CN113882981A - 阻片式消声器及进气弯管总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了阻片式消声器及进气弯管总成,消声组件的外管内沿轴向竖直布置若干阻片组件,相邻阻片组件之间具有气流通道;阻片组件包括层叠布置的左孔板、吸音棉、右孔板,吸音棉夹在左孔板与右孔板之间,左孔板的板面上开设若干第一通孔,右孔板的板面上开设若干第二通孔。消声组件内的若干阻片组件与气流方向平行,相邻阻片组件之间具有较大的气流通道,对气流的阻力小,在实现消音降噪的同时,气流流通更顺畅,气流背压更小。
Description
技术领域
本发明涉及发动机进气系统技术领域,尤其是一种阻片式消声器及进气弯管总成。
背景技术
随着商用车驾驶员对驾驶的舒适性要求的不断提高,对车内声压级质量的要求越来越高。发动机进气系统是车内噪声源之一,进气系统通常包括进气道、空气滤清器及连接二者的进气弯头总成,在现有技术中,进气系统的噪声主要依靠进气道与空气滤清器进行消声,弯头在进气系统中通常只起到连接作用,不具备消声作用,而进气道与空气滤清器的设计空间有限,可供提升消声量的空间较小,进气系统的消声量不足以满足要求,消声效果不够理想。现有的消声器内部通常插装消声管,消声管通过隔板固定在消声器外壳内,隔板径向布置在外壳内,隔板与气流方向垂直,隔板对气流阻力较大,气流背压较大。
发明内容
本申请人针对上述现有发动机进气系统消声方式存在的上述缺点,提供一种结构合理的阻片式消声器及进气弯管总成,气流阻力小,提升进气系统的消声量,提高消声能力。
本发明所采用的技术方案如下:
一种阻片式消声器,消声组件的外管内沿轴向竖直布置若干阻片组件,相邻阻片组件之间具有气流通道;阻片组件包括层叠布置的左孔板、吸音棉、右孔板,吸音棉夹在左孔板与右孔板之间,左孔板的板面上开设若干第一通孔,右孔板的板面上开设若干第二通孔。
作为上述技术方案的进一步改进:
阻片组件的前后两侧设有封挡结构。
所述封挡结构为前挡条与后挡条;前挡条设置在前垫板上,前垫板设置在外管的前端面,相邻前挡条之间具有进气口,进气口连通气流通道;后挡条设置在后垫板上,后垫板设置在外管的后端面,相邻后挡条之间具有出气口,出气口连通气流通道。
外管的上侧内表面设有若干上插槽、下侧内表面对应设有若干下插槽;若干阻片组件插装在外管的上插槽与下插槽内。
外管的上侧内表面设有若干成对的上左卡条与上右卡条,上左卡条、上右卡条具有L形的卡接部,上左卡条与上右卡条的L形卡接部对向设置、形成上插槽,二者的水平卡接板朝向对方翻折。
外管的下侧内表面设有若干成对的下左卡条与下右卡条,下左卡条、下右卡条具有L形的卡接部,下左卡条与下右卡条的L形卡接部对向设置、形成下插槽,二者的水平卡接板朝向对方翻折。
阻片组件的左孔板的上下边缘分别朝左水平翻折出有左翻边,上下侧左翻边分别卡接在上左卡条与下左卡条的L形卡接部上;阻片组件的右孔板的上下边缘分别朝右水平翻折出有右翻边,上下侧右翻边分别卡接在上右卡条与下右卡条的L形卡接部上。
外管的前端部具有前法兰、后端部具有后法兰,前法兰、后法兰上开设若干安装孔。
阻片组件的左孔板、吸音棉、右孔板通过若干螺栓与螺母锁紧。
一种进气弯管总成,包括上述阻片式消声器,消声组件的进气端连接有弯头。
本发明的有益效果如下:
(1)消声组件内的若干阻片组件与气流方向平行,相邻阻片组件之间具有较大的气流通道,对气流的阻力小,在实现消音降噪的同时,气流流通更顺畅,气流背压更小;
(2)阻片组件前后侧具有封挡结构,对阻片组件前后两侧边进行密封及遮挡,避免阻片组件内的吸音棉从两侧漏出;
(3)进气弯管总成上集成设置阻片式消声器,使得进气弯管总成在起连接作用的同时,也具备了消声能力,即相当于在进气道与空气滤清器的连接路径上扩展了消声空间,在不增加进气道与空气滤清器空间尺寸的基础上,使得进气系统的消声量得到了提升,提高了进气系统的消声能力,消声效果更好。
附图说明
图1为本发明的进气弯管总成的立体图。
图2为本发明的消声组件的立体图。
图3为图2的径向横截面立体剖切图。
图4为图2的径向横截面剖视图。
图5为图4中A-A截面的剖视图。
图6为图4中B部的放大图。
图7为图4中C部的放大图。
图8为外管的立体图。
图9为阻片组件的爆炸图。
图中:10、消声组件;20、弯头;
1、外管;11、前法兰;12、后法兰;13、上左卡条;14、上右卡条;15、下左卡条;16、下右卡条;
2、阻片组件;21、左孔板;211、第一通孔;212、左翻边;22、右孔板;221、第二通孔;222、右翻边;23、吸音棉;24、螺栓;25、螺母;
3、气流通道;
4、前垫板;41、前挡条;42、进气口;
5、后垫板;51、后挡条;52、出气口。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明从进气端至出气端为依次连接的弯头20、消声组件10,弯头20与消声组件10构成进气弯管总成。
如图2至图4所示,消声组件10的圆筒形外管1内、沿轴向竖直布置若干阻片组件2,相邻阻片组件2之间具有间距、形成气流通道3;若干阻片组件2与气流方向平行,相邻阻片组件2之间具有较大的气流通道3,对气流的阻力小,在实现消音降噪的同时,气流流通更顺畅,气流背压更小。如图2、图4所示,外管1的前、后端面分别设有前垫板4,后垫板5,前垫板4与后垫板5结构相同。前垫板4上开设有若干进气口42(图中未示出),相邻进气口42之间形成前挡条41,每个进气口42对应连通一个气流通道3,前挡条41封挡在对应阻片组件2的前侧边;后垫板5上开设若干出气口52,相邻出气口52之间形成后挡条51,每个出气口52对应连通一个气流通道3,后挡条51封挡在对应阻片组件2的后侧边;前挡条41、后挡条51构成封挡结构,对阻片组件2前后两侧边进行密封及遮挡,避免阻片组件2内的吸音棉23从两侧漏出。
如图2、图8所示,外管1的前端部具有前法兰11、后端部具有后法兰12,前法兰11、后法兰12上开设若干安装孔,用于通过紧固件与弯头20、空气滤清器固定连接。外管1的上半侧内表面设有若干成对的上左卡条13与上右卡条14,下半侧内表面对应设有若干成对的下左卡条15与下右卡条16。上左卡条13、上右卡条14、下左卡条15、下右卡条16均具有L形的卡接部;上左卡条13与上右卡条14的L形卡接部对向设置、形成上插槽,二者的水平卡接板朝向对方翻折;下左卡条15与下右卡条16的L形卡接部对向设置、形成下插槽,二者的水平卡接板朝向对方翻折。
如图3、图4、图9所示,阻片组件2为层叠板片结构,包括左孔板21、右孔板22、及夹在两孔板之间的吸音棉23,左孔板21、吸音棉23、右孔板22依次层叠布置好后,将若干螺栓24从各层板面穿过、通过螺母25拧紧,从而将各层锁紧。左孔板21的板面上开设若干第一通孔211,左孔板21的上下边缘分别朝左水平翻折出有左翻边212。右孔板22的板面上开设若干第二通孔221,右孔板22的上下边缘分别朝右水平翻折出有右翻边222。
如图3、图4所示,阻片组件2的上下边分别插装在外管1对应的上插槽与下插槽内。如图6、图7所示,左孔板21的上下侧左翻边212分别卡接在上左卡条13与下左卡条15的L形卡接部上,右孔板22的上下侧右翻边222分别卡接在上右卡条14与下右卡条16的L形卡接部上。
实际使用时,弯头20与上位的进气道连接,消声组件10与空气滤清器连接(图中未示出);当发动机工作时,空气从上位进气道进入,经弯头20、消声组件10流入空气滤清器内进行过滤;声波从发动机传入进气系统,传递至消声组件10时,声波从左孔板21与右孔板22的通孔进入吸音棉23内进行吸音,从而达到降噪的目的。
本发明在进气弯管总成上集成设置阻片式消声器,使得进气弯管总成在起连接作用的同时,也具备了消声能力,即相当于在进气道与空气滤清器的连接路径上扩展了消声空间,在不增加进气道与空气滤清器空间尺寸的基础上,使得进气系统的消声量得到了提升,提高了进气系统的消声能力,消声效果更好。
以上描述是对本发明的解释,不是对本发明的限定,在不违背本发明精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种阻片式消声器,其特征在于:消声组件(10)的外管(1)内沿轴向竖直布置若干阻片组件(2),相邻阻片组件(2)之间具有气流通道(3);
阻片组件(2)包括层叠布置的左孔板(21)、吸音棉(23)、右孔板(22),吸音棉(23)夹在左孔板(21)与右孔板(22)之间,左孔板(21)的板面上开设若干第一通孔(211),右孔板(22)的板面上开设若干第二通孔(221)。
2.按照权利要求1所述的阻片式消声器,其特征在于:阻片组件(2)的前后两侧设有封挡结构。
3.按照权利要求2所述的阻片式消声器,其特征在于:所述封挡结构为前挡条(41)与后挡条(51);前挡条(41)设置在前垫板(4)上,前垫板(4)设置在外管(1)的前端面,相邻前挡条(41)之间具有进气口(42),进气口(42)连通气流通道(3);后挡条(51)设置在后垫板(5)上,后垫板(5)设置在外管(1)的后端面,相邻后挡条(51)之间具有出气口(52),出气口(52)连通气流通道(3)。
4.按照权利要求1所述的阻片式消声器,其特征在于:外管(1)的上侧内表面设有若干上插槽、下侧内表面对应设有若干下插槽;若干阻片组件(2)插装在外管(1)的上插槽与下插槽内。
5.按照权利要求4所述的阻片式消声器,其特征在于:外管(1)的上侧内表面设有若干成对的上左卡条(13)与上右卡条(14),上左卡条(13)、上右卡条(14)具有L形的卡接部,上左卡条(13)与上右卡条(14)的L形卡接部对向设置、形成上插槽,二者的水平卡接板朝向对方翻折。
6.按照权利要求4所述的阻片式消声器,其特征在于:外管(1)的下侧内表面设有若干成对的下左卡条(15)与下右卡条(16),下左卡条(15)、下右卡条(16)具有L形的卡接部,下左卡条(15)与下右卡条(16)的L形卡接部对向设置、形成下插槽,二者的水平卡接板朝向对方翻折。
7.按照权利要求4所述的阻片式消声器,其特征在于:阻片组件(2)的左孔板(21)的上下边缘分别朝左水平翻折出有左翻边(212),上下侧左翻边(212)分别卡接在上左卡条(13)与下左卡条(15)的L形卡接部上;阻片组件(2)的右孔板(22)的上下边缘分别朝右水平翻折出有右翻边(222),上下侧右翻边(222)分别卡接在上右卡条(14)与下右卡条(16)的L形卡接部上。
8.按照权利要求1所述的阻片式消声器,其特征在于:外管(1)的前端部具有前法兰(11)、后端部具有后法兰(12),前法兰(11)、后法兰(12)上开设若干安装孔。
9.按照权利要求1所述的阻片式消声器,其特征在于:阻片组件(2)的左孔板(21)、吸音棉(23)、右孔板(22)通过若干螺栓(24)与螺母(25)锁紧。
10.一种进气弯管总成,其特征在于:包括权利要求1-9任一项所述的阻片式消声器,消声组件(10)的进气端连接有弯头(20)。
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