CN113879771A - 一种车间生产用铁屑自动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及车间生产的技术领域，特别是涉及一种车间生产用铁屑自动输送装置，其有利于车间的数字文明管理，极大的提高了生产效率，降低劳动强度，为智能化车间奠定了基础；包括若干组集料输送装置、汇流输送装置和排料输送装置，若干组所述集料输送装置安装在车间地面预先挖设的安装槽内，用于收集车间机床生产加工产生的铁屑；所述汇流输送装置安装在车间地面预先挖设的安装槽内，用于汇集若干组集料输送装置收集到的铁屑；所述排料输送装置安装在车间地面预先挖设的安装槽内，所述排料输送装置的输入端与汇流输送装置的输出端连通，所述排料输送装置的输出端与车间外界铁屑回收区域连通。
Description
技术领域
本发明涉及车间生产的技术领域，特别是涉及一种车间生产用铁屑自动输送装置。
背景技术
在车间生产过程中，机床加工产生的铁屑是车间卫生管理的主要整治对象，现有的清洁方式需要人工手动清扫，收集，然后将铁屑集中移至车间外的铁屑回收区域，不仅浪费大量人力物力，影响车间生产效率，不利于车间的数字化管理。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种有利于车间的数字文明管理，极大的提高了生产效率，降低劳动强度，为智能化车间奠定了基础的一种车间生产用铁屑自动输送装置。
本发明的一种车间生产用铁屑自动输送装置，包括若干组集料输送装置、汇流输送装置和排料输送装置，若干组所述集料输送装置安装在车间地面预先挖设的安装槽内，用于收集车间机床生产加工产生的铁屑；
所述汇流输送装置安装在车间地面预先挖设的安装槽内，用于汇集若干组集料输送装置收集到的铁屑；
所述排料输送装置安装在车间地面预先挖设的安装槽内，所述排料输送装置的输入端与汇流输送装置的输出端连通，所述排料输送装置的输出端与车间外界铁屑回收区域连通。
进一步地，所述集料输送装置、汇流输送装置和排料输送装置采用相同结构的输送装置，所述集料输送装置包括钢结构、传送皮带、减速机、启动滚轮和电气控制装置，所述钢结构安装在车间地面预先挖设的安装槽内，所述钢结构上转动安装有若干组传送辊轮，所述传送皮带张紧套设在若干组传送辊轮上，所述减速机固定安装在钢结构上，所述减速机用于驱动若干组传送辊轮中的头辊沿自身轴线旋转；
所述启动滚轮安装在安装槽内，所述启动滚轮与减速机之间通过传动链条传动，所述电气控制装置用于控制启动滚轮启停。
进一步地，所述传送皮带采用耐高温材料，所述传送皮带中间设置有交错的帆布线，所述传送皮带的内表面设置有防滑结构。
进一步地，所述电气控制装置由调速开关、限位开关、感应开关、报警装置和变频器组成，其中任一输送装置发生故障，其他输送装置均发出报警。
进一步地，所述电气控制装置能够通过人工手动操作控制。
进一步地，所述钢结构上设置有若干组导向轮，所述导向轮用于对传送皮带进行支撑，使传送皮带在输送面呈V字型。
进一步地，所述安装槽内部空间能够满足两人同时站立。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，通过若干组集料输送装置收集车间内所有机床加工产生的铁屑，并由汇流输送装置进行汇流，最后又排料输送装置排出至车间外部，有利于车间的数字文明管理，极大的提高了生产效率，降低劳动强度，为智能化车间奠定了基础。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是输送装置的结构示意图；
附图中标记：1、集料输送装置；2、汇流输送装置；3、排料输送装置；4、钢结构；5、传送辊轮；6、传送皮带；7、减速机；8、启动滚轮；9、传动链条；10、电气控制装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
如图1至图2所示，本发明的一种车间生产用铁屑自动输送装置，包括若干组集料输送装置1、汇流输送装置2和排料输送装置3，若干组所述集料输送装置1安装在车间地面预先挖设的安装槽内，用于收集车间机床生产加工产生的铁屑；
所述汇流输送装置2安装在车间地面预先挖设的安装槽内，用于汇集若干组集料输送装置1收集到的铁屑；
所述排料输送装置3安装在车间地面预先挖设的安装槽内，所述排料输送装置3的输入端与汇流输送装置2的输出端连通，所述排料输送装置3的输出端与车间外界铁屑回收区域连通；在本实施例中，通过上述设置，通过若干组集料输送装置1收集车间内所有机床加工产生的铁屑，并由汇流输送装置2进行汇流，最后又排料输送装置3排出至车间外部，有利于车间的数字文明管理，极大的提高了生产效率，降低劳动强度，为智能化车间奠定了基础。
作为上述技术方案的优选，所述集料输送装置1、汇流输送装置2和排料输送装置3采用相同结构的输送装置，所述集料输送装置1包括钢结构4、传送皮带6、减速机7、启动滚轮8和电气控制装置10，所述钢结构4安装在车间地面预先挖设的安装槽内，所述钢结构4上转动安装有若干组传送辊轮5，所述传送皮带6张紧套设在若干组传送辊轮5上，所述减速机7固定安装在钢结构4上，所述减速机7用于驱动若干组传送辊轮5中的头辊沿自身轴线旋转；
所述启动滚轮8安装在安装槽内，所述启动滚轮8与减速机7之间通过传动链条9传动，所述电气控制装置10用于控制启动滚轮8启停。
作为上述技术方案的优选，所述传送皮带6采用耐高温材料，所述传送皮带6中间设置有交错的帆布线，所述传送皮带6的内表面设置有防滑结构；在本实施例中，通过皮带采用耐高温材料，中间纵横交错的帆布线增强了它的强度，内表面设置防滑结构，增加了传动机构与皮带之间的摩擦力，降低了故障率的发生。
作为上述技术方案的优选，所述电气控制装置10由调速开关、限位开关、感应开关、报警装置和变频器组成，其中任一输送装置发生故障，其他输送装置均发出报警；在本实施例中，通过上述设置，以免造成铁屑的堵塞。
作为上述技术方案的优选，所述电气控制装置10能够通过人工手动操作控制。
作为上述技术方案的优选，所述钢结构4上设置有若干组导向轮，所述导向轮用于对传送皮带6进行支撑，使传送皮带6在输送面呈V字型；在本实施例中，通过上述设置，放置铁屑在运输过程中，由传送皮带6两侧掉落，便于收集。
作为上述技术方案的优选，所述安装槽内部空间能够满足两人同时站立；在本实施例中，通过上述设置，保证了设备故障时的拥有足够的维修空间。
本发明的一种车间生产用铁屑自动输送装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种车间生产用铁屑自动输送装置，其特征在于，包括若干组集料输送装置(1)、汇流输送装置(2)和排料输送装置(3)，若干组所述集料输送装置(1)安装在车间地面预先挖设的安装槽内，用于收集车间机床生产加工产生的铁屑；
所述汇流输送装置(2)安装在车间地面预先挖设的安装槽内，用于汇集若干组集料输送装置(1)收集到的铁屑；
所述排料输送装置(3)安装在车间地面预先挖设的安装槽内，所述排料输送装置(3)的输入端与汇流输送装置(2)的输出端连通，所述排料输送装置(3)的输出端与车间外界铁屑回收区域连通。
2.如权利要求1所述的一种车间生产用铁屑自动输送装置，其特征在于，所述集料输送装置(1)、汇流输送装置(2)和排料输送装置(3)采用相同结构的输送装置，所述集料输送装置(1)包括钢结构(4)、传送皮带(6)、减速机(7)、启动滚轮(8)和电气控制装置(10)，所述钢结构(4)安装在车间地面预先挖设的安装槽内，所述钢结构(4)上转动安装有若干组传送辊轮(5)，所述传送皮带(6)张紧套设在若干组传送辊轮(5)上，所述减速机(7)固定安装在钢结构(4)上，所述减速机(7)用于驱动若干组传送辊轮(5)中的头辊沿自身轴线旋转；
所述启动滚轮(8)安装在安装槽内，所述启动滚轮(8)与减速机(7)之间通过传动链条(9)传动，所述电气控制装置(10)用于控制启动滚轮(8)启停。
3.如权利要求2所述的一种车间生产用铁屑自动输送装置，其特征在于，所述传送皮带(6)采用耐高温材料，所述传送皮带(6)中间设置有交错的帆布线，所述传送皮带(6)的内表面设置有防滑结构。
4.如权利要求2所述的一种车间生产用铁屑自动输送装置，其特征在于，所述电气控制装置(10)由调速开关、限位开关、感应开关、报警装置和变频器组成，其中任一输送装置发生故障，其他输送装置均发出报警。
5.如权利要求4所述的一种车间生产用铁屑自动输送装置，其特征在于，所述电气控制装置(10)能够通过人工手动操作控制。
6.如权利要求2所述的一种车间生产用铁屑自动输送装置，其特征在于，所述钢结构(4)上设置有若干组导向轮，所述导向轮用于对传送皮带(6)进行支撑，使传送皮带(6)在输送面呈V字型。
7.如权利要求1所述的一种车间生产用铁屑自动输送装置，其特征在于，所述安装槽内部空间能够满足两人同时站立。
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