CN110153081A - 一种工件内腔的冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工件清洗,具体涉及一种工件内腔的冲洗装置,包括底座和喷头,所述底座上方通过推力球轴承安装有旋转盘;所述底座和旋转盘的中部均开设有通孔,所述底座的通孔中安装有过渡管;所述底座上还开设有进液孔和进气孔,所述进液孔和进气孔均与过渡管连通;所述喷头的侧面上设有出口;所述喷头安装在过渡管上,所述喷头的出口位于旋转盘的上方。本发明能充分清洗工件的整个内腔,并且结构简单、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及工件清洗,具体涉及一种工件内腔的冲洗装置。
背景技术
喷油泵体、调速器壳体以及伺服油泵壳体等零件的清洗目前大多靠手工完成,并且孔道多,零件材料为铸铁,靠手工清洗无法达到较高的清洁度,且工作效率低下。
随着用户对产品清洁度要求的提高,因产品清洁度不合格导致的质量事故频繁发生,产生了巨大的不良影响。如果选择购买清洗设备,则付出的成本很高。为了提高产品的清洁度,开发一种能满足清洗要求、成本较低的清洗装置成为了当务之急。
CN103608A公开了一种工件旋转清洗装置,包括清洗机体,清洗机体设有清洗台,储液罐与柱塞泵相连接,喷淋压盖与柱塞泵通过软管连接,储液罐与柱塞泵均设于清洗机体中,喷淋压盖设于清洗台上,喷淋压盖设有喷淋口,旋转台设于喷淋压盖的下方,旋转台与传动装置固定连接,相邻两个传动装置之间设有链条,动力旋转装置与传动装置链传动,动力旋转装置设于清洗台上,清洗台上设有支撑台,支撑台设有传动装置,旋转台设于传动装置的顶面上。该技术方案能够无死角的清洗变速箱壳体,清除附着在变速箱壳体表面及油孔、盲孔、内腔等杂质,清洗更加彻底,减少劳动力,能够连续清洗,清洗效率更加高效。但该技术方案零件很多,结构复杂,仍需要很高的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种工件内腔的冲洗装置,以充分清洗工件的整个内腔,并且结构简单、成本低。
为实现上述技术目的,本发明采用的方案如下:
一种工件内腔的冲洗装置,包括底座和喷头,所述底座上方通过推力球轴承安装有旋转盘;所述底座和旋转盘的中部均开设有通孔,所述底座的通孔中安装有过渡管;所述底座上还开设有进液孔和进气孔,所述进液孔和进气孔均与过渡管连通;所述喷头的侧面上设有出口;所述过渡管的上端穿过旋转盘的通孔,所述喷头安装在过渡管的上端,使出口位于旋转盘的上方。
所述喷头与过渡管的连接方式为螺纹连接。
所述喷头为圆柱形,出口为长条形。
所述喷头的出口的长度为80mm,宽为2mm。
所述喷头的出口有两个,两个所述出口对称设置。
所述进液孔与液压泵的出液管道连接,所述进气孔与空气泵的出气管道连接。
还包括清洗柜,所述底座、旋转盘和喷头均位于清洗柜中。
所述清洗柜底部开设有排水口,所述排水口连接有过滤器。
本发明的有益效果在于:(1)由于本发明转动旋转盘能使工件围绕喷头转动,清洗液在液压泵的压力下由喷头的出口喷出,对工件的内腔进行360°冲洗;(2)由于本发明的喷头同时连通进液孔和进气孔,能够利用相同的管路进行冲洗和吹干,也简化了结构;(3)由于喷头与过渡管螺纹连接,通过旋转喷头能够调节喷头的高度,从而调整冲洗的部位,也可以更换喷头,以满足不同的工件,也能达到更好的冲洗效果;(4)由于喷头为圆柱形,出口为长条形,在高压下从出口喷出的清洗液会呈扇形喷出,增大冲洗面积,提高冲洗效果;(5)由于对工件的清洗在清洗柜中进行,能够防止清洗液飞溅;清洗液从排水口流出,通过过滤器后,可实现清洗剂的再利用;(6)本发明适用于不同零件的内腔冲洗,极大提高了产品的清洁度和生产效率,并且结构简单,制造成本低。
附图说明
图1是发明的结构示意图(去掉清洗柜);
图2是喷头的局部结构示意图;
图3是本发明安装后的结构示意图。
图中:1-底座,2-喷头,21-出口,3-推力球轴承,4-旋转盘,5-过渡管,6-进液孔,7-进气孔,8-出液管道,9-清洗柜,10-水箱,11-液压泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1和图2所示的一种工件内腔的冲洗装置,包括底座1和喷头2,所述底座1上方通过推力球轴承3安装有旋转盘4;所述底座1和旋转盘4的中部均开设有通孔,所述底座1的通孔中安装有过渡管5;所述底座1上还开设有进液孔6和进气孔7,所述进液孔6和进气孔7均与过渡管5连通;所述喷头2的侧面上设有出口21;所述过渡管5的上端穿过旋转盘4的通孔,所述喷头2安装在过渡管5的上端,使出口21位于旋转盘4的上方。
所述喷头2与过渡管5的连接方式为螺纹连接。
所述喷头2为圆柱形,出口21为长条形。
所述喷头2的出口21的长度为80mm,宽为2mm。
所述喷头2的出口21有两个,两个所述出口21对称设置。
所述进液孔6与液压泵11的出液管道8连接,所述进气孔7与空气泵的出气管道连接。
还包括清洗柜9,所述底座1、旋转盘4和喷头2均位于清洗柜9中。
所述清洗柜9底部开设有排水口,所述排水口连接有过滤器。
本发明使用时,将需要冲洗的工件放置在旋转盘4上,使喷头2位于工件的内腔中,关闭空气泵的出气管道,打开液压泵11和出液管道8,清洗液在液压泵11的压力下依次通过出液管道8、进液孔5、过渡管5和喷头2,由喷头2的出口21喷出,对工件的内腔进行冲洗。转动旋转盘4,使得工件围绕喷头2转动,实现对工件内腔的360°冲洗。冲洗完毕后,关闭出液管道8,打开空气泵和出气管道,高压空气会由喷头2的出口21告诉喷出,将工件内的残留液体及其余杂质吹走,同理也可通过转动旋转盘4实现对工件内腔的360°吹干。
由于喷头2与过渡管5螺纹连接,通过旋转喷头2能够调节喷头2的高度,从而调整冲洗的部位,也可以更换喷头,以满足不同的工件,也能达到更好的冲洗效果。
喷头2为圆柱形,出口21为长条形的效果是,在高压下从出口21喷出的清洗液会呈扇形喷出,增大冲洗面积,提高冲洗效果。通过实验发现,长度为80mm,宽为2mm的出口能够保证清洗液高速喷出,这种长宽比例能够保证清洗液以扇形喷出,从而保证冲洗面积和冲洗速度。
两个出口21和一个出口21相比,冲洗面积变大,但冲洗压力变小,可根据实际情况来选择。
对工件的清洗在清洗柜9中进行,能够防止清洗液飞溅。
清洗液从排水口流出,通过过滤器后,流进水箱10,可实现清洗剂的再利用。
本发明适用于不同零件的内腔冲洗,极大提高了产品的清洁度和生产效率,并且结构简单,制造成本低。
Claims (8)
1.一种工件内腔的冲洗装置,包括底座(1)和喷头(2),其特征在于:所述底座(1)上方通过推力球轴承(3)安装有旋转盘(4);所述底座(1)和旋转盘(4)的中部均开设有通孔,所述底座(1)的通孔中安装有过渡管(5);所述底座(1)上还开设有进液孔(6)和进气孔(7),所述进液孔(6)和进气孔(7)均与过渡管(5)连通;所述喷头(2)的侧面上设有出口(21);所述过渡管(5)的上端穿过旋转盘(4)的通孔,所述喷头(2)安装在过渡管(5)的上端,使出口(21)位于旋转盘(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的工件内腔的冲洗装置,其特征在于:所述喷头(2)与过渡管(5)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的工件内腔的冲洗装置,其特征在于:所述喷头(2)为圆柱形,出口(21)为长条形。
4.根据权利要求3所述的工件内腔的冲洗装置,其特征在于:所述喷头(2)的出口(21)的长度为80mm,宽为2mm。
5.根据权利要求4所述的工件内腔的冲洗装置,其特征在于:所述喷头(2)的出口(21)有两个,两个所述出口(21)对称设置。
6.根据权利要求5所述的工件内腔的冲洗装置,其特征在于:所述进液孔(6)与液压泵的出液管道(8)连接,所述进气孔(7)与空气泵的出气管道连接。
7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的工件内腔的冲洗装置,其特征在于:还包括清洗柜(9),所述底座(1)、旋转盘(4)和喷头(2)均位于清洗柜(9)中。
8.根据权利要求7所述的工件内腔的冲洗装置,其特征在于:所述清洗柜(9)底部开设有排水口,所述排水口连接有过滤器。
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