CN114558910A - 消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝材矫直技术领域，且公开了消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有矫正架，所述矫正架外侧固定连接有侧边液压杆，所述工作台顶部活动连接有支架，所述支架内侧固定连接有检测块二，所述支架内顶壁固定连接有检测块一，所述矫正架顶部固定连接有定边液压杆，所述定边液压杆底部固定连接有夹块二，所述夹块二内侧固定连接有固定轴一。该消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置及方法，通过侧边液压杆带动夹块一运动，夹块一带动侧边矫正辊运动，再通过定边液压杆与夹块二以及下矫正辊和上矫辊的配合使用，从而达到多方位矫直提高矫直效率的效果，与传统设备相比较该装置能够有效的保证铝材的矫直效果。

Description

消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置及方法
技术领域
本发明及铝材矫直技术领域，具体为消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置及方法。
背景技术
铝型材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔板带管棒型材等，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，尤其是角铝型材应用的尤为广泛。
然而现有铝型材在生产或者运输过程中很容易造成铝材扭曲变形，因此需要通过矫直装置对其进行矫正，从而来达到使用标准，然而现有的矫直装置不能够对其进行精准检测造成铝材的矫直效率低并且需要进行多次矫直才能保证其矫直的准确度，并且在对其进行矫直的过程中不能对铝材进行全方位的矫直。
因此，我们提出了消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，具备操作简单便于检测和多方位矫直提高矫直效率的优点，解决了传统设备不能精准检测无法保证铝材矫直的准确度的问题。
为实现上述操作简单便于检测和多方位矫直提高矫直效率的目的，本发明提供如下技术方案：消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有矫正架，所述矫正架外侧固定连接有侧边液压杆，所述工作台顶部活动连接有支架，所述支架内侧固定连接有检测块二，所述支架内顶壁固定连接有检测块一，所述矫正架顶部固定连接有定边液压杆，所述定边液压杆底部固定连接有夹块二，所述夹块二内侧固定连接有固定轴一，所述固定轴一外侧活动连接有上矫辊，所述侧边液压杆内侧固定连接有夹块一；
所述夹块一内侧固定连接有固定轴二，所述固定轴二外侧活动连接有侧边矫正辊，所述固定轴一外侧活动连接有下矫正辊，所述支架中部内壁开设有矫正槽，所述检测块一内壁固定连接有导电柱，所述检测块一内壁固定连接有定位弹簧柱，所述定位弹簧柱底部固定连接有平度检测块一，所述平度检测块一顶部固定连接有触点，所述检测块二中部内壁固定连接有杆座，所述杆座顶部活动连接有压缩杆，所述压缩杆外侧套接有压杆，所述压杆中部内壁活动连接有活塞杆，所述活塞杆外侧固定连接有平度检测块二，所述压杆外侧活动连接有弹簧柱。
作为优化，所述工作台的顶部开设有与支架适配的活动槽且支架外侧活动连接有滚珠，通过推动支架使其与矫正架进行贴合从而来对铝材进行矫直，滚珠主要起到减小摩擦的作用。
作为优化，所述侧边液压杆的数量为两个且侧边液压杆对称分布于矫正架的两侧且矫正架与杆座电性连接，当杆座外侧的导电片与压缩杆接触时，此时侧边液压杆通电带动夹块一向内侧运动，从而实现对铝型材侧边扭曲的部位进行矫正。
作为优化，所述定边液压杆的数量为两个且定边液压杆分别分布于矫正架的顶部和底部且定边液压杆与导电柱电性连接，定边液压杆带动夹块二向下挤压，从而实现对铝型材的矫直。
作为优化，所述定位弹簧柱的数量为两个且定位弹簧柱的长度小于检测块二的长度，定位弹簧柱底部与平度检测块一顶部固定连接，定位弹簧柱主要起到压缩和复位的作用，当平度检测块一受到挤压的时候，此时定位弹簧柱被压缩，当平度检测块一未受到挤压的时候，此时定位弹簧柱带动平度检测块一复位。
作为优化，所述压杆的尺寸小于检测块二的尺寸且压杆内部盛装有工作液且压杆中部内壁固定连接有平衡阀，当活塞杆受到挤压的时候使压杆内部的工作液被挤压，此时压杆内部的压力增大，此时压缩杆受到液压作用，从而向外侧运动，从而来使杆座与压缩杆接触，从而来触发侧边液压杆的伸缩来对铝材进行矫直。
作为优化，所述压缩杆的尺寸与压杆向适配且压缩杆外侧套接有密封塞，压缩杆外侧固定连接有导电片且导电片与杆座内壁的导电片初始状态处于分离状态，压缩杆主要起到对压杆内部的工作液进行挤压的作用。
作为优化，所述平度检测块二的数量为两个且平度检测块二的内侧平整光滑，平度检测块二的外侧固定连接有铰接杆，铰接杆与弹簧柱活动连接，其中弹簧柱主要起到复位活塞杆的作用。
作为优化，该铝型材矫直装置的矫直方法，具体如下：
S1:将待使用的铝型材通过支架插入，在插入的过程中保证铝材的稳定匀速进入，使铝型材的外侧与检测块一和检测块二进行平行接触；
S2:在S1的基础上将支架向右侧推动使支架与矫正架进行对齐，此时当铝型材出现不平整或者局部弯曲时，此时平度检测块一和平度检测块二会发生不同程度的偏移，从而使定边液压杆和侧边液压杆被触发带动夹块一和夹块二向内侧进行挤压；
S3:在S2的基础上当铝型材受到挤压的时候，此时继续匀速推动铝材使其带动侧边矫正辊以及下矫正辊和上矫辊转动，从而对其它扭曲部位进行矫直；
S4:在S3的基础上当铝型材在矫正完毕后使其通过矫正架的另一端推出，从而完成对铝型材的矫直。
本发明的有益效果是：该消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，通过平度检测块二带动活塞杆运动，活塞杆带动压缩杆运动，再通过平度检测块一、触点以及导电柱的配合使用，从而达到操作简单便于检测铝型材扭曲的效果。
该消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置及方法，通过侧边液压杆带动夹块一运动，夹块一带动侧边矫正辊运动，再通过定边液压杆与夹块二以及下矫正辊和上矫辊的配合使用，从而达到多方位矫直提高矫直效率的效果，与传统设备相比较该装置能够有效的保证铝材的矫直效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明图1中A部局部放大结构示意图；
图4为本发明图1中B部局部放大结构示意图；
图5为本发明图4中C部局部放大结构示意图；
图6为本发明图4中C部局部放大结构示意图。
图中：1、工件台；2、矫正架；3、侧边液压杆；4、支架；5、检测块一；6、检测块二；7、定边液压杆；8、下矫正辊；9、侧边矫正辊；10、夹块一；11、夹块二；12、上矫辊；13、固定轴一；14、固定轴二；15、矫正槽；16、导电柱；17、触点；18、平度检测块一；19、定位弹簧柱；20、杆座；21、压缩杆；22、活塞杆；23、弹簧柱；24、压杆；25、平度检测块二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6：消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有与支架4适配的活动槽且支架4外侧活动连接有滚珠，通过推动支架4使其与矫正架2进行贴合从而来对铝材进行矫直，滚珠主要起到减小摩擦的作用，工作台1顶部固定连接有矫正架2，矫正架2外侧固定连接有侧边液压杆3，侧边液压杆3的数量为两个且侧边液压杆3对称分布于矫正架2的两侧且矫正架2与杆座20电性连接，当杆座20外侧的导电片与压缩杆21接触时，此时侧边液压杆3通电带动夹块一10向内侧运动，从而实现对铝型材侧边扭曲的部位进行矫正；
工作台1顶部活动连接有支架4，支架4内侧固定连接有检测块二6，支架4内顶壁固定连接有检测块一5，矫正架2顶部固定连接有定边液压杆7，定边液压杆7的数量为两个且定边液压杆7分别分布于矫正架2的顶部和底部且定边液压杆7与导电柱16电性连接，定边液压杆7带动夹块二11向下挤压，从而实现对铝型材的矫直，定边液压杆7底部固定连接有夹块二11，夹块二11内侧固定连接有固定轴一13，固定轴一13外侧活动连接有上矫辊12，侧边液压杆3内侧固定连接有夹块一10；
夹块一10内侧固定连接有固定轴二14，固定轴二14外侧活动连接有侧边矫正辊9，固定轴一13外侧活动连接有下矫正辊8，支架4中部内壁开设有矫正槽15，检测块一5内壁固定连接有导电柱16，检测块一5内壁固定连接有定位弹簧柱19，定位弹簧柱19的数量为两个且定位弹簧柱19的长度小于检测块二6的长度，定位弹簧柱19底部与平度检测块一18顶部固定连接，定位弹簧柱19主要起到压缩和复位的作用，当平度检测块一18受到挤压的时候，此时定位弹簧柱19被压缩，当平度检测块一18未受到挤压的时候，此时定位弹簧柱19带动平度检测块一18复位，定位弹簧柱19底部固定连接有平度检测块一18，平度检测块一18顶部固定连接有触点17，检测块二6中部内壁固定连接有杆座20，杆座20顶部活动连接有压缩杆21，压缩杆21的尺寸与压杆24向适配且压缩杆21外侧套接有密封塞，压缩杆21外侧固定连接有导电片且导电片与杆座20内壁的导电片初始状态处于分离状态，压缩杆21主要起到对压杆24内部的工作液进行挤压的作用；
压缩杆21外侧套接有压杆24，压杆24的尺寸小于检测块二6的尺寸且压杆24内部盛装有工作液且压杆24中部内壁固定连接有平衡阀，当活塞杆22受到挤压的时候使压杆24内部的工作液被挤压，此时压杆24内部的压力增大，此时压缩杆21受到液压作用，从而向外侧运动，从而来使杆座20与压缩杆21接触，从而来触发侧边液压杆3的伸缩来对铝材进行矫直，压杆24中部内壁活动连接有活塞杆22，活塞杆22外侧固定连接有平度检测块二25，平度检测块二25的数量为两个且平度检测块二25的内侧平整光滑，平度检测块二25的外侧固定连接有铰接杆，铰接杆与弹簧柱23活动连接，其中弹簧柱23主要起到复位活塞杆22的作用，压杆24外侧活动连接有弹簧柱23。
该铝型材矫直装置的矫直方法，具体如下：
S1:将待使用的铝型材通过支架4插入，在插入的过程中保证铝材的稳定匀速进入，使铝型材的外侧与检测块一5和检测块二6进行平行接触；
S2:在S1的基础上将支架4向右侧推动使支架4与矫正架2进行对齐，此时当铝型材出现不平整或者局部弯曲时，此时平度检测块一18和平度检测块二25会发生不同程度的偏移，从而使定边液压杆7和侧边液压杆3被触发带动夹块一10和夹块二11向内侧进行挤压；
S3:在S2的基础上当铝型材受到挤压的时候，此时继续匀速推动铝材使其带动侧边矫正辊9以及下矫正辊8和上矫辊12转动，从而对其它扭曲部位进行矫直；
S4:在S3的基础上当铝型材在矫正完毕后使其通过矫正架2的另一端推出，从而完成对铝型材的矫直。
工作原理：在使用时，将铝型材通过支架4插入，在插入的过程中保证铝材的稳定匀速进入，使铝型材的外侧与检测块一5和检测块二6进行平行接触，当铝型材表面出现弯曲的时候此时平度检测块一18和平度检测块二25发生偏移，从而分别的带动平度检测块一18向上运动使其与导电柱16接触，从而使得定边液压杆7通电带动夹块二11向内侧运动，并带动上矫辊12和下矫正辊8向内侧挤压，由于铝型材是匀速进入矫正架2内部，此时夹块二11和下矫正辊8绕着固定轴一13外侧转动，从而进一步的铝材扭曲部位进行矫直；
当铝型材外侧出现扭曲的时候此时平度检测块二25带动活塞杆22向外侧运动，此时压杆24内部的工作液发生挤压从而进一步的带动压缩杆21沿着压杆24内部向内侧运动，此时压缩杆21外侧的导电片与杆座20内部的导电片接触，从而进一步的使通电从而使夹块一10向内侧挤压并进一步的带动侧边矫正辊9对铝型材进行挤压，从而来消除扭曲变形的部位。
综上所述：该消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，通过平度检测块二25带动活塞杆22运动，活塞杆22带动压缩杆21运动，再通过平度检测块一18、触点17以及导电柱16的配合使用，从而达到操作简单便于检测铝型材扭曲的效果。
该消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置及方法，通过侧边液压杆3带动夹块一10运动，夹块一10带动侧边矫正辊9运动，再通过定边液压杆7与夹块二11以及下矫正辊8和上矫辊12的配合使用，从而达到多方位矫直提高矫直效率的效果，与传统设备相比较该装置能够有效的保证铝材的矫直效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有矫正架(2)，所述矫正架(2)外侧固定连接有侧边液压杆(3)，所述工作台(1)顶部活动连接有支架(4)，所述支架(4)内侧固定连接有检测块二(6)，所述支架(4)内顶壁固定连接有检测块一(5)，所述矫正架(2)顶部固定连接有定边液压杆(7)，所述定边液压杆(7)底部固定连接有夹块二(11)，所述夹块二(11)内侧固定连接有固定轴一(13)，所述固定轴一(13)外侧活动连接有上矫辊(12)，所述侧边液压杆(3)内侧固定连接有夹块一(10)；
所述夹块一(10)内侧固定连接有固定轴二(14)，所述固定轴二(14)外侧活动连接有侧边矫正辊(9)，所述固定轴一(13)外侧活动连接有下矫正辊(8)，所述支架(4)中部内壁开设有矫正槽(15)，所述检测块一(5)内壁固定连接有导电柱(16)，所述检测块一(5)内壁固定连接有定位弹簧柱(19)，所述定位弹簧柱(19)底部固定连接有平度检测块一(18)，所述平度检测块一(18)顶部固定连接有触点(17)，所述检测块二(6)中部内壁固定连接有杆座(20)，所述杆座(20)顶部活动连接有压缩杆(21)，所述压缩杆(21)外侧套接有压杆(24)，所述压杆(24)中部内壁活动连接有活塞杆(22)，所述活塞杆(22)外侧固定连接有平度检测块二(25)，所述压杆(24)外侧活动连接有弹簧柱(23)。
2.根据权利要求1所述的消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有与支架(4)适配的活动槽且支架(4)外侧活动连接有滚珠。
3.根据权利要求1所述的消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，其特征在于：所述侧边液压杆(3)的数量为两个且侧边液压杆(3)对称分布于矫正架(2)的两侧且矫正架(2)与杆座(20)电性连接。
4.根据权利要求1所述的消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，其特征在于：所述定边液压杆(7)的数量为两个且定边液压杆(7)分别分布于矫正架(2)的顶部和底部且定边液压杆(7)与导电柱(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述的消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，其特征在于：所述定位弹簧柱(19)的数量为两个且定位弹簧柱(19)的长度小于检测块二(6)的长度，定位弹簧柱(19)底部与平度检测块一(18)顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，其特征在于：所述压杆(24)的尺寸小于检测块二(6)的尺寸且压杆(24)内部盛装有工作液且压杆(24)中部内壁固定连接有平衡阀。
7.根据权利要求1所述的消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，其特征在于：所述压缩杆(21)的尺寸与压杆(24)向适配且压缩杆(21)外侧套接有密封塞，压缩杆(21)外侧固定连接有导电片且导电片与杆座(20)内壁的导电片初始状态处于分离状态。
8.根据权利要求1所述的消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，其特征在于：所述平度检测块二(25)的数量为两个且平度检测块二(25)的内侧平整光滑，平度检测块二(25)的外侧固定连接有铰接杆。
9.根据权利要求1所述的消除铝型材的扭曲的铝型材矫直装置，其特征在于，该铝型材矫直装置的矫直方法，具体如下：
S1:将待使用的铝型材通过支架(4)插入，在插入的过程中保证铝材的稳定匀速进入，使铝型材的外侧与检测块一(5)和检测块二(6)进行平行接触；
S2:在S1的基础上将支架(4)向右侧推动使支架(4)与矫正架(2)进行对齐，此时当铝型材出现不平整或者局部弯曲时，此时平度检测块一(18)和平度检测块二(25)会发生不同程度的偏移，从而使定边液压杆(7)和侧边液压杆(3)被触发带动夹块一(10)和夹块二(11)向内侧进行挤压；
S3:在S2的基础上当铝型材受到挤压的时候，此时继续匀速推动铝材使其带动侧边矫正辊(9)以及下矫正辊(8)和上矫辊(12)转动，从而对其它扭曲部位进行矫直；
S4:在S3的基础上当铝型材在矫正完毕后使其通过矫正架(2)的另一端推出，从而完成对铝型材的矫直。
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