CN113874093A - 水处理剂及其制造方法、以及水处理方法 - Google Patents

水处理剂及其制造方法、以及水处理方法 Download PDF

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Abstract

提供一种水处理剂，含有纤维素类和高分子絮凝剂，前述纤维素类与前述高分子絮凝剂的质量组成比为9:1～1:9。

Description

水处理剂及其制造方法、以及水处理方法
技术领域
本发明涉及水处理剂和水处理剂的制造方法、以及水处理方法。
背景技术
近年来，在工厂等制造各种制品的过程中，大量产生含有作为无机离子的金属离子、氟离子等环境负担物质的废液，会使用水净化剂进行水净化处理。而且，由于水净化处理而产生的污泥含有大量水分，因此在进行脱水处理后再作为废弃物处理。
脱水污泥的含水率越低则废弃物处理量越少，处理费用越少，因此希望对污泥进行高度脱水处理。
因此，例如提出了能够利用环氧烷降低无机污泥饼含水率的压滤机用无机污泥脱水剂(例如参照专利文献1)。此外，还提出了由含水率30～80重量％的纤维状物的粘胶人造丝构成的污泥脱水助剂。此外，还提出了在有机性污泥中添加脱水助剂和高分子絮凝剂并混合后进行机械脱水的污泥脱水方法(例如参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特许第6123158号公报
专利文献2：日本特许第4817431号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但专利文献1记载的技术不使用高分子絮凝剂，因此污泥粒子小，污泥的沉降性存在问题。
此外，专利文献2中虽然使用了高分子絮凝剂，但高分子絮凝剂优选在添加、混合脱水助剂后再进行添加，有必要将脱水助剂和高分子絮凝剂分别投入，因此必须增加设备、大型化。
本发明的课题在于，解决以往的前述各项问题，实现以下目的。即，本发明的目的在于，提供一种水净化性能优异、同时能使污泥的含水率降低的水处理剂和水处理剂的制造方法、以及使用前述水处理剂的水处理方法。
用于解决课题的方法
用于解决前述课题的方法如下。即：
<1>一种水处理剂，其特征在于，
其为含有纤维素类和高分子絮凝剂的水处理剂，
前述纤维素类与前述高分子絮凝剂的质量组成比为9:1～1:9。
<2>前述<1>所述的水处理剂，具有水净化作用和污泥脱水作用中的至少一种。
<3>前述<1>至<2>中任一项所述的水处理剂，是前述纤维素类与前述高分子絮凝剂的混合物或造粒物。
<4>前述<1>至<3>中任一项所述的水处理剂，前述纤维素类的粒径为1,500μm以下。
<5>前述<1>至<4>中任一项所述的水处理剂，前述纤维素类的重均分子量为100,000以上。
<6>前述<1>至<5>中任一项所述的水处理剂，前述高分子絮凝剂为含有丙烯酰胺的聚合物。
<7>一种水处理方法，其特征在于，将前述<1>至<6>中任一项所述的水处理剂溶解在水中，得到纤维素类和高分子絮凝剂的分散液，将前述分散液用于含有无机系无用物的排放水，从而将排放水中的无机系无用物除去。
<8>前述<7>所述的水处理方法，前述排放水是含有具有镍、氟、铁、铜、锌、铬、砷、镉、锡和铅中的至少一种的无机系无用物的排放水。
<9>前述<8>所述的水处理方法，在对前述无机系无用物中的镍离子、氟离子、铁离子、铜离子、锌离子、铬离子、砷离子、镉离子、锡离子和铅离子中的至少一种无机离子实施不溶化处理后，将前述分散液用于前述排放水。
<10>前述<9>所述的水处理方法，前述不溶化处理是添加无机絮凝剂而进行的。
<11>一种水处理方法，其特征在于，
其为添加纤维素类和高分子絮凝剂的水处理方法，
前述纤维素类与前述高分子絮凝剂被分别添加，处理水中前述纤维素类与前述高分子絮凝剂的质量组成比为9:1～1:9。
<12>一种水处理剂的制造方法，其特征在于，
其为含有纤维素类和高分子絮凝剂的水处理剂的制造方法，
将前述纤维素类与前述高分子絮凝剂以质量组成比为9:1～1:9的方式混合。
发明效果
根据本发明，能够解决以往的前述各项问题、实现前述目的，能够提供水净化性能优异、同时能使污泥的含水率降低的水处理剂和水处理剂的制造方法、以及使用前述水处理剂的水处理方法。
具体实施方式
(水处理剂)
本发明的水处理剂含有纤维素类和高分子絮凝剂，前述纤维素类与前述高分子絮凝剂的质量组成比为9:1～1:9。
前述水处理剂优选具有水净化作用和污泥脱水作用中的至少一种。
本发明人等进行了深入研究，结果发现，通过含有纤维素类和高分子絮凝剂且前述纤维素类与前述高分子絮凝剂的质量组成比为9:1～1:9，能够在水净化性能优异的同时使污泥的含水率大幅降低。
虽然其原因尚不清楚，但可认为如下所述。
本发明中，以工业排放水、例如含有镍、氟、铁、铜、锌、铬、砷、镉、锡、铅等无机系无用物的工业排放水为对象，为了将无机系无用物从该工业排放水除去(也称为“水的净化”)，是通过下述操作进行的：用无机絮凝剂使无机系无用物中的镍离子、氟离子、铁离子等无机离子不溶化，形成悬浮固形物(本发明中也称为“微絮状物”)，使该微絮状物凝集沉降，进行固液分离。如果在该水的净化中使用纤维素类和高分子絮凝剂，则由于纤维素类所含纤维物质，污泥中的除水性提高，利用离子性的高分子絮凝剂能够消除污泥中的电荷，此外，通过使用含有不同离子的高分子絮凝剂，污泥密度提高，能使污泥含水率大幅降低，能够实现污泥量的大幅减少。
以下对水处理剂的具体构成进行说明。
<纤维素类>
作为前述纤维素类，可列举作为天然高分子的纤维素或其盐、该纤维素的衍生物或其盐等。
前述纤维素是以无水葡萄糖为重复单元的高分子，相对于每个重复单元具有3个羟基。
作为前述纤维素的衍生物，可列举例如纤维素的羟基与酸发生酯化而得的纤维素酯等。
可以通过酯化度和重均分子量来调节纤维素酯的性质。
作为前述纤维素酯，可列举例如乙酸纤维素、乙酰基纤维素、硝基纤维素等。
纤维素类的重均分子量优选为100,000以上，更优选为150,000以上。重均分子量越高则越能够提高使污泥含水率降低的效果。
前述纤维素类的重均分子量例如是将凝胶渗透色谱的测定值换算成标准聚甲基丙烯酸甲酯分子量而得的值。
纤维素类优选为粉末或粒子状。
纤维素类的粒径优选为1,500μm以下，更优选为1,190μm以下，进一步优选为710μm以下，特别优选为355μm以下。如果纤维素类的粒径为1,500μm以下，则能够降低污泥含水率。
这里，纤维素类的粒径的意思例如是使用规定网眼的由JIS Z8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网进行分级的纤维素类的粒径。
本发明的水处理剂中，除了可以添加上述纤维素类以外，例如还可以添加作为天然植物原材料的长蒴黄麻(長朔黄麻)、长果黄麻(モロヘイヤ)、亚麻、苎麻、大麻、洋麻等。
<高分子絮凝剂>
作为前述高分子絮凝剂，只要是显示出将排放水中的前述无机系无用物除去效果的物质即可，没有特别限制，可以根据目的适当选择，可列举例如包含丙烯酰胺的聚合物(有时简单地称为“聚丙烯酰胺”、“PAM”。)、多胺、海藻酸钠、聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素(CMC)钠盐等。其中，优选包含丙烯酰胺的聚合物、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠。
前述高分子絮凝剂可以具有离子结构。离子为阳离子时，可列举例如铵盐、锍盐等。离子为阴离子时，可列举例如羧酸盐等。
作为前述聚丙烯酰胺，可以使用市售品，作为前述市售品，可列举例如：Flopan AN905、Flopan AN 926、Flopan AN 956(均为株式会社SNF制)，ACCOFLOC A-100、ACCOFLOC A-150(均为MT AquaPolymer株式会社制)等。
作为聚丙烯酸钠，可以使用市售品，作为前述市售品，可列举例如ACCOFLOC A-190(MT AquaPolymer株式会社制)、PA-331(栗田工业株式会社制)等。
前述纤维素类与前述高分子絮凝剂的质量组成比为9:1～1:9，优选为7:3～3:7，更优选为5:5。如果在该质量组成比范围内，则可发挥具有充分微絮状物吸附效果的优异水净化性能。其中，上述质量组成比可以基于干燥质量算出。
前述水处理剂优选为前述纤维素类与前述高分子絮凝剂的混合物或造粒物。其中，纤维素类和高分子絮凝剂可以分别分开添加，先添加哪一个都可以，同时添加两者也可以。
前述混合物是利用混合器将前述纤维素类的粉末与前述高分子絮凝剂均匀混合而得的物质。
前述造粒物可以通过包括下述工序的制造方法来制造：将前述纤维素类的粉末与前述高分子絮凝剂混合，加水混炼，得到混炼物的混炼工序；通过拉伸法使该混炼物成型为片状，得到片状成型物的拉伸-片化工序；使该片状成型物干燥，得到干燥的片的干燥工序；以及对该干燥的片进行粉碎的粉碎工序。
进一步，在前述粉碎工序后，还可以包括利用筛子对造粒物进行分级的分级工序。
(水处理方法)
关于本发明的水处理方法，在第1方式中，将上述本发明的水处理剂溶解在水中，得到纤维素类与高分子絮凝剂的分散液，将前述分散液用于排放水，从而将排放水中的无机系无用物除去。
作为前述无机系无用物，可列举例如镍、氟、铁、铜、锌、铬、砷、镉、锡、铅等。它们可以单独使用一种，也可以并用两种以上。
关于本发明的水处理方法，在第2方式中，为添加纤维素类和高分子絮凝剂的水处理方法，
前述纤维素类与前述高分子絮凝剂被分别添加，处理水中前述纤维素类与前述高分子絮凝剂的质量组成比为9:1～1:9。
前述纤维素类与前述高分子絮凝剂的质量组成比优选为7:3～3:7，更优选为5:5。
前述纤维素类与前述高分子絮凝剂的添加顺序没有特别限制，先添加哪一个都可以，同时添加两者也可以。
具体地对本发明的水处理方法进行说明。
添加无机絮凝剂对排放水中无机系无用物中的镍离子、氟离子、铁离子等无机离子实施不溶化处理，形成微絮状物。向该排放水供应制成0.1质量％～0.2质量％水溶液的前述分散液。然后，如果使微絮状物凝集沉降，去除沉降分离的沉淀物，则排放水被净化。
前述不溶化处理中，优选例如在排放水中加入碱、使排放水为碱性后，再添加无机絮凝剂，使前述无机离子不溶化。
作为无机絮凝剂，可列举例如氯化铁、多硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸铝、多氯化铝(PAC)、消石灰等。它们可以单独使用一种，也可以并用两种以上。
其中，也可以在排放水中加入碱、添加无机絮凝剂后、添加本发明的水处理剂前，单独添加高分子絮凝剂。如果在添加本发明的水处理剂前事先单独添加高分子絮凝剂，则能够增大排放水中微絮状物的絮凝尺寸。
实施例
以下对本发明的实施例进行说明，但本发明不受这些实施例的任何限定。
(实施例1)
<排放水>
使用氟原水排放水(氟浓度：1,000ppm)作为处理的排放水。
<初级凝集>
接下来，在上述排放水中添加4,375ppm的35质量％CaCl2、350ppm的10质量％多氯化铝(PAC)，一边添加250ppm的5质量％NaOH一边搅拌(调节至pH7.5)。通过这一操作，排放水分离为含有微絮状物的上清液与沉淀物。
<水处理剂1的制作>
接下来，以作为纤维素类的乙酸纤维素1(粒径355μm以下，重均分子量(Mw)184,000，关东化学株式会社制)与高分子絮凝剂A(商品名：AN926VHM，丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，株式会社SNF制)的质量组成比为5:5的方式混合，得到混合物。将得到的混合物作为水处理剂1使用。
其中，乙酸纤维素1的粒径为355μm以下的意思是通过了网眼355μm的由JISZ8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网的乙酸纤维素的粒径。
<水净化处理>
接下来，将得到的水处理剂1溶解在水中，制作0.2质量％水溶液的分散液。对于由上述含有微絮状物的上清液和沉淀物组成的排放水，一边搅拌一边以3mL/分钟的速度滴加该分散液。此时，以相对于上述排放水中的固体成分为20ppm的方式添加水处理剂1。这里，“固体成分”的测定方法可以通过用水分仪测定排放水中的料浆浓度并进行反向计算来求出。
滴加后，维持搅拌1分钟后，如下操作，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表1。
<氟(F)浓度的测定>
对停止搅拌2分钟后的上清进行取样，用作为利用吸光光度法的数字水质分析仪的DIGITAL PACK TEST(株式会社共立理化学研究所制)测定氟浓度。
<压榨后的污泥量的测定>
停止搅拌后，将生成的污泥移至漏斗进行吸滤，得到脱水污泥。将得到的脱水污泥放入滤布，端部用夹子固定。在用夹子固定的滤布上放置压板，使用3.5kg的重物，对滤布的一面进行3次10秒钟压榨(压榨面积：40mm×50mm)。滤布的另一面也以同一条件进行压榨。接下来，使用10.3kg的重物对滤布的一面进行2次10秒钟压榨。滤布的另一面也以同一条件进行压榨。然后，测定压榨后的污泥量。
<污泥含水率>
通过上述压榨后污泥量的测定，求出压榨结束后污泥的质量A。接下来，测定用105℃的烘箱制成绝对干燥状态(水分量0.05％以下)的污泥的质量B。这里，水分量的确认使用的是加热干燥式水分仪(MX-50，株式会社A&D制)。由此，用污泥所含水分的质量(A-B)除以污泥的质量(A)，记为百分率，从而求出污泥含水率。
需说明的是，可高精度测定上述压榨后的污泥量和污泥含水率。
(实施例2)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂2，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表1。
<水处理剂2的制作>
水处理剂2是以作为纤维素类的乙酸纤维素2(粒径超过355μm且为710μm以下，重均分子量(Mw)184,000，关东化学株式会社制)与高分子絮凝剂A(商品名：AN926VHM，丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，株式会社SNF制)的质量组成比为5:5的方式混合而得的混合物。
其中，乙酸纤维素2的粒径超过355μm且为710μm以下的意思是使用网眼355μm和710μm的由JIS Z8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网分级而得的乙酸纤维素的粒径。
(实施例3)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂3，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表1。
<水处理剂3的制作>
水处理剂3是以作为纤维素类的乙酸纤维素3(粒径超过710μm且为1180μm以下，重均分子量(Mw)184,000，关东化学株式会社制)与高分子絮凝剂A(商品名：AN926VHM，丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，株式会社SNF制)的质量组成比为5:5的方式混合而得的混合物。
其中，乙酸纤维素3的粒径超过710μm且为1180μm以下的意思是使用网眼710μm和1180μm的由JISZ8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网分级而得的乙酸纤维素的粒径。
(实施例4)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂4，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表1。
<水处理剂4的制作>
水处理剂4是以作为纤维素类的乙酸纤维素4(粒径355μm以下，重均分子量(Mw)151,000，6％粘度(25℃，丙酮)为50×10-3Pa·s，商品名：L-20，株式会社大赛璐制)与高分子絮凝剂A(商品名：AN926VHM，丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，株式会社SNF制)的质量组成比为5:5的方式混合而得的混合物。
其中，乙酸纤维素4的粒径为355μm以下的意思是使用网眼355μm的由JIS Z8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网分级而得的乙酸纤维素的粒径。
(实施例5)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂5，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表1。
<水处理剂5的制作>
水处理剂5是以作为纤维素类的乙酸纤维素5(粒径355μm以下，重均分子量(Mw)237,000，6％粘度(25℃，丙酮)为140×10-3Pa·s，商品名：L-70，株式会社大赛璐制)与高分子絮凝剂A(商品名：AN926VHM，丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，株式会社SNF制)的质量组成比为5:5的方式混合而得的混合物。
其中，乙酸纤维素5的粒径为355μm以下的意思是使用网眼355μm的由JIS Z8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网分级而得的乙酸纤维素的粒径。
(实施例6)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂6，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表2。
<水处理剂6的制作>
水处理剂6是以作为纤维素类的乙酸纤维素6(粒径355μm以下，6％粘度(25℃，丙酮)为275×10-3Pa·s，商品名：LT-105，株式会社大赛璐制)与高分子絮凝剂A(商品名：AN926VHM，丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，株式会社SNF制)的质量组成比为5:5的方式混合而得的混合物。
其中，乙酸纤维素6的粒径为355μm以下的意思是使用网眼355μm的由JIS Z8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网分级而得的乙酸纤维素的粒径。
(实施例7)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂7，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表2。
<水处理剂7的制作>
水处理剂7是以作为纤维素类的乙酸纤维素7(粒径355μm以下，商品名：三乙酸纤维素，株式会社大赛璐制)与高分子絮凝剂A(商品名：AN926VHM，丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，株式会社SNF制)的质量组成比为5:5的方式混合而得的混合物。
其中，乙酸纤维素7的粒径为355μm以下的意思是使用网眼355μm的由JIS Z8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网分级而得的乙酸纤维素的粒径。
(实施例8)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂8，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表2。
<水处理剂8的制作>
水处理剂8是以作为纤维素类的乙酸纤维素1(粒径355μm以下，重均分子量(Mw)184,000，关东化学株式会社制)与高分子絮凝剂A(商品名：AN926VHM，丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，株式会社SNF制)的质量组成比为3.3:6.7的方式混合而得到的混合物。
其中，乙酸纤维素1的粒径为355μm以下的意思是使用网眼355μm的由JIS Z8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网分级而得的乙酸纤维素的粒径。
(实施例9)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂9，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表2。
<水处理剂9的制作>
水处理剂9是以作为纤维素类的乙酸纤维素1(粒径355μm以下，重均分子量(Mw)184,000，关东化学株式会社制)与高分子絮凝剂A(商品名：AN926VHM，丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，株式会社SNF制)的质量组成比为6.7:3.3的方式混合而得到的混合物。
其中，乙酸纤维素1的粒径为355μm以下的意思是使用网眼355μm的由JIS Z8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网分级而得的乙酸纤维素的粒径。
(实施例10)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂10，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表2。
<水处理剂10的制作>
水处理剂10是以作为纤维素类的乙酸纤维素1(粒径355μm以下，重均分子量(Mw)184,000，关东化学株式会社制)与高分子絮凝剂B(商品名：PA-331，丙烯酸钠，栗田工业株式会社制)的质量组成比为5:5的方式混合而得到的混合物。
其中，乙酸纤维素1的粒径为355μm以下的意思是使用网眼355μm的由JIS Z8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网分级而得的乙酸纤维素的粒径。
(实施例11)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂11，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表3。
<水处理剂11的制作>
水处理剂11是以作为纤维素类的乙酸纤维素1(粒径355μm以下，重均分子量(Mw)184,000，关东化学株式会社制)与高分子絮凝剂A(商品名：AN926VHM，丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，株式会社SNF制)的质量组成比为4:6的方式混合而得到的混合物。
其中，乙酸纤维素1的粒径为355μm以下的意思是使用网眼355μm的由JIS Z8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网分级而得的乙酸纤维素的粒径。
(实施例12)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂12，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表3。
<水处理剂12的制作>
水处理剂12是以作为纤维素类的乙酸纤维素1(粒径355μm以下，重均分子量(Mw)184,000，关东化学株式会社制)与高分子絮凝剂A(商品名：AN926VHM，丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，株式会社SNF制)的质量组成比为6：4的方式混合而得到的混合物。
其中，乙酸纤维素1的粒径为355μm以下的意思是使用网眼355μm的由JIS Z8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网分级而得的乙酸纤维素的粒径。
(比较例1)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂13，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表4。
<水处理剂13的制作>
水处理剂13由高分子絮凝剂B(商品名：PA-331，丙烯酸钠，栗田工业株式会社制)构成。
(比较例2)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂14，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表4。
<水处理剂14的制作>
水处理剂14由高分子絮凝剂A(商品名：AN926VHM，丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，株式会社SNF制)构成。
(比较例3)
将实施例1中的水处理剂1替换为下述水处理剂15，除此以外，与实施例1同样操作进行水净化处理，测定“氟(F)浓度”、“压榨后的污泥量”和“污泥含水率”。将结果示于表4。
<水处理剂15的制作>
水处理剂15由作为纤维素类的乙酸纤维素1(粒径355μm以下，重均分子量(Mw)184,000，关东化学株式会社制)构成。
其中，乙酸纤维素1的粒径为355μm以下的意思是使用网眼355μm的由JIS Z8801-1(2006)和ISO3310-1:2000规定的金属制筛网分级而得的乙酸纤维素的粒径。
[表1]
Figure BDA0003367567870000141
[表2]
Figure BDA0003367567870000151
[表3]
Figure BDA0003367567870000161
[表4]
Figure BDA0003367567870000171
根据以上内容，由实施例1至12的结果可以确认，本发明的水处理剂的水净化性能优异，同时能使污泥含水率降低。
产业可利用性
本发明的水处理剂和水处理方法的水净化性能优异，同时能使污泥的含水率降低，因而能够适合用于例如排放水处理、水净化处理、污泥的浓缩等。

Claims (12)

1.一种水处理剂，其特征在于，含有纤维素类和高分子絮凝剂，所述纤维素类与所述高分子絮凝剂的质量组成比为9:1～1:9。
2.根据权利要求1所述的水处理剂，具有水净化作用和污泥脱水作用中的至少一种。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的水处理剂，是所述纤维素类与所述高分子絮凝剂的混合物或造粒物。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的水处理剂，所述纤维素类的粒径为1,500μm以下。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的水处理剂，所述纤维素类的重均分子量为100,000以上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的水处理剂，所述高分子絮凝剂为含有丙烯酰胺的聚合物。
7.一种水处理方法，其特征在于，将权利要求1至6中任一项所述的水处理剂溶解在水中，得到纤维素类和高分子絮凝剂的分散液，将所述分散液用于含有无机系无用物的排放水，从而将排放水中的无机系无用物除去。
8.根据权利要求7所述的水处理方法，所述排放水是含有具有镍、氟、铁、铜、锌、铬、砷、镉、锡和铅中的至少一种的无机系无用物的排放水。
9.根据权利要求8所述的水处理方法，在对所述无机系无用物中的镍离子、氟离子、铁离子、铜离子、锌离子、铬离子、砷离子、镉离子、锡离子和铅离子中的至少一种无机离子实施不溶化处理后，将所述分散液用于所述排放水。
10.根据权利要求9所述的水处理方法，所述不溶化处理是添加无机絮凝剂而进行的。
11.一种水处理方法，其特征在于，其为添加纤维素类和高分子絮凝剂的水处理方法，所述纤维素类与所述高分子絮凝剂被分别添加，处理水中所述纤维素类与所述高分子絮凝剂的质量组成比为9:1～1:9。
12.一种水处理剂的制造方法，其特征在于，
其为含有纤维素类和高分子絮凝剂的水处理剂的制造方法，
将所述纤维素类与所述高分子絮凝剂以质量组成比为9:1～1:9的方式混合。
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