CN113890284A - 一种电机加工用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机加工用工装夹具，包括底座，所述底座顶部通过机架固定有固定座，其中固定座中间处开设有固定开口，且固定开口两侧的固定座内均开设有滑动开口，所述滑动开口内均设置有夹持机构，其中夹持机构包括夹持座，且夹持座中与固定开口同侧的顶端上均匀设置有弧形槽，所述夹持座背面通过汽缸导柱连接有汽缸I，其中固定座外侧设置有将滑动开口一端密封的密封板，且汽缸I设置在密封板上，所述底座顶部设置有位于固定座下方的支撑板，其中支撑板上方设置有可滑入固定开口内的支撑座，且支撑座顶部均匀设置有对应弧形槽的凹槽，所述支撑板上设置有与凹槽连通的软管，其中软管分别与抽风机及真空泵连接。本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及电机加工技术领域，特别涉及一种电机加工用工装夹具。
背景技术
电机壳在产业化加工过程中，进场需要壳体进行铣削、镗孔、开槽等加工，其主要方式是通过工装夹具将电机壳夹持，然而现有技术公开的工装夹具存在夹持电机壳体数量少、夹持电机壳体类型单一的技术缺陷。
如公开号为CN211029112U的一种超声电机加工电机盖用工装夹具，其虽然很好的解决了上述问题，但却存在如下不足之处，如：其在遇到长度较长的壳体是通过增加增高板的方式对壳体上半部起到夹持固定作用，由于位于夹具板上方的增高板大面积悬空，进而导致其顶部对壳体所造成的压力较小，使得其不能很好的对壳体上半部起到夹持固定作用，同时在两组夹具板松开后壳体容易倾倒，使得人们不能从容取出壳体，进而影响产品质量。
发明内容
本发明的目的就是提供一种电机加工用工装夹具。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种电机加工用工装夹具，包括底座，所述底座顶部通过机架固定有固定座，其中固定座中间处纵向开设有固定开口，且固定开口两侧的固定座内均开设有滑动开口，所述滑动开口内均设置有夹持机构，其中夹持机构包括夹持座，且夹持座中与固定开口同侧的顶端上均匀设置有弧形槽，所述弧形槽开口处设置有弹性带，其中弹性带两端分别与弧形槽两侧的夹持座端面粘接固定，所述夹持座背面通过汽缸导柱连接有汽缸I，其中固定座外侧设置有将滑动开口一端密封的密封板，且汽缸I设置在密封板上，所述底座顶部设置有位于固定座下方的支撑板，其中支撑板上方设置有可滑入固定开口内的支撑座，且支撑座顶部均匀设置有对应弧形槽的凹槽，所述支撑板上设置有与凹槽连通的软管，其中软管分别与抽风机及真空泵连接，所述凹槽内还设置有缓冲机构。
优选地，所述缓冲机构包括位于凹槽内底部的橡胶缓冲座I及位于缓冲座I内的弹簧I，其中缓冲座I内竖向设置有与弹簧I错开设置的通孔，且凹槽内底部还设置有插入通孔内的磁性支撑柱，所述磁性支撑柱顶端低于缓冲座I顶端水平面，其中缓冲座I中间处开设有对应软管的圆台状连通口。
优选地，所述支撑板位于底座顶部两侧机架之间，其中底座底部设置有通过汽缸导柱与支撑板连接的汽缸II。
优选地，所述密封板通过螺栓锁紧固定在固定座上，其中密封板一端面上固定有位于滑动开口内的金属片，且金属片上设置有外套在汽缸I中汽缸导柱上的金属管，所述金属管外侧的金属片端面上设置有柔性缓冲座II，其中缓冲座II内设置有弹簧II。
优选地，所述固定座背面设置有矩形框，其中矩形框端面上设置有截面为优弧弓的容纳槽，且容纳槽内设置有滚珠，所述滚珠的一端面延伸至容纳槽外侧并与滑动开口对应侧壁相贴。
优选地，所述支撑板两侧的底座与固定座之间均设置有连接板，其中连接板一侧上下两端设置有位于支撑板末端上下两侧的限位块，且上方限位块底端面及下方限位块顶端面上均设置有固定通道，所述固定通道内设置有延伸至限位块外侧的缓冲柱，其中缓冲柱与位于固定通道内底部的弹簧III固定连接。
优选地，所述底座两端向下弯折有将其悬空的支脚，其中底座底部设置有承载板，且承载板上设置有水平仪，所述承载板上设置有贯穿底座上圆孔的螺杆I，其中支撑板底部设置有对应螺杆I的螺杆II，且螺杆I与对应的螺杆II之间通过螺管连接固定。
本发明的有益效果是：本发明通过两组夹持机构对电机壳的上半部进行固定、通过凹槽固定电机壳的底端，进而实现对电机壳起到有效固定的同时以防止其歪斜，同时在加工完毕后夹持机构回复原位，此时凹槽固定电机壳底端以防止倾倒，以此方便人们从容的将电机壳取下，接着汽缸II驱动支撑板及支撑座上移并且滑入固定开口内，进而减小位于凹槽内的电机壳底端与固定座顶端之间的间距，从而方便人们将电机取下，在上述过程中人们可通过调节支撑座及凹槽的所处高度，使得其能满足多组不同长度电机壳的加工工作，并通过凹槽及两组夹持机构对电机壳下半部进行有效固定以防止其脱落或倾斜。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图1的其中一局部放大图；
图4是图1的另一局部放大图；
图5是图1支撑座的放大图；
图6是本发明中夹持座的俯视图。
图中：1、底座，2、机架，3、固定座，4、固定开口，5、滑动开口，6、夹持机构，61、夹持座，62、弧形槽，63、汽缸I，7、密封板，8、弹性带，9、支撑板，10、支撑座，11、凹槽，12、软管，13、缓冲机构，131、缓冲座I，132、通孔，133、磁性支撑柱，14、连通口，15、汽缸II，16、金属片，17、金属管，18、缓冲座II，19、弹簧II，20、矩形框，21、容纳槽，22、滚珠，23、连接板，24、限位块，25、固定通道，26、缓冲柱，27、弹簧III，28、承载板，29、水平仪，30、螺杆I，31、螺杆II，32、螺管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种电机加工用工装夹具，包括底座1，所述底座1顶部通过机架2固定有固定座3，其中固定座3中间处纵向开设有固定开口4，且固定开口4两侧的固定座3内均开设有滑动开口5，所述滑动开口5内均设置有夹持机构6，其中夹持机构6包括夹持座61，且夹持座61中与固定开口4同侧的顶端上均匀设置有弧形槽62，所述弧形槽62开口处设置有弹性带8，其中弹性带8两端分别与弧形槽62两侧的夹持座61端面粘接固定，所述夹持座61背面通过汽缸导柱连接有汽缸I63，其中固定座3外侧设置有将滑动开口5一端密封的密封板7，且汽缸I63设置在密封板7上。
如图1所示，将需要加工的电机壳插入固定开口4内，此时汽缸I63通过汽缸导柱驱动夹持座61在滑动开口5内滑动，接着由滑动开口5一开口端滑入固定开口4内，使得两组夹持座61上的弧形槽62卡住电机壳侧壁以将其夹持固定，而当弧形槽62逐渐扣在电机壳侧壁上时，电机壳侧壁会挤压弹性带8使其拉伸，进而将弹性带8紧压在弧形槽62侧壁上，通过弹性带8对电机壳侧壁起到保护作用以防止电机壳与弧形槽62侧壁发生机械摩擦而受损，而当弧形槽62与电机壳分离时，在失去电机壳的挤压力作用下，弹性带62收缩被恢复原状。
所述密封板7通过螺栓锁紧固定在固定座3上，其中密封板7一端面上固定有位于滑动开口5内的金属片16，且金属片16上设置有外套在汽缸I63中汽缸导柱上的金属管17，所述金属管17外侧的金属片16端面上设置有柔性缓冲座II18，其中缓冲座II18内设置有弹簧II19。
所述固定座3背面设置有矩形框20，其中矩形框20端面上设置有截面为优弧弓的容纳槽21，且容纳槽21内设置有滚珠22，所述滚珠22的一端面延伸至容纳槽21外侧并与滑动开口5对应侧壁相贴。
如图1所示，当汽缸I63通过汽缸导柱驱动夹持座61移动至固定开口4内后，夹持座61会带动矩形框20在滑动开口5内移动，此时矩形框20带动滚珠22在滑动开口5侧壁上进行滚动，进而降低矩形框20移动时所受到的阻力，在上述过程中通过滚珠22将矩形框20与夹持座61悬空，防止上述两者与滑动开口5侧壁接触而发生摩擦而影响汽缸I63驱动夹持座61进行移动。
其中当夹持座61滑入固定开口4内后，此时矩形框20及滚珠22均位于滑动开口5内，那么在汽缸I63带动夹持座61回复原位时，矩形框20可引导夹持座61顺利的滑入滑动开口5内，防止固定开口4侧壁抵住夹持座61背面而影响其顺利滑入滑动开口5内，同时在夹持座61位于固定开口4内时，此时矩形框20则可防止固定开口4上方掉落下的杂质进入滑动开口5内而影响其内部组件的正常工作。
当汽缸I63驱动夹持座61及矩形框20滑入滑动开口5内并往密封板7方向移动时，矩形框20首先与缓冲座II18接触，此时缓冲座II18可对移动的矩形框20起到缓冲减震作用，防止其与密封板7接触而发生剧烈撞击并受损，其中弹簧II19一则可加强缓冲座II18减震缓冲性能的同时，还可加强缓冲座II18的韧性以使其快速恢复原状，在上述过程中通过金属管17防止受挤压后的缓冲座II18形变并与汽缸导柱接触而影响其安全性或影响其移动，同时当矩形框20向密封板7处移动时其开口罩在金属管17末端时，使得金属管17不会影响矩形框20移动并与缓冲座II18接触的问题，其中金属片16则是用于固定缓冲座II18及金属管17，防止金属管17窜动并与汽缸导柱发生接触而将其磨损。
所述底座1顶部设置有位于固定座3下方的支撑板9，其中支撑板9上方设置有可滑入固定开口4内的支撑座10，且支撑座10顶部均匀设置有对应弧形槽62的凹槽11，所述支撑板9上设置有与凹槽11连通的软管12，其中软管12分别与抽风机及真空泵连接，所述凹槽11内还设置有缓冲机构13，所述缓冲机构13包括位于凹槽11内底部的橡胶缓冲座I131及位于缓冲座I131内的弹簧I，其中缓冲座I131内竖向设置有与弹簧I错开设置的通孔132，且凹槽11内底部还设置有插入通孔132内的磁性支撑柱133，所述磁性支撑柱133顶端低于缓冲座I131顶端水平面，其中缓冲座I131中间处开设有对应软管12的圆台状连通口14。
所述支撑板9位于底座1顶部两侧机架2之间，其中底座1底部设置有通过汽缸导柱与支撑板9连接的汽缸II15。
当需要将电机壳进行固定时，根据电机壳的长度调节支撑座10的所处高度，其中汽缸II15通过汽缸导柱驱动支撑板9及支撑座10进行移动，从而调节支撑座10顶端与固定座3底端之间的间距，接着将电机壳穿过固定开口4并插入对应的凹槽11内，此时汽缸I63驱动夹持座61移动至固定开口4内，使得两组夹持座61上的弧形槽62将位于固定开口4内的电机壳夹持固定住，使得通过两组夹持机构6对电机壳的上半部进行固定、通过凹槽11支撑固定电机壳的底端，进而实现对电机壳起到有效固定的同时以防止其歪斜，同时在加工完毕后夹持机构6回复原位，此时凹槽11固定电机壳底端以防止倾倒，以此方便人们从容的将电机壳取下，接着汽缸II15驱动支撑板9及支撑座10上移并且滑入固定开口4内，进而减小位于凹槽11内的电机壳底端与固定座3顶端之间的间距，从而方便人们将电机壳取下，在上述过程中人们可通过调节支撑座10及凹槽11的所处高度，使得其能满足多组不同长度电机壳的加工工作，并通过凹槽11及两组夹持机构6对电机壳下半部进行有效固定以防止其脱落或倾斜。
其中当电机壳底端插入凹槽11内后缓冲座I131可对电机壳底端起到缓冲减震作用，防止其下移冲击力过大而与凹槽11底壁发生剧烈撞击并受损，此时弹簧I可加强缓冲座I131的减震缓冲效果的同时还可加强其韧性与复位能力，同时磁性支撑柱133与位于凹槽11内的电机壳底端接触，那么磁性支撑柱133可吸附固定电机壳底端，以防止其在未受人为干预的情况下从凹槽11内滑出，并且磁性支撑柱133还可对电机壳底端起到支撑固定作用，防止其在进行加工时向下挤压缓冲座I并131使其收缩舒展，导致加工时的电机壳抖动而影响其加工效果的问题。
而当遇到底端密封的电机壳时，真空泵工作并通过软管12及连通口14将电机壳底端吸附固定在凹槽11内以防止其在未受人为干预的情况下滑出，而当遇到底端有开口的电机壳时，抽风机工作通过软管12及连通口14抽取电机壳内加工时所产生的碎屑或粉尘，进而改善加工环境的同时还能有效防止杂质淤积在电机壳内而影响其环境或品质，在上述过程中当支撑板9进行移动时会拉伸波纹软管12进行收缩舒展，防止其妨碍支撑板9的正常移动工作。
本实施例中支撑板9两侧的底座1与固定座3之间均设置有连接板23，其中连接板23一侧上下两端设置有位于支撑板9末端上下两侧的限位块24，且上方限位块24底端面及下方限位块24顶端面上均设置有固定通道25，所述固定通道25内设置有延伸至限位块24外侧的缓冲柱26，其中缓冲柱26与位于固定通道25内底部的弹簧III27固定连接。
如图1所示，当汽缸II15推动支撑板9及支撑座10进行上下移动至指定位置时，支撑板9会挤压缓冲柱26，使得缓冲柱26挤压对应的弹簧III27使其在固定通道25内进行收缩舒展，以此防止支撑板9与限位块24发生剧烈撞击而受损，同时同侧上下两组限位块24可有效限制支撑板9的上下位移幅度，防止其上下位移幅度过大而导致支撑板9与固定座3底端及底座1顶端发生剧烈撞击而受损，以及防止支撑板9带动支撑座10过度上移而影响固定开口4内的夹持机构6对电机壳进行夹持固定工作。
在上述过程中当弹簧III27舒展后推动缓冲柱26进行移动时，其一端始终位于固定通道25内，以防止缓冲柱26完全滑出固定通道25而导致其受挤压后不能很好的滑入固定通道25内并挤压弹簧III27进行缓冲减震工作。
所述底座1两端向下弯折有将其悬空的支脚，其中底座1底部设置有承载板28，且承载板28上设置有水平仪29，所述承载板28上设置有贯穿底座1上圆孔的螺杆I30，其中支撑板9底部设置有对应螺杆I30的螺杆II31，且螺杆I30与对应的螺杆II31之间通过螺管32连接固定。
如图1所示，为了使得支撑板9上下移动时不会发生歪斜进而导致电机壳歪斜的情况，那么在支撑板9进行移动时会带动螺杆I30在圆孔内进行上下移动，此时通过多组圆孔卡住螺杆I30的方式以防止支撑板9在上下移动过程中发生歪斜的问题，同时人们可通过水平仪29清楚的知晓支撑板9在上下移动过程中是否发生歪斜，以便于人们调节支撑板9及支撑座10以便于电机壳的顺利加工，而由于螺杆I30与螺杆II31通过螺管32连接固定，使得其也便于安装拆卸或更换。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种电机加工用工装夹具，包括底座，其特征在于，所述底座顶部通过机架固定有固定座，其中固定座中间处纵向开设有固定开口，且固定开口两侧的固定座内均开设有滑动开口，所述滑动开口内均设置有夹持机构，其中夹持机构包括夹持座，且夹持座中与固定开口同侧的顶端上均匀设置有弧形槽，所述弧形槽开口处设置有弹性带，其中弹性带两端分别与弧形槽两侧的夹持座端面粘接固定，所述夹持座背面通过汽缸导柱连接有汽缸I，其中固定座外侧设置有将滑动开口一端密封的密封板，且汽缸I设置在密封板上，所述底座顶部设置有位于固定座下方的支撑板，其中支撑板上方设置有可滑入固定开口内的支撑座，且支撑座顶部均匀设置有对应弧形槽的凹槽，所述支撑板上设置有与凹槽连通的软管，其中软管分别与抽风机及真空泵连接，所述凹槽内还设置有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种电机加工用工装夹具，其特征在于，所述缓冲机构包括位于凹槽内底部的橡胶缓冲座I及位于缓冲座I内的弹簧I，其中缓冲座I内竖向设置有与弹簧I错开设置的通孔，且凹槽内底部还设置有插入通孔内的磁性支撑柱，所述磁性支撑柱顶端低于缓冲座I顶端水平面，其中缓冲座I中间处开设有对应软管的圆台状连通口。
3.根据权利要求1所述的一种电机加工用工装夹具，其特征在于，所述支撑板位于底座顶部两侧机架之间，其中底座底部设置有通过汽缸导柱与支撑板连接的汽缸II。
4.根据权利要求1所述的一种电机加工用工装夹具，其特征在于，所述密封板通过螺栓锁紧固定在固定座上，其中密封板一端面上固定有位于滑动开口内的金属片，且金属片上设置有外套在汽缸I中汽缸导柱上的金属管，所述金属管外侧的金属片端面上设置有柔性缓冲座II，其中缓冲座II内设置有弹簧II。
5.根据权利要求1所述的一种电机加工用工装夹具，其特征在于，所述固定座背面设置有矩形框，其中矩形框端面上设置有截面为优弧弓的容纳槽，且容纳槽内设置有滚珠，所述滚珠的一端面延伸至容纳槽外侧并与滑动开口对应侧壁相贴。
6.根据权利要求1所述的一种电机加工用工装夹具，其特征在于，所述支撑板两侧的底座与固定座之间均设置有连接板，其中连接板一侧上下两端设置有位于支撑板末端上下两侧的限位块，且上方限位块底端面及下方限位块顶端面上均设置有固定通道，所述固定通道内设置有延伸至限位块外侧的缓冲柱，其中缓冲柱与位于固定通道内底部的弹簧III固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电机加工用工装夹具，其特征在于，所述底座两端向下弯折有将其悬空的支脚，其中底座底部设置有承载板，且承载板上设置有水平仪，所述承载板上设置有贯穿底座上圆孔的螺杆I，其中支撑板底部设置有对应螺杆I的螺杆II，且螺杆I与对应的螺杆II之间通过螺管连接固定。
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