CN113882175B

CN113882175B - 一种钢丝绳生产用断丝检测装置

Info

Publication number: CN113882175B
Application number: CN202111319050.2A
Authority: CN
Inventors: 陆则龙; 于克勇; 韩丹; 刘震; 褚永海; 刘艳英
Original assignee: Tianjin Goldsun Wire Rope Ltd
Current assignee: Tianjin Goldsun Wire Rope Ltd
Priority date: 2021-11-09
Filing date: 2021-11-09
Publication date: 2024-01-23
Anticipated expiration: 2041-11-09
Also published as: CN113882175A

Abstract

本发明提供一种钢丝绳生产用断丝检测装置，包括：支撑结构，支撑结构包括底座；导向结构，导向结构包括两个高度可调的支撑轮，两个支撑轮分别位于底座的两端；多向检测结构，多向检测结构位于两个支撑轮之间，多向检测结构包括多个检测柱和/或检测板，检测柱和/或检测板位于钢丝绳的侧部、上部或下部，检测柱和/或检测板与钢丝绳的间距可调节设置。本发明结构简单、调节方便，检测柱和检测板从多个方向对钢丝绳的断丝进行检测，确保了检测全面性，提高了检测精度；检测柱和检测板与钢丝绳的间距便于调整，使用十分灵活。

Description

一种钢丝绳生产用断丝检测装置

技术领域

本发明涉及钢丝绳生产设备技术领域，尤其涉及一种钢丝绳生产用断丝检测装置。

背景技术

钢丝绳生产过程中涉及捻股和合绳工序，上述工序可能会造成钢丝的断丝现象，因此在上述工序完成后需对股或绳的断丝位置进行检测，以及时对其进行处理。目前，断丝检测工作由人工通过肉眼进行识别，该方式占用人工较多，受到遮挡视线、工作状态影响，检测精度较低，易发生漏检的情况。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢丝绳生产用断丝检测装置。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种钢丝绳生产用断丝检测装置，包括：

支撑结构，支撑结构包括底座；

导向结构，导向结构包括两个高度可调的支撑轮，两个支撑轮分别位于底座的两端；

多向检测结构，多向检测结构位于两个支撑轮之间，多向检测结构包括多个检测柱和/或检测板，检测柱和/或检测板位于钢丝绳的侧部、上部或下部，检测柱和/或检测板与钢丝绳的间距可调节设置。

进一步的，底座顶部两端各设有一对立柱一，支撑轮位于属于同一对的两个立柱一之间，支撑轮的转轴与立柱一相连。

进一步的，立柱一中部设有竖直的通槽，支撑轮的转轴端部可沿通槽滑动，全部立柱一顶部共同固连有顶板，顶板上贯穿螺纹配合设有多个压紧螺栓一，压紧螺栓一底部与支撑轮转轴顶面相抵或转动连接。

进一步的，通槽内设有U形支撑板，支撑轮的转轴端部位于U形支撑板的U形槽内，U形支撑板下端连有连接块，连接块两侧均与通槽内壁滑动连接，连接块底部转动连有带有外螺纹的高度调节杆，通槽中部连有水平的安装板，高度调节杆下端穿过安装板，且高度调节杆与安装板螺纹连接。

进一步的，高度调节杆下端安装有便于旋转高度调节杆的调节环，连接块的两侧安装有滑块，通槽的内壁上设有与滑块相匹配的滑道，高度调节杆上端通过轴承与连接块转动连接，且高度调节杆上端安装有支撑环，支撑环顶面与连接块底面贴合。

进一步的，检测柱和检测板的数量均为两个，两个检测柱分别位于钢丝绳的上方和下方，两个检测板分别位于钢丝绳的左右两侧。

进一步的，顶板底部固设有立柱二，立柱二上设有竖直滑槽且检测柱与该竖直滑槽滑动连接，该竖直滑槽的一端螺纹配合设有压紧螺栓二，压紧螺栓二端部与检测柱相抵或转动连接，检测柱远离压紧螺栓二的一侧设有弹簧，弹簧的一端与检测柱相抵且另一端与顶板或底座相抵。

进一步的，检测板竖直设置且一侧固连有竖直转轴，竖直转轴两端分别与顶板和底座转动连接，检测板可由角度调节机构驱动转动并停留在多个角度。

进一步的，角度调节机构包括转动块，转动块与竖直转轴底部固定连接，转动块一侧设有固定块，固定块与底座固定连接，固定块上螺纹配合设有调节螺栓，调节螺栓贯穿固定块设置且端部与转动块侧壁相抵，转动块远离竖直转轴的一端与固定块或底座之间设有起拉紧作用的拉簧。

进一步的，角度调节机构包括轴套，轴套套设在竖直转轴底部且与底座固定连接，轴套侧壁贯穿螺纹配合设有顶丝，顶丝端部与竖直转轴侧壁相抵。

本发明的有益效果是：本发明结构简单、调节方便，检测柱和检测板从多个方向对钢丝绳的断丝进行检测，确保了检测全面性，提高了检测精度；检测柱和检测板与钢丝绳的间距便于调整，使用十分灵活。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为图1中A的放大示意图；

图中：1-支撑结构；11-底座；12-立柱一；13-顶板；14-立柱二；15-通槽；16-U形支撑板；17-连接块；18-高度调节杆；19-安装板；110-调节环；111-滑块；112-支撑环；2-导向结构；21-支撑轮；22-压紧螺栓一；3-多向检测结构；31-检测柱；32-检测板；33-压紧螺栓二；34-弹簧；35-竖直转轴；36-转动块；37-固定块；38-调节螺栓；39-拉簧；4-钢丝绳；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

如图所示，本实施例包括：

支撑结构1，支撑结构1包括底座11；

导向结构2，导向结构2包括两个高度可调的支撑轮21，两个支撑轮21分别位于底座11的两端，底座11顶部两端各设有一对立柱一12，支撑轮21位于属于同一对的两个立柱一12之间，立柱一12中部设有竖直的通槽15，支撑轮21的转轴端部可沿通槽15滑动，全部立柱一12顶部共同固连有顶板13，顶板13上贯穿螺纹配合设有多个压紧螺栓一22，压紧螺栓一22底部与支撑轮21转轴顶面相抵或转动连接。

进一步的，通槽15内设有U形支撑板16，支撑轮21的转轴端部位于U形支撑板16的U形槽内，U形支撑板16下端连有连接块17，连接块17两侧均与通槽15内壁滑动连接，连接块17底部转动连有带有外螺纹的高度调节杆18，通槽15中部连有水平的安装板19，高度调节杆18下端穿过安装板19，且高度调节杆18与安装板19螺纹连接。

进一步的，高度调节杆18下端安装有便于旋转高度调节杆18的调节环110，连接块17的两侧安装有滑块111，通槽15的内壁上设有与滑块111相匹配的滑道，高度调节杆18上端通过轴承与连接块17转动连接，且高度调节杆18上端安装有支撑环112，支撑环112顶面与连接块17底面贴合。

多向检测结构3，多向检测结构3位于两个支撑轮21之间，多向检测结构3包括两个检测柱31和两个检测板32，两个检测柱31分别位于钢丝绳4的上方和下方，两个检测板32分别位于钢丝绳4的左右两侧；顶板13底部固设有立柱二14，立柱二14上设有竖直滑槽且检测柱31与该竖直滑槽滑动连接，该竖直滑槽的一端螺纹配合设有压紧螺栓二33，压紧螺栓二33端部与检测柱31相抵或转动连接；相抵时，检测柱31远离压紧螺栓二33的一侧设有弹簧34，弹簧34的一端与检测柱31相抵且另一端与顶板13或底座11相抵，弹簧34可将检测柱31压紧在压紧螺栓二33上，以便于其高度的调节；检测板32竖直设置且一侧固连有竖直转轴35，竖直转轴35两端分别与顶板13和底座11转动连接，检测板32可由角度调节机构驱动转动并停留在多个角度；角度调节机构包括转动块36，转动块36与竖直转轴35底部固定连接，转动块36一侧设有固定块37，固定块37与底座11固定连接，固定块37上螺纹配合设有调节螺栓38，调节螺栓38贯穿固定块37设置且端部与转动块36侧壁相抵，转动块36远离竖直转轴35的一端与固定块37或底座11之间设有起拉紧作用的拉簧39。

使用时，钢丝绳4(用于股检测时为捻制成的股)分别从两个支撑轮21的顶部和底部绕过，转动压紧螺栓二33调节检测柱31的高度，从而调节检测柱31与钢丝绳4的间距，转动调节螺栓38，在调节螺栓38和拉簧39的共同作用下调节检测板32的角度，从而调节其与钢丝绳4之间的间距，调节完毕后可将本发明接入设备控制器(如西门子S7-300系列PLC)的启停电路，例如，将钢丝绳4、检测柱31、检测板32共同作为一个常闭开关，钢丝绳4作为开关的正极，检测柱31和检测板32并联作为开关的负极，当钢丝绳4上出现支起的断丝，断丝将使正负极连通，控制器收到开关信号后立刻停机，操作者得以对断丝进行处理。

此外，角度调节机构还可采用结构更为简单的顶丝固定结构，该结构包括轴套，轴套套设在竖直转轴35底部且与底座11固定连接，轴套侧壁贯穿螺纹配合设有顶丝，顶丝端部与竖直转轴35侧壁相抵。

此外，支撑轮21的高度可以通过旋转高度调节杆18来实现，高度调节杆18正向或反向转动，高度调节杆18端部上升或下降，从而带动U形支撑板16上升或下降，从而实现支撑轮21的高度调节，根据钢丝绳4的需要，调节两个支撑轮21的位置，增加了本发明的适用性。

上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种钢丝绳生产用断丝检测装置，其特征在于，包括：

支撑结构（1），支撑结构（1）包括底座（11）；

导向结构（2），导向结构（2）包括两个高度可调的支撑轮（21），两个支撑轮（21）分别位于底座（11）的两端；

多向检测结构（3），多向检测结构（3）位于两个支撑轮（21）之间，多向检测结构（3）包括多个检测柱（31）和检测板（32），检测柱（31）和检测板（32）位于钢丝绳（4）的侧部、上部或下部，检测柱（31）和检测板（32）与钢丝绳（4）的间距可调节设置；

底座（11）顶部两端各设有一对立柱一（12），支撑轮（21）位于属于同一对的两个立柱一（12）之间，支撑轮（21）的转轴与立柱一（12）相连；

立柱一（12）中部设有竖直的通槽（15），支撑轮（21）的转轴端部可沿通槽（15）滑动，全部立柱一（12）顶部共同固连有顶板（13），顶板（13）上贯穿螺纹配合设有多个压紧螺栓一（22），压紧螺栓一（22）底部与支撑轮（21）转轴顶面相抵或转动连接；

通槽（15）内设有U形支撑板（16），支撑轮（21）的转轴端部位于U形支撑板（16）的U形槽内，U形支撑板（16）下端连有连接块（17），连接块（17）两侧均与通槽（15）内壁滑动连接，连接块（17）底部转动连有带有外螺纹的高度调节杆（18），通槽（15）中部连有水平的安装板（19），高度调节杆（18）下端穿过安装板（19），且高度调节杆（18）与安装板（19）螺纹连接；

高度调节杆（18）下端安装有便于旋转高度调节杆（18）的调节环（110），连接块（17）的两侧安装有滑块（111），通槽（15）的内壁上设有与滑块（111）相匹配的滑道，高度调节杆（18）上端通过轴承与连接块（17）转动连接，且高度调节杆（18）上端安装有支撑环（112），支撑环（112）顶面与连接块（17）底面贴合；

顶板（13）底部固设有立柱二（14），立柱二（14）上设有竖直滑槽且检测柱（31）与该竖直滑槽滑动连接，该竖直滑槽的一端螺纹配合设有压紧螺栓二（33），压紧螺栓二（33）端部与检测柱（31）相抵或转动连接，检测柱（31）远离压紧螺栓二（33）的一侧设有弹簧（34），弹簧（34）的一端与检测柱（31）相抵且另一端与顶板（13）或底座（11）相抵；

检测板（32）竖直设置且一侧固连有竖直转轴（35），竖直转轴（35）两端分别与顶板（13）和底座（11）转动连接，检测板（32）可由角度调节机构驱动转动并停留在多个角度。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳生产用断丝检测装置，其特征在于，检测柱（31）和检测板（32）的数量均为两个，两个检测柱（31）分别位于钢丝绳（4）的上方和下方，两个检测板（32）分别位于钢丝绳（4）的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳生产用断丝检测装置，其特征在于，角度调节机构包括转动块（36），转动块（36）与竖直转轴（35）底部固定连接，转动块（36）一侧设有固定块（37），固定块（37）与底座（11）固定连接，固定块（37）上螺纹配合设有调节螺栓（38），调节螺栓（38）贯穿固定块（37）设置且端部与转动块（36）侧壁相抵，转动块（36）远离竖直转轴（35）的一端与固定块（37）或底座（11）之间设有起拉紧作用的拉簧（39）。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳生产用断丝检测装置，其特征在于，角度调节机构包括轴套，轴套套设在竖直转轴（35）底部且与底座（11）固定连接，轴套侧壁贯穿螺纹配合设有顶丝，顶丝端部与竖直转轴（35）侧壁相抵。