CN113895712A - —种坚果包装机用包装袋的开袋机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及坚果包装机技术领域，具体的公开了—种坚果包装机用包装袋的开袋机构，包括安装管，所述安装管一侧通过推挤组件连接有滑杆，安装管另一侧设置有吸取组件，滑杆外壁设置有推拉组件，推拉组件位于安装管内。本发明中安装管内壁开设的吸风孔将包装袋吸附，挤压盘对包装袋进行挤压固定，通过两个橡胶板在包装袋表面滑动，可将包装袋捋顺整平，避免包装袋在吸风孔的吸附下产生大量的褶皱而造成真空吸盘吸附不稳，通过吸风孔吸附固定包装袋一侧，真空吸盘吸附包装袋另一侧，在液压缸的作用下将包装袋张开，两个真空吸盘在包装袋表面的上下两端进行吸附将其张开，可将包装袋完全张开，避免包装袋内侧因静电产生吸附而难以将坚果倒入。
Description
技术领域
本发明涉及坚果包装机技术领域，尤其涉及—种坚果包装机用包装袋的开袋机构。
背景技术
坚果包装机用于花生，腰果，开心果，核桃等坚果、农药、饲料、添加剂、洗衣粉、食盐、味精、白糖、种子、大米、花椒等颗粒、粉状物料的定量称重包装；目前，包装混合坚果的过程为：将坚果输送到电子称上，并根据电子称的质量显示，多退少补坚果以达到目标质量，然后将满足质量要求的坚果倾入包装袋中，接着利用封口装置把包装袋封口，最后包装好的坚果再进行销售。
在对坚果的包装过程中，需要利用包装机对装袋后的袋装坚果进行热合封装将坚果密封在包装袋内，需要手动将包装袋套在包装机被的坚果出料口处接取一定量的坚果后在利用包装机对包装袋进行封装，对坚果的包装效率低下，且在将包装袋张开时，因其张开力度进行把控，易造成包装袋开口处破损，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种坚果包装机用包装袋的开袋机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
—种坚果包装机用包装袋的开袋机构，包括安装管，所述安装管一侧通过推挤组件连接有滑杆，安装管另一侧设置有吸取组件，滑杆外壁设置有推拉组件，推拉组件位于安装管内；
推拉组件包括滑套、真空吸盘、连接板、连接杆和橡胶板，推拉组件滑动安装在滑杆上并自上而下对称设置有两个，滑套滑动套接在滑杆外壁，真空吸盘安装在滑套侧面并与外设的真空泵相连通，连接板固定在滑套远离真空吸盘的一侧，连接杆通过限位组件铰接在连接板靠近真空吸盘的一侧，橡胶板固定在连接杆端部。
优选的，所述限位组件包括安装座，安装座安装在连接板靠近真空吸盘的一侧，安装座侧面固定有固定轴，连接杆通过轴套铰接在固定轴外壁，连接板侧面固定有橡胶块和挡板，连接杆位于橡胶块和挡板之间，滑杆外壁设置有振动组件。
优选的，所述振动组件包括固定在滑杆外壁的第二固定块，振动组件位于两个推拉组件之间，第二固定块靠近真空吸盘的一侧安装有套筒，套筒内滑动套接有导向杆，导向杆端部固定有挤压盘，挤压盘与套筒之间设置有弹簧，导向杆位于弹簧内圈。
优选的，所述滑套外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有紧固螺栓，滑杆两端均安装有限位块。
优选的，所述吸取组件包括安装在安装管侧面的吸尘器，安装管内与真空吸盘相对面的内壁开设有若干吸风孔，吸尘器的吸尘端与若干吸风孔相互连通。
优选的，所述安装管内壁固定有若干橡胶棒，橡胶棒位于吸风孔下方，安装管内壁安装有喇叭口，喇叭口通过风管与吸尘器的吸尘端相连通，喇叭口位于若干橡胶棒下方。
优选的，所述推挤组件包括固定在安装管侧面的两个固定柱，两个固定柱端部固定有安装板，安装板靠近安装管的一侧安装有液压缸，安装管侧面开设有安装口，液压缸的活塞杆穿过安装口延伸至安装管内并固接有第一固定块，第一固定块固定在滑杆外壁。
优选的，所述安装管内壁通过连接块固接有漏斗，漏斗位于滑杆上方，连接块一端固定在安装管内壁，另一端固定在漏斗外壁。
优选的，所述安装管一侧开设有入料口，且安装管两端相通，安装管两侧固定有固定板，固定板上开设有固定孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1：本发明中安装管内壁开设的吸风孔将包装袋吸附，挤压盘对包装袋进行挤压固定，通过两个橡胶板在包装袋表面滑动，可将包装袋捋顺整平，避免包装袋在吸风孔的吸附下产生大量的褶皱而造成真空吸盘吸附不稳，通过吸风孔吸附固定包装袋一侧，真空吸盘吸附包装袋另一侧，在液压缸的作用下将包装袋张开，两个真空吸盘在包装袋表面的上下两端进行吸附将其张开，可将包装袋完全张开，避免包装袋内侧因静电产生吸附而难以将坚果倒入，同时橡胶板在包装袋表面滑动将包装捋顺整平的同时可将包装袋表面沾染的灰尘和杂质清除，避免杂质沾染在包装袋表面造成污染，吸风孔可将安装管内的灰尘和杂质吸取至吸尘器对，以保证安装管内的洁净度，提高坚果掉落在包装袋内的洁净度。
2：本发明中在真空吸盘和吸风孔的配合下完全张开的包装袋可根据设定液压缸推拉滑杆的距离来调整包装袋被张开的开口大小，且液压缸推拉滑杆的距离受控，解决传统手动将包装袋张开时力度难以把控而造成包装袋开口处破损的问题，提高对包装袋的保护性，坚果掉落在包装袋内并通过包装袋与挤压盘发生撞击，挤压盘在坚果的撞击下频繁压缩弹簧，在弹簧的频繁复位下发生振动，从而带动包装袋和其内装入的坚果发生振动，可避免掉落在包装袋内的坚果掉落位置相同而发生堆积现象，避免坚果呈锥形堆积在包装袋内而造成包装袋内空间浪费，同时坚果之间相互振动发生抖动，避免坚果之间产生较大的间隙，提高包装袋内的空间利用率。
3：本发明中装入一定量坚果的包装袋掉落过程中与橡胶棒发生碰撞摩擦，橡胶棒可对下落的装有坚果的包装袋提供缓冲作用，避免装入坚果的包装袋在长距离下落过程中因装入一定量坚果后自身重量较重而砸落在包装机内的流水线上发生破损，提高对包装袋和其内坚果的保护性，同时可对下落的装入坚果的包装袋提供导向作用，避免其发生包装袋开口向下掉落而造成坚果自包装袋内掉落的问题。
附图说明
图1为本发明提出的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构的轴测图；
图2为本发明提出的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构的轴测图；
图3为本发明提出的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构的剖视图；
图4为图3中A部的局部放大图；
图5为本发明提出的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构的主视图。
图中：1、安装管；2、固定柱；3、安装板；4、液压缸；5、固定板；6、入料口；7、吸尘器；8、风管；9、漏斗；10、连接块；11、橡胶棒；12、喇叭口；13、吸风孔；14、安装口；15、滑杆；16、第一固定块；17、第二固定块；18、套筒；19、弹簧；20、挤压盘；21、滑套；22、紧固螺栓；23、真空吸盘；24、连接板；25、连接杆；26、橡胶块；27、挡板；28、橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，—种坚果包装机用包装袋的开袋机构，包括安装管1，安装管1一侧通过推挤组件连接有滑杆15，安装管1另一侧设置有吸取组件，滑杆15外壁设置有推拉组件，推拉组件位于安装管1内；
推拉组件包括滑套21、真空吸盘23、连接板24、连接杆25和橡胶板28，推拉组件滑动安装在滑杆15上并自上而下对称设置有两个，滑套21滑动套接在滑杆15外壁，真空吸盘23安装在滑套21侧面并与外设的真空泵相连通，连接板24固定在滑套21远离真空吸盘23的一侧，连接杆25通过限位组件铰接在连接板24靠近真空吸盘23的一侧，橡胶板28固定在连接杆25端部。
作为本发明的一种技术优化方案，限位组件包括安装座，安装座安装在连接板24靠近真空吸盘23的一侧，安装座侧面固定有固定轴，连接杆25通过轴套铰接在固定轴外壁，连接板24侧面固定有橡胶块26和挡板27，连接杆25位于橡胶块26和挡板27之间，滑杆15外壁设置有振动组件，橡胶板28通过连接杆25挤压橡胶块26可使橡胶板28在包装袋上滑动，通过两个橡胶板28在包装袋表面滑动，可将包装袋捋顺整平，避免包装袋在吸风孔的吸附下产生大量的褶皱而造成真空吸盘23吸附不稳，挡板27可对连接杆25提供一个限制力。
作为本发明的一种技术优化方案，振动组件包括固定在滑杆15外壁的第二固定块17，振动组件位于两个推拉组件之间，第二固定块17靠近真空吸盘23的一侧安装有套筒18，套筒18内滑动套接有导向杆，导向杆端部固定有挤压盘20，挤压盘20与套筒18之间设置有弹簧19，导向杆位于弹簧19内圈，坚果掉落在包装袋内并通过包装袋与挤压盘20发生撞击，挤压盘20在坚果的撞击下频繁压缩弹簧19，在弹簧19的频繁复位下发生振动，从而带动包装袋和其内装入的坚果发生振动，可避免掉落在包装袋内的坚果掉落位置相同而发生堆积现象，避免坚果呈锥形堆积在包装袋内而造成包装袋内空间浪费，同时坚果之间相互振动发生抖动，避免坚果之间产生较大的间隙，提高包装袋内的空间利用率。
作为本发明的一种技术优化方案，滑套21外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有紧固螺栓22，滑杆15两端均安装有限位块，滑套21可在滑杆15上滑动来调节两个真空吸盘23之间的间距大小，可根据包装袋的型号规格做相应的调整，通过紧固螺栓22可对滑套21进行限位固定在滑杆15上。
作为本发明的一种技术优化方案，吸取组件包括安装在安装管1侧面的吸尘器7，安装管1内与真空吸盘23相对面的内壁开设有若干吸风孔13，吸尘器7的吸尘端与若干吸风孔13相互连通，安装管1内壁开设的吸风孔13将包装袋吸附，与两个真空吸盘23相配合可将包装袋张开接取坚果。
作为本发明的一种技术优化方案，安装管1内壁固定有若干橡胶棒11，橡胶棒11位于吸风孔13下方，安装管1内壁安装有喇叭口12，喇叭口12通过风管8与吸尘器7的吸尘端相连通，喇叭口12位于若干橡胶棒11下方，装入一定量坚果的包装袋掉落过程中与橡胶棒11发生碰撞摩擦，橡胶棒11可对下落的装有坚果的包装袋提供缓冲作用，避免装入坚果的包装袋在长距离下落过程中因装入一定量坚果后自身重量较重而砸落在包装机内的流水线上发生破损，提高对包装袋和其内坚果的保护性，同时可对下落的装入坚果的包装袋提供导向作用，避免其发生包装袋开口向下掉落而造成坚果自包装袋内掉落的问题。
作为本发明的一种技术优化方案，推挤组件包括固定在安装管1侧面的两个固定柱2，两个固定柱2端部固定有安装板3，安装板3靠近安装管1的一侧安装有液压缸4，安装管1侧面开设有安装口14，液压缸4的活塞杆穿过安装口14延伸至安装管1内并固接有第一固定块16，第一固定块16固定在滑杆15外壁，液压缸4的活塞杆推动滑杆15横向移动可带动两个真空吸盘23横向移动，从而通过真空吸盘23吸附包装袋一侧和吸风孔13吸附包装袋另一侧的配合将包装袋张开，同时，两个真空吸盘23在包装袋表面的上下两端进行吸附将其张开，可将包装袋完全张开，避免包装袋内侧因静电产生吸附而难以将坚果倒入，且在真空吸盘23和吸风孔13的配合下完全张开的包装袋可根据设定液压缸4推拉滑杆15的距离来调整包装袋被张开的开口大小，且液压缸4推拉滑杆15的距离受控，解决传统手动将包装袋张开时力度难以把控而造成包装袋开口处破损的问题，提高对包装袋的保护性。
作为本发明的一种技术优化方案，安装管1内壁通过连接块10固接有漏斗9，漏斗9位于滑杆15上方，连接块10一端固定在安装管1内壁，另一端固定在漏斗9外壁，漏斗9可便于将包装机的坚果出料口的坚果进行集中接取，避免坚果掉落在包装袋外侧。
作为本发明的一种技术优化方案，安装管1一侧开设有入料口6，且安装管1两端相通，安装管1两侧固定有固定板5，固定板5上开设有固定孔，固定板5可便于对本装置进行安装固定在。
本发明在使用时，通过固定板5和其上开设的固定孔可将安装管1与包装机的坚果出料端相连通；将包装袋通过入料口6送入安装管1内，启动吸尘器7，吸尘器7通过吸风孔13可将包装袋吸附在安装管1内壁；启动液压缸4，液压缸4的活塞杆推动滑杆15横向移动，滑杆15带动滑套21、真空吸盘23、连接杆25、橡胶板28、套筒18、弹簧19和挤压盘20共同横向移动，使得挤压盘20率先与吸附在安装管1内壁的包装袋相接触，通过套筒18、导向杆、弹簧19和挤压盘20的配合，挤压盘20对包装袋进行率先挤压，可对包装袋进行先手固定，避免后期包装袋发生偏移现象；挤压盘20对包装袋进行挤压固定后滑杆15持续向包装袋进行横向移动；此时两个橡胶板28与包装袋表面相接触，在滑杆15的继续横向移动中，橡胶板28在滑杆15的推挤力作用下在包装袋表面发生滑动，通过两个橡胶板28在包装袋表面滑动，可将包装袋捋顺整平，避免包装袋在吸风孔的吸附下产生大量的褶皱而造成真空吸盘23吸附不稳，挡板27可对连接杆25提供一个限制力，同时橡胶板在包装袋表面滑动将包装捋顺整平的同时可将包装袋表面沾染的灰尘和杂质清除，避免杂质沾染在包装袋表面造成污染，吸风孔可将安装管内的灰尘和杂质吸取至吸尘器对，以保证安装管内的洁净度，提高坚果掉落在包装袋内的洁净度；此时滑杆15继续向包装袋进行横向移动，直至两个真空吸盘23将包装袋表面吸附，利用真空吸盘23吸附包装袋一侧和吸风孔13吸附包装袋另一侧，液压缸4的活塞杆回缩带动滑杆15逐渐远离安装管1；此时吸风孔13吸附包装袋一侧，两个真空吸盘23吸附包装袋另一侧并逐渐远离安装管1，可将包装袋张开，两个真空吸盘23在包装袋表面的上下两端进行吸附将其张开，可将包装袋完全张开，避免包装袋内侧因静电产生吸附而难以将坚果倒入；且在真空吸盘23和吸风孔13的配合下完全张开的包装袋可根据设定液压缸4推拉滑杆15的距离来调整包装袋被张开的开口大小，且液压缸4推拉滑杆15的距离受控，解决传统手动将包装袋张开时力度难以把控而造成包装袋开口处破损的问题，提高对包装袋的保护性；此时，包装机内坚果出料口将坚果通过漏斗输送至张开的包装袋内，坚果掉落在包装袋内并通过包装袋与挤压盘20发生撞击，挤压盘20在坚果的撞击下频繁压缩弹簧19，在弹簧19的频繁复位下发生振动，从而带动包装袋和其内装入的坚果发生振动，可避免掉落在包装袋内的坚果掉落位置相同而发生堆积现象，避免坚果呈锥形堆积在包装袋内而造成包装袋内空间浪费，同时坚果之间相互振动发生抖动，避免坚果之间产生较大的间隙，提高包装袋内的空间利用率；直至包装袋内装入一定数量的坚果后，关闭两个真空吸盘23和吸尘器7，装入一定数量坚果的包装袋在安装管1内发生掉落，装入一定量坚果的包装袋掉落过程中与橡胶棒11发生碰撞摩擦，橡胶棒11可对下落的装有坚果的包装袋提供缓冲作用，避免装入坚果的包装袋在长距离下落过程中因装入一定量坚果后自身重量较重而砸落在包装机内的流水线上发生破损，提高对包装袋和其内坚果的保护性，同时可对下落的装入坚果的包装袋提供导向作用，避免其发生包装袋开口向下掉落而造成坚果自包装袋内掉落的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种坚果包装机用包装袋的开袋机构，包括安装管(1)，其特征在于，所述安装管(1)一侧通过推挤组件连接有滑杆(15)，安装管(1)另一侧设置有吸取组件，滑杆(15)外壁设置有推拉组件，推拉组件位于安装管(1)内；
推拉组件包括滑套(21)、真空吸盘(23)、连接板(24)、连接杆(25)和橡胶板(28)，推拉组件滑动安装在滑杆(15)上并自上而下对称设置有两个，滑套(21)滑动套接在滑杆(15)外壁，真空吸盘(23)安装在滑套(21)侧面并与外设的真空泵相连通，连接板(24)固定在滑套(21)远离真空吸盘(23)的一侧，连接杆(25)通过限位组件铰接在连接板(24)靠近真空吸盘(23)的一侧，橡胶板(28)固定在连接杆(25)端部。
2.根据权利要求1所述的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构，其特征在于，所述限位组件包括安装座，安装座安装在连接板(24)靠近真空吸盘(23)的一侧，安装座侧面固定有固定轴，连接杆(25)通过轴套铰接在固定轴外壁，连接板(24)侧面固定有橡胶块(26)和挡板(27)，连接杆(25)位于橡胶块(26)和挡板(27)之间，滑杆(15)外壁设置有振动组件。
3.根据权利要求2所述的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构，其特征在于，所述振动组件包括固定在滑杆(15)外壁的第二固定块(17)，振动组件位于两个推拉组件之间，第二固定块(17)靠近真空吸盘(23)的一侧安装有套筒(18)，套筒(18)内滑动套接有导向杆，导向杆端部固定有挤压盘(20)，挤压盘(20)与套筒(18)之间设置有弹簧(19)，导向杆位于弹簧(19)内圈。
4.根据权利要求1所述的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构，其特征在于，所述滑套(21)外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有紧固螺栓(22)，滑杆(15)两端均安装有限位块。
5.根据权利要求1所述的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构，其特征在于，所述吸取组件包括安装在安装管(1)侧面的吸尘器(7)，安装管(1)内与真空吸盘(23)相对面的内壁开设有若干吸风孔(13)，吸尘器(7)的吸尘端与若干吸风孔(13)相互连通。
6.根据权利要求5所述的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构，其特征在于，所述安装管(1)内壁固定有若干橡胶棒(11)，橡胶棒(11)位于吸风孔(13)下方，安装管(1)内壁安装有喇叭口(12)，喇叭口(12)通过风管(8)与吸尘器(7)的吸尘端相连通，喇叭口(12)位于若干橡胶棒(11)下方。
7.根据权利要求1所述的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构，其特征在于，所述推挤组件包括固定在安装管(1)侧面的两个固定柱(2)，两个固定柱(2)端部固定有安装板(3)，安装板(3)靠近安装管(1)的一侧安装有液压缸(4)，安装管(1)侧面开设有安装口(14)，液压缸(4)的活塞杆穿过安装口(14)延伸至安装管(1)内并固接有第一固定块(16)，第一固定块(16)固定在滑杆(15)外壁。
8.根据权利要求1所述的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构，其特征在于，所述安装管(1)内壁通过连接块(10)固接有漏斗(9)，漏斗(9)位于滑杆(15)上方，连接块(10)一端固定在安装管(1)内壁，另一端固定在漏斗(9)外壁。
9.根据权利要求1所述的—种坚果包装机用包装袋的开袋机构，其特征在于，所述安装管(1)一侧开设有入料口(6)，且安装管(1)两端相通，安装管(1)两侧固定有固定板(5)，固定板(5)上开设有固定孔。
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Denomination of invention: A bag opening mechanism for packaging bags used in nut packaging machines Granted publication date: 20221014 Pledgee: Bank of China LiuAn Branch Pledgor: Anhui cailinjian Food Co.,Ltd. Registration number: Y2024980023175 |