CN113888977A - 显示模组及移动终端 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种显示模组及移动终端，显示模组包括面板主体、缓冲层、粘结层以及背板；其中，粘结层包括第一粘结段和第二粘结段，第二粘结段位于第一粘结段远离弯折段的一侧，且第一粘结段上形成有降应力结构，降应力结构靠近绑定段设置。本申请的显示模组中第一粘结段的抗压强度小于第二粘结段的抗压强度，当显示面板在压缩或者受到外力挤压后，缓冲层中的泡棉被压缩，由于第一粘结段的抗压强度低，使得弯折段的弯折半径发生变化，有效分散了弯折段圆弧中心位置的顶应力，降低显示面板压缩后弯折段圆弧中心位置弯折应力集中导致的显示面板或FPC失效的风险。

Description

显示模组及移动终端

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示模组及移动终端。

背景技术

柔性有机发光半导体(Organic Electroluminescence Display，OLED)显示屏中，因设计需求，需要将下边框区域的显示面板或者柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)进行弯折，以达到使屏幕显示区域加大的目的。在进行显示面板衬底弯折(PadBending)制程中，由于弯折区域的面板或者FPC比较薄且弯折后处于固定状态，显示面板因缓冲层中的泡棉材料具有一定的可压缩性，在使得显示面板压缩后，弯折的应力主要集中在圆弧中心位置，当圆弧区域受到外力干涉或者碰撞时，会导致弯折区的面板或者FPC发生失效的风险。

发明内容

本申请实施例提供一种显示模组及移动终端，所述显示模组能够有效降低显示面板衬底弯折制程中，弯折段面板或者FPC因应力在弯折圆弧的中心位置过于集中导致的显示面板或FPC失效的风险。

本申请实施例提供一种显示模组，包括：

面板主体，包括相对设置的显示段、绑定段、以及弯折连接所述显示段和所述绑定段的弯折段；

缓冲层，设置于所述显示段和所述绑定段之间；

粘结层，设置在于所述缓冲层和所述绑定段之间，连接所述缓冲层和所述绑定段，所述粘结层包括第一粘结段和第二粘结段，所述第二粘结段位于所述第一粘结段远离所述弯折段的一侧；

背板，包括第一背板和第二背板，所述第一背板设置于所述显示段与所述缓冲层之间，所述第二背板设置于所述绑定段与所述粘结层之间；

其中，所述第一粘结段上形成有降应力结构，且所述降应力结构靠近所述绑定段设置，使得所述第一粘结段的抗压强度小于所述第二粘结段的抗压强度。

可选的，所述降应力结构包括缓冲容纳槽，所述缓冲容纳槽位于所述第一粘结段靠近所述弯折段的一侧面。

可选的，所述缓冲容纳槽开设于所述第一粘结段与所述绑定段相邻接的一侧面上。

可选的，所述缓冲容纳槽在所述粘结层上的正投影与所述第一粘结段在所述粘结层上的正投影重合。

可选的，在垂直于所述粘结层的方向上，所述缓冲容纳槽的宽度小于所述粘结层的厚度。

可选的，在由所述第二粘结段面向所述弯折段的方向上，所述缓冲容纳槽在垂直与所述粘结层的方向上的宽度逐渐增大。

可选的，所述缓冲容纳槽包括在垂直于所述粘结层的方向上间隔设置的多个缓冲容纳子槽，且多个所述缓冲容纳子槽在垂直所述粘结层的方向上的正投影重合。

可选的，所述降应力结构包括间隔设置的多个镂空部，且多个所述镂空部在所述第一粘结段上靠近所述弯折段设置。

可选的，所述第一粘结段包括多个粘结子段，任意两所述粘结子段距离所述弯折段的距离不同，所述镂空部包括多个镂空子部，每一所述粘结子段靠近所述绑定段的一侧开设有一所述镂空子部；

任意两相邻的两粘结子段中，在垂直所述粘结层的方向上，其中一靠近所述弯折段的所述粘结子段上的所述镂空子部的镂空面积大于另一远离所述弯折段的所述粘结子段上的所述镂空子部的镂空面积。

此外，本申请实施例还提供一种移动终端，包括上述任一项实施例所述的显示模组及终端主体，所述终端主体与所述显示模组组合为一体。

本发明有益效果至少包括：本申请通过将粘结层设置为靠近弯折段的第一粘结段和远离弯折段的第二粘结段，在第一粘结段上形成降应力结构，且所述降应力结构靠近所述绑定段，进而使得第一粘结段的抗压强度小于所述第二粘结段的抗压强度，当显示面板在压缩或者受到外力挤压后，缓冲层中的泡棉被压缩，由于第一粘结段的抗压强度低，使得弯折段的弯折半径发生变化，分散弯折段圆弧中心位置的顶应力，降低显示面板压缩后弯折段圆弧中心位置弯折应力集中导致的显示面板或FPC失效的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种显示模组的结构示意图；

图2是现有技术中显示模组的结构示意图；

图3是现有技术中显示模组受到挤压后弯折区形变示意图；

图4是本申请实施例提供的一种显示模组受到挤压后弯折区形示意图；

图5是本申请实施例提供的一种显示模组的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种设置多个缓冲容纳子槽的显示模组的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的一种设置镂空部的显示模组的结构示意图；

图9是本申请中图8实施例的粘结层的仰视图；

图10是本申请实施例提供的另一种设置镂空部的显示模组的结构示意图；

图11是本申请中图10实施例的粘结层的右视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种显示模组及移动终端。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。另外，在本申请的描述中，术语“包括”是指“包括但不限于”。用语第一、第二、第三等仅仅作为标示使用，并没有强加数字要求或建立顺序。本发明的各种实施例可以以一个范围的型式存在；应当理解，以一范围型式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本发明范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所数范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。

目前，柔性OLED显示屏中，因设计需求，需要将下边框区域的显示面板或FPC进行弯折，以实现全面屏显示。

在进行显示面板Pad Bending制程中，如图2所示，显示模组的面板主体10包括显示段、弯折段和绑定段，绑定段设置于显示段的非出光侧，并通过弯折段连接，显示段和绑定段通过粘结层40粘结。由于面板主体10的基底弯折了180°，其应力作用点集中于弯折段的圆弧中心位置；

由于弯折区的面板或者FPC比较薄且弯折后处于固定状态，显示面板因缓冲层30中的泡棉材料具有一定的可压缩性，在外力作用显示段或绑定段，使得显示面板受力压缩后，弯折的应力主要集中在圆弧中心位置(如图3中A指向的位置)，此时，当弯折段在圆弧中心位置定压力逐渐增大，当圆弧区域的显示面板(即显示面板的弯折段)受到外力干涉或者碰撞时，会导致弯折区的面板或者FPC因受力过大产生裂纹甚至断裂，发生失效的风险。

为了解决上述问题，本申请提供了一种显示模组和移动终端，在面板主体10的显示段或绑定段受到挤压，缓冲层30压缩变形时，通过粘结层40不同段具有不同的抗压强度，使得弯折段的圆弧具有不同的弯折半径，适当地分散弯折段圆弧中心位置的顶应力，防止弯折段中心位置因为应力过于集中造成面板主体10失效。

具体参见图1、图4，本申请实施例提供一种显示模组，包括：

面板主体10，包括相对设置的显示段、绑定段、以及弯折连接所述显示段和所述绑定段的弯折段；

具体地，所述面板主体10包括显示段a(图1中a段部位)、绑定段c(图1中c段部位)及连接显示段a和绑定段c的弯折段b(图1中b处部位)，其中，所述面板主体10包括基底和显示功能层，所述显示功能层设置于所述面板主体10的显示段(图中未示出)，显示功能层可为OLED结构。

缓冲层30，设置于所述显示段a和所述绑定段c之间；

具体地，所述缓冲层30为多层材料叠设，包括多层复合结构，其材质包括但不限于不锈钢(SUS)、泡棉或者聚酰亚胺薄膜。

粘结层40，设置在于所述缓冲层30和所述绑定段c之间，连接所述缓冲层30和所述绑定段c，所述粘结层40包括第一粘结段T1和第二粘结段T2，所述第二粘结段T2位于所述第一粘结段T1远离所述弯折段b的一侧；

其中，所述第一粘结段T1上形成有降应力结构，且所述降应力结构靠近所述绑定段c，所述第一粘结段T1的抗压强度小于所述第二粘结段T2的抗压强度。

需要说明的是，所述缓冲层30、所述粘结层40和所述背板在水平方向上均与所述面板主体10的弯折段之间存在一定的距离，如图1所示。

需要说明的是，实际生产中所述第一粘结段T1的宽度小于第二粘结段T2的宽度，具体第一粘结段T1的宽度与第二粘结段T2所述宽度之间的比值可以为1:3、1:3、1:5、1:8或者1:10；所述第一粘结段T1的宽度为所述第一粘结段T1靠近所述弯折段b的一侧面与所述第一粘结段T1远离所述弯折段b的一侧面之间的水平距离；所述第二粘结段T2的宽度为所述第二粘结段T2靠近所述弯折段b的一侧面与所述第二粘结段T2远离所述弯折段b的一侧面之间的水平距离。

具体地，如图1所示，以图1所示的实施例为例，图1中所述粘结层40包括第一粘结段T1和第二粘结段T2，所述第一粘结段T1和第二粘结段T2可以一体成型，所述第一粘结段T1上设置降应力结构，所述降应力结构在本实施例中为缓冲容纳槽401，该缓冲容纳槽401在所述第一粘结段T1上，且与所述绑定段c和所述弯折段b相邻，设置所述缓冲容纳槽401后，如图4所示，由于缓冲容纳槽401为避空空间，在面板主体10受到挤压时，由于第一粘结段T1和第二粘结段T2的材料厚度不同，抗压强度不同，靠近第一粘结段T1的绑定段c以及连接绑定段c的部分弯折段b发生形变，形成的圆弧弧长相较于弯折段靠近显示段a的圆弧更长，弯折半径更大，达到一定的分散弯折段b圆弧中心位置的顶应力的效果，降低面板主体10的失效风险。

具体地，所述降应力结构包括但不限于缓冲容纳槽401，也可以为图案化的结构，在另一技术方案中，该降应力结构也可以为实心块体，但是降应力结构的材料相较于第二粘结段T2的材料具有更容易被压缩的物理性能，以达到面板主体10受力时，靠近弯折段b的部分绑定段c可以连同部分弯折段b一起实现形变，以达到增大弯折半径，进而起到分散弯折段中心处顶应力的效果。

具体地，所述第一粘结段T1和所述第二粘结段T2的材质可以为光学胶层、泡棉胶中的一种或多种，所述第一粘结段T1和所述第二粘结段T2的材质可以相同，也可以不同。

背板，包括第一背板201和第二背板202，所述第一背板201设置于所述显示段a与所述缓冲层30之间，所述第二背板202设置于所述绑定段c与所述粘结层40之间；

具体地，所述背板包括第一背板201和第二背板202，所述第一背板201和所述第二背板202的材料可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，Polyethylene terephthalate)或聚酰亚胺(PI，Polyimide)，但不限于此；所述第一背板201和所述第二背板202的材料可相同，也可不同，能够对所述面板主体10起到一定的支撑效果的材料均在本申请的保护范围内，该支撑效果不影响本申请中的面板主体10受力发生形变。

可以理解的是，本申请通过将粘结层40设置为靠近弯折段b的第一粘结段T1和远离弯折段b的第二粘结段T2，在第一粘结段T1上形成降应力结构，且所述降应力结构靠近所述绑定段c，使得第一粘结段T1的抗压强度小于所述第二粘结段T2的抗压强度，当显示面板在压缩或者受到外力挤压后，缓冲层30中的泡棉被压缩，由于第一粘结段T1的抗压强度低，使得弯折段b的弯折半径发生变化，分散弯折段b圆弧中心位置的顶应力，降低显示面板压缩后弯折段b圆弧中心位置弯折应力集中导致的显示面板失效的风险。

在一实施例中，所述第一粘结段T1上靠近所述弯折段b的一侧开设有缓冲容纳槽401。

具体地，所述缓冲容纳槽401可以靠近所述绑定段c，也可以与所述绑定段c相邻，所述缓冲容纳槽401在沿所述弯折段b的弯折方向的长度可以与所述第一粘结段T1的长度相同，所述缓冲容纳槽401在垂直所述粘结层40方向上的宽度小于所述第一粘结段T1的厚度。

可以理解的是，如图4所示，通过将降应力结构设置为缓冲容纳槽401，缓冲容纳槽401为避空空间，在面板主体10受到挤压时，由于第一粘结段T1和第二粘结段T2的实心材料厚度不同，抗压强度不同，靠近第一粘结段T1的绑定段以及连接绑定段的部分弯折段发生形变，形成的圆弧弧长相较于弯折段靠近限时段的圆弧更长，弯折半径更大，达到一定的分散弯折段b圆弧中心位置的顶应力的效果，降低弯折段面板主体10失效的风险。

在一实施例中，如图1所示，所述缓冲容纳槽401开设于所述第一粘结段T1与所述绑定段c相邻接的一侧面上。

具体地，将所述缓冲容纳槽401设置于第一粘结段T1与绑定段c邻接的侧面上，使得整个粘结层40呈现倒置的L形。

可以理解的是，由于背板自身具有一定的支撑功能，将缓冲容纳槽401直接设置第一粘结段T1与绑定段c邻接的侧面上，使得面板主体10受力时，受力的形变对象为与第一粘结段T1邻接的背板以及对应的面板主体10的部分绑定段c，且此时背板和面板主体10的受力最大，产生的形变最大，分散顶应力的效果最好。

在一实施例中，所述缓冲容纳槽401在所述粘结层40上的正投影与所述第一粘结段T1在所述粘结层40上的正投影重合。

可以理解的是，由于粘结层40的功能是粘结面板主体10的显示段a和绑定段c，当缓冲容纳槽401的槽深过深时，会使得显示段a和绑定段c的粘结效果受到影响，采用该技术方案能够使得显示模组之间的粘结效果和分散面板主体10弯折段顶应力的效果达到平衡。

需要说明的是，所述缓冲容纳槽401的槽深为所述缓冲容纳槽401远离所述弯折段b的一端至所述缓冲容纳槽401槽口靠近所述弯折段b之间的水平距离。

在一实施例中，如图5所示，在垂直于所述粘结层40的方向上，所述缓冲容纳槽401的宽度小于所述粘结层40的厚度。

可以理解的是，在垂直于所述粘结层40的方向上，当所述缓冲容纳槽401的宽度小于所述粘结层40的厚度时，能够使得显示模组的面板主体10受到垂直向压力后，弯折段b不同区域的弯折半径差值增大，使得顶应力的分散效果更好。

在一实施例中，如图6所示，在由所述第二粘结段T2面向所述弯折段b的方向上，所述缓冲容纳槽401在垂直与所述粘结层40的方向上的宽度逐渐增大。

具体地，所述缓冲容纳槽401靠近所述显示段a的侧壁可以倾斜面，也可以为阶梯型，此处不做限制，满足所述缓冲容纳槽401在垂直与所述粘结层40的方向上的宽度逐渐增大即可。

可以理解的是，通过将所述缓冲容纳槽401的宽度设计为越靠近所述弯折段所述缓冲容纳槽401的宽度越大，一方面能够在保持显示段a与绑定段c粘结效果良好，起到缓解弯折段中心区顶应力的效果，另一方面由于显示面板的Pad Bending制程中包括压合贴紧步骤，如果粘结层40的断面明显，则容易使得显示段a产生印痕，影响显示面板的美观度，缓冲容纳槽401侧壁设计成弧形能够降低印痕产生的风险，提高显示模组的美观度。

在一实施例中，如图7所示，所述缓冲容纳槽401包括在垂直于所述粘结层40的方向上间隔设置的多个缓冲容纳子槽402，且多个所述缓冲容纳子槽402在垂直所述粘结层40的方向上的正投影重合。

可以理解的是，通过设置多个缓冲容纳子槽402，使得面板主体10在收到外力挤压时，第一粘结段T1的抗压强度随施加外力的大小呈现缓和的变化，防止弯折段b结构突变，使得弯折段b受到应力挤压后弯曲过渡更缓和，提高面板主体10弯折段b的顶应力分散程度。

在一实施例中，如图8所示，所述第一粘结段T1靠近所述弯折段b的一侧设置有镂空部403。

具体地，所述镂空部403可以为纵向的镂空部403，如图8所示，也可以为横向的镂空部403，如图10所示；

如图8和图9所示的实施例，其为纵向设置镂空部403，所述镂空部403的孔为盲孔，开口朝向所述绑定段c，通过设置纵向的镂空部403，使得第一粘结段T1的材料的密度小于第二粘结段T2的材料的密度，进而使得抗压强度小于第二粘结段T2的抗压强度，达到本申请的缓解弯折段圆弧中心处顶应力的效果，同时，该技术方案相较于设置缓冲容纳槽401的方案，粘结层40与显示段a和绑定段c之间的粘结更为紧密，能够在达到分散弯折段b圆弧中心处顶应力的效果的同时，提高显示模组各膜层之间的粘结程度，降低膜层之间脱离的风险。

如图10、图11所示的实施例，其为横向设置镂空部403，所述镂空部403的孔为盲孔，开口朝向所述弯折段b，使得第一粘结段T1的材料的密度小于第二粘结段T2的材料的密度，进而使得抗压强度小于第二粘结段T2的抗压强度，达到本申请的缓解弯折段b圆弧中心处顶应力的效果，同时，该技术方案相较于设置缓冲容纳槽401的方案，粘结层40与显示段a和绑定段c之间因为具有更大的贴合面积，使得膜层之间的粘结更为紧密，既能够达到分散弯折段圆弧中心处顶应力的效果，又能够提高显示模组各膜层之间的粘结力，降低膜层之间脱离的风险。

具体地，所述镂空部403的图案不作限定，可以是菱形孔，也可以是圆形孔，或者形成网格形状等，此处不作限定。

可以理解的是，通过在粘结层40的第一粘结段T1设置镂空部403，使得所述第一粘结段T1整体结构的材料密度对比第二粘结段T2整体结构的材料密度低，使得第一粘结段T1相对于第二粘结段T2更容易被压缩，以达到本申请的缓解弯折段b圆弧中心处顶应力的效果，同时，该技术方案相较于设置缓冲容纳槽401的方案，粘结层40与显示段a和绑定段c之间因为具有更大的贴合面积，使得膜层之间的粘结更为紧密，降低膜层之间脱离的风险。

在一实施例中，如图8、图9所示，所述第一粘结段T1包括多个粘结子段4031，任意两所述粘结子段4031距离所述弯折段的距离不同，所述镂空部403包括多个镂空子部，每一所述粘结子段4031靠近所述绑定段的一侧开设有一所述镂空子部；

任意两相邻的两粘结子段4031中，在垂直所述粘结层40的方向上，其中一靠近所述弯折段的所述粘结子段4031上的所述镂空子部的镂空面积大于另一远离所述弯折段的所述粘结子段4031上的所述镂空子部的镂空面积。

可以理解的是，通过在第一粘结段T1上设置多个粘结子段4031，在不同粘结子段4031上设置镂空面积不同的镂空子部，越靠近所述弯折段b，对应的粘结子段4031上的镂空子部的镂空面积越大，使得所述第一粘结段T1的抗压强度呈渐变式降低，防止出现因粘结层40结构突变导致背板或面板主体10的绑定段c在进行压紧工艺时，容易出现弯折的问题。

此外，本申请实施例还提供一种移动终端，包括上述任一项实施例所述的显示模组及终端主体，所述终端主体与所述显示模组组合为一体。

综上，本申请通过将粘结层40设置为靠近弯折段b的第一粘结段T1和远离弯折段b的第二粘结段T2，在第一粘结段T1上形成降应力结构，且所述降应力结构靠近所述绑定段c设置，使得第一粘结段T1的抗压强度小于所述第二粘结段T2的抗压强度，当显示面板在压缩或者受到外力挤压后，缓冲层30中的泡棉被压缩，由于第一粘结段T1的抗压强度低，使得弯折段b的弯折半径发生变化，分散弯折段b圆弧中心位置的顶应力，降低显示面板压缩后弯折段b圆弧中心位置弯折应力集中导致的显示面板或FPC失效的风险。

以上对本申请实施例所提供的一种显示模组及移动终端进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

面板主体，包括相对设置的显示段、绑定段、以及弯折连接所述显示段和所述绑定段的弯折段；

缓冲层，设置于所述显示段和所述绑定段之间；

粘结层，设置在于所述缓冲层和所述绑定段之间，连接所述缓冲层和所述绑定段，所述粘结层包括第一粘结段和第二粘结段，所述第二粘结段位于所述第一粘结段远离所述弯折段的一侧；

背板，包括第一背板和第二背板，所述第一背板设置于所述显示段与所述缓冲层之间，所述第二背板设置于所述绑定段与所述粘结层之间；

其中，所述第一粘结段上形成有降应力结构，且所述降应力结构靠近所述绑定段设置，所述第一粘结段的抗压强度小于所述第二粘结段的抗压强度。

2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述降应力结构包括缓冲容纳槽，所述缓冲容纳槽位于所述第一粘结段上靠近所述弯折段的一侧面。

3.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲容纳槽开设于所述第一粘结段与所述绑定段相邻接的一侧面上。

4.如权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲容纳槽在所述粘结层上的正投影与所述第一粘结段在所述粘结层上的正投影重合。

5.如权利要求4所述的显示模组，其特征在于，在垂直于所述粘结层的方向上，所述缓冲容纳槽的宽度小于所述粘结层的厚度。

6.如权利要求4所述的显示模组，其特征在于，在由所述第二粘结段面向所述弯折段的方向上，所述缓冲容纳槽在垂直与所述粘结层的方向上的宽度逐渐增大。

7.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲容纳槽包括在垂直于所述粘结层的方向上间隔设置的多个缓冲容纳子槽，且多个所述缓冲容纳子槽在垂直所述粘结层的方向上的正投影重合。

8.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述降应力结构包括间隔设置的多个镂空部，且多个所述镂空部在所述第一粘结段上靠近所述弯折段设置。

9.如权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述第一粘结段包括多个粘结子段，任意两所述粘结子段距离所述弯折段的距离不同，多个所述镂空部包括多个镂空子部组，每一所述镂空子部组包括多个镂空子部，所述镂空子部组的数量与所述粘结子段的数量相匹配，每一所述粘结子段靠近所述绑定段的一侧开设有多个所述镂空子部；

任意两相邻的两粘结子段中，在垂直所述粘结层的方向上，其中一靠近所述弯折段的所述粘结子段上的所述镂空子部的镂空面积大于另一远离所述弯折段的所述粘结子段上的所述镂空子部的镂空面积。

10.一种移动终端，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的显示模组及终端主体，所述终端主体与所述显示模组组合为一体。

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