CN113883998B - 一种施工现场电缆检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆检测技术领域，具体是一种施工现场电缆检测设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均安装有定位组件，两个所述定位组件之间设置有电缆本体，所述底板顶部的安装有缠绕组件，所述缠绕组件位于两个定位组件的之间，所述缠绕组件包括两个相互平行的支撑板、两个相互平行的环板和胶磁带，所述支撑板固定在底板的顶部上，所述支撑板一侧外壁的中部开设有穿入孔，所述支撑板一侧外壁的四个拐角处均开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有转动杆，四个所述转动杆的同一侧外壁均固定有支撑轮，四个所述转动杆另一侧外壁安装有传动组件，本发明能够直观观察凸出情况和快速找到电缆的凸出处位置。

Description

一种施工现场电缆检测设备

技术领域

本发明涉及电缆检测技术领域，具体是一种施工现场电缆检测设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

公开号为CN112945290A中国公开了一种电缆检测装置，涉及电缆检测设备的领域，包括收卷架，所述的收卷架上设有收卷辊和检测机构，所述的收卷辊和所述的收卷架转动连接，所述的检测机构包括支架、检测套管和报警单元，所述的支架与所述的收卷架固定连接，所述的检测套管包括管体和滑动套管，所述的滑动套管位于所述的管体内且与管体滑动连接，所述的滑动套管的内径和电缆的直径相等，所述的管体内还设有微动开关，所述的微动开关位于所述的滑动套管的移动路径上，当所述的滑动套管与所述的微动开关相接触时，报警单元发出提示信号。本申请具有便于检查出电缆的弯曲缺陷的效果。

上述发明还在存在以下不足之处：在进行电缆安装过程中，是需要对电力电缆的外观是否变形进行检验，检验方式一般是通过采用人工对电力电缆的外观进行检验，这样不仅增加了工作人员的劳动强度，人为工作的原因也有可能导致漏检，从而导致准确率都较低，还有就是通过设置与电缆直径稍大一点的金属环，若电缆变形过大，电缆推动金属环触碰开关，从而提示检测人员，但是不可变形的金属环容易导致电缆的外侧二次损伤变形，而且电缆的外侧不易观察，从而导致检测效率低、检测不精准，进一步大大的降低了电缆检测的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工现场电缆检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种施工现场电缆检测设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均安装有定位组件，两个所述定位组件之间设置有电缆本体，所述底板顶部的安装有缠绕组件，所述缠绕组件位于两个定位组件的之间，所述缠绕组件包括两个相互平行的支撑板、两个相互平行的环板和胶磁带，所述支撑板固定在底板的顶部上，所述支撑板一侧外壁的中部开设有穿入孔，所述支撑板一侧外壁的四个拐角处均开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有转动杆，四个所述转动杆的同一侧外壁均固定有支撑轮，四个所述转动杆另一侧外壁安装有传动组件，同一侧四个所述支撑轮与一个环板的外周壁相接触，两个所述环板的相互靠近一侧外壁转动安在有转动辊，所述胶磁带缠绕在转动辊的外周壁和电缆本体的外周壁上，其中一个所述环板上安装有张紧组件，两个所述环板之间设置有检测组件，其中一个所述传动组件设置有驱动组件。

进一步的，所述定位组件包括伸缩组件和放置组件，所述伸缩组件包括固定架、电动伸缩杆和预压组件，所述固定架固定在底板的顶部上，所述电动伸缩杆固定在固定架的顶部内侧壁上，所述预压组件安装在电动伸缩杆的伸缩端上，所述放置组件安装在底板的顶部上且位于预压组件的正下方。

进一步的，所述预压组件包括移动板、两个导向杆、两个弹簧三和凹形板，所述移动板固定在电动伸缩杆的伸缩端上，所述移动板的顶部两侧均开设有导向孔一，两个所述导向杆滑动安装在导向孔一的内壁上，所述凹形板固定在导向杆的底部上，所述弹簧三套接在导向杆的外周壁上，所述弹簧三位于移动板和凹形板之间，所述放置组件包括固定在底板顶部上的放置柱，所述放置柱的顶部开设有转动槽，所述转动槽的两端内壁和凹形板的两端内壁均转动安装有计米组件，所述转动槽的两端内壁和凹形板的两端内壁均开设有转孔。

进一步的，所述计米组件包括转动轴、计米轮、计米器、密封板、隔膜、电磁阀门和气压传感器，所述转动轴的两端头转动安装在两个转动孔的内壁上，所述计米轮固定在转动轴的外周壁上，所述计米轮为V形轮，所述计米器固定在转动轴的一端面上，所述计米轮的内部两端处开设有同轴的环形腔，所述V形轮的两个斜面开设有放置口，所述放置口与环形腔相连通，所述隔膜固定在放置口的内壁上，两个所述环形腔相互靠近的一侧内壁开设有通道，所述计米轮的一侧外壁开设有进气孔，所述电磁阀门设置在进气孔内壁上，所述气压传感器固定在其中一个环形腔的内壁上，所述计米轮内部开设有容纳腔，所述容纳腔的顶部开设有连通孔，所述容纳腔和环形腔通过连通孔相连通，所述密封板滑动安装在容纳腔的内壁上，所述密封板的底部和容纳腔的底部内壁之间设置有弹簧二。

进一步的，所述传动组件包括四个传动轮和套接在四个传动轮外周壁上的传动带二，四个所述传动轮固定在四个转动杆同一侧外壁上，所述驱动组件包括伺服电机、主动轮、从动轮和套接在主动轮外周壁上和从动轮外周壁上的传动带一，所述伺服电机固定在底板的顶部上，所述主动轮固定在伺服电机的输出轴上，所述从动轮固定在其中一个传动轮的一侧外壁上且与该传动轮同轴。

进一步的，所述张紧组件包括固定在环板一侧外壁上的固定板、所述固定板的顶部开设有两个导向孔二，所述导向孔二的内壁滑动安装有导向柱，所述导向柱的底部固定有L形杆，所述L形杆的一侧内壁转动安装有接触轮，所述导向柱的外周壁套接有弹簧一，所述弹簧一位于固定板和L形杆之间。

进一步的，所述检测组件包括检测环、多个移动杆、多个磁铁板、多个支撑弹簧、多个弹簧四、多个电阻棒和多个划片，所述检测环通过支撑件固定在底板的顶部上，所述检测环的内部开设有等距离环形分布的滑动腔，所述滑动腔的顶部内壁开设滑孔，所述滑动腔的底部内壁开设矩形口，所述移动杆滑动安装在滑孔的内壁上，所述磁铁板固定在移动杆位于滑动腔内部的一端头底部，所述支撑弹簧和弹簧四均放置在滑动腔的内部，所述支撑弹簧和弹簧四分别位于磁铁板的下方和上方，所述划片固定在移动杆位于滑动腔外部的一端顶部，所述电阻棒固定在检测环的外周壁上，多个所述电阻棒与多个划片一一相接触，所述底板的顶部固定有直流电示波器，所述直流电示波器的正极输入端通过导线与电阻棒的一端头相连接，所述直流电示波器的负极输入端通过导线与划片的一端相连接。

本发明通过改进在此提供一种施工现场电缆检测设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明使电缆本体凸出处进入到检测环的中部，包裹有胶磁带的电缆本体凸出处将磁铁板向上推起，此时磁铁板带动移动杆移动，移动杆上的划片在电阻棒滑动，电阻被改变，从而恒定直流电发生改变，此时机计米器记录位移X1，而检测组件到两个定位组件之间距离相等，记为X2，所以凸出位置为（X2-X1），这样便于直观观察凸出情况和快速找到电缆的凸出处位置，这里需要进行说明每条直线代表检测的区域，即多个滑动腔对应区域；

其二：本发明当电缆本体凸出处经过计米轮，此时隔膜被向内挤压，此时密封板向容纳腔内部移动，弹簧二被压缩，隔膜可以很好贴合电缆本体，保证运输稳定，同时计米轮不会将电缆本体凸出处进行挤压变成，使其检测不准，同时方便正确分析变形原因。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的正视结构示意图；

图3是图2的A-A剖切图；

图4是图3的A处放大图；

图5是图2的B-B剖切图；

图6是图5的B处放大图；

图7是本发明的检测组件图；

图8是图7的C处放大图；

图9是本发明的缠绕组件第一视角图；

图10是图9的D处放大图；

图11是本发明的缠绕组件第二视角图；

图12是本发明的单个区域检测线路图；

图13是本发明的直流电示波器在电流稳定的情况下显示状态图；

图14是本发明的直流电示波器在其中一处电流发生改变的情况下显示状态图。

附图标记说明：

1、底板；2、驱动组件；201、伺服电机；202、主动轮；203、传动带一；204、从动轮；3、缠绕组件；301、支撑板；302、支撑轮；303、环板；304、转动辊；305、胶磁带；306、传动带二；307、固定板；308、导向柱；309、弹簧一；310、L形杆；311、接触轮；312、传动轮；4、放置柱；5、计米组件；501、计米轮；502、计米器；503、密封板；504、弹簧二；505、隔膜；506、电磁阀；507、气压传感器；508、通道；6、电缆本体；7、伸缩组件；701、固定架；702、电动伸缩杆；703、移动板；704、导向杆；705、弹簧三；706、凹形板；8、直流电示波器；9、检测组件；901、检测环；902、移动杆；903、磁铁板；904、支撑弹簧；905、弹簧四；906、电阻棒；907、划片。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种施工现场电缆检测设备，本发明的技术方案是：

如图1-图14所示，一种施工现场电缆检测设备，包括底板1，底板1顶部的两侧均安装有定位组件，两个定位组件之间设置有电缆本体6，底板1顶部的安装有缠绕组件3，缠绕组件3位于两个定位组件的之间，缠绕组件3包括两个相互平行的支撑板301、两个相互平行的环板303和胶磁带305，支撑板301固定在底板1的顶部上，支撑板301一侧外壁的中部开设有穿入孔，支撑板301一侧外壁的四个拐角处均开设有转动孔，转动孔的内壁转动安装有转动杆，四个转动杆的同一侧外壁均固定有支撑轮302，四个转动杆另一侧外壁安装有传动组件，同一侧四个支撑轮302与一个环板303的外周壁相接触，两个环板303的相互靠近一侧外壁转动安在有转动辊304，胶磁带305缠绕在转动辊304的外周壁和电缆本体6的外周壁上，其中一个环板303上安装有张紧组件，两个环板303之间设置有检测组件9，其中一个传动组件设置有驱动组件2。

具体的，定位组件包括伸缩组件7和放置组件，伸缩组件7包括固定架701、电动伸缩杆702和预压组件，固定架701固定在底板1的顶部上，电动伸缩杆702固定在固定架701的顶部内侧壁上，预压组件安装在电动伸缩杆702的伸缩端上，放置组件安装在底板1的顶部上且位于预压组件的正下方，具体的，预压组件包括移动板703、两个导向杆704、两个弹簧三705和凹形板706，移动板703固定在电动伸缩杆702的伸缩端上，移动板703的顶部两侧均开设有导向孔一，两个导向杆704滑动安装在导向孔一的内壁上，凹形板706固定在导向杆704的底部上，弹簧三705套接在导向杆704的外周壁上，弹簧三705位于移动板703和凹形板706之间，放置组件包括固定在底板1顶部上的放置柱4，放置柱4的顶部开设有转动槽，转动槽的两端内壁和凹形板706的两端内壁均转动安装有计米组件5，转动槽的两端内壁和凹形板706的两端内壁均开设有转孔。

具体工作方法：控制电动伸缩杆702伸长，使预压组件内的移动板703下移，从而使凹形板706上的计米轮501接触电缆本体6，实现预压紧。

具体的，计米组件5包括转动轴、计米轮501、计米器502、密封板503、隔膜505、电磁阀门506和气压传感器507，转动轴的两端头转动安装在两个转动孔的内壁上，计米轮501固定在转动轴的外周壁上，计米轮501为V形轮，计米器502固定在转动轴的一端面上，计米轮501的内部两端处开设有同轴的环形腔，V形轮的两个斜面开设有放置口，放置口与环形腔相连通，隔膜505固定在放置口的内壁上，两个环形腔相互靠近的一侧内壁开设有通道508，计米轮501的一侧外壁开设有进气孔，电磁阀门506设置在进气孔内壁上，气压传感器507固定在其中一个环形腔的内壁上，计米轮501内部开设有容纳腔，容纳腔的顶部开设有连通孔，容纳腔和环形腔通过连通孔相连通，密封板503滑动安装在容纳腔的内壁上，密封板503的底部和容纳腔的底部内壁之间设置有弹簧二504。

具体工作方法：当电缆本体6凸出处经过计米轮501，此时隔膜505被向内挤压，此时密封板503向容纳腔内部移动，弹簧二504被压缩，隔膜505可以很好贴合电缆本体6，保证运输稳定，同时计米轮501不会将电缆本体6凸出处进行挤压变成，使其检测不准，同时方便正确分析变形原因。

具体的，传动组件包括四个传动轮312和套接在四个传动轮312外周壁上的传动带二306，四个传动轮312固定在四个转动杆同一侧外壁上，驱动组件2包括伺服电机201、主动轮202、从动轮204和套接在主动轮202外周壁上和从动轮204外周壁上的传动带一203，伺服电机201固定在底板1的顶部上，主动轮202固定在伺服电机201的输出轴上，从动轮204固定在其中一个传动轮312的一侧外壁上且与该传动轮312同轴。

具体工作方法：驱动组件2内的伺服电机201使主动轮202转动，使主动轮202通过传动带一203带动从动轮204转动，从动轮204带动其中一个传动轮312进行转动，使四个传动轮312借助传动带二306同步转动。

具体的，张紧组件包括固定在环板303一侧外壁上的固定板307、固定板307的顶部开设有两个导向孔二，导向孔二的内壁滑动安装有导向柱308，导向柱308的底部固定有L形杆310，L形杆310的一侧内壁转动安装有接触轮311，导向柱308的外周壁套接有弹簧一309，弹簧一309位于固定板307和L形杆310之间。

具体工作方法：当胶磁带305产生松弛的时候，弹簧一309对L形杆310施加作用力，使L形杆310上的接触轮311对胶磁带305施加作用力，从而使胶磁带305保持张紧。

具体的，检测组件9包括检测环901、多个移动杆902、多个磁铁板903、多个支撑弹簧904、多个弹簧四905、多个电阻棒906和多个划片907，检测环901通过支撑件固定在底板1的顶部上，检测环901的内部开设有等距离环形分布的滑动腔，滑动腔的顶部内壁开设滑孔，滑动腔的底部内壁开设矩形口，移动杆902滑动安装在滑孔的内壁上，磁铁板903固定在移动杆902位于滑动腔内部的一端头底部，支撑弹簧904和弹簧四905均放置在滑动腔的内部，支撑弹簧904和弹簧四905分别位于磁铁板903的下方和上方，划片907固定在移动杆902位于滑动腔外部的一端顶部，电阻棒906固定在检测环901的外周壁上，多个电阻棒906与多个划片907一一相接触，底板1的顶部固定有直流电示波器8，直流电示波器8的正极输入端通过导线与电阻棒906的一端头相连接，直流电示波器8的负极输入端通过导线与划片907的一端相连接。

具体工作方法：当电缆本体6凸出处进入到检测环901的中部，包裹有胶磁带305的电缆本体6凸出处将磁铁板903向上推起，此时磁铁板903带动移动杆902移动，移动杆902上的划片907在电阻棒906滑动，电阻被改变，从而恒定直流电发生改变。

工作原理：这里需要进行说明检测组件9到两个定位组件之间距离相等，记为X1，将电缆本体6放置在放置柱4上的计米轮501，然后控制电动伸缩杆702伸长，使预压组件内的移动板703下移，从而使凹形板706上的计米轮501接触电缆本体6，实现预压紧，此时工作人员目测电缆本体6被两个计米轮501接触后，使电动伸缩杆702停止伸长，然后对电缆进行收卷处理，此时电缆本体6做直线运动，当计米轮501上的计米器502进行计数，此时驱动组件2内的伺服电机201使主动轮202转动，使主动轮202通过传动带一203带动从动轮204转动，从动轮204带动其中一个传动轮312进行转动，使四个传动轮312借助传动带二306同步转动，即四个支撑轮302同步转动，此时环板303被四个支撑轮302通过摩擦力带动，环板303上转动辊304将胶磁带305缠绕在电缆本体6，同时转动辊304受到摩擦力进行转动，使转动辊304另一端上将胶磁带305收回，这里胶磁带305的外表面磁极与磁铁板903的磁极相反，当电缆本体6凸出处经过计米轮501，此时隔膜505被向内挤压，此时密封板503向容纳腔内部移动，弹簧二504被压缩，隔膜505可以很好贴合电缆本体6，保证运输稳定，同时计米轮501不会将电缆本体6凸出处进行挤压变成，使其检测不准，同时方便正确分析变形原因，当电缆本体6凸出处进入到检测环901的中部，包裹有胶磁带305的电缆本体6凸出处将磁铁板903向上推起，此时磁铁板903带动移动杆902移动，移动杆902上的划片907在电阻棒906滑动，电阻被改变，从而恒定直流电发生改变，如图14所示，此时机计米器502记录位移X2，所以凸出位置为(X2-X1)，这样便于直观观察凸出情况和快速找到电缆的凸出处位置，这里需要进行说明每条直线代表检测的区域，即多个滑动腔对应区域。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种施工现场电缆检测设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶部的两侧均安装有定位组件，两个所述定位组件之间设置有电缆本体（6），所述底板（1）的顶部安装有缠绕组件（3），所述缠绕组件（3）位于两个定位组件的之间，所述缠绕组件（3）包括两个相互平行的支撑板（301）、两个相互平行的环板（303）和胶磁带（305），所述支撑板（301）固定在底板（1）的顶部上，所述支撑板（301）一侧外壁的中部开设有穿入孔，所述支撑板（301）一侧外壁的四个拐角处均开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有转动杆，四个所述转动杆的同一侧外壁均固定有支撑轮（302），四个所述转动杆另一侧外壁安装有传动组件，同一侧四个所述支撑轮（302）与一个环板（303）的外周壁相接触，两个所述环板（303）相互靠近的一侧外壁转动安装有转动辊（304），所述胶磁带（305）缠绕在转动辊（304）的外周壁和电缆本体（6）的外周壁上，设有转动辊（304）的环板（303）上安装有张紧组件，两个所述环板（303）之间设置有检测组件（9），靠近张紧组件的传动组件上设置有驱动组件（2）；

所述检测组件（9）包括检测环（901）、多个移动杆（902）、多个磁铁板（903）、多个支撑弹簧（904）、多个弹簧四（905）、多个电阻棒（906）和多个划片（907），所述检测环（901）通过支撑件固定在底板（1）的顶部上，所述检测环（901）的内部开设有等距离环形分布的滑动腔，所述滑动腔的顶部内壁开设滑孔，所述滑动腔的底部内壁开设矩形口，所述移动杆（902）滑动安装在滑孔的内壁上，所述磁铁板（903）固定在移动杆（902）位于滑动腔内部的一端头底部，所述支撑弹簧（904）和弹簧四（905）均放置在滑动腔的内部，所述支撑弹簧（904）和弹簧四（905）分别位于磁铁板（903）的下方和上方，所述划片（907）固定在移动杆（902）位于滑动腔外部的一端顶部，所述电阻棒（906）固定在检测环（901）的外周壁上，多个所述电阻棒（906）与多个划片（907）一一相接触，所述底板（1）的顶部固定有直流电示波器（8），所述直流电示波器（8）的正极输入端通过导线与电阻棒（906）的一端头相连接，所述直流电示波器（8）的负极输入端通过导线与划片（907）的一端相连接；

当电缆本体（6）凸出处进入到检测环（901）的中部，包裹有胶磁带（305）的电缆本体（6）凸出处将磁铁板（903）向上推起；

胶磁带（305）的外表面磁极与磁铁板（903）的磁极相反。

2.根据权利要求1所述的一种施工现场电缆检测设备，其特征在于：所述定位组件包括伸缩组件（7）和放置组件，所述伸缩组件（7）包括固定架（701）、电动伸缩杆（702）和预压组件，所述固定架（701）固定在底板（1）的顶部上，所述电动伸缩杆（702）固定在固定架（701）的顶部内侧壁上，所述预压组件安装在电动伸缩杆（702）的伸缩端上，所述放置组件安装在底板（1）的顶部上且位于预压组件的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种施工现场电缆检测设备，其特征在于：所述预压组件包括移动板（703）、两个导向杆（704）、两个弹簧三（705）和凹形板（706），所述移动板（703）固定在电动伸缩杆（702）的伸缩端上，所述移动板（703）的顶部两侧均开设有导向孔一，两个所述导向杆（704）滑动安装在导向孔一的内壁上，所述凹形板（706）固定在导向杆（704）的底部上，所述弹簧三（705）套接在导向杆（704）的外周壁上，所述弹簧三（705）位于移动板（703）和凹形板（706）之间，所述放置组件包括固定在底板（1）顶部上的放置柱（4），所述放置柱（4）的顶部开设有转动槽，所述转动槽的两端内壁和凹形板（706）的两端内壁均转动安装有计米组件（5），所述转动槽的两端内壁和凹形板（706）的两端内壁均开设有转孔。

4.根据权利要求3所述的一种施工现场电缆检测设备，其特征在于：所述计米组件（5）包括转动轴、计米轮（501）、计米器（502）、密封板（503）、隔膜（505）、电磁阀门（506）和气压传感器（507），所述转动轴的两端头转动安装在两个转动孔的内壁上，所述计米轮（501）固定在转动轴的外周壁上，所述计米轮（501）为V形轮，所述计米器（502）固定在转动轴的一端面上，所述计米轮（501）的内部两端处开设有同轴的环形腔，所述V形轮的两个斜面开设有放置口，所述放置口与环形腔相连通，所述隔膜（505）固定在放置口的内壁上，两个所述环形腔相互靠近的一侧内壁开设有通道（508），所述计米轮（501）的一侧外壁开设有进气孔，所述电磁阀门（506）设置在进气孔内壁上，所述气压传感器（507）固定在其中一个环形腔的内壁上，所述计米轮（501）内部开设有容纳腔，所述容纳腔的顶部开设有连通孔，所述容纳腔和环形腔通过连通孔相连通，所述密封板（503）滑动安装在容纳腔的内壁上，所述密封板（503）的底部和容纳腔的底部内壁之间设置有弹簧二（504）。

5.根据权利要求1所述的一种施工现场电缆检测设备，其特征在于：所述传动组件包括四个传动轮（312）和套接在四个传动轮（312）外周壁上的传动带二（306），四个所述传动轮（312）固定在四个转动杆同一侧外壁上，所述驱动组件（2）包括伺服电机（201）、主动轮（202）、从动轮（204）和套接在主动轮（202）外周壁上和从动轮（204）外周壁上的传动带一（203），所述伺服电机（201）固定在底板（1）的顶部上，所述主动轮（202）固定在伺服电机（201）的输出轴上，所述从动轮（204）固定在其中一个传动轮（312）的一侧外壁上且与该传动轮（312）同轴。

6.根据权利要求1所述的一种施工现场电缆检测设备，其特征在于：所述张紧组件包括固定在环板（303）一侧外壁上的固定板（307）、所述固定板（307）的顶部开设有两个导向孔二，所述导向孔二的内壁滑动安装有导向柱（308），所述导向柱（308）的底部固定有L形杆（310），所述L形杆（310）的一侧内壁转动安装有接触轮（311），所述导向柱（308）的外周壁套接有弹簧一（309），所述弹簧一（309）位于固定板（307）和L形杆（310）之间。

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