CN113882398A - 富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法，包括①根据砂砾石土层厚度、水头高度确定钢护筒埋设深度②埋设钢护筒，并按照回填层设计标高进行回填、夯实③在钢护筒周围打入注浆管，并按压力进行注浆，形成环绕钢护筒的注浆体④待注浆体达到固结强度以后，利用钻机进行钻孔作业。本发明通过对钢护筒周围富水砂砾石土层进行注浆的方式，增加了该土层的防渗性和强度，解决了富水砂砾石土层桩基施工中钢护筒底桩基易塌孔、钢护筒外壁冒水以及钢护筒移位、倾斜等情况的发生，使得富水砂砾石土层桩基钻孔时能连续、有效地进行作业，提高了施工效率，避免了因塌孔、冒水造成的安全隐患，降低了安全风险。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔桩施工技术领域，尤其是涉及一种富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法。
背景技术
目前，在富水砂砾石土层钻孔桩施工过程中，通常会因为土层受到较大扰动造成钢护筒歪斜、钢护筒外壁透水甚至是孔壁坍塌，使得施工工效较低、安全风险较高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法，具体可采取如下技术方案：
本发明所述的富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法，包括如下步骤：
第一步，根据砂砾石土层厚度、水头高度确定钢护筒埋设深度；
第二步，埋设钢护筒，并按照回填层设计标高进行回填、夯实；
第三步，在钢护筒周围打入注浆管，并按压力进行注浆，形成环绕钢护筒的注浆体；
第四步，待注浆体达到固结强度以后，利用钻机进行钻孔作业。
所述砂砾石土层的最小厚度为3米，砂砾石土层的涌水量＞1L/s·m。
所述注浆管为φ46-150mm、壁厚2-5mm的PVC袖阀管。
所述注浆管分组设置，每组注浆管以对应钢护筒为圆心在其外侧均匀间隔环向设置一周。
所述注浆管的中心与对应钢护筒的外缘相距0.6-0.8m，相邻两个注浆管的中心距为1.5-1.55m。
所述注浆管的有效注浆半径为0.8-1.2m。
所述注浆管的末端位于钢护筒底面以下0.5-1m。
所述第三步中注浆使用的注浆材料为水泥-水玻璃双浆液，且注浆终压为2-3MPa。
本发明提供的富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法，通过对钢护筒周围富水砂砾石土层进行注浆的方式，增加了该土层的防渗性和强度，解决了富水砂砾石土层桩基施工中钢护筒底桩基易塌孔、钢护筒外壁冒水以及钢护筒移位、倾斜等情况的发生，使得富水砂砾石土层桩基钻孔时能连续、有效地进行作业，提高了施工效率，避免了因塌孔、冒水造成的安全隐患，降低了安全风险。
附图说明
图1是本发明所述钢护筒加固结构示意图。
图2是实施例中富水砂砾石土层的地质构造图。
图3是图1中A-A截面中钢护筒和注浆管的相对位置示意图。
图4是图3中单个钢护筒周围注浆管的有效注浆范围示意图。。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的工作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1-4所示，计划在河道H一侧的富水砂砾石土层施工钻孔桩，该区域砂砾石土层的最小厚度为3米，砂砾石土层的涌水量＞1L/s·m，按照传统方法施工时，容易出现钢护筒歪斜、钢护筒外壁透水甚至是孔壁坍塌等不良状况，为了避免此类状况的发生，按照本发明所述的富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法进行，具体包括如下步骤：
第一步，根据地勘报告确定富水砂砾石土层厚度、水头高度，并以此作为钢护筒1埋设深度的依据；
第二步，埋设钢护筒1，并按照回填层2设计标高进行回填、夯实，整平钢护筒1周围场地；
第三步，在钢护筒1周围打入注浆管3，并按压力进行注浆，形成环绕钢护筒1的注浆体4；
上述注浆管选用φ46-150mm、壁厚2-5mm的PVC袖阀管，在本实施例中，PVC袖阀管内径为46mm、壁厚为2mm，其在埋设时，分组设置在钢护筒1周围，如图3所示，每组注浆管3均以对应钢护筒1为圆心均匀间隔环向设置一周，且每根注浆管3竖向设置，其末端位于钢护筒1底面以下0.5-1m。具体地，注浆管3的中心与对应钢护筒1的外缘相距0.6-0.8m，相邻两个注浆管3的中心距为1.5-1.55m，每根注浆管3的有效注浆半径保持在0.8-1.2m即可。当相邻钢护筒1距离较近时，可以共用一根或多根注浆管3。在本实施例中，注浆管3的中心与对应钢护筒1的外缘相距1m，相邻两个注浆管3的中心距为1.55m，由于注浆时使用的注浆材料为水泥-水玻璃双浆液，且注浆终压为2-3MPa，因此，有效注浆半径为1.0 m，从而在每个注浆管3周围形成如图4所示的类花型注浆体4。
第四步，待注浆体达到固结强度以后，利用钻机进行钻孔作业，得到成孔5。
需要说明的是，在本发明的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，根据砂砾石土层厚度、水头高度确定钢护筒埋设深度；
第二步，埋设钢护筒，并按照回填层设计标高进行回填、夯实；
第三步，在钢护筒周围打入注浆管，并按压力进行注浆，形成环绕钢护筒的注浆体；
第四步，待注浆体达到固结强度以后，利用钻机进行钻孔作业。
2.根据权利要求1所述的富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法，其特征在于：所述砂砾石土层的最小厚度为3米，砂砾石土层的涌水量＞1L/s·m。
3.根据权利要求1所述的富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法，其特征在于：所述注浆管为φ46-150mm、壁厚2-5mm的PVC袖阀管。
4.根据权利要求1所述的富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法，其特征在于：所述注浆管分组设置，每组注浆管以对应钢护筒为圆心均匀间隔环向设置一周。
5.根据权利要求4所述的富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法，其特征在于：所述注浆管的中心与对应钢护筒的外缘相距0.6-0.8m，相邻两个注浆管的中心距为1.5-1.55m。
6.根据权利要求1所述的富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法，其特征在于：所述注浆管的有效注浆半径为0.8-1.2m。
7.根据权利要求1所述的富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法，其特征在于：所述注浆管的末端位于钢护筒底面以下0.5-1m。
8.根据权利要求1所述的富水砂砾石土层桩基护筒注浆加固施工方法，其特征在于：所述第三步中注浆使用的注浆材料为水泥-水玻璃双浆液，且注浆终压为2-3MPa。
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