CN113910456A - 一种高效混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于混凝土领域,具体的说是一种高效混凝土搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的内腔通过开槽转动连接有开盖,所述搅拌桶内部的轴心处转动连接有转轴杆,所述转轴杆的顶端套接有双套筒,所述双套筒的内腔固定连接有导水管,所述导水管的底端贯穿搅拌桶的内壁,所述导水管外表面的底端与搅拌桶的内腔固定连接。该装置在搅拌混凝土时,将混凝土块投入双套筒的轴心处,然后在双套筒的夹层中注水,该装置优化了混凝土的搅拌流程,使用者在对混凝土原料粉碎细化时可以提前在装置内部注水,将粉碎与注水流程合并在一起,使搅拌混凝土的过程不仅更为简便,还可以节约操作者大量的时间,提高混凝土的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于混凝土领域,具体的说是一种高效混凝土搅拌装置。
背景技术
水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面,简称混凝土路面,亦称刚性路面,俗称白色路面,它是一种高级路面,水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面,对于车辆行驶具有十分重要意义。
在修水泥路时,需要使用大量的混凝土,通过混凝土搅拌装置制造,然而在通过搅拌杆对混凝土进行搅拌时,由于混凝土原料可能会因为温度、湿度等原因结块,所以需要先进行粉碎细化流程,等细化完成后再进行注水搅拌流程,一般的搅拌装置需要分布进行这两个流程,这就导致搅拌混凝土的过程不仅更为繁琐,而且还浪费大量的时间。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种高效混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种高效混凝土搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的内腔通过开槽转动连接有开盖,所述搅拌桶内部的轴心处转动连接有转轴杆,所述转轴杆的顶端贯穿搅拌桶的上表面,所述转轴杆的顶端套接有双套筒,所述双套筒的内腔固定连接有导水管,所述导水管的底端贯穿搅拌桶的内壁,所述导水管外表面的底端与搅拌桶的内腔固定连接。
所述搅拌桶包括筒壳,所述筒壳内壁的轴心处转动连接有防尘管,所述防尘管的顶端与转轴杆的底端固定连接,所述防尘管外表面的上部固定连接有磨轮,所述防尘管外表面的下部固定连接有搅拌扇,所述筒壳内腔的下部固定连接有出水管,所述出水管的内腔与导水管外表面的底端固定连接。
所述磨轮包括上磨盘,所述上磨盘的内腔开设有大孔,所述上磨盘的下表面转动连接有高速扇叶,所述高速扇叶的内腔与防尘管的外表面套接,所述高速扇叶的下表面转动连接有下磨盘,所述下磨盘内腔的轴心处通过开孔与防尘管的外表面套接,所述上磨盘的底端与下磨盘的内腔滑动连接。
所述下磨盘包括开孔壳,所述开孔壳内腔的轴心处通过防尘管套接有主齿轮,所述主齿轮的外表面均啮合连接有行星齿轮,所述行星齿轮的轴心处通过连杆与开孔壳的内腔固定连接。
所述搅拌扇包括上套筒,所述上套筒的上表面与防尘管的底端固定连接,所述上套筒的外表面通过滑槽滑动连接有伸缩条,所述伸缩条的底端转动连接有搅拌杆,所述上套筒的内腔固定连接有下套筒,所述下套筒的外表面通过滑槽与伸缩条的外表面滑动连接,所述伸缩条的底端与搅拌杆的右端转动连接,所述下套筒的底端延伸至上套筒的外部,所述下套筒的底端通过卡键与筒壳内壁的底端转动连接。
所述搅拌杆包括第一自由杆,所述第一自由杆的右端通过伸缩条与上套筒的外表面转动连接,所述第一自由杆下方设置有铰接杆,所述铰接杆的右端通过转键与伸缩条的外表面转动连接,所述铰接杆内腔的左端与转轮的外表面转动连接,所述铰接杆的下方设置有第二自由杆,所述第二自由杆的右端通过伸缩条与下套筒的外表面转动连接。
所述伸缩条包括伸缩壳,所述伸缩壳内腔的两端均滑动连接有滑块,所述滑块之间通过弹簧固定连接,所述滑块上表面的右侧固定连接有内壳,所述内壳的下表面与伸缩壳的上表面滑动连接,所述内壳的外表面滑动连接有外壳,所述外壳的下表面与滑块上表面的左侧固定连接。
本发明的有益效果如下:
1.该装置在搅拌混凝土时,将混凝土块投入双套筒的轴心处,然后在双套筒的夹层中注水,混凝土在搅拌桶的上层经过粉碎研磨,形成粉末状固体,落到搅拌桶的下层;水通过导水管直接流进搅拌桶的下层,随后与原料搅拌形成混凝土,该装置优化了混凝土的搅拌流程,使用者在对混凝土原料粉碎细化时可以提前在装置内部注水,将粉碎与注水流程合并在一起,使搅拌混凝土的过程不仅更为简便,还可以节约操作者大量的时间,提高混凝土的生产效率。
2.在搅拌混凝土时,混凝土原料颗粒越细小,在搅拌过程中可以与水更为充分地接触反应,不仅能够减少搅拌所用的时间,而且搅拌出的混凝土成品质量更好,投入的混凝土原料通过双套筒进入筒壳的上层,从上磨盘的孔洞中进入磨轮内部时,经过第一次的研磨,在磨轮内部时,高速扇叶旋转,将混凝土原料进一步搅碎,搅碎后的混凝土粉末从下磨盘的孔洞中流出,在经过下磨盘时,由于主齿轮与行星齿轮啮合传动,下磨盘的转向与上磨盘的转向相反,原料不仅要受到下磨盘的研磨作用,还要受到反向的撕裂力,经过磨轮研磨后的原料颗粒更加细碎,可以与水更为充分地接触反应,能够减少搅拌所用的时间,搅拌出的混凝土成品质量更好。
3.由于注水速度远大于研磨速度,刚开始流出的原料颗粒会悬浮在水面上层,此时搅拌桶内部混合物的质量相对较小,在转动机功率一定的情况下,搅拌扇受到的阻力也较小,转速相对较快,搅拌扇受到的离心力也相对较大,搅拌杆上升,伸缩条向上被压缩,从而使悬浮在水面上层的固体颗粒能够被充分搅拌;当水里的原料逐渐增多时,原料沉积在水底,此时搅拌桶内部混合物的质量逐渐增大,在转动机功率一定的情况下,搅拌扇受到的阻力也逐渐增大,转速逐渐变慢,搅拌扇受到的离心力也逐渐减小,搅拌杆下降,伸缩条向下伸长,从而使沉淀在水底的固体颗粒也能够被充分搅拌,在搅拌扇精准搅拌的情况下,装置可能使用更短的时间将混凝土搅拌完毕,从而达到高效生产的目的。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明图搅拌桶的剖视图;
图3是本发明图磨轮的结构示意图;
图4是本发明图下磨盘的结构示意图;
图5是本发明图下套筒的结构示意图;
图6是本发明图搅拌杆的结构示意图;
图7是本发明图伸缩条的结构示意图。
图中:搅拌桶1,转轴杆2,导水管3,双套筒4,筒壳11,防尘管12,出水管13,磨轮5,上磨盘51,高速扇叶52,外接套环53,搅拌扇6,上套筒61,下套筒62,下磨盘7,开孔壳71,主齿轮72,行星齿轮73,搅拌杆8,第一自由杆81,铰接杆82,转轮83,第二自由杆84,伸缩条9,伸缩壳91,滑块92,弹簧93,内壳94,外壳95。
具体实施方式
使用图1-图7对本发明一实施方式的一种高效混凝土搅拌装置进行如下说明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种高效混凝土搅拌装置,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1的内腔通过开槽转动连接有开盖,所述搅拌桶1内部的轴心处转动连接有转轴杆2,所述转轴杆2的顶端贯穿搅拌桶1的上表面,所述转轴杆2的顶端套接有导水管3,所述双套筒4的内腔固定连接有导水管3,所述导水管3的底端贯穿搅拌桶1的内壁,所述导水管3外表面的底端与搅拌桶1的内腔固定连接,该装置在搅拌混凝土时,将混凝土块投入双套筒4的轴心处,然后在双套筒4的夹层中注水,混凝土在搅拌桶1的上层经过粉碎研磨,形成粉末状固体,落到搅拌桶1的下层;水通过导水管3直接流进搅拌桶1的下层,随后与原料搅拌形成混凝土,该装置优化了混凝土的搅拌流程,使用者在对混凝土原料粉碎细化时可以提前在装置内部注水,将粉碎与注水流程合并在一起,使搅拌混凝土的过程不仅更为简便,还可以节约操作者大量的时间,提高混凝土的生产效率。
所述搅拌桶1包括筒壳11,所述筒壳11内壁的轴心处转动连接有防尘管12,所述防尘管12的顶端与转轴杆2的底端固定连接,所述防尘管12外表面的上部固定连接有磨轮5,所述防尘管12外表面的下部固定连接有搅拌扇6,所述筒壳11内腔的下部固定连接有出水管13,所述出水管13的内腔与导水管3外表面的底端固定连接。
所述磨轮5包括上磨盘51,所述上磨盘51的内腔开设有大孔,所述上磨盘51的下表面转动连接有高速扇叶52,所述高速扇叶52的内腔与防尘管12的外表面套接,所述高速扇叶52的下表面转动连接有下磨盘7,所述下磨盘7内腔的轴心处通过开孔与防尘管12的外表面套接,所述上磨盘51的底端通过外接套环53与下磨盘7的内腔滑动连接。
所述下磨盘7包括开孔壳71,所述开孔壳71内腔的轴心处通过防尘管12套接有主齿轮72,所述主齿轮72的外表面均啮合连接有行星齿轮73,所述行星齿轮73的轴心处通过连杆与开孔壳71的内腔固定连接,在搅拌混凝土时,混凝土原料颗粒越细小,在搅拌过程中可以与水更为充分地接触反应,不仅能够减少搅拌所用的时间,而且搅拌出的混凝土成品质量更好,投入的混凝土原料通过双套筒4进入筒壳11的上层,从上磨盘51的孔洞中进入磨轮5内部时,经过第一次的研磨,在磨轮5内部时,高速扇叶52旋转,将混凝土原料进一步搅碎,搅碎后的混凝土粉末从下磨盘7的孔洞中流出,在经过下磨盘7时,由于主齿轮72与行星齿轮73啮合传动,下磨盘7的转向与上磨盘51的转向相反,原料不仅要受到下磨盘7的研磨作用,还要受到反向的撕裂力,经过磨轮5研磨后的原料颗粒更加细碎,可以与水更为充分地接触反应,能够减少搅拌所用的时间,搅拌出的混凝土成品质量更好。
所述搅拌扇6包括上套筒61,所述上套筒61的上表面与防尘管12的底端固定连接,所述上套筒61的外表面通过滑槽滑动连接有伸缩条9,所述伸缩条9的底端转动连接有搅拌杆8,所述上套筒61的内腔固定连接有下套筒62,所述下套筒62的外表面通过滑槽与伸缩条9的外表面滑动连接,所述伸缩条9的底端与搅拌杆8的右端转动连接,所述下套筒62的底端延伸至上套筒61的外部,所述下套筒62的底端通过卡键与筒壳11内壁的底端转动连接。
所述搅拌杆8包括第一自由杆81,所述第一自由杆81的右端通过伸缩条9与上套筒61的外表面转动连接,所述第一自由杆81下方设置有铰接杆82,所述铰接杆82的右端通过转键与伸缩条9的外表面转动连接,所述铰接杆82内腔的左端与转轮83的外表面转动连接,所述铰接杆82的下方设置有第二自由杆84,所述第二自由杆84的右端通过伸缩条9与下套筒62的外表面转动连接。
所述伸缩条9包括伸缩壳91,所述伸缩壳91内腔的两端均滑动连接有滑块92,所述滑块92之间通过弹簧93固定连接,所述滑块92上表面的右侧固定连接有内壳94,所述内壳94的下表面与伸缩壳91的上表面滑动连接,所述内壳94的外表面滑动连接有外壳95,所述外壳95的下表面与滑块92上表面的左侧固定连接,由于注水速度远大于研磨速度,刚开始流出的原料颗粒会悬浮在水面上层,此时搅拌桶1内部混合物的质量相对较小,在转动机功率一定的情况下,搅拌扇6受到的阻力也较小,转速相对较快,搅拌扇6受到的离心力也相对较大,搅拌杆8上升,伸缩条9向上被压缩,从而使悬浮在水面上层的固体颗粒能够被充分搅拌;当水里的原料逐渐增多时,原料沉积在水底,此时搅拌桶1内部混合物的质量逐渐增大,在转动机功率一定的情况下,搅拌扇6受到的阻力也逐渐增大,转速逐渐变慢,搅拌扇6受到的离心力也逐渐减小,搅拌杆8下降,伸缩条9向下伸长,从而使沉淀在水底的固体颗粒也能够被充分搅拌,在搅拌扇6精准搅拌的情况下,装置可能使用更短的时间将混凝土搅拌完毕,从而达到高效生产的目的。
具体工作流程如下:
该装置在搅拌混凝土时,将混凝土块投入双套筒4的轴心处,然后在双套筒4的夹层中注水,混凝土在搅拌桶1的上层经过粉碎研磨,形成粉末状固体,落到搅拌桶1的下层;水通过导水管3直接流进搅拌桶1的下层,随后与原料搅拌形成混凝土,该装置优化了混凝土的搅拌流程,使用者在对混凝土原料粉碎细化时可以提前在装置内部注水,将粉碎与注水流程合并在一起,使搅拌混凝土的过程不仅更为简便,还可以节约操作者大量的时间,提高混凝土的生产效率。
在搅拌混凝土时,混凝土原料颗粒越细小,在搅拌过程中可以与水更为充分地接触反应,不仅能够减少搅拌所用的时间,而且搅拌出的混凝土成品质量更好,投入的混凝土原料通过双套筒4进入筒壳11的上层,从上磨盘51的孔洞中进入磨轮5内部时,经过第一次的研磨,在磨轮5内部时,高速扇叶52旋转,将混凝土原料进一步搅碎,搅碎后的混凝土粉末从下磨盘7的孔洞中流出,在经过下磨盘7时,由于主齿轮72与行星齿轮73啮合传动,下磨盘7的转向与上磨盘51的转向相反,原料不仅要受到下磨盘7的研磨作用,还要受到反向的撕裂力,经过磨轮5研磨后的原料颗粒更加细碎,可以与水更为充分地接触反应,能够减少搅拌所用的时间,搅拌出的混凝土成品质量更好。
由于注水速度远大于研磨速度,刚开始流出的原料颗粒会悬浮在水面上层,此时搅拌桶1内部混合物的质量相对较小,在转动机功率一定的情况下,搅拌扇6受到的阻力也较小,转速相对较快,搅拌扇6受到的离心力也相对较大,搅拌杆8上升,伸缩条9向上被压缩,从而使悬浮在水面上层的固体颗粒能够被充分搅拌;当水里的原料逐渐增多时,原料沉积在水底,此时搅拌桶1内部混合物的质量逐渐增大,在转动机功率一定的情况下,搅拌扇6受到的阻力也逐渐增大,转速逐渐变慢,搅拌扇6受到的离心力也逐渐减小,搅拌杆8下降,伸缩条9向下伸长,从而使沉淀在水底的固体颗粒也能够被充分搅拌,在搅拌扇6精准搅拌的情况下,装置可能使用更短的时间将混凝土搅拌完毕,从而达到高效生产的目的。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (7)
1.一种高效混凝土搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的内腔通过开槽转动连接有开盖,所述搅拌桶(1)内部的轴心处转动连接有转轴杆(2),所述转轴杆(2)的顶端贯穿搅拌桶(1)的上表面,所述转轴杆(2)的顶端套接有导水管(3),所述双套筒(4)的内腔固定连接有导水管(3),所述导水管(3)的底端贯穿搅拌桶(1)的内壁,所述导水管(3)外表面的底端与搅拌桶(1)的内腔固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)包括筒壳(11),所述筒壳(11)内壁的轴心处转动连接有防尘管(12),所述防尘管(12)的顶端与转轴杆(2)的底端固定连接,所述防尘管(12)外表面的上部固定连接有磨轮(5),所述防尘管(12)外表面的下部固定连接有搅拌扇(6),所述筒壳(11)内腔的下部固定连接有出水管(13),所述出水管(13)的内腔与导水管(3)外表面的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所述磨轮(5)包括上磨盘(51),所述上磨盘(51)的内腔开设有大孔,所述上磨盘(51)的下表面转动连接有高速扇叶(52),所述高速扇叶(52)的内腔与防尘管(12)的外表面套接,所述高速扇叶(52)的下表面转动连接有下磨盘(7),所述下磨盘(7)内腔的轴心处通过开孔与防尘管(12)的外表面套接,所述上磨盘(51)的底端通过外接套环(53)与下磨盘(7)的内腔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所述下磨盘(7)包括开孔壳(71),所述开孔壳(71)内腔的轴心处通过防尘管(12)套接有主齿轮(72),所述主齿轮(72)的外表面均啮合连接有行星齿轮(73),所述行星齿轮(73)的轴心处通过连杆与开孔壳(71)的内腔固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌扇(6)包括上套筒(61),所述上套筒(61)的上表面与防尘管(12)的底端固定连接,所述上套筒(61)的外表面通过滑槽滑动连接有伸缩条(9),所述伸缩条(9)的底端转动连接有搅拌杆(8),所述上套筒(61)的内腔固定连接有下套筒(62),所述下套筒(62)的外表面通过滑槽与伸缩条(9)的外表面滑动连接,所述伸缩条(9)的底端与搅拌杆(8)的右端转动连接,所述下套筒(62)的底端延伸至上套筒(61)的外部,所述下套筒(62)的底端通过卡键与筒壳(11)内壁的底端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(8)包括第一自由杆(81),所述第一自由杆(81)的右端通过伸缩条(9)与上套筒(61)的外表面转动连接,所述第一自由杆(81)下方设置有铰接杆(82),所述铰接杆(82)的右端通过转键与伸缩条(9)的外表面转动连接,所述铰接杆(82)内腔的左端与转轮(83)的外表面转动连接,所述铰接杆(82)的下方设置有第二自由杆(84),所述第二自由杆(84)的右端通过伸缩条(9)与下套筒(62)的外表面转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所述伸缩条(9)包括伸缩壳(91),所述伸缩壳(91)内腔的两端均滑动连接有滑块(92),所述滑块(92)之间通过弹簧(93)固定连接,所述滑块(92)上表面的右侧固定连接有内壳(94),所述内壳(94)的下表面与伸缩壳(91)的上表面滑动连接,所述内壳(94)的外表面滑动连接有外壳(95),所述外壳(95)的下表面与滑块(92)上表面的左侧固定连接。
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CN117885212A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-04-16 | 侯马市永鑫商砼股份有限公司 | 一种用石灰石制备水泥的研磨混合设备及制备工艺 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220111 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |