CN113897112A - 一种低杂质高防水浮漂涂料及其上漆方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低杂质高防水浮漂涂料，该涂料组成包括树脂、填料、溶剂、助剂和颜料，有益效果：本浮漂涂料能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性，改善渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使上漆成膜均匀、自然，消光效果好，能增加上漆层的柔韧性，粘连性好，用量小而粘性好、干后不易脱落、薄而均匀、耐久性好，低杂质；本上漆方法制备涂料A和涂料B喷涂在浮漂上分别形成浮漂底漆层和面漆层，提高其防水性，减少涂料中树脂用量，降低涂料的生产成本，易分散，有利于降低涂料生产时研磨分散的能耗和时间，更有利于涂料性能的发挥，涂料过滤降低杂质，提高浮漂涂料上漆产品质量，实用性更强。

Description

一种低杂质高防水浮漂涂料及其上漆方法
技术领域：
本发明属于浮漂涂料技术领域，特别涉及一种低杂质高防水浮漂涂料及其上漆方法。
背景技术：
钓鱼的重要渔具之一，其作用为传递鱼吞食钓饵的信息，表明钓饵的位置，使饵钩处于不同水层，显示水的深浅和显示咬钩鱼的种类，浮漂的种类多种多样，包括立式浮漂、卧式浮漂、球形浮漂和线浮漂，浮漂的表面有涂料层，涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
目前浮漂涂料含有杂质，单一涂覆在浮漂上，柔韧性、粘连性、耐久性较差，用量大、干后易脱落、厚而不均匀，影响浮漂的质量和使用寿命，涂料的生产成本高，能耗大，生产效率低，所以本发明提供一种低杂质高防水浮漂涂料及其上漆方法来解决上述问题。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低杂质高防水浮漂涂料及其上漆方法，解决了目前浮漂涂料含有杂质，单一涂覆在浮漂上，柔韧性、粘连性、耐久性较差，用量大、干后易脱落、厚而不均匀，影响浮漂的质量和使用寿命，涂料的生产成本高，能耗大，生产效率低的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种低杂质高防水浮漂涂料及其上漆方法，该涂料组成包括树脂、填料、溶剂、助剂和颜料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述该涂料的组成份数包括35-50份的树脂、10-25份的填料、35-40份的溶剂、3-6份的助剂和2-5份的颜料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述树脂采用环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案，所述填料采用碳酸钙、重晶石粉、滑石粉、高岭土、多孔粉石英、白碳黑、沉淀硫酸钡、云母粉、硅灰石、膨润土中的一种或几种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案，所述助剂组成包括增韧剂、增稠剂、催干剂、乳化剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、消光剂、成膜增强剂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述助剂组成份数包括20-30份的增韧剂、10-15份的增稠剂、15-25份的催干剂、5-8份的乳化剂、10-15份的颜料分散剂、2-5份的消泡剂、3-7份的流平剂、2-5份的消光剂、10-15份的成膜增强剂。
一种低杂质高防水浮漂的上漆方法，该上漆方法包括以下步骤：
步骤一：上漆涂料成分定量称取：通过称量设备按浮漂涂料的组成份数定量称取树脂、填料、溶剂、助剂和颜料，备用；
步骤二：上漆涂料制备：将上述定量称取的浮漂涂料成分添加在搅拌容器内进行溶解、搅拌，然后由搅拌容器倒出过滤，装罐备用，通过两次制备分别制备获得涂料A和涂料B；
步骤三：一次喷漆：采用喷涂设备将涂料A喷涂在预先加工好的浮漂基体上，在浮漂基体的表面形成底漆层；
步骤四：二次喷漆：采用喷涂设备将涂料B喷涂在浮漂底漆层的表面，在浮漂表面形成面漆层，面漆干燥，完成上漆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中上漆涂料成分定量称取包括涂料A成分的称取和涂料B成分的称取，其中涂料A成分的称取包括树脂、填料、溶剂和助剂，涂料B成分的称取包括树脂、溶剂、助剂和颜料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中上漆涂料制备包括涂料A制备和涂料B制备；
涂料A制备：将定量称取的涂料A成分中的树脂、填料、溶剂和助剂添加在搅拌容器中溶解搅拌均匀，然后将其由搅拌容器中倒出过滤，获得涂料A装罐备用，其中搅拌转速为2000-2500rpm/min，搅拌温度为60-90℃，搅拌时间为1-2h；
涂料B制备：将定量称取的涂料B成分中的树脂、溶剂、助剂和颜料添加在搅拌容器中溶解搅拌均匀，然后将其由搅拌容器中倒出过滤，获得涂料B装罐备用，其中搅拌转速为2000-2500rpm/min，搅拌温度为60-90℃，搅拌时间为1-2h。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中一次喷漆时采用喷涂设备将涂料A重复喷涂在浮漂基体上，每次喷涂干燥后进行水磨细砂纸打磨，重复4-6次，在浮漂基体的表面形成底漆层。
本发明的有益效果：
本发明所述的一种低杂质高防水浮漂涂料及其上漆方法，与传统的涂料相比较，本浮漂涂料促使涂料在上漆干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性，改善渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使上漆成膜均匀、自然，消光效果好，能增加上漆层的柔韧性，粘连性好，用量小而粘性好、干后不易脱落、薄而均匀、耐久性好，低杂质；本上漆方法制备涂料A和涂料B喷涂在浮漂上分别形成浮漂底漆层和面漆层，浮漂底漆层和面漆层能够提高其防水性，减少涂料中树脂用量，降低涂料的生产成本，易分散，有利于降低涂料生产时研磨分散的能耗和时间，更有利于涂料性能的发挥，涂料过滤降低杂质，提高浮漂涂料上漆产品质量，实用性更强。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的上漆方法流程图。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种低杂质高防水浮漂涂料及其上漆方法，该涂料组成包括树脂、填料、溶剂、助剂和颜料。
其中，所述该涂料的组成份数包括35-50份的树脂、10-25份的填料、35-40份的溶剂、3-6份的助剂和2-5份的颜料。
其中，所述树脂采用环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂中的一种。
其中，所述填料采用碳酸钙、重晶石粉、滑石粉、高岭土、多孔粉石英、白碳黑、沉淀硫酸钡、云母粉、硅灰石、膨润土中的一种或几种混合物。
其中，所述助剂组成包括增韧剂、增稠剂、催干剂、乳化剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、消光剂、成膜增强剂，流平剂促使涂料在上漆干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性，改善渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使上漆成膜均匀、自然，消光剂消光效果好，增韧剂能增加上漆层的柔韧性。
其中，所述助剂组成份数包括20-30份的增韧剂、10-15份的增稠剂、15-25份的催干剂、5-8份的乳化剂、10-15份的颜料分散剂、2-5份的消泡剂、3-7份的流平剂、2-5份的消光剂、10-15份的成膜增强剂。
一种低杂质高防水浮漂的上漆方法，该上漆方法包括以下步骤：
步骤一：上漆涂料成分定量称取：首先采用称量设备定量称取增韧剂、增稠剂、催干剂、乳化剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、消光剂、成膜增强剂，混合制备获得助剂备用，通过称量设备按浮漂涂料的组成份数定量称取树脂、填料、溶剂、助剂和颜料，备用；
步骤二：上漆涂料制备：将上述定量称取的浮漂涂料成分添加在搅拌容器内进行溶解、搅拌，然后由搅拌容器倒出过滤，装罐备用，通过两次制备分别制备获得涂料A和涂料B；
步骤三：一次喷漆：采用喷涂设备将涂料A喷涂在预先加工好的浮漂基体上，在浮漂基体的表面形成底漆层；
步骤四：二次喷漆：采用喷涂设备将涂料B喷涂在浮漂底漆层的表面，在浮漂表面形成面漆层，二次喷漆重复3-5次，面漆干燥，完成上漆。
其中，所述步骤一中上漆涂料成分定量称取包括涂料A成分的称取和涂料B成分的称取，其中涂料A成分的称取包括树脂、填料、溶剂和助剂，涂料B成分的称取包括树脂、溶剂、助剂和颜料。
其中，所述步骤二中上漆涂料制备包括涂料A制备和涂料B制备；
涂料A制备：将定量称取的涂料A成分中的树脂、填料、溶剂和助剂添加在搅拌容器中溶解搅拌均匀，然后将其由搅拌容器中倒出过滤，获得涂料A装罐备用，其中搅拌转速为2000-2500rpm/min，搅拌温度为60-90℃，搅拌时间为1-2h；
涂料B制备：将定量称取的涂料B成分中的树脂、溶剂、助剂和颜料添加在搅拌容器中溶解搅拌均匀，然后将其由搅拌容器中倒出过滤，获得涂料B装罐备用，其中搅拌转速为2000-2500rpm/min，搅拌温度为60-90℃，搅拌时间为1-2h。
其中，所述步骤三中一次喷漆时采用喷涂设备将涂料A重复喷涂在浮漂基体上，每次喷涂干燥后进行水磨细砂纸打磨，重复4-6次，在浮漂基体的表面形成底漆层。
具体的：一种低杂质高防水浮漂涂料及其上漆方法，使用时，首先采用称量设备定量称取增韧剂、增稠剂、催干剂、乳化剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、消光剂、成膜增强剂，混合制备获得助剂，然后通过称量设备定量称取涂料A成分中的树脂、填料、溶剂和助剂，以及定量称取涂料B成分中的树脂、溶剂、助剂和颜料，然后将定量称取的涂料A成分中的树脂、填料、溶剂和助剂添加在搅拌容器中，在搅拌转速为2000-2500rpm/min，搅拌温度为60-90℃的条件下，1-2h溶解搅拌均匀，然后将其由搅拌容器中倒出过滤，获得涂料A装罐备用，同时将定量称取的涂料B成分中的树脂、溶剂、助剂和颜料添加在搅拌容器中，在搅拌转速为2000-2500rpm/min，搅拌温度为60-90℃的条件下，1-2h溶解搅拌均匀，然后将其由搅拌容器中倒出过滤，获得涂料B装罐备用，再采用喷涂设备将涂料A重复喷涂在浮漂基体上，每次喷涂干燥后进行水磨细砂纸打磨，重复4-6次，在浮漂基体的表面形成底漆层，最后采用喷涂设备将涂料B喷涂在浮漂底漆层的表面，在浮漂表面形成面漆层，面漆干燥，完成上漆，本上漆方法制备涂料A和涂料B喷涂在浮漂上分别形成浮漂底漆层和面漆层，浮漂底漆层和面漆层能够提高其防水性，减少涂料中树脂用量，降低涂料的生产成本，易分散，有利于降低涂料生产时研磨分散的能耗和时间，更有利于涂料性能的发挥，涂料过滤降低杂质，提高浮漂涂料上漆产品质量，本浮漂涂料促使涂料在上漆干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性，改善渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使上漆成膜均匀、自然，消光效果好，能增加上漆层的柔韧性，粘连性好，用量小而粘性好、干后不易脱落、薄而均匀、耐久性好，低杂质，实用性更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种低杂质高防水浮漂涂料及其上漆方法，其特征在于：该涂料组成包括树脂、填料、溶剂、助剂和颜料。
2.根据权利要求1所述的一种低杂质高防水浮漂涂料，其特征在于：所述该涂料的组成份数包括35-50份的树脂、10-25份的填料、35-40份的溶剂、3-6份的助剂和2-5份的颜料。
3.根据权利要求2所述的一种低杂质高防水浮漂涂料，其特征在于：所述树脂采用环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种低杂质高防水浮漂涂料，其特征在于：所述填料采用碳酸钙、重晶石粉、滑石粉、高岭土、多孔粉石英、白碳黑、沉淀硫酸钡、云母粉、硅灰石、膨润土中的一种或几种混合物。
5.根据权利要求2所述的一种低杂质高防水浮漂涂料，其特征在于：所述助剂组成包括增韧剂、增稠剂、催干剂、乳化剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、消光剂、成膜增强剂。
6.根据权利要求5所述的一种低杂质高防水浮漂涂料，其特征在于：所述助剂组成份数包括20-30份的增韧剂、10-15份的增稠剂、15-25份的催干剂、5-8份的乳化剂、10-15份的颜料分散剂、2-5份的消泡剂、3-7份的流平剂、2-5份的消光剂、10-15份的成膜增强剂。
7.一种低杂质高防水浮漂的上漆方法，其特征在于：该上漆方法包括以下步骤：
步骤一：上漆涂料成分定量称取：通过称量设备按浮漂涂料的组成份数定量称取树脂、填料、溶剂、助剂和颜料，备用；
步骤二：上漆涂料制备：将上述定量称取的浮漂涂料成分添加在搅拌容器内进行溶解、搅拌，然后由搅拌容器倒出过滤，装罐备用，通过两次制备分别制备获得涂料A和涂料B；
步骤三：一次喷漆：采用喷涂设备将涂料A喷涂在预先加工好的浮漂基体上，在浮漂基体的表面形成底漆层；
步骤四：二次喷漆：采用喷涂设备将涂料B喷涂在浮漂底漆层的表面，在浮漂表面形成面漆层，面漆干燥，完成上漆。
8.根据权利要求7所述的一种低杂质高防水浮漂的上漆方法，其特征在于：所述步骤一中上漆涂料成分定量称取包括涂料A成分的称取和涂料B成分的称取，其中涂料A成分的称取包括树脂、填料、溶剂和助剂，涂料B成分的称取包括树脂、溶剂、助剂和颜料。
9.根据权利要求7所述的一种低杂质高防水浮漂的上漆方法，其特征在于：所述步骤二中上漆涂料制备包括涂料A制备和涂料B制备；
涂料A制备：将定量称取的涂料A成分中的树脂、填料、溶剂和助剂添加在搅拌容器中溶解搅拌均匀，然后将其由搅拌容器中倒出过滤，获得涂料A装罐备用，其中搅拌转速为2000-2500rpm/min，搅拌温度为60-90℃，搅拌时间为1-2h；
涂料B制备：将定量称取的涂料B成分中的树脂、溶剂、助剂和颜料添加在搅拌容器中溶解搅拌均匀，然后将其由搅拌容器中倒出过滤，获得涂料B装罐备用，其中搅拌转速为2000-2500rpm/min，搅拌温度为60-90℃，搅拌时间为1-2h。
10.根据权利要求7所述的一种低杂质高防水浮漂的上漆方法，其特征在于：所述步骤三中一次喷漆时采用喷涂设备将涂料A重复喷涂在浮漂基体上，每次喷涂干燥后进行水磨细砂纸打磨，重复4-6次，在浮漂基体的表面形成底漆层。
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