发酵罐本体(1)之间相连接。
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CN202020886840.3U CN212335180U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种硝化细菌发酵罐 |
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CN202020886840.3U CN212335180U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种硝化细菌发酵罐 |
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CN (1) | CN212335180U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113913259A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-11 | 蒋泽林 | 一种微生物发酵罐 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020886840.3U patent/CN212335180U/zh active Active
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