CN113894991B - 一种具有转动式控制机构的注塑机设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑设备技术领域，尤其是一种具有转动式控制机构的注塑机设备，包括主机架、应用于注塑机的注塑上模具、注塑下模具、调节电机和电动升降机。本发明的一种具有转动式控制机构的注塑机设备在主机架上固定连接有内置内部转动框的顶部装配框，在内部转动框内部安装有由电动升降机控制的注塑上模具和注塑下模具，通过电动升降机来调节注塑上模具和注塑下模具之间的间距，从而快速启闭模具，配合注塑的进料和排料；在注塑上模具和注塑下模具连接面上开设有与横置导料铜管相配合的弧形导向槽、挤压过渡槽，不仅可以配合模具进行定位密闭，还可以同步控制横置导料铜管启闭和对连接面进行切断分离，大大提升注塑和分离效率；传动效率很高。
Description
技术领域
本发明涉及注塑设备技术领域，尤其是一种具有转动式控制机构的注塑机设备。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
市面上的注塑机可以分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
传统的注塑机结构简单固定，主要采用上开口式模具，冷却脱模之后需要人工操作取模，但是冷却脱模效率不高，在人工操作取模过程中还容易导致模具受损，方式单一，同时安全性不高，导致生产效率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有转动式控制机构的注塑机设备，解决传统的注塑机结构简单固定，需要人工操作取模，操作方式单一，安全性和生产效率不高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有转动式控制机构的注塑机设备，包括主机架、应用于注塑机的注塑上模具、注塑下模具、调节电机和电动升降机，所述的主机架上表面固定连接有顶部装配框，所述的调节电机和电动升降机通过螺栓分别固定在顶部装配框两侧，所述的顶部装配框内部活动装配有内部转动框，所述的内部转动框两侧内壁对称开设有内置调节丝杆的侧向调节滑槽，所述的注塑上模具和注塑下模具通过两侧一体结构的侧向调节块插入侧向调节滑槽内部和内部转动框滑动连接，所述的内部转动框通过两端一体结构第一装配轴管和第二装配轴管贯穿顶部装配框与顶部装配框活动连接。
所述的第一装配轴管外侧弧形面上开设有环形调节齿槽，所述的调节电机底部转轴上同轴固定有与环形调节齿槽相啮合的侧向螺纹调节杆，所述的调节电机通过侧向螺纹调节杆带动内部转动框在顶部装配框内部翻转。
所述的侧向调节块内部纵向开设有内螺纹调节通孔，所述第二装配轴管内部活动装配有用于控制调节丝杆的横置侧向传动轴，所述的电动升降机底部传动轴通过侧向齿轮传动组与横置侧向传动轴传动连接。
所述的顶部装配框外侧面上螺栓固定有用于固定安装调节电机的第一装配框架和用于固定安装电动升降机的第二装配框架。
所述的顶部装配框两端螺栓固定有侧向传动限位框。
所述的内部转动框内部对应调节丝杆位置开设有与第二装配轴管内部相连通的侧向调节孔，所述的调节丝杆顶端具有一体结构的锥形齿轮，所述的横置侧向传动轴外侧弧形面上开设有与锥形齿轮相啮合的环形内部传动槽，所述的环形内部传动槽内侧壁上具有与锥形齿轮相啮合的锥形啮合齿面。
所述的主机架内底面位于注塑上模具、注塑下模具下方螺栓固定有内部盛有冷却水的底部水箱，所述的底部水箱内部固定装配有冷却用抽水泵。
所述的第一装配轴管内部插接有用于向注塑上模具和注塑下模具内部输送注塑原料的横置导料铜管，所述的注塑上模具和注塑下模具连接面上开设有与横置导料铜管相配合的弧形导向槽。
所述的注塑上模具、注塑下模具内部开设有循环式冷却流道，所述的内螺纹调节通孔内侧面上开设有与循环式冷却流道内部相连通的内部进水孔和内部排水孔，所述的内部进水孔和内部排水孔内部插接有外部输水导管。
所述的横置导料铜管开口位置弹性装配有组合式挤压自闭合机构，所述的注塑上模具和注塑下模具连接面上开设有与组合式挤压自闭合机构相配合的挤压过渡槽。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的一种具有转动式控制机构的注塑机设备在主机架上固定连接有内置内部转动框的顶部装配框，在内部转动框内部安装有由电动升降机控制的注塑上模具和注塑下模具，通过电动升降机来调节注塑上模具和注塑下模具之间的间距，从而快速启闭模具，配合注塑的进料和排料；
(2)在注塑上模具和注塑下模具连接面上开设有与横置导料铜管相配合的弧形导向槽、挤压过渡槽，不仅可以配合模具进行定位密闭，还可以同步控制横置导料铜管启闭和对连接面进行切断分离，大大提升注塑和分离效率；
(3)利用调节电机控制内部转动框翻转，从而可以对注塑上模具和注塑下模具的角度进行调节，通过转动来快速将模具排离到底部水箱内部，无需人工操作取模，生产效率和安全性大大提升；
(4)在注塑上模具、注塑下模具内部开设有与内螺纹调节通孔内侧相连通的循环式冷却流道，通过外部输水导管对循环式冷却流道内部供水，冷却脱模效率大大提升；
(5)注塑上模具和注塑下模具通过两侧一体结构的侧向调节块插入侧向调节滑槽内部和内部转动框滑动连接，然后利用同步控制的调节丝杆来同步控制，使得注塑上模具和注塑下模具调节稳定，传动效率很高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图3是本发明中组合式挤压自闭合机构装配端的局部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种具有转动式控制机构的注塑机设备，包括主机架1、应用于注塑机的注塑上模具2、注塑下模具3、调节电机4和电动升降机5，主机架1上表面固定连接有顶部装配框6，调节电机4和电动升降机5通过螺栓分别固定在顶部装配框6两侧，顶部装配框6内部活动装配有内部转动框7，内部转动框7两侧内壁对称开设有内置调节丝杆8的侧向调节滑槽9，注塑上模具2和注塑下模具3通过两侧一体结构的侧向调节块10插入侧向调节滑槽9内部和内部转动框7滑动连接，内部转动框7通过两端一体结构第一装配轴管11和第二装配轴管12贯穿顶部装配框6与顶部装配框6活动连接。
工作原理：调节电机4带动内部转动框7翻转，然后电动升降机5控制注塑上模具2、注塑下模具3分离，分离后内部的模具脱落。
第二装配轴管12外侧通过第一侧向齿轮与调节电机4下端转轴上的第二侧向齿轮啮合传动。
第一装配轴管11外侧弧形面上开设有环形调节齿槽13，调节电机4底部转轴上同轴固定有与环形调节齿槽13相啮合的侧向螺纹调节杆14，调节电机4通过侧向螺纹调节杆14带动内部转动框7在顶部装配框6内部翻转。
进一步地，为了配合同步传动控制，侧向调节块10内部纵向开设有内螺纹调节通孔，第二装配轴管12内部活动装配有用于控制调节丝杆8的横置侧向传动轴15，电动升降机5底部传动轴通过侧向齿轮传动组166与横置侧向传动轴15传动连接。
电动升降机5转动，通过侧向齿轮传动组166带动横置侧向传动轴15转动，然后横置侧向传动轴15带动上、下端的调节丝杆8同步转动，然后控制注塑上模具2、注塑下模具3反向升降，这样可以提升脱模的效率，侧向齿轮传动组166是由轴向固定在电动升降机5下端转轴上的第一齿轮和同轴固定在横置侧向传动轴15上的第二齿轮相互啮合组成，然后在第一齿轮和第二齿轮外侧设置有齿轮罩壳。
进一步地，为了配合侧向装配，顶部装配框6外侧面上螺栓固定有用于固定安装调节电机4的第一装配框架16和用于固定安装电动升降机5的第二装配框架17。
进一步地，为了提升传动稳定性，顶部装配框6两端螺栓固定有侧向传动限位框18。
侧向传动限位框18的作用就是对调节电机4和电动升降机5的转轴进行支撑限位，避免发生摆动而影响传动效率。
进一步地，为了配合内部传动调节，内部转动框7内部对应调节丝杆8位置开设有与第二装配轴管12内部相连通的侧向调节孔19，调节丝杆8顶端具有一体结构的锥形齿轮20，横置侧向传动轴15外侧弧形面上开设有与锥形齿轮20相啮合的环形内部传动槽21，环形内部传动槽21内侧壁上具有与锥形齿轮20相啮合的锥形啮合齿面。
进一步地，为了方便排料和提供冷却液，主机架1内底面位于注塑上模具2、注塑下模具3下方螺栓固定有内部盛有冷却水的底部水箱22，底部水箱22内部固定装配有冷却用抽水泵23。
进一步地，为了配合外部供料和装配定位，第一装配轴管11内部插接有用于向注塑上模具2和注塑下模具3内部输送注塑原料的横置导料铜管24，注塑上模具2和注塑下模具3连接面上开设有与横置导料铜管24相配合的弧形导向槽25。
可以在横置导料铜管24侧壁上安装压力控制开关，在注塑上模具2和注塑下模具3存在错位时，会因为按压到压力控制开关来关闭电动升降机5。
进一步地，为了提升冷却脱模效率，注塑上模具2、注塑下模具3内部开设有循环式冷却流道26，内螺纹调节通孔内侧面上开设有与循环式冷却流道26内部相连通的内部进水孔27和内部排水孔28，内部进水孔27和内部排水孔28内部插接有外部输水导管29。
冷却用抽水泵23出水口通过外部输水导管29与内部进水孔27相连通，然后内部排水孔通过外部输水导管29与底部水箱22内相连通。
进一步地，为了配合对输料口的物料进行切换和对输料口进行闭合，横置导料铜管24开口位置弹性装配有组合式挤压自闭合机构30，注塑上模具2和注塑下模具3连接面上开设有与组合式挤压自闭合机构30相配合的挤压过渡槽31。
组合式挤压自闭合机构30是由固定在横置导料铜管24开口一侧的侧向固定座、安装在侧向固定座内部的挤压复位弹片、固定在复位弹片外侧顶端的切割闭合板和固定在横置导料铜管24外侧壁上的侧向导轨，这样可以提升切割闭合板的调节稳定性。其中侧向固定座和挤压复位弹片分别安装在横置导料铜管24的开口两侧，然后在切割闭合板内部开设圆形导料口，在注塑上模具2和注塑下模具3闭合时，切割闭合板插接在挤压过渡槽31内部，这时候圆形导料口与横置导料铜管24开口相连通，在注塑上模具2和注塑下模具3分离时，切割闭合板通过挤压复位弹片控制在横置导料铜管24开口平移，这时候圆形导料口与横置导料铜管24外侧开口错位闭合。
本发明的一种具有转动式控制机构的注塑机设备在主机架1上固定连接有内置内部转动框7的顶部装配框6，在内部转动框7内部安装有由电动升降机5控制的注塑上模具2和注塑下模具3，通过电动升降机5来调节注塑上模具2和注塑下模具3之间的间距，从而快速启闭模具，配合注塑的进料和排料；在注塑上模具2和注塑下模具3连接面上开设有与横置导料铜管24相配合的弧形导向槽25、挤压过渡槽31，不仅可以配合模具进行定位密闭，还可以同步控制横置导料铜管24启闭和对连接面进行切断分离，大大提升注塑和分离效率；利用调节电机4控制内部转动框7翻转，从而可以对注塑上模具2和注塑下模具3的角度进行调节，通过转动来快速将模具排离到底部水箱22内部，无需人工操作取模，生产效率和安全性大大提升；在注塑上模具2、注塑下模具3内部开设有与内螺纹调节通孔内侧相连通的循环式冷却流道26，通过外部输水导管29对循环式冷却流道26内部供水，冷却脱模效率大大提升；注塑上模具2和注塑下模具3通过两侧一体结构的侧向调节块10插入侧向调节滑槽9内部和内部转动框7滑动连接，然后利用同步控制的调节丝杆8来同步控制，使得注塑上模具2和注塑下模具3调节稳定，传动效率很高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种具有转动式控制机构的注塑机设备，包括主机架(1)、应用于注塑机的注塑上模具(2)、注塑下模具(3)、调节电机(4)和电动升降机(5)，其特征是：所述的主机架(1)上表面固定连接有顶部装配框(6)，所述的调节电机(4)和电动升降机(5)通过螺栓分别固定在顶部装配框(6)两侧，所述的顶部装配框(6)内部活动装配有内部转动框(7)，所述的内部转动框(7)两侧内壁对称开设有内置调节丝杆(8)的侧向调节滑槽(9)，所述的注塑上模具(2)和注塑下模具(3)通过两侧一体结构的侧向调节块(10)插入侧向调节滑槽(9)内部和内部转动框(7)滑动连接，所述的内部转动框(7)通过两端一体结构第一装配轴管(11)和第二装配轴管(12)贯穿顶部装配框(6)与顶部装配框(6)活动连接；
所述的第一装配轴管(11)外侧弧形面上开设有环形调节齿槽(13)，所述的调节电机(4)底部转轴上同轴固定有与环形调节齿槽(13)相啮合的侧向螺纹调节杆(14)，所述的调节电机(4)通过侧向螺纹调节杆(14)带动内部转动框(7)在顶部装配框(6)内部翻转；
所述的侧向调节块(10)内部纵向开设有内螺纹调节通孔，所述第二装配轴管(12)内部活动装配有用于控制调节丝杆(8)的横置侧向传动轴(15)，所述的电动升降机(5)底部传动轴通过侧向齿轮传动组(166)与横置侧向传动轴(15)传动连接；
所述的顶部装配框(6)外侧面上螺栓固定有用于固定安装调节电机(4)的第一装配框架(16)和用于固定安装电动升降机(5)的第二装配框架(17)；
所述的第一装配轴管(11)内部插接有用于向注塑上模具(2)和注塑下模具(3)内部输送注塑原料的横置导料铜管(24)，所述的注塑上模具(2)和注塑下模具(3)连接面上开设有与横置导料铜管(24)相配合的弧形导向槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种具有转动式控制机构的注塑机设备，其特征是：所述的顶部装配框(6)两端螺栓固定有侧向传动限位框(18)。
3.根据权利要求1所述的一种具有转动式控制机构的注塑机设备，其特征是：所述的内部转动框(7)内部对应调节丝杆(8)位置开设有与第二装配轴管(12)内部相连通的侧向调节孔(19)，所述的调节丝杆(8)顶端具有一体结构的锥形齿轮(20)，所述的横置侧向传动轴(15)外侧弧形面上开设有与锥形齿轮(20)相啮合的环形内部传动槽(21)，所述的环形内部传动槽(21)内侧壁上具有与锥形齿轮(20)相啮合的锥形啮合齿面。
4.根据权利要求1所述的一种具有转动式控制机构的注塑机设备，其特征是：所述的主机架(1)内底面位于注塑上模具(2)、注塑下模具(3)下方螺栓固定有内部盛有冷却水的底部水箱(22)，所述的底部水箱(22)内部固定装配有冷却用抽水泵(23)。
5.根据权利要求1所述的一种具有转动式控制机构的注塑机设备，其特征是：所述的注塑上模具(2)、注塑下模具(3)内部开设有循环式冷却流道(26)，所述的内螺纹调节通孔内侧面上开设有与循环式冷却流道(26)内部相连通的内部进水孔(27)和内部排水孔(28)，所述的内部进水孔(27)和内部排水孔(28)内部插接有外部输水导管(29)。
6.根据权利要求1所述的一种具有转动式控制机构的注塑机设备，其特征是：所述的横置导料铜管(24)开口位置弹性装配有组合式挤压自闭合机构(30)，所述的注塑上模具(2)和注塑下模具(3)连接面上开设有与组合式挤压自闭合机构(30)相配合的挤压过渡槽(31)。
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