CN113910087A - 一种新型圆环抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型圆环抛光机，属于抛光机技术领域。一种新型圆环抛光机，包括抛光机构和驱动机构，内设置腔的内腔排列设置的多组辅助机构，其端面设置的排列齿条能够在衔接环筒的旋转下，使圆环与其摩擦接触，向侧端推动限位机构，使内凸块与加工圆环的侧端面贴合，外接冷却风机通过内设置腔的一侧吹入装置内腔，冷却气流通过内设置腔能够对加工过程中摩擦产生的热量进行降温，因内设置腔的内腔壁与横接壳之间安装软轴的设置，使其间隙处能够进行气体流动，可人为调节横轴轴体的膨胀程度，在其完全膨胀的情况下，能够阻挡气流通过，通过控制其膨胀程度，可在构件接触加工圆环的同时对冷却气流进行调节。

Description

一种新型圆环抛光机
技术领域
本发明涉及抛光机技术领域，更具体地说，涉及一种新型圆环抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
专利号CN201711408716.5公开了一种基于圆环形拼装板材的自动化抛光机，一种基于圆环形拼装板材的自动化抛光机，包括机架、旋转驱动装置、圆环形的木板放置槽、直线移动机构、升降机构和抛光机；上述机架的上端具有水平设置的加工台面；上述旋转驱动装置安装在上述加工台面上；上述木板放置槽水平安装在上述旋转驱动装置的驱动端，上述旋转驱动装置可驱动上述木板放置槽水平转动；上述直线移动机构水平架设在上述木板放置槽的上方；上述升降机构安装在上述直线移动机构上，其驱动端向下并安装有上述抛光机；上述直线移动机构可驱动上述升降机构带动上述抛光机水平移动，上述升降机构可驱动上述抛光机上下移动靠近或远离上述木板放置槽。本发明结构简单，操作方便，整个设备无需手动调节，省时省力，加工效率高，质量好。但无法在加工的过程中利用冷却气体流动，对加工构件的温度进行降温处理。
专利号CN201721552645.1公开了一种便于组装的建筑用抛光机，包括抛光机本体和固定座，所述固定座的内部中间位置处开设有贯穿式的通孔，且通孔内壁上通过挤压弹簧与固定块连接，所述固定座的顶部两侧均通过转动连接卡分别与第一半圆环固定卡和第二半圆环固定卡转动连接，所述第一半圆环固定卡和第二半圆环固定卡的内侧卡接有抛光机本体，且第一半圆环固定卡和第二半圆环固定卡通过的顶部通过固定螺栓固定，所述抛光机本体的内部中间位置处设置有电动机，且电动机的两侧均通过减速器与转动轴传动连接，所述转动轴的端口处位于抛光机本体的外侧设置有圆盘固定卡。本发明解决了防止操作把手在抛光机本体工作时会产生的振动的问题，但无法调节横轴轴体的膨胀程度，对气流进行限位处理，从而调整需要降温的温度。
鉴于此，我们提出一种新型圆环抛光机。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种新型圆环抛光机，因内设置腔的内腔壁与横接壳之间安装软轴的设置，使其间隙处能够进行气体流动，可人为调节横轴轴体的膨胀程度，在其完全膨胀的情况下，能够阻挡气流通过，通过控制其膨胀程度，可在构件接触加工圆环的同时对冷却气流进行调节，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种新型圆环抛光机，包括抛光机构和驱动机构，所述抛光机构包括安装机构、挡片、衔接环筒和限位机构，所述安装机构之间通过挡片连接，所述安装机构的内腔设置衔接环筒，所述安装机构的另一端衔接限位机构。
优选地，所述安装机构包括设定半环、内设置腔和辅助机构，所述设定半环的内端面环形开设有内设置腔，所述内设置腔的内腔环形阵列设置辅助机构。
优选地，所述辅助机构包括安装软轴、横接壳和排列齿条，所述安装软轴的下端连接横接壳，所述横接壳的下端面排列设置排列齿条。
优选地，所述安装软轴包括横轴轴体和组装块，所述横轴轴体的下端面排列设置有组装块，因内设置腔的内腔壁与横接壳之间安装软轴的设置，使其间隙处能够进行气体流动，可人为调节横轴轴体的膨胀程度，在其完全膨胀的情况下，能够阻挡气流通过，通过控制其膨胀程度，可在构件接触加工圆环的同时对冷却气流进行调节。
优选地，所述衔接环筒的侧端连接驱动机构，所述驱动机构包括安装外壳、驱动电机、传动轴和联动机构，所述安装外壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的侧端通过传动轴与联动机构活动连接。
优选地，所述联动机构包括传动齿轮、传动皮带和带动齿轮，所述传动齿轮的外圈套接传动皮带，所述传动皮带的另一端与带动齿轮配合。
优选地，所述带动齿轮的内腔贯穿衔接环筒的外圈，使抛光机构与驱动机构成为一个整体，将需要进行加工的圆环套接于衔接环筒的外圈两侧，整体装置通过驱动电机通过传动轴带动传动齿轮进行旋转，此时传动齿轮通过传动皮带对带动齿轮进行传动，带动齿轮因连接衔接环筒，衔接环筒在带动齿轮的带动下进行同向旋转，从而对整体装置进行驱动。
优选地，所述限位机构包括限位挡环、内凸块、支撑斜板和衔接轴，所述限位挡环的内端设置两组内凸块，所述限位挡环的外端设置支撑斜板，所述支撑斜板之间通过衔接轴连接。
优选地，所述设定半环与限位挡环之间能够拼接成正圆体，所述内凸块的设置宽度与内设置腔的设置宽度一致，内设置腔的内腔排列设置的多组辅助机构，其端面设置的排列齿条能够在衔接环筒的旋转下，使圆环与其摩擦接触，向侧端推动限位机构，使内凸块与加工圆环的侧端面贴合，外接冷却风机通过内设置腔的一侧吹入装置内腔，冷却气流通过内设置腔能够对加工过程中摩擦产生的热量进行降温。
优选地，所述横轴轴体为一种合成橡胶材质制成的构件，其最大膨胀系数为13.0110-6/k，可人为调节横轴轴体的膨胀程度，在其完全膨胀的情况下，能够阻挡气流通过，通过控制其膨胀程度，可在构件接触加工圆环的同时对冷却气流进行调节。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、本发明提出一种新型圆环抛光机，将需要进行加工的圆环套接于衔接环筒的外圈两侧，整体装置通过驱动电机通过传动轴带动传动齿轮进行旋转，此时传动齿轮通过传动皮带对带动齿轮进行传动，带动齿轮因连接衔接环筒，衔接环筒在带动齿轮的带动下进行同向旋转，从而对整体装置进行驱动。
2、本发明提出一种新型圆环抛光机，内设置腔的内腔排列设置的多组辅助机构，其端面设置的排列齿条能够在衔接环筒的旋转下，使圆环与其摩擦接触，向侧端推动限位机构，使内凸块与加工圆环的侧端面贴合，外接冷却风机通过内设置腔的一侧吹入装置内腔，冷却气流通过内设置腔能够对加工过程中摩擦产生的热量进行降温。
3、本发明提出一种新型圆环抛光机，因内设置腔的内腔壁与横接壳之间安装软轴的设置，使其间隙处能够进行气体流动，可人为调节横轴轴体的膨胀程度，在其完全膨胀的情况下，能够阻挡气流通过，通过控制其膨胀程度，可在构件接触加工圆环的同时对冷却气流进行调节。
附图说明
图1为本发明一种新型圆环抛光机整体结构示意图；
图2为本发明一种新型圆环抛光机安装机构结构示意图；
图3为本发明一种新型圆环抛光机辅助机构结构示意图；
图4为本发明一种新型圆环抛光机安装软轴结构示意图；
图5为本发明一种新型圆环抛光机驱动机构结构示意图。
图中标号说明：1、抛光机构；11、安装机构；111、设定半环；112、内设置腔；113、辅助机构；1131、安装软轴；11311、横轴轴体；11312、组装块；1132、横接壳；1133、排列齿条；12、挡片；13、衔接环筒；14、限位机构；141、限位挡环；142、内凸块；143、支撑斜板；144、衔接轴；2、驱动机构；21、安装外壳；22、驱动电机；23、传动轴；24、联动机构；241、传动齿轮；242、传动皮带；243、带动齿轮。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种新型圆环抛光机，包括抛光机构1和驱动机构2，抛光机构1包括安装机构11、挡片12、衔接环筒13和限位机构14，安装机构11之间通过挡片12连接，安装机构11的内腔设置衔接环筒13，安装机构11的另一端衔接限位机构14，安装机构11包括设定半环111、内设置腔112和辅助机构113，设定半环111的内端面环形开设有内设置腔112，内设置腔112的内腔环形阵列设置辅助机构113，辅助机构113包括安装软轴1131、横接壳1132和排列齿条1133，安装软轴1131的下端连接横接壳1132，横接壳1132的下端面排列设置排列齿条1133，安装软轴1131包括横轴轴体11311和组装块11312，横轴轴体11311的下端面排列设置有组装块11312，横轴轴体11311为一种合成橡胶材质制成的构件，其最大膨胀系数为13.0110-6/k，因内设置腔112的内腔壁与横接壳1132之间安装软轴1131的设置，使其间隙处能够进行气体流动，可人为调节横轴轴体11311的膨胀程度，在其完全膨胀的情况下，能够阻挡气流通过，通过控制其膨胀程度，可在构件接触加工圆环的同时对冷却气流进行调节。
实施例2：
一种新型圆环抛光机，衔接环筒13的侧端连接驱动机构2，驱动机构2包括安装外壳21、驱动电机22、传动轴23和联动机构24，安装外壳21的内腔设置驱动电机22，驱动电机22的侧端通过传动轴23与联动机构24活动连接，联动机构24包括传动齿轮241、传动皮带242和带动齿轮243，传动齿轮241的外圈套接传动皮带242，传动皮带242的另一端与带动齿轮243配合，带动齿轮243的内腔贯穿衔接环筒13的外圈，使抛光机构1与驱动机构2成为一个整体，限位机构14包括限位挡环141、内凸块142、支撑斜板143和衔接轴144，限位挡环141的内端设置两组内凸块142，限位挡环141的外端设置支撑斜板143，支撑斜板143之间通过衔接轴144连接，设定半环111与限位挡环141之间能够拼接成正圆体，内凸块142的设置宽度与内设置腔112的设置宽度一致，将需要进行加工的圆环套接于衔接环筒13的外圈两侧，整体装置通过驱动电机22通过传动轴23带动传动齿轮241进行旋转，此时传动齿轮241通过传动皮带242对带动齿轮243进行传动，带动齿轮243因连接衔接环筒13，衔接环筒13在带动齿轮243的带动下进行同向旋转，从而对整体装置进行驱动，内设置腔112的内腔排列设置的多组辅助机构113，其端面设置的排列齿条1133能够在衔接环筒13的旋转下，使圆环与其摩擦接触，向侧端推动限位机构14，使内凸块142与加工圆环的侧端面贴合，外接冷却风机通过内设置腔112的一侧吹入装置内腔，冷却气流通过内设置腔112能够对加工过程中摩擦产生的热量进行降温。
除此之外，将需要进行加工的圆环套接于衔接环筒13的外圈两侧，整体装置通过驱动电机22通过传动轴23带动传动齿轮241进行旋转，此时传动齿轮241通过传动皮带242对带动齿轮243进行传动，带动齿轮243因连接衔接环筒13，衔接环筒13在带动齿轮243的带动下进行同向旋转，从而对整体装置进行驱动，内设置腔112的内腔排列设置的多组辅助机构113，其端面设置的排列齿条1133能够在衔接环筒13的旋转下，使圆环与其摩擦接触，向侧端推动限位机构14，使内凸块142与加工圆环的侧端面贴合，外接冷却风机通过内设置腔112的一侧吹入装置内腔，冷却气流通过内设置腔112能够对加工过程中摩擦产生的热量进行降温，因内设置腔112的内腔壁与横接壳1132之间安装软轴1131的设置，使其间隙处能够进行气体流动，可人为调节横轴轴体11311的膨胀程度，在其完全膨胀的情况下，能够阻挡气流通过，通过控制其膨胀程度，可在构件接触加工圆环的同时对冷却气流进行调节。
工作原理：将需要进行加工的圆环套接于衔接环筒13的外圈两侧，整体装置通过驱动电机22通过传动轴23带动传动齿轮241进行旋转，此时传动齿轮241通过传动皮带242对带动齿轮243进行传动，带动齿轮243因连接衔接环筒13，衔接环筒13在带动齿轮243的带动下进行同向旋转，从而对整体装置进行驱动，内设置腔112的内腔排列设置的多组辅助机构113，其端面设置的排列齿条1133能够在衔接环筒13的旋转下，使圆环与其摩擦接触，向侧端推动限位机构14，使内凸块142与加工圆环的侧端面贴合，外接冷却风机通过内设置腔112的一侧吹入装置内腔，冷却气流通过内设置腔112能够对加工过程中摩擦产生的热量进行降温，因内设置腔112的内腔壁与横接壳1132之间安装软轴1131的设置，使其间隙处能够进行气体流动，可人为调节横轴轴体11311的膨胀程度，在其完全膨胀的情况下，能够阻挡气流通过，通过控制其膨胀程度，可在构件接触加工圆环的同时对冷却气流进行调节。
综上所述：一种新型圆环抛光机，包括抛光机构1和驱动机构2，所述抛光机构1包括安装机构11、挡片12、衔接环筒13和限位机构14，所述安装机构11之间通过挡片12连接，所述安装机构11的内腔设置衔接环筒13，所述安装机构11的另一端衔接限位机构14，将需要进行加工的圆环套接于衔接环筒13的外圈两侧，衔接环筒13的侧端连接驱动机构2，驱动机构2包括安装外壳21、驱动电机22、传动轴23和联动机构24，安装外壳21的内腔设置驱动电机22，驱动电机22的侧端通过传动轴23与联动机构24活动连接，整体装置通过驱动电机22通过传动轴23带动传动齿轮241进行旋转，此时传动齿轮241通过传动皮带242对带动齿轮243进行传动，带动齿轮243因连接衔接环筒13，衔接环筒13在带动齿轮243的带动下进行同向旋转，从而对整体装置进行驱动，内设置腔112的内腔排列设置的多组辅助机构113，其端面设置的排列齿条1133能够在衔接环筒13的旋转下，使圆环与其摩擦接触，向侧端推动限位机构14，使内凸块142与加工圆环的侧端面贴合，外接冷却风机通过内设置腔112的一侧吹入装置内腔，冷却气流通过内设置腔112能够对加工过程中摩擦产生的热量进行降温，因内设置腔112的内腔壁与横接壳1132之间安装软轴1131的设置，使其间隙处能够进行气体流动，可人为调节横轴轴体11311的膨胀程度，在其完全膨胀的情况下，能够阻挡气流通过，通过控制其膨胀程度，可在构件接触加工圆环的同时对冷却气流进行调节。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种新型圆环抛光机，其特征在于：包括抛光机构(1)和驱动机构(2)，所述抛光机构(1)包括安装机构(11)、挡片(12)、衔接环筒(13)和限位机构(14)，所述安装机构(11)之间通过挡片(12)连接，所述安装机构(11)的内腔设置衔接环筒(13)，所述安装机构(11)的另一端衔接限位机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆环抛光机，其特征在于：所述安装机构(11)包括设定半环(111)、内设置腔(112)和辅助机构(113)，所述设定半环(111)的内端面环形开设有内设置腔(112)，所述内设置腔(112)的内腔环形阵列设置辅助机构(113)。
3.根据权利要求2所述的一种新型圆环抛光机，其特征在于：所述辅助机构(113)包括安装软轴(1131)、横接壳(1132)和排列齿条(1133)，所述安装软轴(1131)的下端连接横接壳(1132)，所述横接壳(1132)的下端面排列设置排列齿条(1133)。
4.根据权利要求3所述的一种新型圆环抛光机，其特征在于：所述安装软轴(1131)包括横轴轴体(11311)和组装块(11312)，所述横轴轴体(11311)的下端面排列设置有组装块(11312)。
5.根据权利要求1所述的一种新型圆环抛光机，其特征在于：所述衔接环筒(13)的侧端连接驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括安装外壳(21)、驱动电机(22)、传动轴(23)和联动机构(24)，所述安装外壳(21)的内腔设置驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的侧端通过传动轴(23)与联动机构(24)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型圆环抛光机，其特征在于：所述联动机构(24)包括传动齿轮(241)、传动皮带(242)和带动齿轮(243)，所述传动齿轮(241)的外圈套接传动皮带(242)，所述传动皮带(242)的另一端与带动齿轮(243)配合。
7.根据权利要求6所述的一种新型圆环抛光机，其特征在于：所述带动齿轮(243)的内腔贯穿衔接环筒(13)的外圈，使抛光机构(1)与驱动机构(2)成为一个整体。
8.根据权利要求1所述的一种新型圆环抛光机，其特征在于：所述限位机构(14)包括限位挡环(141)、内凸块(142)、支撑斜板(143)和衔接轴(144)，所述限位挡环(141)的内端设置两组内凸块(142)，所述限位挡环(141)的外端设置支撑斜板(143)，所述支撑斜板(143)之间通过衔接轴(144)连接。
9.根据权利要求2所述的一种新型圆环抛光机，其特征在于：所述设定半环(111)与限位挡环(141)之间能够拼接成正圆体，所述内凸块(142)的设置宽度与内设置腔(112)的设置宽度一致。
10.根据权利要求4所述的一种新型圆环抛光机，其特征在于：所述横轴轴体(11311)为一种合成橡胶材质制成的构件，其最大膨胀系数为13.01(10-6/k)。
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