CN113895877A - 一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及五金机械技术领域，且公开了一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构，包括机架，所述机架的底部转动连接有缺牙齿轮和间歇轮，所述间歇轮的底部固定连接有间歇凸轮，所述间歇轮的顶部固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有放置架，所述机架的内部滑动连接有顶伸杆，所述顶伸杆的左侧转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有顶升杆。该节能环保的零件逐次进给回收加工机构，通过缺牙齿轮带动间歇齿轮旋转，间歇齿轮通过间歇凸轮带动顶伸杆位移，顶伸杆通过连接杆带动顶升杆位移，顶升杆带动旋转架转动，旋转架带动旋转板位移和转动，再通过旋转链轮和顶伸板等机构的配合使用，从而达到自动间歇式零件输送的效果。

Description

一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构
技术领域
本发明涉及五金机械技术领域，具体为一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，各种自动化设备逐渐取代了现有机械加人工的加工模式，自动化设备代替人或辅助人去完成人类生产、生活和管理活动中的特定任务，减少和减轻，人的体力和脑力劳动，提高工作效率、效益和效果，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，但是现有自动化设备，在加工上料时，较大零件输送无须紊乱，造成产品挤压，零件高低位置转运困难，导致加工机械空间不足，同时零件的输出时经常造成零件碰撞，对零件造成巨大损伤，同时对厂家造成巨大损失。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构，具备自动间歇式零件输送，零件自动转运加工输出的优点，解决了零件输送无须紊乱，造成产品挤压，零件高低位置转运困难，导致加工机械空间不足的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动间歇式零件输送，零件自动转运加工输出的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构，包括机架，所述机架的底部转动连接有缺牙齿轮和间歇轮，所述间歇轮的底部固定连接有间歇凸轮，所述间歇轮的顶部固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有放置架，所述机架的内部滑动连接有顶伸杆，所述顶伸杆的左侧转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有顶升杆，所述顶伸杆的外侧套接有复位弹簧，所述机架的正面转动连接有旋转架，所述机架的顶部滑动连接有顶升导杆，所述旋转架的右侧转动连接有旋转链轮，所述旋转架的右侧滑动连接有顶伸板，所述旋转架的底部转动连接有支撑组件和旋转组件，所述旋转组件的底部转动连接有旋转板，所述机架的顶部固定连接有回收架，所述回收架的内部固定连接有输出组件，所述机架的顶部转动连接有进给凸轮，所述机架的顶部滑动连接有进给顶杆。
优选的，所述机架的内部开设有与旋转架适配的弧形滑槽，机架的顶部固定连接有与旋转盘适配的环形滑轨。
优选的，所述旋转盘的底部开设有与机架适配的环形滑槽，旋转盘的内部开设有圆形通孔，旋转盘的顶部开设有与进给顶杆适配的环形滑槽。
优选的，所述顶伸杆有两段组成，中间螺纹连接有调节螺栓，顶伸杆的一端开设有与间歇凸轮适配的球形头。
优选的，所述旋转架包括T型架和固定齿条，T型架的左侧开设有与固定齿条适配的齿轮齿，T型架的右侧开设有与顶伸板适配的燕尾滑槽。
优选的，所述顶伸板包括滑架、推动杆和切换组件，切换组件包括切换块、推动块和弹簧组成，滑架与推动杆固定连接，切换组件与滑架转动连接，切换组件中的切换块与顶升导杆适配。
优选的，所述进给顶杆包括顶出杆、弹簧、滑动座、啮合板和定位轴组成，顶出杆的内部开设有与定位轴适配的矩形滑槽，顶出杆与放置架适配，啮合板与进给凸轮适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构，具备以下有益效果：
1、该节能环保的零件逐次进给回收加工机构，通过缺牙齿轮带动间歇齿轮旋转，间歇齿轮通过间歇凸轮带动顶伸杆位移，顶伸杆通过连接杆带动顶升杆位移，顶升杆带动旋转架转动，旋转架带动旋转板位移和转动，再通过旋转链轮和顶伸板等机构的配合使用，从而达到自动间歇式零件输送的效果。
2、该节能环保的零件逐次进给回收加工机构，通过进给凸轮带动进给顶杆位移，再通过回收架、回收组件和放置架等机构的配合使用，从而达到零件自动转运加工输出的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明进给结构示意图；
图3为本发明顶伸结构示意图；
图4为本发明图1的A处结构放大示意图。
图中：1、机架；2、缺牙齿轮；3、间歇轮；4、间歇凸轮；5、旋转盘；6、放置架；7、顶伸杆；8、连接杆；9、顶升杆；10、复位弹簧；11、旋转架；12、顶升导杆；13、旋转链轮；14、顶伸板；15、支撑组件；16、旋转组件；17、旋转板；18、回收架；19、输出组件；20、进给凸轮；21、进给顶杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构，包括机架1，机架1的内部开设有与旋转架11适配的弧形滑槽，机架1的顶部固定连接有与旋转盘5适配的环形滑轨，机架1的底部转动连接有缺牙齿轮2和间歇轮3，间歇轮3的底部固定连接有间歇凸轮4，间歇轮3的顶部固定连接有旋转盘5，旋转盘5的底部开设有与机架1适配的环形滑槽，旋转盘5的内部开设有圆形通孔，旋转盘5的顶部开设有与进给顶杆21适配的环形滑槽，旋转盘5的顶部固定连接有放置架6，机架1的内部滑动连接有顶伸杆7，顶伸杆7有两段组成，中间螺纹连接有调节螺栓，顶伸杆7的一端开设有与间歇凸轮4适配的球形头，顶伸杆7的左侧转动连接有连接杆8，连接杆8的顶部转动连接有顶升杆9，顶伸杆7的外侧套接有复位弹簧10，机架1的正面转动连接有旋转架11，旋转架11包括T型架和固定齿条，T型架的左侧开设有与固定齿条适配的齿轮齿，T型架的右侧开设有与顶伸板14适配的燕尾滑槽，机架1的顶部滑动连接有顶升导杆12，旋转架11的右侧转动连接有旋转链轮13，旋转架11的右侧滑动连接有顶伸板14，顶伸板14包括滑架、推动杆和切换组件，切换组件包括切换块、推动块和弹簧组成，滑架与推动杆固定连接，切换组件与滑架转动连接，切换组件中的切换块与顶升导杆12适配，旋转架11的底部转动连接有支撑组件15和旋转组件16，旋转组件16的底部转动连接有旋转板17，机架1的顶部固定连接有回收架18，回收架18的内部固定连接有输出组件19，机架1的顶部转动连接有进给凸轮20，机架1的顶部滑动连接有进给顶杆21，进给顶杆21包括顶出杆、弹簧、滑动座、啮合板和定位轴组成，顶出杆的内部开设有与定位轴适配的矩形滑槽，顶出杆与放置架6适配，啮合板与进给凸轮20适配。
工作原理：在使用本发明对零件进行循环上料并逐次进行加工输出时，通过缺牙齿轮2带动间歇轮3旋转，间歇轮3带动间歇凸轮4旋转，在旋转一定角度后，进给凸轮20带动进给顶杆21位移，进给顶杆21带动工件进入旋转板17的内部，间歇凸轮4带动顶伸杆7位移，顶伸杆7带动连接杆8旋转，连接杆8带动顶升杆9位移，顶升杆9带动旋转架11转动，旋转架11带动旋转板17位移和转动，旋转板17带动工件进行位移，旋转链轮13带动顶伸板14位移，顶伸板14带动工件从旋转板17顶部移动至加工工位，加工完成的加工工件进入回收架18中，工件进入输出组件19的顶部，在输出组件19的带动下，对工件进行输出，从而达到自动间歇式零件输送的效果。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部转动连接有缺牙齿轮(2)和间歇轮(3)，所述间歇轮(3)的底部固定连接有间歇凸轮(4)，所述间歇轮(3)的顶部固定连接有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)的顶部固定连接有放置架(6)，所述机架(1)的内部滑动连接有顶伸杆(7)，所述顶伸杆(7)的左侧转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部转动连接有顶升杆(9)，所述顶伸杆(7)的外侧套接有复位弹簧(10)，所述机架(1)的正面转动连接有旋转架(11)，所述机架(1)的顶部滑动连接有顶升导杆(12)，所述旋转架(11)的右侧转动连接有旋转链轮(13)，所述旋转架(11)的右侧滑动连接有顶伸板(14)，所述旋转架(11)的底部转动连接有支撑组件(15)和旋转组件(16)，所述旋转组件(16)的底部转动连接有旋转板(17)，所述机架(1)的顶部固定连接有回收架(18)，所述回收架(18)的内部固定连接有输出组件(19)，所述机架(1)的顶部转动连接有进给凸轮(20)，所述机架(1)的顶部滑动连接有进给顶杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构，其特征在于：所述机架(1)的内部开设有与旋转架(11)适配的弧形滑槽，机架(1)的顶部固定连接有与旋转盘(5)适配的环形滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构，其特征在于：所述旋转盘(5)的底部开设有与机架(1)适配的环形滑槽，旋转盘(5)的内部开设有圆形通孔，旋转盘(5)的顶部开设有与进给顶杆(21)适配的环形滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构，其特征在于：所述顶伸杆(7)有两段组成，中间螺纹连接有调节螺栓，顶伸杆(7)的一端开设有与间歇凸轮(4)适配的球形头。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构，其特征在于：所述旋转架(11)包括T型架和固定齿条，T型架的左侧开设有与固定齿条适配的齿轮齿，T型架的右侧开设有与顶伸板(14)适配的燕尾滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构，其特征在于：所述顶伸板(14)包括滑架、推动杆和切换组件，切换组件包括切换块、推动块和弹簧组成，滑架与推动杆固定连接，切换组件与滑架转动连接，切换组件中的切换块与顶升导杆(12)适配。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的零件逐次进给回收加工机构，其特征在于：所述进给顶杆(21)包括顶出杆、弹簧、滑动座、啮合板和定位轴组成，顶出杆的内部开设有与定位轴适配的矩形滑槽，顶出杆与放置架(6)适配，啮合板与进给凸轮(20)适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115159175A (zh) * 2022-06-15 2022-10-11 华能伊敏煤电有限责任公司 一种升降式电厂卸煤装置

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