CN113894080B - 一种清洁擦拭机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种清洁擦拭机构，其能对需要清洁的膜类产品的表面进行连续可靠清洁作业，保证了后续膜类产品组装后的成品质量。其包括安装立板、放料料盘、收料料盘、压附弹性组件；压附弹性组件包括上安装板、下导向座，上安装板的宽度方向两侧分别通过垂直弹性轴连接下导向座的宽度方向对应侧，上安装板的宽度方向中心设置有下凸压附杆，下凸压附杆的下端贯穿下导向座的中心导向孔后下凸设置，下导向座的下表面两侧分别设置有入布辊、出布辊，下凸压附杆的下端下凸于入布辊、出布辊设置，下凸压附杆的下端为圆弧面；安装立板的前表面安装有放料料盘、收料料盘、导向入布辊组、导向收布辊组、压附弹性组件。
Description
技术领域
本发明涉及精密产品清洁的技术领域，具体为一种清洁擦拭机构。
背景技术
膜类产品在制作完成后，需要将产品表面的手指印或油印等痕迹清洁干净，现有的操作是通过人工进行擦拭，由于人工擦拭作用力不均匀且劳动不能连续作业，故不适于产线生产，为此，急需找到一种能可靠连续清洁的机构。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种清洁擦拭机构，其能对需要清洁的膜类产品的表面进行连续可靠清洁作业，保证了后续膜类产品组装后的成品质量。
一种清洁擦拭机构，其特征在于，其包括：
安装立板；
放料料盘；
收料料盘；
压附弹性组件；
所述压附弹性组件包括上安装板、下导向座，所述上安装板的宽度方向两侧分别通过垂直弹性轴连接所述下导向座的宽度方向对应侧，所述上安装板的宽度方向中心设置有下凸压附杆，所述下凸压附杆的下端贯穿所述下导向座的中心导向孔后下凸设置，所述下导向座的下表面两侧分别设置有入布辊、出布辊，所述下凸压附杆的下端下凸于所述入布辊、出布辊设置，所述下凸压附杆的下端为圆弧面；
所述安装立板的前表面安装有所述放料料盘、收料料盘、导向入布辊组、导向收布辊组、压附弹性组件，所述上安装板的内表面固装于所述安装立板的前表面的下部位置，所述下凸压附杆的下端下凸于所述安装立板的下边缘；
每组放料料盘、收料料盘的下方布置有所述压附弹性组件，所述放料料盘上套装有无尘布卷，所述无尘布卷上的无尘布浸清洁液处理，所述放料料盘的出料口排布有所述导向入布辊组，所述导向入布辊组的末端辊延伸传送布至压附弹性组件的入布辊，所述出布辊的朝向收料料盘的区域间设置有所述导向收布辊组，所述导向收布辊组将无尘布延伸传送至所述收料料盘。
其进一步特征在于：
所述放料料盘布置于所述收料料盘的上方位置，所述收料料盘的传动轴外接有驱动电机，其确保整个结构空间布置合理可靠；
所述导向入部辊组包括第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊，所述第一导向辊位于放料料盘的内侧，所述第二导向辊位于第一导向辊的下部，所述第三导向辊位于第二导向辊的内侧、同一高度布置，所述第四导向辊位于所述第三导向辊的下方、固装于所述安装立板前表面的下部位置布置，所述第四导向辊位于对应的所述入布辊的同侧布置；
其还包括有料带监控感应传感器，所述第二导向辊、第三导向辊之间的上部区域设置有传感器安装座，所述传感器安装座固装于所述安装立板的前表面，所述料带监控感应传感器的感应端贯穿避让孔后朝向下布置、用于检测布是否断料；
所述导向收布辊组包括第五导向辊、第六调节导向辊、第七导向辊、第八导向辊，所述第五导向辊排布于所述出布辊的外侧、靠近收料料盘的一侧布置，所述收料料盘的收料入口侧的正下方排布有第八导向辊、第七导向辊，所述第六调节导向辊的传动辊位于第五导向辊、第七导向辊之间的斜线区域设置，所述第六调节导向辊的辊座连接有调节气缸，所述调节气缸根据布带张紧与否调节第六调节导向辊的传动辊的位置。
采用本发明的结构后，浸清洁液处理的无尘布通过出料料盘流出后通过导向入部辊组进入到入布辊、然后通过下凸压附杆的下端、然后通过出布辊流出沿着导向收布辊组进入到收料料盘，通过压附弹性组件的垂直弹性轴确保布带在张紧状态下输送，下凸压附杆的下端压附无尘布清洁擦拭膜表面完成清洁作业，每卷布料根据需求设置长度，换卷后快速连接布料即可；其能对需要清洁的膜类产品的表面进行连续可靠清洁作业，保证了后续膜类产品组装后的成品质量。
附图说明
图1为本发明的具体实施例的立体图结构示意图；
图2为图1的主视图结构示意图；
图3为图1的后视图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
安装立板10、放料料盘20、收料料盘30、压附弹性组件40、上安装板41、下导向座42、垂直弹性轴43、下凸压附杆44、下端441、螺纹调节结构442、入布辊45、出布辊46、导向入布辊组50、第一导向辊51、第二导向辊52、第三导向辊53、第四导向辊54、导向收布辊组60、第五导向辊61、第六调节导向辊62、辊座621、调节气缸622、第七导向辊63、第八导向辊64、驱动电机70、料带监控感应传感器80、传感器安装座81、编码器传动辊90、编码器91、布带100。
具体实施方式
一种清洁擦拭机构，见图1-图3，其包括安装立板10、放料料盘20、收料料盘30、压附弹性组件40；
压附弹性组件40包括上安装板41、下导向座42，上安装板41的宽度方向两侧分别通过垂直弹性轴43连接下导向座42的宽度方向对应侧，上安装板41的宽度方向中心设置有下凸压附杆44，下凸压附杆44的下端贯穿下导向座42的中心导向孔后下凸设置，下导向座42的下表面两侧分别设置有入布辊45、出布辊46，下凸压附杆44的下端下凸于入布辊45、出布辊46设置，下凸压附杆44的下端441为圆弧面；具体实施时，下凸压附杆44设置有螺纹调节结构442，使得下端441的位置可以根据实际需要进行微调作业；
安装立板10的前表面安装有放料料盘20、收料料盘30、导向入布辊组50、导向收布辊组60、压附弹性组件40，上安装板41的内表面固装于安装立板10的前表面的下部位置，下凸压附杆44的下端441下凸于安装立板10的下边缘；
每组放料料盘20、收料料盘30的下方布置有压附弹性组件40，放料料盘20上套装有无尘布卷，无尘布卷上的无尘布浸清洁液处理，放料料盘20的出料口排布有导向入布辊组50，导向入布辊组50的末端辊延伸传送布至压附弹性组件40的入布辊45，出布辊46的朝向收料料盘30的区域间设置有导向收布辊组50，导向收布辊组50将无尘布延伸传送至收料料盘30。
具体实施时：安装立板10的两侧分别设置有一组放料料盘20、收料料盘30、压附弹性组件40，即双工位清洁擦拭机构，两个工位关于安装立板10的宽度方向中垂线对称布置。
放料料盘20布置于收料料盘30的正上方位置，收料料盘30的传动轴外接有驱动电机70，其确保整个结构空间布置合理可靠；
导向入部辊组50包括第一导向辊51、第二导向辊52、第三导向辊53、第四导向辊54，第一导向辊51位于放料料盘20的内侧，第二导向辊52位于第一导向辊51的下部，第三导向辊53位于第二导向辊52的内侧、同一高度布置，第四导向辊54位于第三导向辊53的下方、固装于安装立板10前表面的下部位置布置，第四导向辊54位于对应的入布辊的同侧布置；
其还包括有料带监控感应传感器80，第二导向辊52、第三导向辊53之间的上部区域设置有传感器安装座81，传感器安装座81固装于安装立板10的前表面，料带监控感应传感器80的感应端贯穿避让孔后朝向下布置、用于检测布是否断料；
导向收布辊组60包括第五导向辊61、第六调节导向辊62、第七导向辊63、第八导向辊64，第五导向辊61排布于出布辊46的外侧、靠近收料料盘30的一侧布置，收料料盘30的收料入口侧的正下方排布有第八导向辊64、第七导向辊63，第六调节导向辊63的传动辊位于第五导向辊61、第七导向辊63之间的斜线区域设置，第六调节导向辊63的辊座621连接有调节气缸622，调节气缸622根据布带100张紧与否调节第六调节导向辊63的传动辊的位置，确保布带100的张紧输送作业；
第八导向辊64、第七导向辊63之间的布带输送区域还设置有编码器传动辊90，布带100绕过第七导向辊63后绕转通过编码器传动辊90后连接至第八导向辊64，最后接入收料料盘30，编码器传动辊90的辊轴的后部连接编码器91，其便于及时知道布带的传输速度，便于后续精确控制作业。
其工作原理如下，浸清洁液处理的无尘布通过出料料盘流出后通过导向入部辊组进入到入布辊、然后通过下凸压附杆的下端、然后通过出布辊流出沿着导向收布辊组进入到收料料盘，通过压附弹性组件的垂直弹性轴确保布带在张紧状态下输送，下凸压附杆的下端压附无尘布清洁擦拭膜表面完成清洁作业，每卷布料根据需求设置长度，换卷后快速连接布料即可；其能对需要清洁的膜类产品的表面进行连续可靠清洁作业，保证了后续膜类产品组装后的成品质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种清洁擦拭机构，其特征在于，其包括：
安装立板；
放料料盘；
收料料盘；
压附弹性组件；
所述压附弹性组件包括上安装板、下导向座，所述上安装板的宽度方向两侧分别通过垂直弹性轴连接所述下导向座的宽度方向对应侧，所述上安装板的宽度方向中心设置有下凸压附杆，所述下凸压附杆的下端贯穿所述下导向座的中心导向孔后下凸设置，所述下导向座的下表面两侧分别设置有入布辊、出布辊，所述下凸压附杆的下端下凸于所述入布辊、出布辊设置，所述下凸压附杆的下端为圆弧面；
所述安装立板的前表面安装有所述放料料盘、收料料盘、导向入布辊组、导向收布辊组、压附弹性组件，所述上安装板的内表面固装于所述安装立板的前表面的下部位置，所述下凸压附杆的下端下凸于所述安装立板的下边缘；
每组放料料盘、收料料盘的下方布置有所述压附弹性组件，所述放料料盘上套装有无尘布卷，所述无尘布卷上的无尘布浸清洁液处理，所述放料料盘的出料口排布有所述导向入布辊组，所述导向入布辊组的末端辊延伸传送布至压附弹性组件的入布辊，所述出布辊的朝向收料料盘的区域间设置有所述导向收布辊组，所述导向收布辊组将无尘布延伸传送至所述收料料盘；
所述导向入部辊组包括第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊，所述第一导向辊位于放料料盘的内侧，所述第二导向辊位于第一导向辊的下部，所述第三导向辊位于第二导向辊的内侧、同一高度布置，所述第四导向辊位于所述第三导向辊的下方、固装于所述安装立板前表面的下部位置布置，所述第四导向辊位于对应的所述入布辊的同侧布置；
其还包括有料带监控感应传感器，所述第二导向辊、第三导向辊之间的上部区域设置有传感器安装座，所述传感器安装座固装于所述安装立板的前表面，所述料带监控感应传感器的感应端贯穿避让孔后朝向下布置、用于检测布是否断料；
所述导向收布辊组包括第五导向辊、第六调节导向辊、第七导向辊、第八导向辊，所述第五导向辊排布于所述出布辊的外侧、靠近收料料盘的一侧布置，所述收料料盘的收料入口侧的正下方排布有第八导向辊、第七导向辊，所述第六调节导向辊的传动辊位于第五导向辊、第七导向辊之间的斜线区域设置，所述第六调节导向辊的辊座连接有调节气缸，所述调节气缸根据布带张紧与否调节第六调节导向辊的传动辊的位置。
2.如权利要求1所述的一种清洁擦拭机构，其特征在于：所述放料料盘布置于所述收料料盘的上方位置，所述收料料盘的传动轴外接有驱动电机。
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