CN114102964B - 一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑设备技术领域，尤其是一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组，包括主机架、固定在主机架内侧的操作平台、安装在操作平台上表面的成型模具本体、电控液压撑杆和电磁铁。本发明的一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组在成型模具本体上、下端的外部开口位置分别设置有由电控液压撑杆控制的上置挤压模板和下置挤压模板，操作简单方便，分别从上端进料，下端脱模，无需人工从上端开口取模，生产效率大大提升；利用顶部的电控液压撑杆便可以反向控制升降，大大提升整个设备的传动效率，使得控制更加方便；在下置挤压模板离开下端的外部开口时可以自动根据成型产品的重力翻转，从而提升自动脱模效率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑设备技术领域，尤其是一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。市面上的注塑机可以分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
传统的注塑机结构简单，主要采用上开口式模具，冷却脱模之后需要人工操作，冷却脱模效率不高，方式单一，而且安全性不高，操作麻烦，导致生产效率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组，解决传统的注塑机结构简单，冷却脱模需要人工操作，脱模效率不高，方式单一，而且安全性不高，操作麻烦，导致生产效率不高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组，包括主机架、固定在主机架内侧的操作平台、安装在操作平台上表面的成型模具本体、电控液压撑杆和电磁铁，所述的操作平台内部位于成型模具本体下方开设有底部出料口，所述的操作平台下表面位于主机架内部固定连接有内部盛放有冷却水的底部水箱，所述的成型模具本体上、下端均设有外部开口，所述的电控液压撑杆通过顶部螺栓固定安装在主机架内顶面，所述的电控液压撑杆下端伸缩杆底部同轴固定有用于闭合成型模具本体上端外部开口的上置挤压模板，所述成型模具本体下端的外部开口内部设置有由电控液压撑杆控制的下置挤压模板，所述电磁铁固定安装在成型模具本体下端的外部开口内侧。
所述的成型模具本体外侧面上开设有上端开口的上置侧向调节槽，所述的成型模具本体外侧面上开设有下端开口的下置侧向调节槽，所述的成型模具本体外侧面开设有用于连通上置侧向调节槽和下置侧向调节槽的中置传动槽，所述的成型模具本体外侧面上螺栓固定有用于闭合上置侧向调节槽、下置侧向调节槽和中置传动槽的侧向密封盖板。
所述的上置挤压模板下表面边缘位置开设有内置可拆卸式纵向控制杆的侧向安装槽，所述的下置挤压模板上表面边缘位置开设有内置可拆卸式纵向联动杆的侧向装配槽。
所述的上置挤压模板外侧连接面、下置挤压模板外侧连接面和外部开口内侧连接面均为斜置装配面，所述成型模具本体外侧面开设有与外部开口内部相连通的侧向安装卡槽，所述下置挤压模板下表面位于斜置装配面位于开设有内置吸附铁板的底部固定卡槽。
所述的中置传动槽内部通过侧向转轴活动装配有中置传动齿轮，所述的可拆卸式纵向控制杆和可拆卸式纵向联动杆靠近中置传动齿轮的侧面上开设有侧向联动齿槽，所述的可拆卸式纵向控制杆和可拆卸式纵向联动杆之间通过中置传动齿轮传动连接。
所述的可拆卸式纵向控制杆为倒L型结构杆体，所述的可拆卸式纵向控制杆顶端通过螺栓与侧向安装槽固定连接，所述的可拆卸式纵向联动杆包括L型结构的底部装配杆和通过装配横杆连接在底部装配杆顶端的内部伸缩杆。
所述的底部装配杆上端开设有内置装配横杆的顶部装配槽，所述的内部伸缩杆下端具有与顶部装配槽相配合的一体结构的底部装配环，所述的内部伸缩杆通过底部装配环套在装配横杆上与底部装配杆活动连接，所述的底部装配杆和内部伸缩杆外侧面上开设有相互对应的侧向装配复位槽，所述底部装配杆的侧向装配复位槽内部固定有侧向复位弹片，所述的底部装配杆通过侧向复位弹片上端插入内部伸缩杆的侧向装配复位槽内部与内部伸缩杆弹性连接。
所述的上置挤压模板上表面固定连接有用于外接输料导管的顶部进料管。
所述的下置挤压模板下表面固定连接有用于外接输水管路的底部进水管，所述下置挤压模板的斜置装配面侧壁上固定连接有与底部进水管相连通的侧向导水管，所述成型模具本体下端的外部开口内侧面上开设有与侧向导水管相配合的底部排水盲孔。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组在成型模具本体上、下端的外部开口位置分别设置有由电控液压撑杆控制的上置挤压模板和下置挤压模板，操作简单方便，分别从上端进料，下端脱模，无需人工从上端开口取模，生产效率大大提升；
(2)下置挤压模板通过可拆卸式纵向联动杆与可拆卸式纵向控制杆传动连接，利用顶部的电控液压撑杆便可以反向控制升降，大大提升整个设备的传动效率，使得控制更加方便；
(3)可拆卸式纵向联动杆由L型结构的底部装配杆和内部伸缩杆通过横向转轴活动连接组成，并且在连接端设置用于弹性复位的侧向复位弹片，在下置挤压模板离开下端的外部开口时可以自动根据成型产品的重力翻转，从而提升自动脱模效率；
(4)在电磁铁固定安装在成型模具本体下端的外部开口内侧，可以在下置挤压模板闭合时提升其连接端的牢固度与密封性，底部支撑力大大提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中成型模具本体的右侧示意图。
图3是图1中A位置的局部示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组，包括主机架1、固定在主机架1内侧的操作平台2、安装在操作平台2上表面的成型模具本体3、电控液压撑杆4和电磁铁5，操作平台2内部位于成型模具本体3下方开设有底部出料口6，操作平台2下表面位于主机架1内部固定连接有内部盛放有冷却水的底部水箱7，成型模具本体3上、下端均设有外部开口，电控液压撑杆4通过顶部螺栓固定安装在主机架1内顶面，电控液压撑杆4下端伸缩杆底部同轴固定有用于闭合成型模具本体3上端外部开口的上置挤压模板8，成型模具本体3下端的外部开口内部设置有由电控液压撑杆4控制的下置挤压模板9，电磁铁5固定安装在成型模具本体3下端的外部开口内侧。
进一步地，为了侧向装配和传动，成型模具本体3外侧面上开设有上端开口的上置侧向调节槽10，成型模具本体3外侧面上开设有下端开口的下置侧向调节槽11，成型模具本体3外侧面开设有用于连通上置侧向调节槽10和下置侧向调节槽11的中置传动槽12，成型模具本体3外侧面上螺栓固定有用于闭合上置侧向调节槽10、下置侧向调节槽11和中置传动槽12的侧向密封盖板13。
进一步地，为了配合联动控制，上置挤压模板8下表面边缘位置开设有内置可拆卸式纵向控制杆14的侧向安装槽15，下置挤压模板9上表面边缘位置开设有内置可拆卸式纵向联动杆的侧向装配槽16。
进一步地，为了配合安装和磁吸固定，上置挤压模板8外侧连接面、下置挤压模板9外侧连接面和外部开口内侧连接面均为斜置装配面，成型模具本体3外侧面开设有与外部开口内部相连通的侧向安装卡槽17，电磁铁5固定安装在侧向安装卡槽17内部，下置挤压模板9下表面位于斜置装配面位于开设有内置吸附铁板18的底部固定卡槽。
进一步地，为了配合侧向传动，中置传动槽12内部通过侧向转轴活动装配有中置传动齿轮19，可拆卸式纵向控制杆14和可拆卸式纵向联动杆靠近中置传动齿轮19的侧面上开设有侧向联动齿槽20，可拆卸式纵向控制杆14和可拆卸式纵向联动杆之间通过中置传动齿轮19传动连接。
进一步地，为了配合安装，可拆卸式纵向控制杆14为倒L型结构杆体，可拆卸式纵向控制杆14顶端通过螺栓与侧向安装槽15固定连接，可拆卸式纵向联动杆包括L型结构的底部装配杆21和通过装配横杆23连接在底部装配杆21顶端的内部伸缩杆22。
进一步地，为了配合活动装配和侧向弹性复位，底部装配杆21上端开设有内置装配横杆23的顶部装配槽24，内部伸缩杆22下端具有与顶部装配槽24相配合的一体结构的底部装配环25，内部伸缩杆22通过底部装配环25套在装配横杆23上与底部装配杆21活动连接，底部装配杆21和内部伸缩杆22外侧面上开设有相互对应的侧向装配复位槽26，底部装配杆21的侧向装配复位槽26内部固定有侧向复位弹片27，底部装配杆21通过侧向复位弹片27上端插入内部伸缩杆22的侧向装配复位槽26内部与内部伸缩杆22弹性连接。
进一步地，为了配合顶部进料，上置挤压模板8上表面固定连接有用于外接输料导管的顶部进料管28。
进一步地，为了提升冷却效率，下置挤压模板9下表面固定连接有用于外接输水管路的底部进水管29，下置挤压模板9的斜置装配面侧壁上固定连接有与底部进水管29相连通的侧向导水管30，成型模具本体3下端的外部开口内侧面上开设有与侧向导水管30相配合的底部排水盲孔31。
工作原理：电控液压撑杆4控制上置挤压模板8下降，上置挤压模板8下端的可拆卸式纵向控制杆14带动中置传动齿轮19转动，中置传动齿轮19带动可拆卸式纵向联动杆抬升，可拆卸式纵向联动杆带动下置挤压模板9抬升，对成型模具本体3下端的外部开口进行闭合；同理，当电控液压撑杆4控制上置挤压模板8抬升，则可拆卸式纵向联动杆带动下置挤压模板9下降，可拆卸式纵向联动杆的底部装配杆21离开下置侧向调节槽11后，会因为重力作用向一侧翻转，形成一个斜面，这样表面的产品便可以滑落到底部水箱7内部。
本发明的一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组在成型模具本体3上、下端的外部开口位置分别设置有由电控液压撑杆4控制的上置挤压模板8和下置挤压模板9，操作简单方便，分别从上端进料，下端脱模，无需人工从上端开口取模，生产效率大大提升；下置挤压模板9通过可拆卸式纵向联动杆与可拆卸式纵向控制杆14传动连接，利用顶部的电控液压撑杆4便可以反向控制升降，大大提升整个设备的传动效率，使得控制更加方便；可拆卸式纵向联动杆由L型结构的底部装配杆21和内部伸缩杆22通过横向转轴23活动连接组成，并且在连接端设置用于弹性复位的侧向复位弹片27，在下置挤压模板9离开下端的外部开口时可以自动根据成型产品的重力翻转，从而提升自动脱模效率；在电磁铁5固定安装在成型模具本体3下端的外部开口内侧，可以在下置挤压模板9闭合时提升其连接端的牢固度与密封性，底部支撑力大大提升。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组，包括主机架(1)、固定在主机架(1)内侧的操作平台(2)、安装在操作平台(2)上表面的成型模具本体(3)、电控液压撑杆(4)和电磁铁(5)，其特征是：所述的操作平台(2)内部位于成型模具本体(3)下方开设有底部出料口(6)，所述的操作平台(2)下表面位于主机架(1)内部固定连接有内部盛放有冷却水的底部水箱(7)，所述的成型模具本体(3)上、下端均设有外部开口，所述的电控液压撑杆(4)通过顶部螺栓固定安装在主机架(1)内顶面，所述的电控液压撑杆(4)下端伸缩杆底部同轴固定有用于闭合成型模具本体(3)上端外部开口的上置挤压模板(8)，所述成型模具本体(3)下端的外部开口内部设置有由电控液压撑杆(4)控制的下置挤压模板(9)，所述电磁铁(5)固定安装在成型模具本体(3)下端的外部开口内侧；
所述的上置挤压模板(8)下表面边缘位置开设有内置可拆卸式纵向控制杆(14)的侧向安装槽(15)，所述的下置挤压模板(9)上表面边缘位置开设有内置可拆卸式纵向联动杆的侧向装配槽(16)；
所述的成型模具本体(3)外侧面上开设有上端开口的上置侧向调节槽(10)，所述的成型模具本体(3)外侧面上开设有下端开口的下置侧向调节槽(11)，所述的成型模具本体(3)外侧面开设有用于连通上置侧向调节槽(10)和下置侧向调节槽(11)的中置传动槽(12)，所述的成型模具本体(3)外侧面上螺栓固定有用于闭合上置侧向调节槽(10)、下置侧向调节槽(11)和中置传动槽(12)的侧向密封盖板(13)；
所述的中置传动槽(12)内部通过侧向转轴活动装配有中置传动齿轮(19)，所述的可拆卸式纵向控制杆(14)和可拆卸式纵向联动杆靠近中置传动齿轮(19)的侧面上开设有侧向联动齿槽(20)，所述的可拆卸式纵向控制杆(14)和可拆卸式纵向联动杆之间通过中置传动齿轮(19)传动连接；
所述的可拆卸式纵向控制杆(14)为倒L型结构杆体，所述的可拆卸式纵向控制杆(14)顶端通过螺栓与侧向安装槽(15)固定连接，所述的可拆卸式纵向联动杆包括L型结构的底部装配杆(21)和通过装配横杆(23)连接在底部装配杆(21)顶端的内部伸缩杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组，其特征是：所述的上置挤压模板(8)外侧连接面、下置挤压模板(9)外侧连接面和外部开口内侧连接面均为斜置装配面，所述成型模具本体(3)外侧面开设有与外部开口内部相连通的侧向安装卡槽(17)，所述下置挤压模板(9)下表面位于斜置装配面位于开设有内置吸附铁板(18)的底部固定卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组，其特征是：所述的底部装配杆(21)上端开设有内置装配横杆(23)的顶部装配槽(24)，所述的内部伸缩杆(22)下端具有与顶部装配槽(24)相配合的一体结构的底部装配环(25)，所述的内部伸缩杆(22)通过底部装配环(25)套在装配横杆(23)上与底部装配杆(21)活动连接，所述的底部装配杆(21)和内部伸缩杆(22)外侧面上开设有相互对应的侧向装配复位槽(26)，所述底部装配杆(21)的侧向装配复位槽(26)内部固定有侧向复位弹片(27)，所述的底部装配杆(21)通过侧向复位弹片(27)上端插入内部伸缩杆(22)的侧向装配复位槽(26)内部与内部伸缩杆(22)弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组，其特征是：所述的上置挤压模板(8)上表面固定连接有用于外接输料导管的顶部进料管(28)。
5.根据权利要求1所述的一种具有底部升降式导料机构的注塑机成型模组，其特征是：所述的下置挤压模板(9)下表面固定连接有用于外接输水管路的底部进水管(29)，所述下置挤压模板(9)的斜置装配面侧壁上固定连接有与底部进水管(29)相连通的侧向导水管(30)，所述成型模具本体(3)下端的外部开口内侧面上开设有与侧向导水管(30)相配合的底部排水盲孔(31)。
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