CN113911636A - 一种均匀上料的板链斗提升机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种均匀上料的板链斗提升机，包括入料口，所述入料口连接提升机外壳，所述提升机外壳内设有定量料斗，所述定量料斗背部连接传动履带，所述传动履带两端连接驱动滚轮，所述传动履带一侧背部设有回收通道，用以解决现有的板链斗提升机只可以将底部的材料运输至顶部，无法对材料进行定量技术问题。

Description

一种均匀上料的板链斗提升机

技术领域

本发明主要涉及提升机技术领域，具体涉及一种均匀上料的板链斗提升机。

背景技术

板链斗提升机是一种将物料从较为广泛的垂直提升设备，一般用来将低处物料送向高处，该设备适用性广，操作简单，适用于中大块有磨琢性的物料运输。

板链斗提升机在运行过程中会使用料斗将底部的材料盛装，在电机的作用下向顶部运送，最后在离心力的作用下将材料排出。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

现有的板链斗提升机只可以将底部的材料运输至顶部，无法对材料进行定量，在运一些材料后，还需要将材料按照重量进行分摊，从而进行下一步作业。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的提供了一种均匀上料的板链斗提升机，用以解决上述背景技术中存在的现有的板链斗提升机只可以将底部的材料运输至顶部，无法对材料进行定量技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种均匀上料的板链斗提升机，包括入料口，所述入料口连接提升机外壳，所述提升机外壳内设有定量料斗，所述定量料斗背部连接传动履带，所述传动履带两端连接驱动滚轮，所述传动履带一侧背部设有回收通道。

进一步的，所述定量料斗包括弧形储物斗，所述弧形储物斗背部两侧可拆卸连接锁合块，对称的所述锁合块中部开有出料口，所述出料口外侧设有开关装置，所述开关装置底部连接微型震动部。

进一步的，所述开关装置包括凹形出料槽，所述凹形出料槽底部设有斜台阶，所述斜台阶顶部匹配升降阀门，所述升降阀门顶部开有连接口，所述连接口可拆卸连接升降柱，所述升降柱顶部设有伸缩气缸，所述斜台阶底部固定连接所述微型震动部。

进一步的，所述微型震动部包括震动盒，所述震动盒两侧设有微型电机，所述微型电机连接转动轴，所述转动轴端部设有偏心重力片。

进一步的，所述传动履带包括驱动带，所述驱动带一侧设有卡合片，所述卡合片匹配连接所述驱动滚轮，所述卡合片中部对应开设漏料口，所述漏料口匹配所述凹形出料槽，所述驱动带另一侧设有卡位块，所述卡位块匹配连接所述锁合块，所述锁合块背部连接称重竖板。

进一步的，所述驱动滚轮中部开有凹形槽，所述凹形槽与所述回收通道相匹配，所述驱动滚轮两侧开有分料口，所述回收通道上开有与分料口相匹配的排料口。

进一步的，还包括分拣输送装置，所述分拣输送装置上设有多个盛装软盘。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明设计合理，利用定量料斗配合传动履带，可以再将材料提升至顶部的同时，对定量料斗内的材料重量进行控制，从而在完成边提升边定量的效果；

通过设置回收通道，使多余的材料回流至底部的提升机内，重新被定量料斗输送至顶部，防止材料的浪费，微型震动部有利于配合称重装置，对材料重量进行控制，防止材料在出料口卡住。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的定量料斗结构示意图；

图3为本发明的微型震动部结构示意图；

图4为本发明的传动履带局部结构示意图；

图5为本发明的驱动滚轮结构示意图；

图6为本发明的回收通道结构示意图。

附图标记

1、入料口；2、提升机外壳；3、定量料斗；31、弧形储物斗；32、锁合块；33、开关装置；331、凹形出料槽；332、斜台阶；333、升降阀门；334、升降柱；335、伸缩气缸；34、微型震动部；341、震动盒；342、微型电机；343、偏心重力片；4、传动履带；41、驱动带；42、卡合片；43、漏料口；44、卡位块；45、称重竖板；5、驱动滚轮；51、凹形槽；52、分料口；53、排料口；6、回收通道；7、分拣输送装置。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

参照附图1-6，一种均匀上料的板链斗提升机，包括入料口1，所述入料口1连接提升机外壳2，所述提升机外壳2内设有定量料斗3，所述定量料斗3背部连接传动履带4，所述传动履带4两端连接驱动滚轮5，所述传动履带4一侧背部设有回收通道6，本装置可以将需要提升并定量的材料送入入料口1，入料口1内定量料斗3将材料收集并提升，定量料斗3根据预设的重量，在上升时将多余的材料漏出至回收通道6，直至材料的重量符合预设值，在将每一个定量料斗3内的材料输送至顶部。

所述定量料斗3包括弧形储物斗31，所述弧形储物斗31背部两侧可拆卸连接锁合块32，对称的所述锁合块32中部开有出料口，所述出料口外侧设有开关装置33，所述开关装置33底部连接微型震动部34，定量料斗3的弧形储物斗31的容量要高于设定容量，多余的材料可以从出料口漏出，直到定量料斗3内的材料重量达到设定值，微型震动部34可以方便材料的下落，防止材料在出料口处堵住。

所述开关装置33包括凹形出料槽331，所述凹形出料槽331底部设有斜台阶332，所述斜台阶332顶部匹配升降阀门333，所述升降阀门333顶部开有连接口，所述连接口可拆卸连接升降柱334，所述升降柱334顶部设有伸缩气缸335，所述斜台阶332底部固定连接所述微型震动部34，开关装置33可以控制出料口的开合，当定量料斗3重量高于设定值后，伸缩气缸336上升，打开升降阀门333，使材料从升降阀门333处下落，斜台阶332的设置可以防止升降阀门333在关闭时有材料卡在底部。

所述微型震动部34包括震动盒341，所述震动盒341两侧设有微型电机342，所述微型电机342连接转动轴，所述转动轴端部设有偏心重力片343，微型电机342在转动时带动偏心重力片343转动，由于转动轴未连接到偏心重力片343中心，导致偏心重力产生晃动，从而使震动盒341开始震动。

所述传动履带4包括驱动带41，所述驱动带41一侧设有卡合片42，所述卡合片42匹配连接所述驱动滚轮5，所述卡合片42中部对应开设漏料口43，所述漏料口43匹配所述凹形出料槽331，所述驱动带41另一侧设有卡位块44，所述卡位块44匹配连接所述锁合块32，所述锁合块32背部连接称重竖板45，传动履带4在驱动滚轮5的作用下带动定量料斗3做提升作业，驱动滚轮5会带动传动履带4做匀速转动，在传动履带4上升时，卡位块44匹配连接所述锁合块32并使定量料斗3与传动履带4呈垂直相接，称重竖板45会对定量料斗3进行称重，从而控制开关装置33的升降，使材料达到预设值。

所述驱动滚轮5中部开有凹形槽51，所述凹形槽51与所述回收通道6相匹配，所述驱动滚轮5两侧开有分料口52，所述回收通道6上开有与分料口52相匹配的排料口53，回收通道6与凹形槽51底部相接，凹形槽51一侧的背部与提升机外壳2相连接，起到支撑作用，当多余的材料从顶部的凹形出料槽331落入回收通道6后，在重力的作用下落至凹形槽51底部，在通过凹形槽51底部落入两侧的分料口52内，在落入提升机的底部。

还包括分拣输送装置7，所述分拣输送装置7上设有多个盛装软盘，定量料斗3在将材料输送至顶部后，在离心力的作用下从出口处落入盛装软盘内，从而对材料完成定量并提升。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种均匀上料的板链斗提升机，其特征在于：包括入料口（1），所述入料口（1）连接提升机外壳（2），所述提升机外壳（2）内设有定量料斗（3），所述定量料斗（3）背部连接传动履带（4），所述传动履带（4）两端连接驱动滚轮（5），所述传动履带（4）一侧背部设有回收通道（6）。

2.根据权利要求1所述的一种均匀上料的板链斗提升机，其特征在于：所述定量料斗（3）包括弧形储物斗（31），所述弧形储物斗（31）背部两侧可拆卸连接锁合块（32），对称的所述锁合块（32）中部开有出料口，所述出料口外侧设有开关装置（33），所述开关装置（33）底部连接微型震动部（34）。

3.根据权利要求2所述的一种均匀上料的板链斗提升机，其特征在于：所述开关装置（33）包括凹形出料槽（331），所述凹形出料槽（331）底部设有斜台阶（332），所述斜台阶（332）顶部匹配升降阀门（333），所述升降阀门（333）顶部开有连接口，所述连接口可拆卸连接升降柱（334），所述升降柱（334）顶部设有伸缩气缸（335），所述斜台阶（332）底部固定连接所述微型震动部（34）。

4.根据权利要求3所述的一种均匀上料的板链斗提升机，其特征在于：所述微型震动部（34）包括震动盒（341），所述震动盒（341）两侧设有微型电机（342），所述微型电机（342）连接转动轴，所述转动轴端部设有偏心重力片（343）。

5.根据权利要求3所述的一种均匀上料的板链斗提升机，其特征在于：所述传动履带（4）包括驱动带（41），所述驱动带（41）一侧设有卡合片（42），所述卡合片（42）匹配连接所述驱动滚轮（5），所述卡合片（42）中部对应开设漏料口（43），所述漏料口（43）匹配所述凹形出料槽（331），所述驱动带（41）另一侧设有卡位块（44），所述卡位块（44）匹配连接所述锁合块（32），所述锁合块（32）背部连接称重竖板（45）。

6.根据权利要求1所述的一种均匀上料的板链斗提升机，其特征在于：所述驱动滚轮（5）中部开有凹形槽（51），所述凹形槽（51）与所述回收通道（6）相匹配，所述驱动滚轮（5）两侧开有分料口（52），所述回收通道（6）上开有与分料口（52）相匹配的排料口（53）。

7.根据权利要求1所述的一种均匀上料的板链斗提升机，其特征在于：还包括分拣输送装置（7），所述分拣输送装置（7）上设有多个盛装软盘。

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