CN113908374B - 用于润湿流体端口的内部流体路径表面以增进超声信号传输的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于准备与医疗装置相关联的流体传感器的方法,包括将限流器附连到流体传感器的流体出口。流体传感器包括流体通道、位于流体通道第一端处的流体入口和位于流体通道第二端处的流体出口,其中流体入口被构造为联接到可施用流体源的出口。流体从可施用的流体源通过流体入口输送到流体通道。包括力限制装置的注射器致动装置可用于输送流体。流体在流体入口与限流器之间的流体通道中被加压,以用流体润湿流体通道的内表面。从流体出口移除限流器。
Description
分案说明
本申请是一个分案申请。
本分案申请的母案申请,是PCT国际申请日为2017年6月19日、PCT国际申请号为PCT/US2017/038115、中国国家申请号为201780034495.1、发明名称为“用于润湿流体端口的内部流体路径表面以增进超声信号传输的方法和设备”的发明专利申请。
相关申请的交互引用
本申请要求2016年6月17日提交的美国临时专利申请序列号No.62/351,459的优先权,其全部公开内容以引用的方式并入到本文中。
技术领域
本公开总体而言涉及流动传感器系统。更具体地说,本公开涉及一种流动传感器系统和一种准备流动传感器系统的流动传感器以表征由流动传感器检测的流体的至少一种属性的方法。
背景技术
使用医疗装置的团注(bolus)输送中的体积精度需要改进。提供一种具有改进的流动测量特征的流动传感器的流动传感器系统将是有利的。
信号强度是声能从声源通过空气(和/或污染物)边界层传播的函数,边界层衰减了这种传播。当传感器首先经受流体时,边界最初形成。随着时间的推移,这个层开始分解,在传感器表面留下微气泡。作为下面两种理论的函数,微气泡保留在表面上:i)溶解在流体中的空气分压和ii)微气泡相对于表面的表面能或毛细力。较低压力的流体包含较小的空气分压,并且可以允许空气吸收到流体中。施加到流体上的较高压力既能收缩气泡,又能允许更多的表面积与流体接触,并且在释放时,允许微气泡分离以吸收到流体中。基于表面拓扑结构或凹凸密度,微气泡通过毛细作用或表面张力进入表面的空腔,该毛细作用或表面张力高于在流体本身中的浮动力。
因此,本领域需要一种用于润湿流体端口的内部流体路径表面以增进超声信号传输的改进方法和设备。
发明内容
本公开提供一种用于感测流体药剂流的系统。系统包括智能注射端口,该智能注射端口可以附连到用于手动给予IV注射的注射部位(例如“Y部位”或旋塞)。该系统包括两个主要子组件:一个一次性流动传感器和一个可重复使用的基座单元,它们在使用前装配在一起。一次性流动传感器包括流动管子组件。本公开提供一种用于准备流动传感器以表征流过流动管子组件的流体的至少一种属性的方法。
根据一个非限制性实施例或方面,提供了一种用于准备与医疗装置相关联的流体传感器的方法,该方法包括:将限流器附连到流体传感器的流体出口,该流体传感器包括流体通道、在流体通道第一端的流体入口以及在流体通道第二端的流体出口,其中该流体入口被构造为联接到可施用的流体源的出口;将流体从可施用流体源通过流体入口输送到流体通道;对流体入口与限流器之间的流体通道中的流体加压以用流体润湿流体通道的内表面;以及从流体出口移除限流器。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括在第一时间段内向流体入口与限流器之间的流体通道中的流体施加压力。
在一个非限制性实施例或方面,可施用流体源包括带有柱塞的注射器,其中该方法还包括:将注射器致动装置附连到注射器;以及利用注射器致动装置向注射器的柱塞施加力。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括将注射器致动装置调节到第一位置,其中,当处于第一位置时,注射器致动装置将力施加到注射器的柱塞。
在一个非限制性实施例或方面,压力是恒定的正压。
在一个非限制性实施例或方面,压力是恒定的负压。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括在第二时间段内向流体入口与限流器之间的流体通道中的流体施加恒定压力,该第二时间段是在第一时间段之前和第一时间段之后的一个时间段。
在一个非限制性实施例或方面,可施用的流体源包括带有柱塞的注射器,该方法还包括:将注射器致动装置附连到注射器;将注射器致动装置调节到第一位置,其中,当处于第一位置时,注射器致动装置向注射器的柱塞施加第一恒定力,该第一恒定力在第一时间段内向流体通道中的流体施加恒定负压;以及将注射器致动装置调节到第二位置,其中,当处于第二位置时,注射器致动装置向注射器的柱塞施加第二恒定力,该第二恒定力在第二时间段内向流体通道中的流体施加恒定正压。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括在流体入口与限流器之间的流体通道中产生流体的双向流动。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括向流体入口与限流器之间的流体通道中的流体施加变化的压力。
在一个非限制性实施例或方面,限流器包括出口,该出口的内径响应于施加到流体通道中的流体的变化的压力而改变,从而在流体通道中产生流体的扰动流。
在一个非限制性实施例或方面,限流器包括弹性体材料。
在一个非限制性实施例或方面,可施用流体源包括具有柱塞的注射器,其中该方法还包括:将注射器沿竖向安装在注射器保持器中;以及向注射器的柱塞施加负载。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括当流体在流体通道内时摇动或振动流体传感器。
在一个非限制性实施例或方面,流体传感器还包括至少一个压电元件,其中该方法还包括:当流体在流体通道内时激励至少一个压电元件,从而从流体通道的内壁驱除微气泡。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括用至少一种表面活性剂润湿流体通道。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括使用等离子体蚀刻、研磨抛光、铰孔或它们的任意组合方式中的至少一种方式来处理流体传感器的至少一个部件,以降低该至少一个部件的表面粗糙度。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括在将流体从可施用流体源通过流体入口输送到流体通道之前,对可施用流体源中的流体施加负压,从而从流体中移除气体。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括将吸杯附连到流体入口;以及致动吸杯以将负压施加到可施用流体源中的流体。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括在流体通道第一端的流体入口与可施用流体源的出口之间连接导流器,其中导流器在从可施用流体源通过流体入口输送到流体通道的流体中产生螺旋流体流。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括当流体在流体通道内时加热流体。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括改变从可施用流体源通过流体入口输送到流体通道的流体的流率。
在一个非限制性实施例或方面,通过流体入口将流体从可施用流体源输送到流体通道包括通过流体入口将流体的团注从可施用流体源输送到流体通道。
在一个非限制性实施例或方面,团注周期性地输送到流体通道。
在一个非限制性实施例或方面,该方法还包括改变以下选项中的至少一个选项:团注的体积、施加到团注的流体上的压力、向团注的流体施加压力的时间段或它们的任意组合。
在一个非限制性实施例或方面,可施用的流体源包括带有柱塞的注射器,并且方法还包括:将力限制装置附连到注射器;以及利用力限制装置阻止向流体通道中的流体施加违反阈值压力的压力。
在一个非限制性实施例或方面,力限制装置响应于对流体通道中的流体施加违反压力阈值的压力而阻止注射器柱塞的移动。
在一个非限制性实施例或方面,可施用流体源包括带有柱塞的注射器,并且其中该方法还包括:将力限制装置附连到注射器,该力限制装置包括至少一个压力指示器;以及利用至少压力指示器来指示施加到流体通道中的流体的当前压力。
在一个非限制性实施例或方面,所述限流器还包括大约34G(0.0826mm内径)的出口。
根据非限制性实施例或方面,提供了一种用于准备与医疗装置相关联的流体导管的方法,该方法包括:将限流器附连到流体导管的流体出口,该流体导管包括流体通道、在流体通道的第一端处的流体入口以及在流体通道的第二端处的流体出口,该流体入口被构造为联接到可施用的流体源的出口;将流体从可施用流体源通过流体入口输送到流体通道;对流体入口与限流器之间的流体通道中的流体加压,以用流体润湿流体通道的内表面,从而从流体导管中的加压流体中移除气泡;以及从流体出口移除限流器。
根据一非限制性实施例或方面,提供了一种用于准备与医疗装置相关联的流体传感器的方法,包括:通过流体端口的至少一个传感器产生第一信号,该第一信号表征可施用流体源内的流体的至少一种属性,流体端口包括:流体通道、位于流体通道第一端处的流体入口以及位于具有限流器的流体通道的第二端的流体出口,其中该流体入口被构造为联接到可施用流体源的出口;移除限流器;将流体通道的第二端处的流体出口附连到入口,该入口被构造为将流体从可施用流体源输送到向所述医疗装置提供流体的流体路径;由流体端口的至少一个传感器产生与所述第一信号相同类型的、表征流体的至少一种属性的第二信号,其中所述第二信号比第一信号增强。
根据一个非限制性实施例或方面,提供了一种用于控制注射器的柱塞以从注射器内部输送流体的设备,包括:从近端延伸到远端的致动器杆;柱塞接合部,其与致动器杆的远端接合,并被构造为接合注射器的柱塞;主体,其具有近端、远端和在近端的开口,其中开口接纳柱塞接合部,并且其中柱塞接合部与主体以螺纹连接方式接合。
在一个非限制性实施例或方面,柱塞接合部被构造为阻止向注射器的柱塞施加违反阈值力的力。
在一个非限制性实施例或方面,柱塞接合部响应于由注射器的柱塞施加的柱塞反作用力而阻止注射器的柱塞移动。
在一个非限制性实施例或方面,该设备还包括离合器,该离合器将致动器杆的远端接合到柱塞接合部。
在一个非限制性实施例或方面,该设备还包括在致动器杆内延伸的弹簧。
在一个非限制性实施例或方面,弹簧在致动器杆内延伸并经由柱塞接合部近端中的开口而进入柱塞接合部,并且其中弹簧接合柱塞接合部远端的内壁。
在一个非限制性实施例或方面,柱塞接合部远端的外壁接合柱塞。
在一个非限制性实施例或方面,致动器杆延伸到柱塞接合部中,其中在柱塞接合部中延伸的致动器杆的一部分包括径向延伸的凸缘,且其中离合器在柱塞接合部的近端将凸缘的近端面连接到内壁。
在一个非限制性实施例或方面,离合器响应于弹簧的压缩而使致动器杆的远端与柱塞接合部脱离。
在一个非限制性实施例或方面,弹簧响应于注射器的柱塞施加到柱塞接合部的柱塞反作用力而压缩。
在一个非限制性实施例或方面,主体的远端被构造为连接到注射器,并且其中注射器的柱塞在主体内延伸。
根据一个非限制性实施例或方面,提供了一种用于控制注射器的柱塞以从注射器内部输送流体的设备,该装置包括:手柄和协作触发器,其中触发器包括第一部分,其通过接头连接到第二部分;以及将第一部分连接到第二部分的弹簧;其中触发器的第一部分被构造为接合注射器的柱塞并接收由注射器的柱塞施加的柱塞反作用力,其中触发器的第二部分朝向手柄的移动响应于柱塞反作用力而向弹簧施加拉伸力,并且其中触发器的第一部分响应于施加到弹簧的拉伸力大于阈值力而使注射器的柱塞脱离。
在一个非限制性实施例或方面,手柄和协作触发器操作弹簧偏置抓握驱动装置和棘齿驱动抓握驱动装置中的一者。
在一个非限制性实施例或方面,触发器的第一部分经由活塞和驱动握把中的至少一者接合注射器的柱塞,并且其中触发器的第一部分响应于施加到弹簧上的拉伸力大于阈值力而断开与活塞和驱动握把中的至少一者的接合。
根据一非限制性实施例或方面,提供了一种用于控制注射器的柱塞以从注射器内部输送流体的设备,该装置包括:从近端延伸到远端的致动器杆;在致动器杆内延伸的弹簧,其中弹簧的远端被构造为接合注射器的柱塞;主体,其具有近端、远端和在近端的开口,其中开口接纳致动器杆的远端,并且其中致动器杆包括至少一个指示器,该指示器指示弹簧的期望压缩量。
在一个非限制性实施例或方面,致动器杆的外壁与主体的内壁成棘齿接合。
在一个非限制性实施例或方面,致动器杆的远端包括径向延伸的棘爪,并且其中主体的内壁包括多个齿。
在一非限制性实施例或方面,致动器杆至少一部分和主体至少一部分是透明的,使得弹簧和柱塞通过致动器杆和主体是可见的。
在一个非限制性实施例或方面,相对于弹簧远端和柱塞近端中的至少一者的位置,至少一个指示器的位置指示弹簧的期望压缩量。
在一个非限制性实施例或方面,致动器杆包括至少两个彼此隔开的指示器,并且其中弹簧远端和柱塞近端中的至少一者在至少两个指示器之间的位置指示弹簧的期望压缩量。
在一个非限制性实施例或方面,主体的远端被构造为连接到注射器,其中注射器的柱塞在主体内延伸。
附图说明
通过参考下面结合附图对本公开的示例的描述,本公开的上述和其他特征和优点以及实现它们的方式将变得更加显明,并且本公开本身将被更好地理解,附图中:
图1是根据本发明的一个示例的流动传感器系统的朝远侧的立体图。
图2是根据本发明一个示例的流动传感器系统的朝远侧的立体图。
图3是根据本发明示例的流动传感器系统的流动传感器的分解立体图。
图4是根据本发明示例的流动传感器系统的流动传感器的立体图。
图5是示出根据一个示例情况的流动传感器系统的流动传感器的信号电平作为时间的函数的曲线图。
图6是示出根据另一示例情况的流动传感器系统的流动传感器的信号电平作为时间的函数的曲线图。
图7示出了用于根据本发明示例的流动传感器系统中注射器的保持器。
图8示出了根据本发明示例的流动传感器系统的力限制装置的例示性构造。
图9示出了根据本发明示例的流动传感器系统的力限制装置的例示性构造。
图10示出了根据本发明示例的流动传感器系统的力限制装置的例示性构造。
在几个视图中,相应的附图标记表示相应的部件。这里阐述的范例示出了本公开的例示性示例,这些范例不应被解释为以任何方式限制本公开的范围。
具体实施方式
提供以下描述以使本领域技术人员能够制造和使用为执行本发明而设想到的所述示例。然而,对于本领域的技术人员来说,各种修改、等效物、变化和替代方案仍然是显而易见的。任何和所有这样的修改、变化、等效物和替代方案都应落入本发明的精神和范围内。
为了下文描述的目的,术语“上”、“下”、“右”、“左”、“竖向”、“水平”、“顶部”、“底部”、“横向”、“纵向”及其派生词将涉及如在附图中定向的本发明。然而,应当理解,本发明可以采取各种替代变化,除非明确规定相反的情况。
如说明书和权利要求中所使用的,单数形式的“一”、“一个”和“该”包括复数指代物,除非上下文另有明确规定。
如本文所用“近侧(近端)”应指远离患者或离患者最远的部分或方向(上游),而远侧(远端)应指朝向或最靠近患者的部分或方向(下游)。此外,药物在本文中以说明性的、非限制性的方式用于指出于任何目的可注射到患者体内的任何物质。对患者的提及可以是指任何生物、人或动物。对临床医生的提及可以是指进行治疗的任何人或事物,例如护士、医生、机器智能、护理人员,甚至是自我治疗。
如本文所用,短语“固有疏水性”指的是自然排斥水分子而不是通过干燥过程,例如通过热空气干燥而排斥水分子的表面。
除非另有说明,本文公开的所有范围或比率应理解为包括其中包含的任何和所有子范围或子比率。例如,规定的范围或比率“1至10”应被认为包括最小值1和最大值10之间(包括1和10)的任何和所有子范围;亦即,所有子范围或子比率以最小值1或更大开始,以最大值10或更小结束,例如但不限于1至6.1、3.5至7.8和5.5至10。
除非另有说明,说明书和/或权利要求中使用的表示数量的所有数字应理解为在所有情况下都被术语“大约”修饰。
流动传感器系统
图1-4示出了本公开的流动传感器系统200的例示性构造。参考图1-4,本公开的流动传感器系统200包括在使用前装配在一起的两个主要组件:流动传感器210和基座220。在一个示例中,流动传感器210可以是一次性流动传感器,其可与可重复使用的基座220接合。流动传感器系统200是智能注射端口。流动传感器系统200可附连到注射部位(“Y部位”或旋塞),用于手动给予IV注射。
本公开的流动传感器系统200可以减少团注输送期间床边的药物错误。本公开的流动传感器系统200还可以提供团注输送的记录并以电子方式测量团注输送,这允许监测团注输送并作为患者健康档案的一部分自动登记团注输送。本公开的流动传感器系统200还可以在即将发生与患者病历不一致的团注输送时提供警报。
参考图1-4,在一个示例中,基座220是非无菌的、可重复使用的装置,其容纳电池、扫描仪(光学、机械、电感、电容、接近或RFID)、电子设备和无线发射器。在一些示例中,基座220是电池供电的和可再充电的。在一些示例中,每个基座220具有压印在基座220的表面上或嵌入其中的唯一序列号,该序列号可以在使用前发送到数据系统。数据系统可以是本地计算机或平板“计算机”、蜂窝电话、另一医疗装置或医院数据系统。
参考图1-4,在一个示例中,基座220可移除地连接到流动传感器210,并且包括至少一个可偏转翼片280,该翼片限定了开口,用于在使用前将流动传感器210的至少一部分接纳在其中,并且用于将流动传感器210固定在基座220的一部分内。在一个示例中,一对翼片280将流动传感器210固定在基座220内。翼片280可以是柔性的,使得它们可以向外偏转,以允许流动传感器210在其上通过。在一个示例中,流动传感器210是预消毒的一次性装置,其具有注射端口130和远侧管连接,例如鲁尔尖端109,鲁尔尖端109可以可选地被鲁尔帽108覆盖。
参考图3,流动传感器210可包括由具有出口端101和入口端102的流动管100组成的流动管子组件10。出口端101可设置成与出口管110流体连通,出口管110具有出口连接部105,其包括鲁尔尖端109,鲁尔尖端109可任选地被限流器覆盖,如本文所述。在一优选示例中,出口连接部105是具有鲁尔尖端109的塑料连接件,然而,将药剂注射到患者体内的任何合适方法都被认为是在本发明的示例的一个方面内。例如,可能希望用针代替出口连接部105和管110以直接注射/输注到患者体内。在一些示例中,流动管子组件10的部件,例如流动管100和传感器接头,可以使用等离子体蚀刻、研磨抛光和/或铰孔来进行预处理或后处理,以降低流动管子组件10的部件的表面粗糙度,这可以减少流动管100内壁处微气泡的形成。
入口端102可以联接到药物笔的容器或输注容器。流动管100的入口端102可以设置成与注射端口130流体连通,并且可以可选地包括诸如螺纹鲁尔锁131的连接部,该连接部可以与要注射的流体源接合。可刺穿隔膜(未示出)可设有注射端口130,用于在使用前保持无菌。在一个示例中,流动管100由医用级不锈钢构成,长约50mm,内径1.0mm,外径1.6mm。
在一个示例中,流动传感器系统200支持使用任何鲁尔锁型注射器或液体药剂容器的注射。另外,流动传感器系统200被设计成与编码注射器一起工作,该编码注射器在注射器的鲁尔套环上具有特殊的条形码标识符,称为“编码”。优选地,编码注射器包括预填充注射器中的市售药物,该预填充注射器具有存储注射器内所含药品信息的特殊条形码。编码注射器是现成的、被动的和一次性的。编码注射器存储在注射器内所包含的药物名称和浓度。还可包括其它特征,例如药物来源、容器尺寸、药物制造商来源、药物类别颜色等。当编码注射器附连到流动传感器210的注射端口130时,该条形码信息由基座220中的扫描仪读取,并由流动传感器系统200无线发送到数据系统。优选地,在填充过程中,二维条形码将被添加到注射器。流动传感器系统200还容纳没有编码的注射器。
本公开提供了一种用于感测流体药剂的流动的流动传感器子组件。流动传感器210还包括第一压电元件或上游换能器150和第二压电元件或下游换能器151。如图3所示,第一压电元件150可以设有入口接头180,用于与注射端口130联接。类似地,第二压电元件151可以设有出口接头190,用于与出口管110联接。第一压电元件150和第二压电元件151被配置为在它们之间发送表示流体药剂在流动管100中的流动的超声信号。在一示例中,第一压电元件150和第二压电元件151是环形的,并且在每个相应的安装点环绕流动管100。在一些示例中,流动传感器210可以包括美国专利No.7,255,006中公开的测量仪器,以测量流动管100中流体药剂的流动,该专利以全文引用的方式并入到本文中。
流动传感器210包括第一弹簧触点750a和第二弹簧触点750b。在一示例中,弹簧触点750a、750b固定到基座700,基座700具有用于将电信号传导到弹簧触点750a、750b和从弹簧触点750a、750b传导到微处理器的电路。第一弹簧触点750a与第一压电元件150电连通,第二弹簧触点750b与第二压电元件151电连通。第一弹簧触点750a具有抵靠第一压电元件150的第一接触力,第二弹簧触点750b具有抵靠第二压电元件151的第二接触力。第一接触力可以等于第二接触力。第一压电元件150和第二压电元件151由于流体流过流动传感器210的流动管100而振动。第一压电元件150和第二压电元件151的振动产生超声信号,该超声信号可以被检测并以电子方式传送给微处理器。微处理器被配置为使超声信号与通过流动管100的流体流率相关联,并向使用者提供流体流率输出。
准备流动传感器的方法
参考图1-2,现在将描述本公开的流动传感器系统200的使用。在一个示例中,当注射药物时,流动传感器系统200以超声方式测量给药的体积。为了改进超声信号在流动传感器210中的传输,本公开提出了增大流动传感器210中的流体压力的各种示例。
在制造期间,可以在校准台上校准流动传感器210。例如,诸如水的流体流过流动传感器210,以校准第一压电元件150和第二压电元件151之间的超声信号传输。在包装流动传感器210用于装运之前,可以干燥流动传感器210,例如使用热空气,以消除可能残留在流动传感器210中的任何残留流体。不希望受理论束缚,对流动传感器210的流体路径表面的热空气干燥有助于使这些流体路径表面显示其固有的疏水特征。以这种方式,当通过用灌注流体灌注流动传感器210来准备使用流动传感器210时,流动传感器210的内部流体路径表面可能不会被灌注流体完全润湿。因为流动传感器210被配置为通过与流动传感器210的内部流路接触而产生与流体流率相对应的超声信号,所以流体路径的内表面的固有疏水特征有助于降低流动传感器210传输超声波的能力。已经发现通过流动传感器210润湿流路的内表面,例如通过增大压力或保持流路内的压力,提高了流动传感器210的超声信号传输能力。
参考图1,现在将描述准备流动传感器210的第一方法。在该示例中,通过将流动传感器系统200的注射端口130附连到可施用的流体源,例如包含流体的注射器900,来准备流动传感器系统200以供使用。在一些示例中,注射器900可包含灌注流体,例如盐水。在连接注射器900之前,根据正常的医院程序,通过擦拭毂来清洁注射端口130。可以通过围绕注射器900的纵向轴线旋转注射器900直到注射器900停止,即,在注射器900和注射端口130之间形成牢固连接,而将注射器900附连到注射端口130。注射器900具有柱塞920,用于当柱塞920被推向远侧方向时从注射器900的内部输送灌注流体。
在一些示例中,导流器999可以附连在注射端口130与注射器900之间。导流器在从注射器900输送到流体传感器210中的流路的流体中产生螺旋流体流,这可以增进从流体传感器210的流路内壁驱除的微气泡的量和/或增进流体中微气泡的吸收。
出口连接部105被限流器(例如帽910)覆盖。在一些示例中,帽910被构造为与出口连接部105的鲁尔尖端109对接。可以通过围绕帽910的纵向轴线旋转帽910直到帽910停止,即,在帽910与鲁尔尖端109之间形成牢固连接,而将帽910附连到鲁尔尖端109。一旦连接到鲁尔尖端109,帽910就阻挡流体从出口连接部105流出。
在一些示例中,在将流体从注射器900送至流动传感器的流路之前,可将负压施加到可施用的流体源(例如注射器900)中的流体,从而使注射器900中的流体脱气。例如,如图3所示的真空装置996,例如手动弹性体吸杯,可在将流动传感器系统200的注射端口130连接到可施用的流体源之前,例如在将流体输送到流动传感器210和/或通过流动传感器210之前,附连到流动传感器210的注射端口130。真空装置996可被致动以向注射器900中的流体施加负压,这可在将流体从注射器900输送到流体传感器200之前降低注射器900的分压。
在一些示例中,一种或多种表面活性剂,例如美国专利Nos.7,264,885和7,560,494(这些专利以全文引用的方式并入到本文中)中公开的那些表面活性剂,在将流体输送到流动传感器210和/或通过流动传感器210之前,用于润湿流动传感器210的流路内表面,这可以增进流体与流路内表面的接触。
在注射器900附连到注射端口130并且出口连接部105被限流器覆盖之后,注射器900的柱塞920被推向远侧方向以从注射器900输送流体。因为帽910防止流体流出出口连接部105,所以来自注射器900的灌注流体在流动传感器210内形成流体压力。在一些示例中,流动传感器210内增大的5-50psi的流体压力可以保持预定的时间段。例如,预定时间段可以是大约1-60秒。在另一些示例中,流动传感器210内大于50psi的流体压力可以保持预定的时间段,该时间段可以大于60秒。
在一些示例中,恒定压力可以在一段时间内施加到流动传感器210中的流体。恒定压力可以是恒定正压或恒定负压。注射器致动装置,例如杆夹和扩张器,可以附连到注射器900,以向注射器900的柱塞920施加恒定的力,这导致恒定的压力被施加到用帽910盖住的流动传感器210中的流体。例如,注射器致动装置可以被调节到第一位置,在该位置,注射器致动装置向注射器的柱塞施加恒定的力。
在另一个示例中,流体的双向流动可以在流动传感器210的流路中产生。第一恒定压力可以在第一时间段内施加到流动传感器210中的流体,第二恒定压力可以在第二时间段内施加到流动传感器210中的流体,第二时间段是在第一时间段之前或第一时间段之后的一段时间。第一恒定压力可以是正或负恒定压力,第二恒定压力是正或负恒定压力中的另一者。注射器致动装置,例如杆夹和扩张器,可以附连到注射器900上,并被调节到第一位置,在该位置,注射器致动装置向注射器900的柱塞920施加第一恒定力,从而在第一时间段内向流动传感器210中的流体施加第一恒定压力。注射器致动装置944可被调节到第二位置,在该第二位置,注射器致动装置944对注射器900的柱塞920施加第二恒定力,从而在第二时间段内对流动传感器210中的流体施加第二恒定压力。例如,注射器致动装置可被调节到下压注射器900的柱塞920的位置,以将流体输送到流动传感器210中和/或通过流动传感器210并向流动传感器210施加正压。注射器致动装置可将注射器保持在下压位置持续期望或预定的时间段。可以在第一时间段之后将注射器致动装置调节到一个位置,该位置沿与下压柱塞的方向相反的方向拉动注射器的柱塞920,以对流动传感器210中的流体施加负压,从而产生流体从出口连接部105朝向注射端口130的流动。注射器致动装置可以将注射器保持在拉回位置持续期望的或预定的时间段。注射器致动装置可以在这些位置之间交替,以在流动传感器210中产生流体的无序双向流动。
在一些示例中,压力传感器可以连接在注射器900与注射端口130之间。压力传感器可以被配置为测量流体流动传感器210中的压力并将测量的压力的输出提供给使用者。使用者可以基于测量的压力调节注射器致动装置,以在流动传感器210中获得期望的压力。在另一示例中,压力传感器可以与控制器930或另一计算装置通信,该控制器930或另一计算装置被配置为基于测量的压力自动控制机电注射器致动装置,以在流动传感器210中实现期望的压力。
如本文所述,注射器致动装置可包括夹具,例如杆夹和扩张器,其可在保持柱塞920处于各种下压和/或拉回位置的位置之间调节。在另一个示例中,注射器致动装置可以包括活塞或杆,该活塞或杆被构造为接合注射器900的柱塞920以使得活塞能够在前进时向远侧下压柱塞920,并且在缩回时向近侧拉回柱塞920。活塞或杆可以由旋转机构(例如包括在这里关于图8描述的力限制装置1010中的旋转机构)、闩锁机构(例如包括在弹簧偏置的握持驱动装置或棘齿驱动的握持驱动装置中的闩锁机构,例如在众所周知的填缝枪中使用的闩锁机构和/或如这里关于图9描述的力限制装置1030描述的闩锁机构)或者向活塞施加直接线性力的线性力机构(例如在这里关于图10所描述力限制装置描述的加载弹簧或棘轮机构)驱动。换句话说,这里分别关于图8、9和10描述的力限制装置1010、1030和1050各自包括根据本发明的非限制性实施例或方面的注射器致动装置。
不管用于向柱塞施加力的注射器致动装置的类型如何,可以设想,注射器致动装置可以被配置为基于来自至少一个传感器(例如压力传感器、流率传感器、体积传感器、计时器或它们的任意组合)的输入,被手动驱动和控制,或者被配置为由计算装置(例如控制器930)自动驱动和控制。例如,控制器930或另一计算装置可以将由压力传感器确定的流体传感器中的流体的当前压力与期望压力进行比较,并控制注射器致动装置的操作以基于当前压力调节柱塞来获得期望压力。
在另一个示例中,关于图7,注射器900可以沿竖向安装在注射器保持器990中。注射器保持器990可包括开口991,开口991被构造为接纳注射器900。注射器900的凸缘可以在注射器保持器990的侧向延伸表面992上。注射器900的远端延伸穿过开口991,并且可接近以连接到流体传感器210的注射端口130。当注射器900被注射器保持器990保持在竖向取向时,负载992可以施加到注射器900的柱塞920上。负载992向柱塞920施加恒定的力或压力,从而导致在施加负载的时间段内向流动传感器210中的流体施加恒定的压力。
当流动传感器210被来自注射器900的流体加压时,流动传感器210产生至少一个第一信号来表征流体的至少一种属性。在各种示例中,至少一种属性可以是流体流率和/或流体压力。流动传感器210内的流体压力的手动增大,同时保持出口连接部105被盖住,有助于消除流动传感器210的流路的内表面与流体之间的任何空气。以这种方式,流动传感器210的流路的内表面被完全润湿,以允许流动传感器210的超声信号传输增强。
然后,注射器900的柱塞920上的压力可以被释放,并且帽910从鲁尔尖端109移除。出口连接部105附连到流体路径(未示出)的入口,该流体路径被构造为将流体从可施用流体源(例如注射器900)输送到患者。在一些示例中,流体路径可以是被构造用于连接到患者的导管。在将流体路径连接到患者之前,来自注射器900的流体首先从流体路径排出,例如在流体路径的灌注期间。当流体从注射器900输送时,流体流过流动传感器210并流出流体路径。在一些示例中,2-7ml流体可以从注射器900通过流体路径输送。流动传感器210可以产生与第一信号相同类型的至少一个第二信号,以便表征流体的至少一种属性。例如,第二信号可表征通过流动传感器210的流体的压力和/或流率。在一些示例中,由于流动传感器210的流路的内表面被完全润湿,第二信号可以比第一信号增强(即,具有更高的强度)。例如,第二信号可以比第一信号增强120%、160%或180%,包括其间的值。流动传感器210现在已经被灌注并准备好用于流体输送过程中。
在一些示例中,当流体在流体通道内时,流动传感器210可以被摇动或振动,从而从流动传感器210的内壁驱除微气泡。通过从流动传感器210冲洗流体,可以将驱除的微气泡从流动传感器210移除。在一个示例中,可以以手动方式摇动或振动流动传感器210。在另一个示例中,如图2所示,振动器997可以附连到流动传感器210或直接附连到流动管子组件10,以摇动或振动流动传感器210。在另一个示例中,第一压电元件或上游换能器150和/或第二压电元件或下游换能器151可以被激励,以向流动传感器210施加超声波传输,以从流动传感器210的流路的内壁驱除微气泡。第一压电元件150和第二压电元件151可以在用其进行测量之前或不进行测量时被激励。当在振动流动传感器210或激励第一压电元件150和第二压电元件151之后从注射器900输送流体时,流体流过流动传感器210并流出流体路径,将驱除的微气泡带出流动传感器210。
在另一示例中,可以加热流动传感器210内的流体,这可以在将流体冲出流动传感器210之前扩展流体的气体携带能力。例如,加热元件998,例如可变电阻加热元件,可以附连到流动管子组件10或流动传感器210的另一个元件,并且在从流体传感器210冲洗流体之前,将热量施加到包括流体传感器210中的流体的流动管子组件10。通过增大流体的气体携带能力,当从流动传感器210冲洗流体时,更多的微气泡可以被流体带出流动传感器210。
在各种示例中,流动传感器210可以与控制器930通信。控制器930可以被配置为从流动传感器210接收信息,例如接收至少一个第一信号和至少一个第二信号。控制器930可以被配置为基于从至少一个第一信号和至少一个第二信号接收的数据来确定流体的至少一种属性匹配由至少一个规则指定的至少一个条件。例如,控制器930可以被配置为基于在给定流体温度下给定流体压力下通过流动传感器210的流体流率来识别流过流动传感器210的流体类型。不希望被理论束缚,当流体流过流动传感器210时,每种流体,例如流体药剂,都具有独特的超声特征。超声特征可以是流体压力、温度和流体材料组成的函数。
在各种示例中,控制器930可以响应于与由至少一个规则指定的至少一个条件匹配的表征的至少一种属性来生成至少一个操作修改信号。例如,控制器930可以基于表示从压电元件150、151接收的流体流的特性或属性的数据来执行流算法。在一些示例中,注射器900可以具有标记,当由与控制器930操作性通信的流动传感器系统200的读取装置读取时,该标记使得控制器930启动预定的操作循环。在一些示例中,标记可以是2D或3D条形码、QR码或能够存储信息的任何其他标记,当由流动传感器系统200的读取设备读取时,该信息被配置为解释成将由控制器930执行的一组指令。例如,当标记被读取装置读取时,可以使控制器930启动用于灌注流动传感器210的灌注循环。在一些示例中,灌注循环可以包括产生至少一个信号,例如本文所讨论的第一信号和第二信号。
控制器930可以通过发射器(未示出)向至少一个装置发送操作修改信号。在一些实施例中,如果流体类型被确定为与期望的流体类型不同的类型,或者如果流率被确定为与期望的流率不同的流率,则控制器930可以向显示器和/或数据处理模块发送操作修改信号,操作修改信号使得模块显示警报或警告,或者使得模块将信号发送回系统200,系统200使流体流动停止。控制器930还可以控制无线发射器向显示器和/或数据处理模块发送表示药品类型、药品剂量和/或药品剂量时间的注射数据。在一些实施例中,控制器930可以响应于自动注入而自动将数据发送到模块。
参考图5,根据一个示例示出了描绘五个流动传感器210的信号强度的百分比随时间变化的曲线图。每个流动传感器210最初使用标准校准例程进行校准。校准后来自流动传感器210中每一个的信号读数在图上显示为点A。流动传感器210然后用热空气干燥,并在没有加压的情况下用灌注流体冲洗。然后记录超声信号传输读数,在图上显示为点B。从图5中的曲线图可以容易地观察到,在用热空气干燥流动传感器210之后,流动传感器210中每一个的信号强度下降。为了增大信号电平,每个流动传感器210都用帽910盖住,并用灌注流体如盐水加压60秒。加压期结束后,获取另一个信号读数。图5中的点C示出了在用灌注流体对流动传感器210加压之后,信号电平从点B增大。
参考图2,出口连接部105可以连接到排气限流器,例如排气帽940,而不是如本文参考图1所描述用帽910盖住出口连接部105。排气帽940包括孔口或出口942,该孔口或出口942提供从出口连接部105通过排气帽940到大气的流体流路。在一些示例中,排气帽940可以是内径足够小以便当流体从注射器900输送时能够在流动传感器210中产生背压的针。例如,排气帽940可以是具有大约30G(0.16mm内径(ID))的出口的针。在另一些示例中,排气帽940可具有0.1-0.2mm的内径。在另一示例中,排气帽940可包括较小的孔口或出口942,例如小于30G(0.16mm ID)的出口,例如大约34G(0.0826mm ID)或更小的出口。从注射器900输送的灌注流体在流动传感器210内形成背压。在一些示例中,可以保持流动传感器210内增大的5-50psi或更大的流体压力持续预定的时间段。例如,预定时间段可以是大约1-60秒。
在另一个示例中,变化的压力可以施加到流动传感器210中的流体。排气帽940可以被构造为根据流体传感器210内的流体压力来改变排气帽940的孔口或出口942的内径。例如,排气帽940可以包括弹性体材料,该弹性体材料具有能够使出口942响应于施加的压力而变形的弹性。当流动传感器210内的压力足以克服排气帽940的出口942的弹性时,例如,响应于因灌注流体输送造成的流动传感器210内压力的累积,排气帽940的出口942响应于增大的压力而变形以增大内径。排气帽940的出口942内径的增大使得来自排气帽940的流体流率更高,这可以降低流动传感器210中的背压。当流体传感器210中的背压不再足以克服排气帽940的出口942的弹性时,排气帽940的出口942的内径返回到其原始直径或静止直径。如果继续输送灌注流体,则流动传感器210中的背压可以再次开始增大,直到压力再次足以克服出口942的弹性。因此,排气帽940的出口942的内径可随时间变化,以在灌注期间在流体传感器210内产生扰动流体流,这可改善对流动传感器210的流路的内表面的润湿,以允许流动传感器210的超声信号传输增大。
在一些示例中,从可施用流体源通过流体入口输送到流体通道的流体的流率可以变化。例如,将流体从注射器900输送到流体传感器210可以包括将流体的团注输送到流体传感器210的流路。可以以标准或可变的时间间隔周期性地将团注输送到流体通道。这些团注可以由于下列中的至少一个因素而彼此不同:团注的体积、施加到流动传感器210内的团注的流体上的压力、施加到流动传感器210内的团注的流体上的压力的时间段,或者它们的任意组合。在一个实施方式中,机电装置可以被配置为以周期性的时间间隔自动地将团注输送到流体传感器。
在一些示例中,力限制装置1010、1030或1050,例如这里分别关于图8、9和10描述的,可以附连到注射器900。力限制装置1010、1030或1050可包括如上所述的注射器致动装置。力限制装置1010或1030可以阻止向流体传感器210的流体通道中的流体施加违反阈值压力的压力。例如,力限制装置1010或1030可响应于对流体传感器210的流体通道中的流体施加违反阈值压力的压力而阻止注射器900的柱塞920(或其驱动柱塞920的注射器致动装置)的移动。在另一示例中,力限制装置1050可以包括至少一个压力指示器,该压力指示器指示施加到流体通道中的流体的当前压力。
当流动传感器210被来自注射器900的流体加压时,流动传感器210产生至少一个第一信号来表征流体的至少一种属性。在各种示例中,至少一种属性可以是流体流率和/或流体压力。流动传感器210内的流体压力的手动增大,同时保持出口连接部105被盖住,有助于消除流动传感器210的流路的内表面与流体之间的任何空气。以这种方式,流动传感器210的流路的内表面被完全润湿,以允许流动传感器210的超声信号传输增大。
接下来,可以释放注射器900的柱塞920上的压力,并且从鲁尔尖端109移除排气帽940。出口连接部105附连到流体路径(未示出)的入口,该流体路径被构造为将流体从可施用的流体源(例如注射器900)输送到患者。在一些示例中,流体路径可以是被构造用于连接到患者的导管。在将流体路径连接到患者之前,来自注射器900的流体首先从流体路径排出,例如在流体路径的灌注期间。当流体从注射器900输送时,流体流过流动传感器210并流出流体路径。在一些示例中,2-7ml流体可以从注射器900通过流体路径输送。流动传感器210可以产生与第一信号相同类型的至少一个第二信号,以便表征流体的至少一种属性。例如,第二信号可以表征通过流动传感器210的流体的压力和/或流率。在一些示例中,由于流动传感器210的流路的内表面被完全润湿,第二信号可以比第一信号增强(即,具有更高的强度)。例如,第二信号可以比第一信号增强120%、160%或180%,包括其间的值。流动传感器210现在已经被灌注并且准备好用于流体输送过程。
参照图6,根据另一示例示出了描绘三个流动传感器210(标记为1、2、3)的信号电平随时间变化的曲线图。每个流动传感器210设置有具有30G针的排气帽940。在从注射器900输送2ml流体期间记录信号计数(点D)。然后从每个流动传感器210上移除排气帽940,并记录表示压降的信号计数(点E)。从图6中的曲线图中,可以容易地观察到,在从流动传感器210移除排气帽940之后,流动传感器210中每一个的信号强度下降。在移除排气帽940之后,从注射器900通过每个流动传感器210输送7ml流体。在此步骤中,信号计数增大并稳定在高值(点F)。第四流动传感器210(在图6中标记为4)的信号电平作为比较示例示出,该第四流动传感器210在不使用排气帽940的情况下被灌注。第四流动传感器210的信号强度显著低于流动传感器210的信号强度,该流动传感器210以这里参考图2描述的方式使用排气帽940准备好。
用于读取流动传感器的力限制装置
图8-10示出了本公开的流动传感器系统的力限制装置的例示性构造。参照图8,力限制装置1010用于控制注射器900的柱塞920以从注射器900的内部输送流体,力限制装置1010包括从近端延伸到远端的致动器杆1012。柱塞接合部1014与致动器杆1012的远端接合,并构造为接合注射器900的柱塞920。例如,柱塞接合部1014远端的外壁可以接合柱塞920。离合器1020将致动器杆1012的远端接合到柱塞接合部1014。弹簧1018在致动器杆1012内延伸。
力限制装置1010还包括主体1016,主体1016具有近端、远端和在近端的开口。开口接纳柱塞接合部1014。柱塞接合部1014与主体1016螺纹接合。例如,主体1016的内壁可包括阳螺纹或阴螺纹,柱塞接合部1014的外壁可包括阳螺纹或阴螺纹中的另一者。在一个示例中,螺纹是多头高导程螺纹。主体1016的远端构造为连接到注射器900,例如连接到注射器主体上的凸缘,并且当注射器900连接到主体1016时,注射器900的柱塞920在主体1016内延伸。当主体1016连接到注射器900时,主体1016防止注射器900相对于主体1016在轴向移动,同时允许柱塞920在主体1016内在轴向移动。在一些示例中,主体1016可以由第一半部和第二半部形成,第一半部和第二半部可以围绕注射器放置在一起,并且通过搭扣配合连接来连接,以将主体1016连接到注射器900。
弹簧1018在致动器杆1012内延伸,并通过柱塞接合部1014近端中的开口进入柱塞接合部1014。弹簧1018接合柱塞接合部1014远端的内壁。致动器杆1012延伸到柱塞接合部1014中。在柱塞接合部1014内延伸的致动器杆1012的一部分包括径向延伸的凸缘1013。离合器1020在柱塞接合部1014的近端将径向延伸凸缘1013的近端面连接到内壁。
离合器1020构造为响应于弹簧1018的压缩而将致动器杆1012的远端从柱塞接合部1014脱离。例如,弹簧1018的弹簧常数可以确定使离合器1020脱离所需的力。弹簧1018响应于由注射器的柱塞920施加到柱塞接合部1014的柱塞反作用力而压缩。弹簧1018的压缩使得致动器杆1012能够相对于柱塞接合部1014向远侧移动,使得径向延伸凸缘1013的近侧表面在柱塞接合部1014的近端处脱离内壁并在远侧方向上与内壁分离,从而脱离离合器1020。例如,由柱塞920施加到柱塞接合部1014的柱塞反作用力被传递到弹簧1018,这使弹簧1018压缩。
柱塞接合部1014被构造为阻止向注射器900的柱塞920施加违反阈值力的力。例如,柱塞接合部1014可以响应于由注射器的柱塞920施加到柱塞接合部1014远端的外壁上的柱塞反作用力而部分阻止注射器900的柱塞920的移动。在离合器1020接合的情况下,施加到致动器杆1012上的旋转力被传递到柱塞接合部1014,柱塞接合部1014在与主体1016的螺纹接合中旋转,以相对于主体1016轴向移动柱塞接合部1014。随着离合器1020脱离,施加到致动器杆1012上的旋转力不会传递到柱塞接合部1014上,从而阻止柱塞接合部1014相对于主体1016进一步轴向移动并向注射器900的柱塞920施加违反弹簧1018设定的阈值力的力。
参考图9,力限制装置1030用于控制注射器900的柱塞920以从注射器900的内部输送流体,力限制装置1030包括手柄1032和协作触发器1034,它们可以通过第一接头1035连接。触发器1034包括通过第二接头1036连接到第二部分1034b的第一部分1034a。弹簧1038进一步将第一部分1034a连接到第二部分1034b。
手柄1032和协作触发器1034可以被构造为操作闩锁机构,闩锁机构例如包括在弹簧偏置的抓握驱动装置或棘齿驱动的抓握驱动装置中,例如众所周知的填缝枪中使用的闩锁机构。触发器1034的第一部分1034a被构造为将驱动力传递到注射器900的柱塞920。第一部分1034a可以被构造为直接接合柱塞920,或者经由驱动握把或板1040和活塞1042中的至少一个接合柱塞920,其细节和操作为本领域技术人员所熟知,因此为了简洁起见省略。尽管为了清楚起见,在附图中未示出,力限制装置1030可以包括从手柄1032延伸的主体,该主体被构造为在通过力限制装置1030操作柱塞920期间相对于手柄1032保持注射器900静止。这种用于在流体输送过程中保持流体容器的构造是本领域技术人员熟知的,其示例可以在美国专利No.4,299,336和No.6,155,463中找到,这些美国专利以全文引用的方式并入到本文中。
触发器1034朝向手柄1032的移动可以向弹簧1038施加拉伸力。例如,当第一部分1034a接合并向驱动板1040施加驱动力时,柱塞920沿与驱动力相反的方向向触发器1034的第一部分1034a施加柱塞反作用力,这可以部分或完全阻止第一部分1034a与第二部分1034a的移动,从而将第二部分1034a的移动作为拉伸力传递给弹簧1018。触发器1034的第一部分1034a响应于施加到弹簧1038的拉伸力大于阈值力而脱离柱塞920或驱动板1040。例如,弹簧1038的弹簧常数可以确定将第一部分1034a从柱塞920或驱动板1040脱离所需的力,使得第一部分1034a不能在与柱塞反作用力相反的方向上提供驱动力。
响应于柱塞920对第一部分1034a施加的柱塞反作用力大于阈值力,由于触发器1034朝向手柄1032的移动而施加到弹簧1038上的拉伸力超过弹簧1018的弹簧常数,从而拉伸弹簧并增大第一部分1034a与第二部分1034b之间的距离,直到第一部分1038被迫从柱塞920或驱动板1040脱离。例如,如图9所示,第一部分1034a可以脱开并使其相对于接头1036的位置颠倒,从而防止通过力限制装置1030对柱塞920施加任何进一步的力。
参照图8,力限制装置1050用于控制注射器900的柱塞920以从注射器900的内部输送流体,该力限制装置1050包括从近端延伸到远端的致动器杆1052。弹簧1054在致动器杆1052内延伸。弹簧1054的远端构造为接合注射器900的柱塞920。
力限制装置1050还包括主体1056,主体1056具有近端、远端和在近端的开口,其中开口接纳致动器杆1052的远端,并且其中致动器杆1052包括至少一个指示器1058,指示器1058指示弹簧1054的期望压缩量。主体1056的远端构造为连接到注射器,注射器900的柱塞920可以在主体1056内延伸。
在一些示例中,致动器杆1052的外壁可以与主体1056的内壁成棘齿接合。例如,致动器杆1052的远端可以包括径向延伸的棘爪,并且主体1056的内壁可以包括多个齿。
致动器杆1052的至少一部分和主体1056的至少一部分可以是透明的,使得弹簧1054和柱塞920通过致动器杆1052和主体1056是可见的。至少一个指示器1058的位置相对于弹簧1058的远端和柱塞920的近端中的至少一者的位置,可以指示弹簧1058的期望压缩量,例如,在这里描述的灌注操作期间形成的压缩量。
在一些示例中,致动器杆1052可以包括至少两个彼此隔开的指示器。弹簧1058的远端和柱塞920的近端中的至少一者在至少两个指示器之间的位置可以指示弹簧1058的期望压缩量。
使用流动传感器系统的方法
为了使用灌注的流动传感器系统200,使用者通过首先将流动传感器210(管侧)和基座220前部接合,然后将两者扣合在一起,将流动传感器210连接到基座220上。优选地,听到可听辨的咔嗒声以指示流动传感器210与基座220之间的牢固连接。在一个示例中,将流动传感器210连接到基座220自动接通流动传感器系统200的电源。在一个示例中,流动传感器210到基座220的连接通过基座220上的闪烁灯来验证。在另一些示例中,可以使用其他指示器。
流动传感器系统200现在准备好输送静脉药物。在一个示例中,在流动传感器系统200发生故障(不包括IV流体路径)的情况下,流动传感器系统200仍然允许标准药物或流体通过端口输送。
接下来,将讨论使用流动传感器系统200进行注射。首先,根据正常的医院程序,通过擦拭毂来清洁注射端口130。接下来,可以通过完全旋转注射器900直到注射器900停止,即,在注射器800与注射端口130之间形成牢固连接,而将注射器900附连到流动传感器210的注射端口130。理想地,护理人员在连接到注射端口130之前,复查注射器900上的每种药物名称和浓度,以确保给予正确的药物。
在流动传感器210用于感测至少一种流体药剂的流动之后可以丢弃流动传感器210。流动传感器基座220可以与多个不同的流动传感器210一起使用。
虽然本公开被描述为具有例示性设计,但是本公开可以在本公开的精神和范围内进一步修改。因此,本申请旨在覆盖使用其一般原理的本公开的任何变化、使用或修改。此外,本申请旨在覆盖对本公开的偏离,因为这些偏离在本公开所涉及的领域中的已知或习惯实践中,并且落在所附权利要求的限制之内。
Claims (2)
1.一种用于准备与医疗装置相关联的流体传感器的方法,包括:
通过流体端口的至少一个传感器产生第一信号,所述第一信号表征可施用流体源内的流体的至少一种属性,所述流体端口包括:流体通道、在所述流体通道的第一端处的流体入口以及在所述流体通道的第二端处的流体出口,所述流体入口被构造为联接到可施用流体源的出口,所述流体出口具有限流器;
移除所述限流器;
将所述流体通道的第二端处的所述流体出口附连到入口,所述入口被构造为将流体从可施用流体源输送到向所述医疗装置提供流体的流体路径;以及
由流体端口的至少一个传感器产生表征流体的至少一种属性、与所述第一信号相同类型的第二信号,其中所述第二信号比所述第一信号增强;
其中,所述第一信号和所述第二信号均表征通过所述流体传感器的流体的流率和压力中的至少一者。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述第二信号比所述第一信号增强至少120%。
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