CN113894087B - 旋转式工件内腔冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转式工件内腔冲洗装置，包括冲洗组件、基座和以能够转动的方式安装在所述基座上的旋转工作台，所述旋转工作台上设置有多个用于安装待冲洗工件的工件安装孔，多个所述工件安装孔沿圆周方向间隔设置；所述冲洗组件包括上部喷头和下部喷头，所述上部喷头和所述下部喷头分别位于其中一所述工件安装孔的上下两端；当待冲洗工件安装在所述工件安装孔内时，待冲洗工件的内腔沿上下方向贯通，通过转动所述旋转工作台，能够使安装在多个所述工件安装孔中的待冲洗工件的内腔依次移动至所述上部喷头和所述下部喷头之间。本发明能够显著提高冲洗效率，提升冲洗效果，提升清洁度。

Description

旋转式工件内腔冲洗装置

技术领域

本发明涉及工件清洗，具体涉及一种旋转式工件内腔冲洗装置。

背景技术

随着用户对产品清洁度要求的提高，出厂工件的清洁度不合格易引发用户抱怨，影响公司声誉，因此需要对出厂工件进行清洗。喷油泵体、调速器壳体以及伺服油泵壳体等零件，清洁度要求高，孔道多，零件材料为铸铁，现有的清洗方式采用将喷头伸入工件内腔的方式进行冲洗，清洗效率低下。

CN110153081A公开了一种工件内腔的冲洗装置，包括底座和喷头，所述底座上方通过推力球轴承安装有旋转盘；所述底座和旋转盘的中部均开设有通孔，所述底座的通孔中安装有过渡管；所述底座上还开设有进液孔和进气孔，所述进液孔和进气孔均与过渡管连通；所述喷头的侧面上设有出口；所述喷头安装在过渡管上，所述喷头的出口位于旋转盘的上方。该发明能充分清洗工件的整个内腔，并且结构简单、成本低。但是该发明在每次只能冲洗一个工件，清洗完成后需要停止清洗，取下已冲洗工件并装上未冲洗工件，严重影响冲洗的效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种旋转式工件内腔冲洗装置，能够显著提高冲洗效率，提升冲洗效果，提升清洁度。

本发明的一种旋转式工件内腔冲洗装置，包括冲洗组件、基座和以能够转动的方式安装在所述基座上的旋转工作台，所述旋转工作台上设置有多个用于安装待冲洗工件的工件安装孔，多个所述工件安装孔沿圆周方向间隔设置；所述冲洗组件包括上部喷头和下部喷头，所述上部喷头和所述下部喷头分别位于其中一所述工件安装孔的上下两端；当待冲洗工件安装在所述工件安装孔内时，待冲洗工件的内腔沿上下方向贯通，通过转动所述旋转工作台，能够使安装在多个所述工件安装孔中的待冲洗工件的内腔依次移动至所述上部喷头和所述下部喷头之间。

进一步，多个工件安装孔上分别通过推力球轴承安装有工件套筒，待冲洗工件的下部与所述工件套筒配合并且待冲洗工件的下部穿过所述工件安装孔。

进一步，所述上部喷头包括上部喷头主体和设置在所述上部喷头主体的下端的上部消雾器，所述上部喷头主体的内部设置有上部喷头内流道，所述上部喷头主体上设置有使所述上部喷头内流道与外部相连通的上部喷头入口，所述上部消雾器上设置有与所述上部喷头内流道相连通的上部喷嘴；所述下部喷头包括下部喷头连接管和设置在所述下部喷头连接管上的下部消雾器，所述下部消雾器上设置有下部喷嘴，所述下部喷头连接管的上端与所述下部喷嘴相连通，所述下部喷头连接管的下端与外部相连通。

进一步，所述上部喷嘴设置有一个上部出口，所述上部出口为上小下大的圆锥孔。

进一步，所述下部喷嘴具有上端面和环状侧面，所述下部喷嘴设置有多个沿周向间隔设置的下部出口，多个所述下部出口均包括设置在所述下部出口的上端面的第一出口和设置在所述下部出口的侧壁的第二出口，所述第一出口为长度沿径向的长方形孔，所述第二出口为长度沿上下方向的长方形孔，所述第一出口和所述第二出口组成“┐”形孔。

进一步，所述下部消雾器上还设置有衬套，所述衬套外套于所述下部喷嘴并且所述衬套与所述下部出口之间具有环形空腔，所述衬套上设置有衬套通孔，所述衬套通孔的贯通方向不沿所述衬套的径向，所述衬套通孔的在上下方向上的位置与所述下部出口的在上下方向上的位置相对应，高压清洗液能够流经所述下部喷头连接管并从所述下部出口喷出，从所述下部出口喷出的部分高压清洗液能够喷入所述环形空腔后经所述衬套通孔喷向待冲洗工件的内腔并对待冲洗工件的内腔产生切向力。

进一步，所述上部消雾器和所述下部消雾器的内部均设置有消雾流道，所述消雾流道包括流道入口、环状内流道和环状流道出口，所述环状流道出口的直径大于待冲洗工件的外径，所述上部消雾器和所述下部消雾器的所述环状流道出口相向设置，通过向所述流道入口输入高压清洗液，高压清洗液流能够经所述环状内流道并从所述环状流道出口喷出形成环绕在待冲洗工件外部的环状清洗液水帘。

进一步，还包括设置在所述旋转工作台上的多个防雾罩筒，多个所述防雾罩筒的位置分别与多个所述工件安装孔的位置一一对应，多个所述防雾罩筒的内部设置有用于容纳待冲洗工件的空腔，多个所述防雾罩筒的外径均小于所述上部消雾器形成的环状清洗液水帘的内径，多个所述防雾罩筒的下端均与所述旋转工作台连接，多个所述防雾罩筒的上端面的位置不高于待冲洗工件的上端面的位置。

进一步，所述冲洗组件还包括安装支架，所述安装支架包括安装板和设置在所述安装板上的高度调节杆，所述下部喷头连接管外设置有调节螺纹套，所述安装板上设置用于与所述调节螺纹套配合的螺纹孔，所述螺纹孔沿上下方向贯通，所述上部喷头主体与所述高度调节杆的上端连接，所述高度调节杆能够沿上下方向调节位置。

进一步，所述基座包括工作台安装座、底盘和多个支撑柱，多个所述支撑柱的上下两端均分别与所述工作台安装座和所述底盘连接，所述旋转工作台通过推力球轴承安装在所述工作台安装座上。

本发明的有益效果是：（1）本发明通过转动旋转工作台使多个待冲洗工件的内腔依次进行冲洗和吹干，同时利用冲洗和吹干的时间取出已完成冲洗和吹干的工件以及安装未冲洗和吹干的待冲洗工件，显著提高冲洗效率；（2）工件套筒和推力球轴承使待冲洗工件能够以自身轴线为旋转轴转动，在冲洗时转动待冲洗工件能够提升清洁度；（3）上部喷头和下部喷头相向设置，分别从上方和下方对待冲洗工件的内腔进行冲洗，并且从上部喷头和衬套通孔中喷出的高压清洗液能够使待冲洗工件自转，进一步提升冲洗效果，从而提升清洁度；（4）通过消雾器形成环状清洗液水帘以及防雾罩筒阻挡液雾流动，防止旋转工作台上充满液雾，从而防止液雾污染其余已完成冲洗和吹干的工件；（5）通过高度调节杆使上部喷头在上下方向上的位置可调，通过调节螺纹套和螺纹孔的配合使下部喷头连接管在上下方向上的位置可调，从而使冲洗组件能够对不同规格的待冲洗工件进行冲洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图；

图3为图1的B向结构示意图；

图4为本发明的下部喷嘴和衬套的结构示意图；

图5为图4的C-C截面示意图。

附图标记说明：1-基座，11-工作台安装座，12-底盘，13-支撑柱；

2-旋转工作台，21-工件安装孔，22-工件套筒，23-防雾罩筒；

3-冲洗组件，31-上部喷头，311-上部喷头主体，3111-上部喷头入口，3112-上部喷头内流道，312-上部消雾器，313-上部喷嘴，32-下部喷头，321-下部喷头连接管，3211-调节螺纹套，322-下部消雾器，3221-消雾流道，323-下部喷嘴，3231-第一出口，3232-第二出口，324-衬套，3241-衬套通孔，33-安装板，34-高度调节杆；

4-待冲洗工件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明。

如图1所示，本实施例中的一种旋转式工件内腔冲洗装置，包括冲洗组件3、基座1和以能够转动的方式安装在基座1上的旋转工作台2，旋转工作台2上设置有多个用于安装待冲洗工件4的工件安装孔21，多个工件安装孔21沿圆周方向间隔设置；冲洗组件3包括上部喷头31和下部喷头32，上部喷头31和下部喷头32分别位于其中一工件安装孔21的上下两端；当待冲洗工件4安装在工件安装孔21内时，待冲洗工件4的内腔沿上下方向贯通，通过转动旋转工作台2，能够使安装在多个工件安装孔21中的待冲洗工件4的内腔依次移动至上部喷头31和下部喷头32之间。具体的，基座1包括工作台安装座11、底盘12和多个支撑柱13，多个支撑柱13的上下两端均分别与工作台安装座11和底盘12连接，旋转工作台2通过推力球轴承安装在工作台安装座11上。在本实施例中，工件安装孔21的数量为八个，旋转工作台2为圆形，八个工件安装孔21沿圆周方向等间隔设置在旋转工作台2上；使用时将八个待冲洗工件4的下部穿过各个工件安装孔21完成安装，通过转动旋转工作台2，将其中一待冲洗工件4的内腔移动至上部喷头31和下部喷头32之间并将旋转工作台2固定，然后向上部喷头31和下部喷头32输入高压冲洗液对该待冲洗工件4的内腔进行冲洗，完成冲洗后向上部喷头31和下部喷头32输入压缩空气对该待冲洗工件4的内腔进行吹干；吹干完成后，通过转动旋转工作台2，将另一待冲洗工件4的内腔移动至上部喷头31和下部喷头32之间并将旋转工作台2固定，对该待冲洗工件4进行冲洗和吹干，此时将上一工位中已完成冲洗和吹干的工件从工件安装孔21中取出并安装入未冲洗和吹干的待冲洗工件4。值得说明的是，固定旋转工作台2可以采用工人手扶的方式，也可以采用在旋转工作台2和基座1上设置对应的定位孔并通过定位销固定的方式。通过转动旋转工作台2使多个待冲洗工件4的内腔依次进行冲洗和吹干，同时利用冲洗和吹干的时间取出已完成冲洗和吹干的工件以及安装未冲洗和吹干的待冲洗工件4，显著提高冲洗效率。

本实施例中，如图1所示，多个工件安装孔21上分别通过推力球轴承安装有工件套筒22，待冲洗工件4的下部与工件套筒22配合并且待冲洗工件4的下部穿过工件安装孔21。工件套筒22位于待冲洗工件4和推力球轴承之间，工件套筒22和推力球轴承使待冲洗工件4能够以自身轴线为旋转轴转动，在冲洗时转动待冲洗工件4能够提升清洁度。

本实施例中，如图1-图3所示，上部喷头31包括上部喷头主体311和设置在上部喷头主体311的下端的上部消雾器312，上部喷头主体311的内部设置有上部喷头内流道3112，上部喷头主体311上设置有使上部喷头内流道3112与外部相连通的上部喷头入口3111，上部消雾器312上设置有与上部喷头内流道3112相连通的上部喷嘴313；下部喷头32包括下部喷头连接管321和设置在下部喷头连接管321上的下部消雾器322，下部消雾器322上设置有下部喷嘴323，下部喷头连接管321的上端与下部喷嘴323相连通，下部喷头连接管321的下端与外部相连通。上部喷头入口3111同时与液压泵和空气泵连接，通过液压泵能够使高压清洗液依次通过上部喷头入口3111、上部喷头内流道3112和上部喷嘴313最终自上而下喷入待冲洗工件4的内腔中进行冲洗，通过空气泵能够使压缩空气依次通过上部喷头入口3111、上部喷头内流道3112和上部喷嘴313最终自上而下喷入待冲洗工件4的内腔中进行吹干；下部喷头连接管321同时与液压泵和空气泵连接，通过液压泵能够使高压清洗液依次通过下部喷头连接管321和下部喷嘴323最终自下而上喷入待冲洗工件4的内腔中进行冲洗，通过空气泵能够使压缩空气依次通过下部喷头连接管321和下部喷嘴323最终自下而上喷入待冲洗工件4的内腔中进行吹干。上部喷头31和下部喷头32相向设置，分别从上方和下方对待冲洗工件4的内腔进行冲洗，进一步提升冲洗效果，从而提升清洁度。

本实施例中，如图1所示，上部喷嘴313设置有一个上部出口，上部出口为上小下大的圆锥孔。待冲洗工件4的内腔的上部不仅呈阶梯孔状，并且具有多个孔道，从圆锥孔中喷出的高压清洗液呈圆台状，清洗面积大，能够充分冲洗待冲洗工件4的内腔以及孔道，并且圆锥孔的高压冲洗液冲击待冲洗工件4的内腔时高压冲洗液的作用在待冲洗工件4上的力不均匀，同时又由于工件套筒22和推力球轴承使待冲洗工件4能够以自身轴线为旋转轴转动，所以高压冲洗液的作用在待冲洗工件4上的力能够使待冲洗工件4自行转动，进一步提升冲洗效果，从而提升清洁度。

本实施例中，如图1、图3-图5所示，下部喷嘴323具有上端面和环状侧面，下部喷嘴323设置有多个沿周向间隔设置的下部出口，多个下部出口均包括设置在下部出口的上端面的第一出口3231和设置在下部出口的侧壁的第二出口3232，第一出口3231为长度沿径向的长方形孔，第二出口3232为长度沿上下方向的长方形孔，第一出口3231和第二出口3232组成“┐”形孔。在本实施例中，下部出口的数量为八个，高压清洗液和压缩气体均通过八个下部出口喷向待冲洗工件4的内腔。

本实施例中，如图3-图5所示，下部消雾器322上还设置有衬套324，衬套324外套于下部喷嘴323并且衬套324与下部出口之间具有环形空腔，衬套324上设置有衬套通孔3241，衬套通孔3241的贯通方向不沿衬套324的径向，衬套通孔3241的在上下方向上的位置与下部出口的在上下方向上的位置相对应，高压清洗液能够流经下部喷头连接管321并从下部出口喷出，从下部出口喷出的部分高压清洗液能够喷入环形空腔后经衬套通孔3241喷向待冲洗工件4的内腔并对待冲洗工件4的内腔产生切向力。衬套通孔3241的贯通方向不沿衬套324的径向，同时待冲洗工件4的内腔和衬套324同轴，因此衬套通孔3241能够改变喷入环形空腔内的高压清洗液的喷射方向，高压清洗液的流动路径如图3中阴影所示，高压清洗液从衬套通孔3241喷出后不沿待冲洗工件4的内腔的径向，因此高压清洗液冲击待冲洗工件4的内腔后会产生切向力，使由于工件套筒22和推力球轴承使待冲洗工件4能够以自身轴线为旋转轴转动，所以从衬套通孔3241喷出的高压清洗液能够使待冲洗工件4自行转动，进一步提升冲洗效果，从而提升清洁度。

本实施例中，如图1和图2所示，上部消雾器312和下部消雾器322的内部均设置有消雾流道3221，消雾流道3221包括流道入口、环状内流道和环状流道出口，环状流道出口的直径大于待冲洗工件4的外径，上部消雾器312和下部消雾器322的环状流道出口相向设置，通过向流道入口输入高压清洗液，高压清洗液流能够经环状内流道并从环状流道出口喷出形成环绕在待冲洗工件4外部的环状清洗液水帘。在通过空气泵向上部喷头31和下部喷头32输入压缩空气进行吹干时，压缩空气的流动会使待冲洗工件4上的清洗液形成漂浮的随空气流动的液雾，因此在输入压缩空气进行吹干的同时，通过液压泵向流道入口输入高压清洗液形成环状清洗液水帘，液雾流动至环状清洗液水帘时会随清洗液水帘流动，从而使液雾被消除，防止旋转工作台2上充满液雾，从而防止液雾污染其余已完成冲洗和吹干的工件。

本实施例中，如图1所示，还包括设置在旋转工作台2上的多个防雾罩筒23，多个防雾罩筒23的位置分别与多个工件安装孔21的位置一一对应，多个防雾罩筒23的内部设置有用于容纳待冲洗工件4的空腔，多个防雾罩筒23的外径均小于上部消雾器312形成的环状清洗液水帘的内径，多个防雾罩筒23的下端均与旋转工作台2连接，多个防雾罩筒23的上端面的位置不高于待冲洗工件4的上端面的位置。防雾罩筒23能够对液雾流动起阻挡作用，进一步防止液雾污染其余已完成冲洗和吹干的工件。

本实施例中，如图1所示，冲洗组件3还包括安装支架，安装支架包括安装板33和设置在安装板33上的高度调节杆34，下部喷头连接管321外设置有调节螺纹套3211，安装板33上设置用于与调节螺纹套3211配合的螺纹孔，螺纹孔沿上下方向贯通，上部喷头主体311与高度调节杆34的上端连接，高度调节杆34能够沿上下方向调节位置。高度调节杆34的下部设置有长度方向沿上下方向的通槽，通过螺栓穿过该通槽并与安装板33连接实现高度调节杆34和安装板33的连接，能够通过旋松螺栓使高度调节杆34沿上下方向移动调节至所需位置，然后在旋紧螺栓实现高度调节杆34在上下方向上的位置可调，从而使上部喷头31在上下方向上的位置可调，通过调节螺纹套3211和螺纹孔的配合使下部喷头连接管321在上下方向上的位置可调，最终实现使冲洗组件3能够对不同规格的待冲洗工件4进行冲洗。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种旋转式工件内腔冲洗装置，包括冲洗组件（3）、基座（1）和以能够转动的方式安装在所述基座（1）上的旋转工作台（2），其特征在于：所述旋转工作台（2）上设置有多个用于安装待冲洗工件（4）的工件安装孔（21），多个所述工件安装孔（21）沿圆周方向间隔设置；所述冲洗组件（3）包括上部喷头（31）和下部喷头（32），所述上部喷头（31）和所述下部喷头（32）分别位于其中一所述工件安装孔（21）的上下两端；当待冲洗工件（4）安装在所述工件安装孔（21）内时，待冲洗工件（4）的内腔沿上下方向贯通，通过转动所述旋转工作台（2），能够使安装在多个所述工件安装孔（21）中的待冲洗工件（4）的内腔依次移动至所述上部喷头（31）和所述下部喷头（32）之间；

所述上部喷头（31）包括上部喷头主体（311）和设置在所述上部喷头主体（311）的下端的上部消雾器（312），所述上部喷头主体（311）的内部设置有上部喷头内流道（3112），所述上部喷头主体（311）上设置有使所述上部喷头内流道（3112）与外部相连通的上部喷头入口（3111），所述上部消雾器（312）上设置有与所述上部喷头内流道（3112）相连通的上部喷嘴（313）；所述下部喷头（32）包括下部喷头连接管（321）和设置在所述下部喷头连接管（321）上的下部消雾器（322），所述下部消雾器（322）上设置有下部喷嘴（323），所述下部喷头连接管（321）的上端与所述下部喷嘴（323）相连通，所述下部喷头连接管（321）的下端与外部相连通；

所述下部喷嘴（323）具有上端面和环状侧面，所述下部喷嘴（323）设置有多个沿周向间隔设置的下部出口，多个所述下部出口均包括设置在所述下部出口的上端面的第一出口（3231）和设置在所述下部出口的侧壁的第二出口（3232），所述第一出口（3231）为长度沿径向的长方形孔，所述第二出口（3232）为长度沿上下方向的长方形孔，所述第一出口（3231）和所述第二出口（3232）组成“┐”形孔；

所述下部消雾器（322）上还设置有衬套（324），所述衬套（324）外套于所述下部喷嘴（323）并且所述衬套（324）与所述下部出口之间具有环形空腔，所述衬套（324）上设置有衬套通孔（3241），所述衬套通孔（3241）的贯通方向不沿所述衬套（324）的径向，所述衬套通孔（3241）的在上下方向上的位置与所述下部出口的在上下方向上的位置相对应，高压清洗液能够流经所述下部喷头连接管（321）并从所述下部出口喷出，从所述下部出口喷出的部分高压清洗液能够喷入所述环形空腔后经所述衬套通孔（3241）喷向待冲洗工件（4）的内腔并对待冲洗工件（4）的内腔产生切向力。

2.根据权利要求1所述的旋转式工件内腔冲洗装置，其特征在于：多个所述工件安装孔（21）上分别通过推力球轴承安装有工件套筒（22），待冲洗工件（4）的下部与所述工件套筒（22）配合并且待冲洗工件（4）的下部穿过所述工件安装孔（21）。

3.根据权利要求1所述的旋转式工件内腔冲洗装置，其特征在于：所述上部喷嘴（313）设置有一个上部出口，所述上部出口为上小下大的圆锥孔。

4.根据权利要求1所述的旋转式工件内腔冲洗装置，其特征在于：所述上部消雾器（312）和所述下部消雾器（322）的内部均设置有消雾流道（3221），所述消雾流道（3221）包括流道入口、环状内流道和环状流道出口，所述环状流道出口的直径大于待冲洗工件（4）的外径，所述上部消雾器（312）和所述下部消雾器（322）的所述环状流道出口相向设置，通过向所述流道入口输入高压清洗液，高压清洗液流能够经所述环状内流道并从所述环状流道出口喷出形成环绕在待冲洗工件（4）外部的环状清洗液水帘。

5.根据权利要求4所述的旋转式工件内腔冲洗装置，其特征在于：还包括设置在所述旋转工作台（2）上的多个防雾罩筒（23），多个所述防雾罩筒（23）的位置分别与多个所述工件安装孔（21）的位置一一对应，多个所述防雾罩筒（23）的内部设置有用于容纳待冲洗工件（4）的空腔，多个所述防雾罩筒（23）的外径均小于所述上部消雾器（312）形成的环状清洗液水帘的内径，多个所述防雾罩筒（23）的下端均与所述旋转工作台（2）连接，多个所述防雾罩筒（23）的上端面的位置不高于待冲洗工件（4）的上端面的位置。

6.根据权利要求1所述的旋转式工件内腔冲洗装置，其特征在于：所述冲洗组件（3）还包括安装支架，所述安装支架包括安装板（33）和设置在所述安装板（33）上的高度调节杆（34），所述下部喷头连接管（321）外设置有调节螺纹套（3211），所述安装板（33）上设置用于与所述调节螺纹套（3211）配合的螺纹孔，所述螺纹孔沿上下方向贯通，所述上部喷头主体（311）与所述高度调节杆（34）的上端连接，所述高度调节杆（34）能够沿上下方向调节位置。

7.根据权利要求1所述的旋转式工件内腔冲洗装置，其特征在于：所述基座（1）包括工作台安装座（11）、底盘（12）和多个支撑柱（13），多个所述支撑柱（13）的上下两端均分别与所述工作台安装座（11）和所述底盘（12）连接，所述旋转工作台（2）通过推力球轴承安装在所述工作台安装座（11）上。

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