CN113910745A - 一种夹层玻璃制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及夹层玻璃技术领域，更具体的说是一种夹层玻璃制造工艺，包括以下步骤：S1、利用玻璃的加工工艺加工出玻璃；S2、准备PVB膜的加工材料，利用模具机器制备出PVB膜；S3、利用安装装置将PVB膜放置到两个玻璃之间；S4、完成夹层玻璃的制造，所述安装装置包括支撑腔和支撑腔内固定连接有滑接腔，滑接腔上滑动连接有伸缩滑柱，伸缩滑柱上固定连接有横托板，支撑腔内固定连接有多个吸附构件，多个吸附构件均与横托板转动连接，支撑腔上固定连接有传送构件，所述吸附构件包括横滑框和滑动连接在横滑框上吸附柱，支撑腔内固定连接多个横滑框，多个吸附柱均与横托板转动连接。

Description

一种夹层玻璃制造工艺
技术领域
本发明涉及夹层玻璃技术领域，更具体的说是一种夹层玻璃制造工艺。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压或抽真空及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等，内嵌装饰件、夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃，而现有的技术无法高效的加工出夹层玻璃。
发明内容
本发明的目的是提供一种夹层玻璃制造工艺，使用本制造工艺可高效的加工出夹层玻璃。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种夹层玻璃制造工艺，包括以下步骤：
S1、利用玻璃的加工工艺加工出玻璃；
S2、准备PVB膜的加工材料，利用模具机器制备出PVB膜；
S3、利用安装装置将PVB膜放置到两个玻璃之间；
S4、完成夹层玻璃的制造。
所述安装装置包括支撑腔和支撑腔内固定连接有滑接腔，滑接腔上滑动连接有伸缩滑柱，伸缩滑柱上固定连接有横托板，支撑腔内固定连接有多个吸附构件，多个吸附构件均与横托板转动连接，支撑腔上固定连接有传送构件。
优选的，所述吸附构件包括横滑框和滑动连接在横滑框上吸附柱，支撑腔内固定连接多个横滑框，多个吸附柱均与横托板转动连接。
优选的，所述吸附柱上固定连接凸限板。
优选的，所述传送构件包括轴承板、放膜辊、限位辊I、限位辊II和收膜辊，支撑腔上固定连接有两个轴承板，放膜辊和收膜辊滑动连接在两个轴承板之间，限位辊I和限位辊II转动连接在两个轴承板之间。
优选的，所述传送构件还包括加热辊，两个轴承板之间转动连接有两个加热辊。
优选的，所述安装装置还包括储存腔、弹力柱、挤压板、限位盖和传送构件，储存腔固定连接在位于后方的轴承板上，弹力柱固定连接在储存腔内，挤压板固定连接在弹力柱上，限位盖滑动连接在储存腔上，传送构件固定连接在储存腔上。
优选的，所述安装装置还包括底座板和功能腔，底座板套有位于前方的轴承板固定连接，底座板上固定连接有两个功能腔。
优选的，所述安装装置还包括减速电机I、升降腔和提取构件，减速电机I固定连接在底座板上，升降腔转动连接在底座板上，减速电机I的输出轴与升降腔固定连接，提取构件滑动连接在升降腔上。
优选的，所述安装装置还包括升降丝杠，升降丝杠转动连接在升降腔上，提取构件与升降丝杠通过螺纹连接。
优选的，所述传送构件包括承托盘、固定座、接触转轮和限位半环，储存腔上固定连接有承托盘，承托盘上滑动连接有固定座，固定座上转动连接有两个接触转轮，横托板上固定连接有限位半环。
优选的，所述提取构件包括升降板、伸缩杆I、提取板、吸附腔、吸附盘、伸缩杆II和真空滑板，升降板滑动连接在升降腔内并与升降丝杠通过螺纹传动连接，升降板上固定连接有伸缩杆I，伸缩杆I的下方固定连接有提取板，提取板与升降板滑动连接，提取板上固定连接有四个吸附腔，四个吸附腔的下方均固定连接有吸附盘，四个吸附腔内均固定连接有伸缩杆II，四个伸缩杆II的下方均固定连接有真空滑板，四个真空滑板分别滑动连接在四个吸附腔内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种夹层玻璃制造工艺结构示意图；
图2是对玻璃进行固定并将PVB膜粘贴到玻璃上的实施例的结构示意图；
图3是对玻璃进行固定实施例的结构示意图；
图4是对玻璃进行固定实施例的截面剖面结构示意图；
图5是对玻璃进行固定实施例的部分结构示意图；
图6是对PVB膜进行传送实施例的结构示意图；
图7是对玻璃进行储存并带动其进行移动实施例的结构示意图；
图8是对玻璃进行储存实施例的截面剖面结构示意图；
图9是带动玻璃进行转动实施例的结构示意图；
图10是带动玻璃进行转动实施例部分的截面剖面结构示意图；
图11是对玻璃进行牢固固定是实施例的结构示意图。
图中：
支撑腔101；滑接腔102；横托板103；
横滑框201；吸附柱202；凸限板203；
轴承板301；放膜辊302；限位辊I303；加热辊304；限位辊II305；收膜辊306；
储存腔401；弹力柱402；挤压板403；限位盖404；
承托盘501；固定座502；接触转轮503；限位半环504；
底座板601；功能腔602；减速电机I603；升降腔604；升降丝杠605；
升降板701；伸缩杆I702；提取板703；吸附腔704；吸附盘705；
伸缩杆II801；真空滑板802。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面结合附图1详细说明，一种夹层玻璃制造工艺，包括以下步骤：
S1、利用玻璃的加工工艺加工出玻璃；
S2、准备PVB膜的加工材料，利用模具机器制备出PVB膜；
S3、利用安装装置将PVB膜放置到两个玻璃之间；
S4、完成夹层玻璃的制造。
下面结合附图2-6详细说明，所述安装装置包括支撑腔101、滑接腔102、横托板103、吸附构件和传送构件，支撑腔101上通过焊接固定连接有滑接腔102，伸缩滑柱104滑动连接在滑接腔102上，横托板103与伸缩滑柱104上通过焊接固定连接，支撑腔101内固定连接有多个吸附构件，多个吸附构件均与横托板103转动连接，支撑腔101上固定连接有传送构件。
进一步的，支撑腔101起到支撑固定的作用，而滑接腔102可为伸缩滑柱104提供滑动的空间，滑接腔102和伸缩滑柱104上套设有弹簧I，弹簧I位于支撑腔101和横托板103之间，利用弹簧I产生的弹力作用到横托板103上，让横托板103位于最高点，当将PVB膜放置到两层玻璃之间时，会产生向下移动的力，该向下的力作用到横托板103上，横托板103可带动伸缩滑柱104在滑接腔102向下移动，实现卸力的作用，确保不会对玻璃造成破坏，可先将一层玻璃放置到横托板103上，玻璃可与多个吸附构件接触，这时的玻璃的位置将会被固定，方便将PVB膜粘贴至玻璃上，而传送构件可实现对PVB膜的传递，在PVB膜传送的过程中，PVB膜将会贴在比例上，之后再将第二层玻璃放置到PVB膜的上方，即可完成夹层玻璃的制造。
下面结合附图2-5详细说明，所述吸附构件包括横滑框201和吸附柱202，横滑框201上滑动连接有吸附柱202，支撑腔101内固定连接多个横滑框201，多个吸附柱202均与横托板103转动连接。
进一步的，横滑框201可为吸附柱202提供滑动的空间，而当玻璃与多个吸附柱202接触时，多个吸附柱202即可完成对玻璃的固定的处理，防止在将PVB膜粘贴到两层玻璃之间时，位于下方的玻璃发生移动，影响夹层玻璃的制造。
根据说明书附图2-5详细说明，所述吸附构件还包括凸限板203，凸限板203固定连接在吸附柱202上。
进一步的，横滑框201上设置有凸槽，当需要将横托板103取下时，需要转动吸附柱202带动凸限板203进行转动，让凸限板203与横滑框201上的凸槽重合，这时吸附柱202将会可以脱离横滑框201，完成横托板103的取下，而凸限板203也会对横滑框201接触，可实现对吸附柱202高度的限位处理，从而控制横托板103的高度，这样可防止横托板103滑出，影响夹层玻璃的制造。
根据说明书附图2和6详细说明，所述传送构件包括轴承板301、放膜辊302、限位辊I303、限位辊II305和收膜辊306，支撑腔101上固定连接有两个轴承板301，放膜辊302和收膜辊306滑动连接在两个轴承板301之间，限位辊I303和限位辊II305转动连接在两个轴承板301之间。
进一步的，可将加工完成的PVB膜缠绕到放膜辊302上，让PVB膜与限位辊I303接触，实现对限位辊I303高度的限位，让PVB膜与位于多个吸附柱202上的玻璃的表面接触，这样可将PVB膜粘贴到玻璃上，当PVB膜粘贴到玻璃上后，按照玻璃的形状对PVB膜进行切割处理，让剩下的PVB膜穿过限位辊II305并收集到收膜辊306上，而收膜辊306可与驱动机构连接，让驱动机构带动收膜辊306进行转动，实现对PVB膜的缠绕收集处理，回收的PVB膜可进行二次加工，避免造成资源的浪费。
根据说明书附图2和6详细说明，所述传送构件还包括加热辊304，两个轴承板301之间转动连接有两个加热辊304。
进一步的，两个加热辊304内设置有加热构件，可产生热量，当PVB膜传送时，可从两个加热辊304之间穿过，利用两个加热辊304内的加热构件，实现对PVB膜的加热处理，又不会破坏PVB膜的内部结构，被加热后的PVB膜会产生更大的粘贴力，方便将PVB膜粘贴到两层玻璃之间。
根据说明书附图7和8详细说明，所述安装装置还包括储存腔401、弹力柱402、挤压板403、限位盖404和传送构件，储存腔401固定连接在位于后方的轴承板301上，弹力柱402固定连接在储存腔401内，挤压板403固定连接在弹力柱402上，限位盖404滑动连接在储存腔401上，传送构件固定连接在储存腔401上。
进一步的，可将加工完成的玻璃放置到储存腔401内，而玻璃可落到挤压板403上，利用弹力柱402产生的弹力作用到挤压板403上，让挤压板403带动其上方的玻璃向上移动，而限位盖404可对储存腔401的上方进行遮挡，防止玻璃从储存腔401上方的开口处排出，而储存腔401上方设置有凹槽缺口，当需要将玻璃传递到多个吸附柱202上方时，需要利用传送构件带动位于储存腔401内上方的玻璃从凹槽缺口排出，确保玻璃传可移动到多个吸附柱202上。
所述传送构件包括承托盘501、固定座502、接触转轮503和限位半环504，储存腔401上固定连接有承托盘501，承托盘501上滑动连接有固定座502，固定座502上转动连接有两个接触转轮503，横托板103上固定连接有限位半环504。
进一步的，承托盘501起到支撑固定的作用，承托盘501上固定连接有两个限位滑柱和一个固定螺栓，固定座502可与承托盘501上的两个限位滑柱和一个固定螺栓滑动连接，固定螺栓上配合连接有固定螺母，实现对固定座502的固定，而固定座502上固定连接有驱动装置，该驱动装置可与两个接触转轮503固定连接并带动其进行转动，而转动的两个接触转轮503可与储存腔401内上方的玻璃接触并带动其进行移动，让玻璃与限位半环504接触，这时储存腔401内上方的玻璃传送到多个吸附柱202上，完成玻璃的传递。
根据说明书附图2、6、9和10详细说明，所述安装装置还包括底座板601和功能腔602，底座板601套有位于前方的轴承板301固定连接，底座板601上固定连接有两个功能腔602。
进一步的，底座板601起到固定连接的作用，可将玻璃储存到其中一个功能腔602内，再将加工完成的夹层玻璃储存到另一个功能腔602内，确保所有的玻璃均有储存的位置。
根据说明书附图2、6、9、10和11详细说明，所述安装装置还包括减速电机I603、升降腔604和提取构件，减速电机I603固定连接在底座板601上，升降腔604转动连接在底座板601上，减速电机I603的输出轴与升降腔604固定连接，提取构件滑动连接在升降腔604上。
进一步的，减速电机I603可带动升降腔604进行转动，而转动的升降腔604可带动提取构件进行转动，完成带动玻璃的移动，实现将玻璃从其中一个功能腔602内拿起，并将其放置到多个吸附柱202的上方，实现PVB膜的放置到两层玻璃之间，再将加工完成的夹层玻璃取出放置到另一个功能腔602内，完成夹层玻璃的加工。
所述提取构件包括升降板701、伸缩杆I702、提取板703、吸附腔704、吸附盘705、伸缩杆II801和真空滑板802，升降板701滑动连接在升降腔604内并与升降丝杠605通过螺纹传动连接，升降板701上固定连接有伸缩杆I702，伸缩杆I702的下方固定连接有提取板703，提取板703与升降板701滑动连接，提取板703上固定连接有四个吸附腔704，四个吸附腔704的下方均固定连接有吸附盘705，四个吸附腔704内均固定连接有伸缩杆II801，四个伸缩杆II801的下方均固定连接有真空滑板802，四个真空滑板802分别滑动连接在四个吸附腔704内。
进一步的，当需要将功能腔602内的玻璃取出时，利用减速电机I603带动升降板701进行转动，在通过升降丝杠605的转动来带动升降板701进行升降，再利用伸缩杆I702调整提取板703的高度，让四个吸附盘705与功能腔602内的玻璃接触，当四个吸附盘705与功能腔602内的玻璃接触后，启动四个伸缩杆II801带动四个真空滑板802向上移动，这时四个吸附腔704内的压强减小，可将玻璃强力的压到四个吸附盘705，实现对玻璃的完成固定，当玻璃被固定后，可调整玻璃的高度，并带动其进行转动，让玻璃落到多个吸附柱202上玻璃上，这时的PVB膜将会放置到两层玻璃之间，当夹层玻璃被加工完成后，可直接被四个吸附盘705带动，进到另一个功能腔602内，完成对夹层玻璃的储存。
根据说明书附图2、6、9和10详细说明，所述安装装置还包括升降丝杠605，升降丝杠605转动连接在升降腔604上，提取构件与升降丝杠605通过螺纹连接。
进一步的，升降腔604上固定连接减速电机III，减速电机III与升降丝杠605固定连接，启动减速电机III可带动升降丝杠605进行转动，而转动的升降丝杠605可带动提取构件进行升降，实现带动玻璃的升降，才可完成对夹层玻璃的制造。

Claims (10)

1.一种夹层玻璃制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、利用玻璃的加工工艺加工出玻璃；
S2、准备PVB膜的加工材料，利用模具机器制备出PVB膜；
S3、利用安装装置将PVB膜放置到两个玻璃之间；
S4、完成夹层玻璃的制造。
2.根据权利要求1所述一种夹层玻璃制造工艺，其特征在于：所述安装装置包括支撑腔(101)和支撑腔(101)内固定连接有滑接腔(102)，滑接腔(102)上滑动连接有伸缩滑柱(104)，伸缩滑柱(104)上固定连接有横托板(103)，支撑腔(101)内固定连接有多个吸附构件，多个吸附构件均与横托板(103)转动连接，支撑腔(101)上固定连接有传送构件。
3.根据权利要求2所述一种夹层玻璃制造工艺，其特征在于：所述吸附构件包括横滑框(201)和滑动连接在横滑框(201)上吸附柱(202)，支撑腔(101)内固定连接多个横滑框(201)，多个吸附柱(202)均与横托板(103)转动连接。
4.根据权利要求3所述一种夹层玻璃制造工艺，其特征在于：所述吸附柱(202)上固定连接有凸限板(203)。
5.根据权利要求2所述一种夹层玻璃制造工艺，其特征在于：所述传送构件包括固定连接在支撑腔(101)上的两个轴承板(301)和滑动连接在两个轴承板(301)之间的放膜辊(302)和收膜辊(306)，两个轴承板(301)之间转动连接有限位辊I(303)和限位辊II(305)。
6.根据权利要求2所述一种夹层玻璃制造工艺，其特征在于：两个所述轴承板(301)之间转动连接有两个加热辊(304)。
7.根据权利要求5所述一种夹层玻璃制造工艺，其特征在于：所述位于后方的轴承板(301)上固定连接有储存腔(401)，储存腔(401)内固定连接有弹力柱(402)，弹力柱(402)上固定连接有挤压板(403)，储存腔(401)上滑动连接有限位盖(404)，储存腔(401)上固定连接有传送构件。
8.根据权利要求5所述一种夹层玻璃制造工艺，其特征在于：所述位于前方的轴承板(301)上固定连接有底座板(601)，底座板(601)上固定连接有两个功能腔(602)。
9.根据权利要求8所述一种夹层玻璃制造工艺，其特征在于：所述底座板(601)上固定连接有减速电机I(603)，底座板(601)上转动连接有升降腔(604)，升降腔(604)与减速电机I(603)的输出轴固定连接，升降腔(604)上滑动连接有提取构件。
10.根据权利要求7所述一种夹层玻璃制造工艺，其特征在于：所述升降腔(604)上转动连接有升降丝杠(605)，升降丝杠(605)与提取构件通过螺纹连接。
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