CN112172016B - 一种具有多向翻转脱模机构的注塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注塑设备技术领域，尤其是一种具有多向翻转脱模机构的注塑机，包括支撑主机架、顶置升降机、底置调节电机、顶置调节电机、外接注塑原料的外部输料管、上置成型模具和下置成型模具。本发明的一种具有多向翻转脱模机构的注塑机在支撑主机架内部通过螺栓固定安装有高度可调式工作台面，在工作台面上表面活动安装有内置下置成型模具的翻转式固定底座，通过底置调节电机配合侧向调节齿环控制翻转式固定底座沿侧向活动轴翻转，从而将成型模自动翻转到侧向冷却盒内部，大大提升注塑机的脱模效率，无需人工操作；可以同时控制两个成型模具注塑生产，并且不影响相邻两侧的下置成型模具翻转脱模，使得注塑加工效率大大提升。

Description

一种具有多向翻转脱模机构的注塑机
技术领域
本发明涉及注塑设备技术领域，尤其是一种具有多向翻转脱模机构的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
传统的注塑机结构简单，冷却脱模效率不高，同时在产品完成之后，需要人工将产品移出，安全性不高，操作麻烦，生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有多向翻转脱模机构的注塑机，解决传统的注塑机结构简单，冷却脱模效率不高，同时在产品完成之后，需要人工将产品移出，安全性不高，操作麻烦，生产效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有多向翻转脱模机构的注塑机，包括支撑主机架、顶置升降机、底置调节电机、顶置调节电机、外接注塑原料的外部输料管、上置成型模具和下置成型模具，所述的支撑主机架内部通过螺栓固定安装有高度可调式工作台面，所述的工作台面上表面左侧、右侧、前端和后端均活动安装有用于固定下置成型模具的翻转式固定底座，所述的工作台面下端位于翻转式固定底座下方开设有底部传动口，所述的工作台面下端位于底部传动口外围焊接固定有用于安装底置调节电机的底部安装架，所述的翻转式固定底座下表面位于底部传动口内部固定安装有与底置调节电机相配合的侧向调节齿环，所述的支撑主机架外侧面通过螺栓固定支架固定安装有内部盛有冷却水的侧向冷却盒。
所述的工作台面上表面位于翻转式固定底座外侧具有向上凸起的侧向活动装配架，所述的翻转式固定底座侧壁对应侧向活动装配架位置具有向侧向活动装配架内部凸起的侧向活动轴，所述底置调节电机的侧向转轴上轴向固定有与侧向调节齿环相啮合的传动齿轮，所述的底置调节电机通过侧向调节齿环带动翻转式固定底座沿侧向活动轴活动翻转。
所述的工作台面下表面位于底置调节电机外围固定安装有用于提升侧向防护性能的弧形挡水板。
所述的工作台面外侧面上焊接固定有侧向限位支撑架，所述的侧向限位支撑架和工作台面上均固定安装有用于控制底置调节电机的按压开关。
所述的支撑主机架外侧面上开设有多个圆形装配通孔，所述的工作台面外侧位于支撑主机架连接面上开设有侧向装配槽，所述的侧向装配槽内侧面上开设有内置侧向固定螺栓的内螺纹固定孔，所述的侧向固定螺栓从圆形装配通孔旋入内螺纹固定孔内部和控制支撑主机架和工作台面固定连接。
所述的顶置升降机通过螺栓固定在支撑主机架顶端，所述顶置升降机的下端升降杆底部轴向活动连接有用于安装顶置调节电机和上置成型模具的顶部调节板，所述上置成型模具上端固定连接有与外部输料管相配合的顶部进料管，所述上置成型模具的顶部进料管纵向贯穿顶部调节板内部和外部熟料管下端出料口相连通。
所述的顶置调节电机通过侧向固定支架固定安装在顶置升降机的下端升降杆外侧，所述顶部调节板上表面位于顶置升降机的下端升降杆外围具有向上凸起的顶置调节齿轮，所述的顶置调节电机下端转轴上轴向固定连接有与顶置调节齿轮相啮合的上部传动齿轮。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种具有多向翻转脱模机构的注塑机在支撑主机架内部通过螺栓固定安装有高度可调式工作台面，在工作台面上表面活动安装有内置下置成型模具的翻转式固定底座，通过底置调节电机配合侧向调节齿环控制翻转式固定底座沿侧向活动轴翻转，从而将成型模自动翻转到侧向冷却盒内部，大大提升注塑机的脱模效率，无需人工操作；
(2)在在工作台面上表面左、右、前和后端均活动安装有内置下置成型模具的翻转式固定底座，通过顶置调节电机控制的上置成型模具和顶部调节板调节角度，可以同时控制两个成型模具注塑生产，并且不影响相邻两侧的下置成型模具翻转脱模，使得注塑加工效率大大提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中翻转式固定底座的结构示意图。
图3是本发明中注塑状态下的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种具有多向翻转脱模机构的注塑机，包括支撑主机架1、顶置升降机2、底置调节电机3、顶置调节电机4、外接注塑原料的外部输料管5、上置成型模具6和下置成型模具7，顶置升降机2、底置调节电机3、顶置调节电机4均通过市场采购获得，利用外接电源供电和外接开关控制启闭。
支撑主机架1内部通过螺栓固定安装有高度可调式工作台面8，工作台面8上表面左侧、右侧、前端和后端均活动安装有用于固定下置成型模具7的翻转式固定底座9，工作台面8下端位于翻转式固定底座9下方开设有底部传动口10，工作台面8下端位于底部传动口10外围焊接固定有用于安装底置调节电机3的底部安装架，翻转式固定底座9下表面位于底部传动口10内部固定安装有与底置调节电机3相配合的侧向调节齿环11，支撑主机架1外侧面通过螺栓固定支架固定安装有内部盛有冷却水的侧向冷却盒12。
工作台面8上表面位于翻转式固定底座9外侧具有向上凸起的侧向活动装配架13，翻转式固定底座9侧壁对应侧向活动装配架13位置具有向侧向活动装配架13内部凸起的侧向活动轴14，底置调节电机3的侧向转轴上轴向固定有与侧向调节齿环11相啮合的传动齿轮15，底置调节电机3通过侧向调节齿环11带动翻转式固定底座9沿侧向活动轴14活动翻转。
工作台面8下表面位于底置调节电机3外围固定安装有用于提升侧向防护性能的弧形挡水板16。
工作台面8外侧面上焊接固定有侧向限位支撑架17，侧向限位支撑架17和工作台面8上均固定安装有用于控制底置调节电机3的按压开关18。
支撑主机架1外侧面上开设有多个圆形装配通孔，工作台面8外侧位于支撑主机架1连接面上开设有侧向装配槽19，侧向装配槽19内侧面上开设有内置侧向固定螺栓20的内螺纹固定孔，侧向固定螺栓20从圆形装配通孔旋入内螺纹固定孔内部和控制支撑主机架1和工作台面8固定连接。
顶置升降机2通过螺栓固定在支撑主机架1顶端，顶置升降机2的下端升降杆底部轴向活动连接有用于安装顶置调节电机4和上置成型模具6的顶部调节板21，上置成型模具6上端固定连接有与外部输料管5相配合的顶部进料管22，上置成型模具6的顶部进料管22纵向贯穿顶部调节板21内部和外部熟料管5下端出料口相连通。
顶置调节电机4通过侧向固定支架固定安装在顶置升降机2的下端升降杆外侧，顶部调节板21上表面位于顶置升降机2的下端升降杆外围具有向上凸起的顶置调节齿轮23，顶置调节电机4下端转轴上轴向固定连接有与顶置调节齿轮23相啮合的上部传动齿轮24。
实施例：其中在下置成型模具7或者支撑主机架1内侧面上固定用于控制顶部调节板21调节定位的侧向红外收发模块，在上置成型模具6外侧面或者下端顶角位置固定有与侧向红外收发模块相配合的用于反射红外线信号的反射镜片，这样只要侧向红外收发模块接收到红外信号，变控制顶置调节电机4关闭，为了避免输料管缠绕，顶置调节电机4的调节角度为90°，利用电机正反转开关控制其正、反转循环往复。
如图3所示的顶置升降机2控制顶部调节板21下降，然后前、后两侧的底置调节电机3带动对应位置的翻转式固定底座9向外翻转，然后左、右两侧的底置调节电机3带动对应位置的翻转式固定底座9向内翻转，然后上置成型模具6套在左右两侧的下置成型模具7上，向内部注入原料，然后顶置升降机2控制顶部调节板21上升，前、后两侧的底置调节电机3带动对应位置的翻转式固定底座9向内翻转，左、右两侧的底置调节电机3带动对应位置的翻转式固定底座9向外翻转脱模，然后往复运行便可以。
本发明的一种具有多向翻转脱模机构的注塑机在支撑主机架1内部通过螺栓固定安装有高度可调式工作台面8，在工作台面8上表面活动安装有内置下置成型模具7的翻转式固定底座9，通过底置调节电机3配合侧向调节齿环11控制翻转式固定底座9沿侧向活动轴14翻转，从而将成型模自动翻转到侧向冷却盒12内部，大大提升注塑机的脱模效率，无需人工操作；在在工作台面8上表面左、右、前和后端均活动安装有内置下置成型模具7的翻转式固定底座9，通过顶置调节电机4控制的上置成型模具6和顶部调节板21调节角度，可以同时控制两个成型模具注塑生产，并且不影响相邻两侧的下置成型模具7翻转脱模，使得注塑加工效率大大提升。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种具有多向翻转脱模机构的注塑机，包括支撑主机架（1）、顶置升降机（2）、底置调节电机（3）、顶置调节电机（4）、外接注塑原料的外部输料管（5）、上置成型模具（6）和下置成型模具（7），其特征是：所述的支撑主机架（1）内部通过螺栓固定安装有高度可调式工作台面（8），所述的工作台面（8）上表面左侧、右侧、前端和后端均活动安装有用于固定下置成型模具（7）的翻转式固定底座（9），所述的工作台面（8）下端位于翻转式固定底座（9）下方开设有底部传动口（10），所述的工作台面（8）下端位于底部传动口（10）外围焊接固定有用于安装底置调节电机（3）的底部安装架，所述的翻转式固定底座（9）下表面位于底部传动口（10）内部固定安装有与底置调节电机（3）相配合的侧向调节齿环（11），所述的支撑主机架（1）外侧面通过螺栓固定支架固定安装有内部盛有冷却水的侧向冷却盒（12），所述的工作台面（8）上表面位于翻转式固定底座（9）外侧具有向上凸起的侧向活动装配架（13），所述的翻转式固定底座（9）侧壁对应侧向活动装配架（13）位置具有向侧向活动装配架（13）内部凸起的侧向活动轴（14），所述底置调节电机（3）的侧向转轴上轴向固定有与侧向调节齿环（11）相啮合的传动齿轮（15），所述的底置调节电机（3）通过侧向调节齿环（11）带动翻转式固定底座（9）沿侧向活动轴（14）活动翻转。
2.根据权利要求1所述的一种具有多向翻转脱模机构的注塑机，其特征是：所述的工作台面（8）下表面位于底置调节电机（3）外围固定安装有用于提升侧向防护性能的弧形挡水板（16）。
3.根据权利要求1所述的一种具有多向翻转脱模机构的注塑机，其特征是：所述的工作台面（8）外侧面上焊接固定有侧向限位支撑架（17），所述的侧向限位支撑架（17）和工作台面（8）上均固定安装有用于控制底置调节电机（3）的按压开关（18）。
4.根据权利要求1所述的一种具有多向翻转脱模机构的注塑机，其特征是：所述的支撑主机架（1）外侧面上开设有多个圆形装配通孔，所述的工作台面（8）外侧位于支撑主机架（1）连接面上开设有侧向装配槽（19），所述的侧向装配槽（19）内侧面上开设有内置侧向固定螺栓（20）的内螺纹固定孔，所述的侧向固定螺栓（20）从圆形装配通孔旋入内螺纹固定孔内部和控制支撑主机架（1）和工作台面（8）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有多向翻转脱模机构的注塑机，其特征是：所述的顶置升降机（2）通过螺栓固定在支撑主机架（1）顶端，所述顶置升降机（2）的下端升降杆底部轴向活动连接有用于安装顶置调节电机（4）和上置成型模具（6）的顶部调节板（21），所述上置成型模具（6）上端固定连接有与外部输料管（5）相配合的顶部进料管（22），所述上置成型模具（6）的顶部进料管（22）纵向贯穿顶部调节板（21）内部和外部熟料管（5）下端出料口相连通。
6.根据权利要求5所述的一种具有多向翻转脱模机构的注塑机，其特征是：所述的顶置调节电机（4）通过侧向固定支架固定安装在顶置升降机（2）的下端升降杆外侧，所述顶部调节板（21）上表面位于顶置升降机（2）的下端升降杆外围具有向上凸起的顶置调节齿轮（23），所述的顶置调节电机（4）下端转轴上轴向固定连接有与顶置调节齿轮（23）相啮合的上部传动齿轮（24）。
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