CN1138947A - 一种畜类肉加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种畜类肉加工方法,涉及肉食加工工艺,依次进行麻醉、宰杀放血、输入料水、分割清理、切块装罐、抽空密封、高压灭菌、初检保温、检查入库等工序,其特征在于:在宰杀放血之后,利用畜类的血管做通道,向畜类的体内输入料水,在输入料水之后,停留0.5-3小时,再进行下道工序。本发明具有放血充分、腌制时间短、制作肉罐头时不须煮制、营养损失小、用料省、节省人工、畜肉折损极少等优点,简单实用,可取代传统的畜类肉加工工艺。
Description
本发明涉及肉食加工工艺。
传统的畜类肉罐头的加工生产工艺是:麻醉→宰杀放血→分割清理→腌制→煮制→切块装罐(袋)→抽空密封→高压灭菌→初检保温→检查入库。此工艺中存在以下不足:1、由于宰杀的部位不合理,放血往往进行的不彻底,因而影响到肉的美观。2、腌制通常采用的方法是:把分割、清理好的大肉块(以牛为例,整个牛的肉一般分解为10-15块),放入盛有食盐和硝酸钠混合溶液的大缸或池中浸泡,由于食盐和硝酸钠分子渗入肉中的速度较为缓慢,因而腌制的时间较长,冬季一般需要5-8天,夏季通常也要24小时以上,为加快腌制速度,生产厂家往往采用加大食盐和硝酸钠混合溶液浓度的方法,这既造成物质的浪费,而且极易造成硝酸钠过量,从而有损于人体健康。此外,在腌制过程中,还需要经常翻动肉块。因此,传统的腌制办法,不仅费时、费工、费料,还容易使动物肉的一部分蛋白质、氨基酸、维生素及矿物质等营养成份被破坏或流失。由于考虑到成品肉的外形等因素,腌制时肉块不宜过小,因而往往易造成腌制不均,表面部分往往较咸,内部尤其是肉块中心部位往往偏淡。3、制作肉罐头时,在高压灭菌之前,通常需要进行煮制,一般要煮至七成熟左右,煮制的主要目的在于使佐料诸味渗入肉中,使肉有良好的味道。但这样,不仅易造成因肉太烂而影响外观和口感,而且肉的营养成份进一步流失和破坏,同时,肉的重量也相应减少(即产生折损),给生产厂家造成了一定的经济损失。
本发明的目的在于:提供一种畜类肉加工方法,采用该方法制作畜类肉罐头,可大幅度地缩短肉的腌制时间,取消煮制工序,减少肉的损耗及营养成份的流失和破坏,从而省工、省时、省料。
本发明的目的是通过以下方案实现的:依次进行麻醉、宰杀放血、输入料水、分割清理、切块装罐(袋)、抽空密封、高压灭菌、初检保温、检查入库等工序,在宰杀放血之后,利用畜类的血管做通道,向畜类的体内输入料水,在输入料水之后停留0.5-3小时,再进行下道工序。
输入料水可通过泵完成,也可通过其它方式完成。料水是食盐和调味品的混合溶液,混合溶液中也可含有其它成份。在宰杀畜类时,从其胸口处开出一刀口,从畜类的心脏处放血,放血可借助泵完成。
本发明具有以下优点:1、可使畜类体内的血液充分放尽,保持肉色的美观;2、使腌制的时间由原来的1-8天缩短为0.5-3小时;3、制作肉罐头时,充分利用高压灭菌工序,省去传统的煮制工序;4、可减少畜肉营养成份的破坏和流失;5、可减少食盐、调味品及其它用料的用量;6、可节省人工;7、可使畜类肉的折损减少到最低限度(不煮制时不折损);8、简单实用,可取代传统畜类肉加工工艺。
以下结合实施例进一步说明本发明:选择一畜类动物,麻醉(或击昏)后,从其胸口处开出一刀口,用管子1直接插入心脏,使畜类的血通过管子1自动外流,当外流血液的流量明显减少时,将管子1的另一端接在泵的吸液口上,将管子2的一端接在泵的出液口上,操作泵,使血液通过管子1流入泵体,再通过管子2流出。在血液外流基本停止时,将管子1的外端接在泵的出液口,将管子2的一端接在泵的吸液口上,管子2的另一端浸入温白开水中,操作泵,使白开水通过管子2流入泵体,再流入管子1,从而以血管为通道进入畜类体内。之后,再调换管子1和管子2在泵上的接头,操作泵,使白开水排出畜类体。在白开水排出之后,将管子1的外端接在泵的出液口上,管子2的一端接在泵的吸液口上,管子2的另一端浸入料水中,操作泵,将料水通过管子2、泵体、管子1、畜类血管输入畜类体内,停留0.5-3小时,即可进入下道工序,依次完成分割清理、切块装罐(袋)、抽空密封、高压灭菌、初检保温、检查入库。
料水的组成成份包括:食盐、硝酸钠、中药、调味品。
本发明也可运用于畜类鲜肉食的制作:在按上实施例完成分割清理后,直接进行煮制。
Claims (5)
1、一种畜类肉加工方法,依次进行:麻醉、宰杀放血、输入料水、分割清理、切块装罐、抽空密封、高压灭菌、初检保温、检查入库等工序,其特征在于:在宰杀放血之后利用畜类的血管做通道,向畜类的体内输入料水,在输入料水之后停留0.5-3小时,再进行下道工序。
2、根据权利要求1所述的一种畜类肉加工方法,其特征在于:向畜类体内输入料水是通过泵完成的。
3、根据权利要求1所述的一种畜类肉加工方法,其特征在于:料水是食盐及调味品的混合溶液,混合溶液中也可含有其它成份。
4、根据权利要求1所述的一种畜类肉加工方法,其特征在于:宰杀畜类时,在其胸口处开出一刀口,从畜类的心脏处放血,放血借助泵来完成。
5、根据权利要求1所述的一种畜类肉加工方法,其特征在于:在直接进行畜类鲜肉食加工时,在分割清理之后直接进行煮制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN95106750A CN1138947A (zh) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 一种畜类肉加工方法 |
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CN95106750A CN1138947A (zh) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 一种畜类肉加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1138947A true CN1138947A (zh) | 1997-01-01 |
Family
ID=5076013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1138947A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103125953A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-05 | 王家良 | 一种汤汁肉制品及其制备方法 |
CN104137879A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-12 | 易琼芝 | 一种冷却肉的加工方法 |
CN107549669A (zh) * | 2017-08-14 | 2018-01-09 | 山东科龙畜牧产业有限公司 | 一种动物无氧代谢状态下的腌制方法 |
-
1995
- 1995-06-23 CN CN95106750A patent/CN1138947A/zh active Pending
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CN107549669A (zh) * | 2017-08-14 | 2018-01-09 | 山东科龙畜牧产业有限公司 | 一种动物无氧代谢状态下的腌制方法 |
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C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |