CN210504760U - 一种多功能投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请公开了一种多功能投料装置；本实用新型通过吊机将体积大和质量大的使用吨袋等包装物包装的物料吊起，运输到夹袋装置的正上方，通过夹袋装置将吨袋物料的出料袋口夹住，进而进行物料的投放，防尘罩可将夹袋装置处飘散出来的粉尘进行清除；投放小袋物料时，将小袋物料放入投料筒组件中，操作开袋装置，即可将小袋物料的包装装袋划开，可有效减少粉尘飘散出投料筒组件；振动组件能够有效降低物料堵塞投料装置的概率；本多功能投料装置通用性强，能够同时满足小袋包装物料和吨袋包装物料的投放，同时除尘罩和开袋装置的使用能够减少粉尘污染，保护工人的身体健康。

Description

一种多功能投料装置

技术领域

本实用新型涉及物料投放领域，具体涉及一种多功能投料装置。

背景技术

如今，在粉体以及小颗粒状物料的工业使用过程中，常常会使用投料装置进行物料的投放。现今的投料装置功能单一，只能单一地投放小袋包装物料或者吨袋包装物料，不具备两种包装皆可投放的功能；一般投料装置投料经常出现物料堵塞的情况；且一般的投料装置在投放小包装物料时，需要人工先将物料包装到划开再进行投料，划开物料包装时往往会产生大量的粉尘，不仅污染环境，还会损害工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种多功能投料装置。

为达到以上目的，提供如下方案：一种多功能投料装置，包括吊机和机架，吊机安装在机架的顶部，还包括除尘罩、夹袋装置、投料筒组件、振动组件和开袋装置，所述投料筒组件与机架固定连接，投料筒组件远离吊机的一端与振动组件通过连接组件连接，投料筒组件的另一端与夹袋装置的一端固定连接，夹袋装置的另一端与除尘罩固定连接，所述开袋装置安装在投料筒组件内。

本实用新型的工作原理及优点在于：本多功能投料装置通过吊机将体积大和质量大的使用吨袋等包装物包装的物料吊起，运输到夹袋装置的正上方，通过夹袋装置将吨袋物料的出料袋口夹住，进而进行物料的投放，防尘罩可将夹袋装置处飘散出来的粉尘进行清除；投放小袋物料时，将小袋物料放入投料筒组件中，操作开袋装置，即可将小袋物料的包装装袋划开，可有效减少粉尘飘散出投料筒组件；振动组件能够有效降低物料堵塞投料装置的概率；本多功能投料装置通用性强，能够同时满足小袋包装物料和吨袋包装物料的投放，同时除尘罩和开袋装置的使用能够减少粉尘污染，保护工人的身体健康。

吊机用于移动吨袋等大包装袋包装的物料；机架为本多功能投料装置的支撑装置；除尘罩能够有效清除夹袋装置处飘出的粉尘；夹袋装置能够将吨袋的出料口牢牢锁紧；投料筒组件用于物料的放置；振动装置能降低物料堵塞在本多功能投料装置的出料斗中的风险；开袋装置能在投料筒组件中将小袋包装的物料进行开袋操作，减少了粉尘污染。

进一步，所述投料筒组件包括下筒体、进料箱、第三连接法兰、盖板、气压弹簧、环板、上支耳、下支耳和把手，所述下筒体的一端设有第三连接法兰，下筒体外筒壁上设有上支耳，下筒体的外筒壁上还设有与其连通的进料箱，进料箱与盖板铰接且两者间还设有辅助盖板开合操作的气压弹簧，所述下筒体的另一端设有环板且环板上设有下支耳，所述把手安装在盖板上。

下筒体用于存放所投放的物料；进料箱用于小袋包装物料的投放；第三连接法兰用于连接夹袋装置；盖板作为进料箱的防护装置，进料箱与盖板接触的位置皆设置有密封胶条，能防止粉尘从下筒体中飘出；把手和气压弹簧配合使用，便于盖板的开启和关闭；上支耳与机架连接作为整个投料筒组件的支撑部件；环板和下支耳作为与振动组件的连接部件。

进一步，所述夹袋装置包括上筒体、第二连接法兰、夹袋气缸、密封垫和压袋板，所述上筒体靠近投料筒组件的一端设有第二连接法兰、第二连接法兰与第三连接法兰通过螺栓固定连接，所诉上筒体的外筒壁上安装有夹袋气缸且夹袋气缸的数量不少于两个，夹袋气缸的活塞杆与位于上筒体远离投料筒组件的一端处的压袋板固定连接，压袋板与上筒体之间设有密封垫。

上筒体为吨袋包装物料投料时的过渡传输部件以及夹袋操作时的支撑部件；第二连接法兰为将夹袋装置安装到投料筒组件中的连接件；夹袋气缸和压袋板将吨袋袋口压紧在夹袋装置上，避免吨袋袋口意外松脱，物料散落到本多功能投料装置外；密封垫在一定程度上防止粉尘从夹袋装置与吨袋袋口接触处飘出。

进一步，所述除尘罩包括外壳、接头和第一连接法兰，所述外壳呈环状结构且其环状结构的内侧开有气孔，所述外壳的一端与第一连接法兰固定连接，第一连接法兰与压袋板通过螺栓固定连接，所述外壳的与接头固定连接且连通。

除尘罩的外壳处的接头用于连接外接吸尘器，粉尘从外壳内侧的多个气孔进入，并被外接吸尘器清除，第一连接法兰用于将除尘罩固定在压袋板上。

进一步，所述振动组件包括出料斗、出料斗支耳、振动电机、流化锥和支板，所述出料斗的外壁上设有出料斗支耳，出料斗支耳与投料筒组件的下支耳通过连接组件连接，出料斗的外壁上还安装有振动电机，出料斗斗内设有流化锥且两者通过支板连接。

出料斗用于导料和出料，出料斗与投料筒组件之间使用软性材料密封连接，防止粉尘从出料斗与下筒体之间的空隙中飘出；振动电机使得出料斗出料时不断地振动，降低物料堵塞出料斗的可能性；流化锥能使物料在出料斗中流动性更强，同样能降低物料堵塞出料斗的可能性，支板用于将流化锥固定在出料斗内；出料斗支耳用于安装与投料筒组件连接的连接组件。

进一步，所述连接组件包括螺杆和设置在螺杆两端的结构相同的两个缓冲固定装置，所述缓冲固定装置包括上螺母、第一减振块、第二减振块和下螺母，上螺母、第一减振块、第二减振块和下螺母四者自螺杆的端部向螺杆的中部的安装顺序依次为上螺母、第一减振块、第二减振块、下螺母，所述螺杆一端的缓冲固定装置与下支耳连接且第一减振块、第二减振块分别安装于下支耳的两侧，所述螺杆另一端的缓冲固定装置与出料斗支耳连接且第一减振块、第二减振块分别安装于出料斗支耳的两侧。

连接组件用于连接投料筒组件和振动组件，螺杆两端的缓冲固定装置分别安装在下支耳和出料斗支耳处；缓冲固定组件安装到下支耳处时，第一减振块、第二减振块分别安装于下支耳的两侧，螺杆穿过下支耳，上螺母和下螺母将第一减振块、第二减振块相对固定在下支耳处，缓冲固定组件安装到出料斗支耳处时亦是同理。

进一步，所述开袋装置安装在进料箱内，开袋装置包括拉把、滑杆、弹簧、连杆、滑块和切刀，所述滑杆与进料箱的内壁固定连接，滑杆与滑块连接且两者为滑动连接，滑块上安装有切刀，所述弹簧套设在滑杆上，弹簧的一端与滑块连接且其另一端与进料箱连接，所述连杆的一端与滑块固定连接，连杆的另一端穿过进料箱的侧壁与拉把固定连接。

滑杆对滑块和连杆的运动起导向作用，由于连杆穿过进料箱侧壁，且滑块与连杆固定连接在一起，滑块和连杆被限制了五个自由度，所以当工人拉动把手进行开袋操作时，拉把和连杆只能够沿轴向移动，滑块和切刀也只能够随连杆移动，弹簧对滑块和切起复位作用。

附图说明

图1为本实用新型多功能投料装置的立体图；

图2为本实用新型除尘罩的结构示意图；

图3为本实用新型夹袋装置的结构示意图；

图4为本实用新型头料筒组件的结构示意图；

图5为本实用新型振动组件的结构示意图；

图6为本实用新型连接组件的结构示意图；

图7为本实用新型开袋装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：

1吊机；2机架；3除尘罩；4夹袋装置；5投料筒组件；6振动组件；7连接组件；8开袋装置；31外壳；32接头；33第一连接法兰；34气孔；41上筒体；42第二连接法兰；43夹袋气缸；44密封垫；45压袋板；51下筒体；52进料箱；53第三连接法兰；54盖板；55气压弹簧；56环板；57上支耳；58下支耳；59把手；61出料斗；62出料斗支耳；63振动电机；64流化锥；65支板；71螺杆；72上螺母；73第一减振块；74第二减振块；75下螺母；81拉把；82滑杆；83弹簧；84连杆；85滑块；86切刀。

具体实施过程如下：

如图1所示，一种多功能投料装置，包括吊机1和机架2，吊机1安装在机架2的顶部，还包括除尘罩3、夹袋装置4、投料筒组件5、振动组件6和开袋装置8，所述投料筒组件5与机架2固定连接，投料筒组件5远离吊机1的一端与振动组件6通过连接组件7连接，投料筒组件5的另一端与夹袋装置4的一端固定连接，夹袋装置4的另一端与除尘罩3固定连接，所述开袋装置8安装在投料筒组件5内。

支架2的顶部安装有吊机1，投料筒组件5安装在支架2的中部，投料筒组件5的底部安装有夹袋装置4，夹袋装置4的顶部安装有除尘罩3，投料筒组件5的进料箱52内设置有开袋装置8，投料筒组件5的下端通过连接组件7连接有振动组件6。

如图3所示，所述夹袋装置4包括上筒体41、第二连接法兰42、夹袋气缸43、密封垫44和压袋板45，所述上筒体41靠近投料筒组件5的一端设有第二连接法兰42、第二连接法兰42与第三连接法兰53通过螺栓固定连接，所诉上筒体41的外筒壁上安装有夹袋气缸43且夹袋气缸43的数量不少于两个，夹袋气缸43的活塞杆与位于上筒体41远离投料筒组件的一端处的压袋板45固定连接，压袋板45与上筒体41之间设有密封垫。

当本多功能投料装置在投放使用大型包装袋包装的物料时，以吨袋包装的粉体物料为例，首先使用吊机1将粉体物料吊送至夹袋装置4的正上方，机架2上的支架将粉体物料托承住，操作夹袋装置1，使得夹袋气缸43的活塞杆伸出将压袋板45向上顶升，而后将吨袋出料口安放在压袋板45和上筒体41之间；操作夹袋装置4，使得夹袋气缸43活塞杆回缩带动压袋板45向下压紧吨袋袋口，此时即可解开吨袋物料的袋口释放物料，物料经过上筒体41进入到投料筒组件中；第二连接法兰33用于安装固定压带装置4，其与第三连接法兰53固定连接，密封垫44用于加强吨袋袋口与夹袋装置4之间的密封性，减少粉尘从中飘散出来。

如图2所示，所述除尘罩3包括外壳31、接头32和第一连接法兰33，所述外壳31呈环状结构且其环状结构的内侧开有气孔，所述外壳31的一端与第一连接法兰33固定连接，第一连接法兰33与压袋板45通过螺栓固定连接，所述外壳31的与接头32固定连接且连通。

在投放大袋包装的物料时，难免会有粉尘从包装袋袋口与夹袋装置4之间飘散出来，通过防尘罩3和外接吸尘器即可将飘散出来的少量粉尘清除干净，防尘罩3上的接头32与外界吸尘器连接，粉尘从防尘罩3上的气孔34被吸走，进而被清除到吸尘器内；第一连接法兰33用于防尘罩3的安装，使得防尘罩3固定在压袋板45上。

如图4所示，所述投料筒组件5包括下筒体51、进料箱52、第三连接法兰53、盖板54、气压弹簧55、环板56、上支耳57、下支耳58和把手59，所述下筒体51的一端设有第三连接法兰53，下筒体51外筒壁上设有上支耳57，下筒体51的外筒壁上还设有与其连通的进料箱52，进料箱52与盖板54铰接且两者间还设有辅助盖板54开合操作的气压弹簧55，所述下筒体51的另一端设有环板56且环板56上设有下支耳58，所述把手59安装在盖板54上。

如图7所示，所述开袋装置8安装在进料箱52内，开袋装置8包括拉把81、滑杆82、弹簧83、连杆84、滑块85和切刀86，所述滑杆82与进料箱52的内壁固定连接，滑杆82与滑块85连接且两者为滑动连接，滑块85上安装有切刀86，所述弹簧83套设在滑杆82上，弹簧83的一端与滑块85连接且其另一端与进料箱52连接，所述连杆84的一端与滑块85固定连接，连杆84的另一端穿过进料箱52的侧壁与拉把81固定连接。

粉体物料经上筒体41进入到投料筒组件5的下筒体51中，下筒体51内还设有筛网，用于筛选排出直径过大的粉体物料，粉体物料经过筛网的筛选后进入到振动组件6中。

同时本多功能投料装置亦能够投放小袋包装的物料，此处以编织袋包装的物料为例；人工将盖板54从进料箱52处开启，将编织袋包装的物料投放到进料箱中，拉动开袋装置8的拉把81，拉把81带动连杆84移动，连杆84带动滑块85和切刀86一起移动，滑杆82对滑块85和切刀86起导向作用，切刀86划过编织袋包装的物料包装得物料，随后松开拉把81，切刀由于弹簧83的弹簧力回复原位；物料则被投放到下筒体51中，经筛网筛选后进入到振动组件6内；上支耳57安装在机架2上，用于支撑投料筒组件5，下支耳58用于安装连接组件7的一端来支撑振动组件6；气压弹簧55和把手59用于辅助盖板的开启和闭合；进料箱52与盖板54接触的位置皆设置有密封胶条，当盖板54闭合时能防止粉尘从进料箱52中飘出。

如图5所示，所述振动组件6包括出料斗61、出料斗支耳62、振动电机63、流化锥64和支板65，所述出料斗61的外壁上设有出料斗支耳62，出料斗支耳62与投料筒组件5的下支耳58通过连接组件7连接，出料斗61的外壁上还安装有振动电机63，出料斗61斗内设有流化锥64且两者通过支板65连接。

振动组件6的出料斗61的外壁处的出料斗支耳62用于安装连接组件7的另一端，出料斗61与下筒体51之间的空隙使用软性材料密封，使得粉体从下筒体51进入出料斗61的过程中，物料和粉尘不会散落出来；物料进入到出料斗时，启动振动电机63，振动电机63带动出料斗61一起振动，使得物料的输出更加流畅，不会造成出料斗的堵塞；流化锥64也能使物料流动更加流畅，支板65对流化锥64起支撑作用。

如图6所示，所述连接组件7包括螺杆71和设置在螺杆两端的结构相同的两个缓冲固定装置，所述缓冲固定装置包括上螺母72、第一减振块73、第二减振块74和下螺母75，上螺母72、第一减振块73、第二减振块74和下螺母75四者自螺杆71的端部向螺杆71的中部的安装顺序依次为上螺母72、第一减振块73、第二减振块74、下螺母75，所述螺杆71一端的缓冲固定装置与下支耳58连接且第一减振块73、第二减振块74分别安装于下支耳58的两侧，所述螺杆71另一端的缓冲固定装置与出料斗支耳62连接且第一减振块73、第二减振块74分别安装于出料斗支耳62的两侧。

第一减振块73、第二减振块74安装在支耳上，能够有效地遏制振动组件6振动时带动投料筒组件5振动，有效降低了振动组件6振动时产生的噪音，上螺母72和下螺母75用于将连接组件7固定在支耳处，螺杆71为连接组件7的支持部件。

本多功能投料装置通过吊机1将体积大和质量大的使用吨袋等包装物包装的物料吊起，运输到夹袋装置4的正上方，通过夹袋装置4将吨袋物料的出料袋口夹住，进而进行物料的投放，防尘罩3可将夹袋装置4处飘散出来的粉尘进行清除；投放小袋物料时，将小袋物料放入投料筒组件5中，操作开袋装置8，即可将小袋物料的包装装袋划开，可有效减少粉尘飘散出投料筒组件5；振动组件6能够有效降低物料堵塞投料装置的概率；本多功能投料装置通用性强，能够同时满足小袋包装物料和吨袋包装物料的投放，同时除尘罩3和开袋装置6的使用能够减少粉尘污染，保护工人的身体健康。

以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种多功能投料装置，包括吊机(1)和机架(2)，吊机(1)安装在机架(2)的顶部，其特征在于：还包括除尘罩(3)、夹袋装置(4)、投料筒组件(5)、振动组件(6)和开袋装置(8)，所述投料筒组件(5)与机架(2)固定连接，投料筒组件(5)远离吊机(1)的一端与振动组件(6)通过连接组件(7)连接，投料筒组件(5)的另一端与夹袋装置(4)的一端固定连接，夹袋装置(4)的另一端与除尘罩(3)固定连接，所述开袋装置(8)安装在投料筒组件(5)内。

2.根据权利要求1所述的多功能投料装置，其特征在于：所述投料筒组件(5)包括下筒体(51)、进料箱(52)、第三连接法兰(53)、盖板(54)、气压弹簧(55)、环板(56)、上支耳(57)、下支耳(58)和把手(59)，所述下筒体(51)的一端设有第三连接法兰(53)，下筒体(51)外筒壁上设有上支耳(57)，下筒体(51)的外筒壁上还设有与其连通的进料箱(52)，进料箱(52)与盖板(54)铰接且两者间还设有辅助盖板(54)开合操作的气压弹簧(55)，所述下筒体(51)的另一端设有环板(56)且环板(56)上设有下支耳(58)所述把手(59)安装在盖板(54)上。

3.根据权利要求1所述的多功能投料装置，其特征在于：所述夹袋装置(4)包括上筒体(41)、第二连接法兰(42)、夹袋气缸(43)、密封垫(44)和压袋板(45)，所述上筒体(41)靠近投料筒组件(5)的一端设有第二连接法兰(42)、第二连接法兰(42)与第三连接法兰(53)通过螺栓固定连接，所诉上筒体(41)的外筒壁上安装有夹袋气缸(43)且夹袋气缸(43)的数量不少于两个，夹袋气缸(43)的活塞杆与位于上筒体(41)远离投料筒组件的一端处的压袋板(45)固定连接，压袋板(45)与上筒体(41)之间设有密封垫。

4.根据权利要求1所述的多功能投料装置，其特征在于：所述除尘罩(3)包括外壳(31)、接头(32)和第一连接法兰(33)，所述外壳(31)呈环状结构且其环状结构的内侧开有气孔，所述外壳(31)的一端与第一连接法兰(33)固定连接，第一连接法兰(33)与压袋板(45)通过螺栓固定连接，所述外壳(31)的与接头(32)固定连接且连通。

5.根据权利要求1所述的多功能投料装置，其特征在于：所述振动组件(6)包括出料斗(61)、出料斗支耳(62)、振动电机(63)、流化锥(64)和支板(65)，所述出料斗(61)的外壁上设有出料斗支耳(62)，出料斗支耳(62)与投料筒组件(5)的下支耳(58)通过连接组件(7)连接，出料斗(61)的外壁上还安装有振动电机(63)，出料斗(61)斗内设有流化锥(64)且两者通过支板(65)连接。

6.根据权利要求1或5所述的多功能投料装置，其特征在于：所述连接组件(7)包括螺杆(71)和设置在螺杆两端的结构相同的两个缓冲固定装置，所述缓冲固定装置包括上螺母(72)、第一减振块(73)、第二减振块(74)和下螺母(75)，上螺母(72)、第一减振块(73)、第二减振块(74)和下螺母(75)四者自螺杆(71)的端部向螺杆(71)的中部的安装顺序依次为上螺母(72)、第一减振块(73)、第二减振块(74)、下螺母(75)，所述螺杆(71)一端的缓冲固定装置与下支耳(58)连接且第一减振块(73)、第二减振块(74)分别安装于下支耳(58)的两侧，所述螺杆(71)另一端的缓冲固定装置与出料斗支耳(62)连接且第一减振块(73)、第二减振块(74)分别安装于出料斗支耳(62)的两侧。

7.根据权利要求1所述的多功能投料装置，其特征在于：所述开袋装置(8)安装在进料箱(52)内，开袋装置(8)包括拉把(81)、滑杆(82)、弹簧(83)、连杆(84)、滑块(85)和切刀(86)，所述滑杆(82)与进料箱(52)的内壁固定连接，滑杆(82)与滑块(85)连接且两者为滑动连接，滑块(85)上安装有切刀(86)，所述弹簧(83)套设在滑杆(82)上，弹簧(83)的一端与滑块(85)连接且其另一端与进料箱(52)连接，所述连杆(84)的一端与滑块(85)固定连接，连杆(84)的另一端穿过进料箱(52)的侧壁与拉把(81)固定连接。

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