CN113871055A - 一种抗氧化性强的电子电极浆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗氧化性强的电子电极浆料及其制备方法，包括以下百分含量的原料：54％～60％的钼粉，30％～66％的溶剂，7％～13％的白胶；并通过制备溶剂、制备白胶、配料、球磨、轧磨和脱泡得到电子电极浆料，本发明制备的电子电极浆料具有良好的抗氧化性能，并且烧结后的钼晶体具有良好金属化性能，使得电极引线连接极为牢固。

Description

一种抗氧化性强的电子电极浆料及其制备方法
技术领域
本发明属于电子电极浆料生产技术领域，涉及一种抗氧化性强的电子电极浆料及其制备方法。
背景技术
导电浆料又称导电胶，是贵金属粉与贱金属粉、玻璃粉和合成树脂的混合物，导电浆料用丝网印刷或其他方法将其涂到基片所需要的部位上，然后在温度为 400～1000℃下烧成导电体，主要用于厚膜集成电路的配线、陶瓷电容器等电极以及混合集成电路的引线。在导电浆料作为陶瓷电容器或厚膜集成电路的电极时，需要和集成电路具有良好的导电性，同时需要其固定连接引线，而电极一般裸露到空气中，需要具有良好的抗氧化性，防止导线脱落；现在市场上使用的电极导电浆料种类繁多，电极导电浆料配料及生产工艺产生的优劣势也不尽相同，因此，需要提供一种抗氧化性强的电子电极浆料及其制备方法。
发明内容
针对上述问题，本发明提出了一种抗氧化性强的电子电极浆料及其制备方法，很好的解决了现有技术中电极导电浆料抗氧化性差的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种抗氧化性强的电子电极浆料，包括以下百分含量的原料：54％～60％的钼粉，30％～66％的溶剂，7％～ 13％的白胶。
进一步的，包括以下百分含量的原料：57％的钼粉，33％的溶剂，10％的白胶。
本发明还包括一种抗氧化性强的电子电极浆料的制备方法，包括上述的电子电极浆料，其制备方法包括以下步骤：
1)制备溶剂：按一定百分含量将松油醇、蓖麻油、邻苯二甲酸二丁脂、PVB 树脂混合置入玻璃容器中，充分搅拌均匀，放置于烘箱中在70℃匀化4h以上，并待混合溶剂呈透明状即得到溶剂；
2)制备白胶：按一定百分含量将氧化铝、松油醇、邻苯二甲酸二丁脂混合置入尼龙球磨罐中，在尼龙球磨罐中放入氧化锆瓷球，并将尼龙球磨罐放置在行星球磨机上同时用夹具将其固定，行星球磨机频率参数调整为37～40，球磨时间为5～6h，得到白胶；
3)配料：按百分含量分别称取钼粉、溶剂和白胶，在尼龙球磨罐中放入氧化锆瓷球，分别将称取的钼粉、溶剂和白胶依次放入尼龙球磨罐中，将尼龙球磨罐置入70℃烘箱中，烘焙1.5h；
4)球磨：将烘焙过的尼龙球磨罐放置在行星球磨机上同时用夹具将其固定，行星球磨机频率参数调整为37～40，球磨时间为5～6h，将球磨后的浆料倒入浆料罐中；
5)轧磨和脱泡：将浆料罐中的浆料倒入轧磨机中轧磨，重复轧磨3遍，将轧磨好的浆料进行脱泡处理；
6)将脱泡后的浆料倒入广口瓶中待冷却至26～28℃测量粘度，目测浆料均匀、无可见杂质，测量的粘度值在30000～35000mPa.s的浆料，即得到电子电极浆料。
进一步的，步骤1)中所述松油醇、蓖麻油、邻苯二甲酸二丁脂、PVB树脂的百分含量为74.12％、4.32％、8.28％、13.28％。
进一步的，步骤2)中所述氧化铝、松油醇、邻苯二甲酸二丁脂的百分含量为56.08％、41.79％、1.92％。
进一步的，所述氧化锆瓷球规格包括φ20和φ10，且φ20的氧化锆瓷球与φ10的氧化锆瓷球的比例为1:1.29。
进一步的，所述脱泡处理采用真空脱泡机。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明中，将制备的电子电极浆料在400～1000℃下烧结成导电体，其中溶液和白胶在高温烧结时通过高温进行挥发除去，剩余烧结后的钼晶体，具有良好的抗氧化性能，并且烧结后的钼晶体具有良好金属化性能，使得电极引线连接极为牢固；
本发明中，白胶在印刷制备的电子电极浆料时，使得电子电极浆料具有良好的附着力，印刷时电子电极浆料不易分散，提高印刷成品率。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明所述的一种抗氧化性强的电子电极浆料，包括以下百分含量的原料： 54％的钼粉，36％的溶剂，10％白胶。
本发明还包括一种抗氧化性强的电子电极浆料制备方法，包括上述的电子电极浆料，其制备方法包括以下步骤：
1)制备溶剂：将74.12％松油醇、4.32％蓖麻油、8.28％邻苯二甲酸二丁脂、13.28％PVB树脂混合置入玻璃容器中，充分搅拌均匀，放置于烘箱中在70℃匀化4h以上，并待混合溶剂呈透明状即得到溶剂；
2)制备白胶：将56.08％氧化铝、41.79％松油醇、1.92％邻苯二甲酸二丁脂混合置入尼龙球磨罐中，在尼龙球磨罐中放入氧化锆瓷球，氧化锆瓷球规格包括φ20和φ10，且φ20的氧化锆瓷球与φ10的氧化锆瓷球的比例为1:1.29，并将尼龙球磨罐放置在行星球磨机上同时用夹具将其固定，行星球磨机频率参数调整为37～40，球磨时间为5～6h，得到白胶；
3)配料：用电子天平按上述百分比分别称取钼粉、溶剂和白胶，在尼龙球磨罐中放入氧化锆瓷球，氧化锆瓷球规格包括φ20和φ10，且φ20的氧化锆瓷球与φ10的氧化锆瓷球的比例为1:1.29，分别将称取的钼粉、溶剂和白胶依次放入尼龙球磨罐中，将尼龙球磨罐置入70℃烘箱中，烘焙1.5h；
4)球磨：将烘焙过的尼龙球磨罐放置在行星球磨机上同时用夹具将其固定，行星球磨机频率参数调整为37～40，球磨时间为5～6h，将球磨后的浆料倒入浆料罐中；
5)轧磨和脱泡：将浆料罐中的浆料倒入轧磨机中轧磨，重复轧磨3遍，将轧磨好的浆料采用真空脱泡机进行脱泡处理；
6)将脱泡后的浆料倒入广口瓶中待冷却至26～28℃测量粘度，目测浆料均匀、无可见杂质，测量的粘度值在30000～35000mPa.s的浆料，即得到电子电极浆料。
实施例2
本发明所述的一种抗氧化性强的电子电极浆料，包括以下百分含量的原料： 57％的钼粉，33％的溶剂，10％白胶。
本发明还包括一种抗氧化性强的电子电极浆料制备方法，包括上述的电子电极浆料，其制备方法包括以下步骤：
1)制备溶剂：将74.12％松油醇、4.32％蓖麻油、8.28％邻苯二甲酸二丁脂、13.28％PVB树脂混合置入玻璃容器中，充分搅拌均匀，放置于烘箱中在70℃匀化 4h以上，并待混合溶剂呈透明状即得到溶剂；
2)制备白胶：将56.08％氧化铝、41.79％松油醇、1.92％邻苯二甲酸二丁脂混合置入尼龙球磨罐中，在尼龙球磨罐中放入氧化锆瓷球，氧化锆瓷球规格包括φ20和φ10，且φ20的氧化锆瓷球与φ10的氧化锆瓷球的比例为1:1.29，并将尼龙球磨罐放置在行星球磨机上同时用夹具将其固定，行星球磨机频率参数调整为37～40，球磨时间为5～6h，得到白胶；
3)配料：用电子天平按上述百分比分别称取钼粉、溶剂和白胶，在尼龙球磨罐中放入氧化锆瓷球，氧化锆瓷球规格包括φ20和φ10，且φ20的氧化锆瓷球与φ10的氧化锆瓷球的比例为1:1.29，分别将称取的钼粉、溶剂和白胶依次放入尼龙球磨罐中，将尼龙球磨罐置入70℃烘箱中，烘焙1.5h；
4)球磨：将烘焙过的尼龙球磨罐放置在行星球磨机上同时用夹具将其固定，行星球磨机频率参数调整为37～40，球磨时间为5～6h，将球磨后的浆料倒入浆料罐中；
5)轧磨和脱泡：将浆料罐中的浆料倒入轧磨机中轧磨，重复轧磨3遍，将轧磨好的浆料采用真空脱泡机进行脱泡处理；
6)将脱泡后的浆料倒入广口瓶中待冷却至26～28℃测量粘度，目测浆料均匀、无可见杂质，测量的粘度值在30000～35000mPa.s的浆料，即得到电子电极浆料。
将本实施例制备的电子电极浆料和采用钨粉制备的电子浆料均在400～ 1000℃下烧结成导电体，在烧结时连接镍引线，分别进行多次拉力试验，试验结果如表1所示；
表1：
Figure RE-GDA0003358978240000041
从表1中可知，本发明制备的电子电极浆料在烧结后引线所承受的拉力为 5Kg，而普通的电子电极浆料在烧结后的引线所承受的拉力为2.8Kg，所以烧结后的钼晶体具有良好金属化性能，使得电极引线连接极为牢固。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗氧化性强的电子电极浆料，其特征在于，包括以下百分含量的原料：54％～60％的钼粉，30％～66％的溶剂，7％～13％的白胶。
2.根据权利要求1所述的抗氧化性强的电子电极浆料，其特征在于，包括以下百分含量的原料：57％的钼粉，33％的溶剂，10％的白胶。
3.一种抗氧化性强的电子电极浆料的制备方法，其特征在于，包括权利要求1所述的电子电极浆料，其制备方法包括以下步骤：
1)制备溶剂：按一定百分含量将松油醇、蓖麻油、邻苯二甲酸二丁脂、PVB树脂混合置入玻璃容器中，充分搅拌均匀，放置于烘箱中在70℃匀化4h以上，并待混合溶剂呈透明状即得到溶剂；
2)制备白胶：按一定百分含量将氧化铝、松油醇、邻苯二甲酸二丁脂混合置入尼龙球磨罐中，在尼龙球磨罐中放入氧化锆瓷球，并将尼龙球磨罐放置在行星球磨机上同时用夹具将其固定，行星球磨机频率参数调整为37～40，球磨时间为5～6h，得到白胶；
3)配料：按百分含量分别称取钼粉、溶剂和白胶，在尼龙球磨罐中放入氧化锆瓷球，分别将称取的钼粉、溶剂和白胶依次放入尼龙球磨罐中，将尼龙球磨罐置入70℃烘箱中，烘焙1.5h；
4)球磨：将烘焙过的尼龙球磨罐放置在行星球磨机上同时用夹具将其固定，行星球磨机频率参数调整为37～40，球磨时间为5～6h，将球磨后的浆料倒入浆料罐中；
5)轧磨和脱泡：将浆料罐中的浆料倒入轧磨机中轧磨，重复轧磨3遍，将轧磨好的浆料进行脱泡处理；
6)将脱泡后的浆料倒入广口瓶中待冷却至26～28℃测量粘度，目测浆料均匀、无可见杂质，测量的粘度值在30000～35000mPa.s的浆料，即得到电子电极浆料。
4.根据权利要求3所述的抗氧化性强的电子电极浆料的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述松油醇、蓖麻油、邻苯二甲酸二丁脂、PVB树脂的百分含量为74.12％、4.32％、8.28％、13.28％。
5.根据权利要求3所述的抗氧化性强的电子电极浆料的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述氧化铝、松油醇、邻苯二甲酸二丁脂的百分含量为56.08％、41.79％、1.92％。
6.根据权利要求3所述的抗氧化性强的电子电极浆料的制备方法，其特征在于：所述氧化锆瓷球规格包括φ20和φ10，且φ20的氧化锆瓷球与φ10的氧化锆瓷球的比例为1∶1.29。
7.根据权利要求3所述的抗氧化性强的电子电极浆料的制备方法，其特征在于，所述脱泡处理采用真空脱泡机。
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