CN113870700A - 显示面板及其测试端子 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板及其测试端子，所述显示面板包括测试走线，所述测试端子连接于所述测试走线，所述测试端子包括：金属层、绝缘层和导电层，所述金属层包括第一金属衬垫、第二金属衬垫、第一连接线和第二第二连接线，所述第一金属衬垫与所述第二金属衬垫间隔设置，所述第一金属衬垫通过所述第一连接线连接所述测试走线，所述第二金属衬垫通过所述第二连接线连接所述测试走线，其中，所述第一连接线、第二连接线与所述测试走线的走线方向不同。本申请通过上述方案以提高显示面板的测试端子的抗腐蚀性能。

Description

显示面板及其测试端子

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其测试端子。

背景技术

在显示面板的生产过程中，为了确保显示面板的质量，剔除不良产品，对其进行检测就尤为重要。显示面板内部的驱动走线，例如扫描线、数据线等信号线，进行检测符合规定后，才可以出货。常规的检测步骤是利用测试走线的测试端子连接外部信号，以此检测显示面板是否正常。

现有的测试端子设计，一般包括底层金属、表层电极和连接底层金属和表面电极的过孔设计，底层金属通常为容易腐蚀的金属材料，表层电极为抗腐蚀能力较强的氧化铟锡材料，底层金属采用整块设计，表层电极一旦出现外界水汽导致的腐蚀，就会沿底层金属快速蔓延，导致腐蚀加剧，影响测试信号的正常输入。

发明内容

本申请的目的是提供一种显示面板及其测试端子，以提高显示面板的测试端子的抗腐蚀性能。

第一方面，本申请公开了一种显示面板的测试端子，所述显示面板包括测试走线，所述测试端子连接于所述测试走线，所述测试端子包括：金属层、绝缘层和导电层；所述金属层包括第一金属衬垫、第二金属衬垫、第一连接线和第二第二连接线，所述第一金属衬垫与所述第二金属衬垫间隔设置，所述第一金属衬垫通过所述第一连接线连接所述测试走线，所述第二金属衬垫通过所述第二连接线连接所述测试走线，其中，所述第一连接线、第二连接线与所述测试走线的走线方向不同；所述绝缘层设置在所述金属层上，且所述第一金属衬垫和第二金属衬垫之间通过所述绝缘层隔离，所述绝缘层对应所述第一金属衬垫和所述第二金属衬垫的位置分别设置有至少一个过孔；所述导电层设置在所述绝缘层上，且通过对应所述过孔与所述第一金属衬垫和所述第二金属衬垫电连接。

本申请的一实施方式，所述第一连接线与所述第二连接线的间距在沿远离所述测试走线的方向上逐渐增大。

本申请的一实施方式，所述金属层还包括第一分支和第二分支；所述第一金属衬垫通过所述第一分支连接所述第一连接线，所述第二金属衬垫通过所述第二分支连接所述第二连接线，所述第一分支、所述第二分支的走线方向与所述测试走线方向一致。

本申请的一实施方式，所述第一连接线、所述第二连接线分别与所述测试走线垂直时，所述第一连接线与所述第二连接线形成一横向分支，所述横向分支的长度大于所述测试走线的宽度。

本申请的一实施方式，所述横向分支的长度大于等于所述第一金属衬垫的左边界与第二金属衬垫的右边界之间的距离；所述第一分支远离所述横向分支的一端朝所述第一金属衬垫的方向弯折，且连接所述第一金属衬垫的左边界；所述第二分支远离所述横向分支的一端朝所述第二金属衬垫的方向弯折，且连接所述第二金属衬垫的右边界。

本申请的一实施方式，所述第一分支的长度等于所述第二分支的长度，所述第一金属衬垫的长度方向和所述第二金属衬垫的长度方向分别垂直于所述横向分支的长度方向，且所述第一金属衬垫和所述第二金属衬垫沿所述测试走线的宽度方向左右设置。

本申请的一实施方式，所述金属层还包括第三分支、第四分支、延伸分支和延伸走线，所述延伸走线连接所述延伸分支的中部，所述延伸分支的长度等于所述横向分支的长度；所述延伸分支的一端通过所述第三分支连接于所述第一分支，所述延伸分支的另一端通过所述第四分支连接于所述第二分支。

本申请的一实施方式，所述横向分支的长度小于所述第一金属衬垫的外边界与第二金属衬垫的外边界之间的距离；所述第一分支连接所述第一金属衬垫的上边界，所述第二分支连接所述第二金属衬垫的上边界；所述第一金属衬垫的长度方向和所述第二金属衬垫的长度方向均平行于所述横向分支的长度方向，所述第一金属衬垫和所述第二金属衬垫沿测试走向的长度方向上下设置，且所述第一金属衬垫和所述第二金属衬垫在测试走向的宽度方向上错位设置。

本申请的一实施方式，所述第一金属衬垫与所述第二金属衬垫之间的间隔距离大于等于20um，所述第一分支和所述第二分支之间的距离大于所述第一金属衬垫和所述第二金属衬垫之间的距离。

第二方面，本申请还公开了一种显示面板，包括多条测试走线和多个前述的测试端子，多个所述测试端子与多条所述测试走线一一对应连接。

本申请的测试端子，其金属层包括第一金属衬垫和第二金属衬垫这两块分开的金属衬垫，两块金属衬垫都分别通过分支线路连接测试走线，本申请通过将金属衬垫设计成两块，即使其中一块金属衬垫受到水汽腐蚀而失效，不会影响到另一块金属衬垫，能够确保该测试端子仍然能够正常工作。而且，由于金属层还包括第一连接线和第二第二连接线，测试走线通过第一连接线和第二第二连接线分别与第一金属衬垫、第二金属衬垫连接；如此设计相当于延长了测试走线连接到第一金属衬垫和第二金属衬垫之间的分支线路的长度，即使其中一块金属衬垫受到腐蚀，也可以有效延缓腐蚀蔓延至测试走线。因此，本申请不仅提高了测试端子的耐腐蚀性，而且能够保护测试走线。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本申请的显示面板的一实施例的示意图；

图2为本申请的显示面板的测试端子的第一实施例的俯视示意图；

图3为图2所示的显示面板的测试端子沿A-A’线的截面示意图；

图4为本申请的显示面板的测试端子的第二实施例的俯视示意图；

图5为本申请的显示面板的测试端子的第三实施例的俯视示意图；

图6为本申请的显示面板的测试端子的第四实施例的俯视示意图；

图7为本申请的显示面板的测试端子的第五实施例的俯视示意图；

图8为本申请的显示面板的测试端子的第六实施例的俯视示意图；

图9为本申请的显示面板的测试端子的第七实施例的俯视示意图；

图10为本申请的显示面板的测试端子的第七变形实施例的俯视示意图。

其中，10、显示面板；100、测试端子；110、金属层；111、第一金属衬垫；112、第二金属衬垫；113、横向分支；113a、第一连接线；113b、第二连接线；114、第一分支；115、第二分支；116、第三分支；117、第四分支；118、延伸分支；119、延伸走线；120、绝缘层；121、过孔；130、导电层；140、保护层；200、测试走线；300、驱动走线。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。

图1为本申请的显示面板的一实施例的示意图，如图1所示，公开了一种显示面板10，该显示面板10包括多条测试走线200和多个测试端子100，多个测试端子100与多条测试走线200一一对应连接，测试走线200连接于显示面板10内部的驱动走线300，该驱动走线300可包括数据线、扫描线、栅极驱动线、源极驱动线、时钟信号线等。

需要说明的是，本申请的主要改进在于测试端子100的结构方面，而该测试端子100不仅限于连接测试走线200，而对应显示面板10内部需要连接测试端子100的走线都可适用，均应属于本申请的保护范围。下述实施例将主要以测试端子100进行展开举例。

图2为本申请的显示面板的测试端子的第一实施例的俯视示意图，图3为图2所示的显示面板的测试端子沿A-A’线的截面示意图，结合图2和图3所示，公开了一种显示面板10的测试端子100，显示面板10包括测试走线200，测试走线200设置在显示面板10的内部，测试端子100连接于测试走线200。具体地，测试端子100包括：金属层110、绝缘层120和导电层130，金属层110设置在显示面板10的衬底上，绝缘层120设置在金属层110上，导电层130设置在绝缘层120上。

进一步地，本实施例的金属层110包括第一金属衬垫111、第二金属衬垫112、横向分支113、第一分支114和第二分支115，其中，横向分支113由第一连接线113a和第二连接线113b组成，其第一连接线、所述第二连接线分别与所述测试走线垂直时，本实施例一主要以第一连接线和第二连接线与测试走线垂直时来具体展开：

第一金属衬垫111与第二金属衬垫112间隔设置。测试走线200连接横向分支113，比如测试走线200垂直连接横向分支113的中部，横向分支113的长度大于测试走线200的宽度。第一金属衬垫111通过第一分支114连接横向分支113的一端；第二金属衬垫112通过第二分支115连接横向分支113的另一端。绝缘层120设置在金属层110上，且第一金属衬垫111和第二金属衬垫112之间通过绝缘层120隔离，绝缘层120对应第一金属衬垫111和第二金属衬垫120的位置分别设置有至少一个过孔121。导电层130设置在绝缘层120上，且通过对应过孔121与第一金属衬垫111和第二金属衬垫112电连接。值得一提的是，导电层130可以为透明导电层，也可以为金属导电层。为了进一步提高防腐蚀性能，本实施例的导电层130选择透明导电层，透明导电层的材料例如为氧化铟锡等。

本申请的测试端子100，其金属层110包括第一金属衬垫111和第二金属衬垫112这两块分开的金属衬垫，两块金属衬垫都分别通过分支线路连接测试走线200，本申请通过将金属衬垫设计成两块，即使其中一块金属衬垫受到水汽腐蚀而失效，不会影响到另一块金属衬垫，能够确保该测试端子100仍然能够正常工作。而且，由于金属层110还包括横向分支113，测试走线200连接横向分支113的中部，横向分支113的长度大于测试走线200的宽度，如此设计相当于延长了测试走线200连接到第一金属衬垫111和第二金属衬垫112之间的分支线路的长度，即使其中一块金属衬垫受到腐蚀，也可以有效延缓腐蚀蔓延至测试走线200。因此，本申请不仅提高了测试端子100的耐腐蚀性，而且能够保护测试走线200。在保持测试走线与pad之间的间距无法缩短的情况下，本申请通过绕线的方式，来增加分支线路的长度，从而延缓腐蚀蔓延。同时，本申请还结合金属层分区的设计，当一个分区出现腐蚀异常时，不会影响到另一个分区，测试信号仍然可以正常输入。

本实施例的分区数量仅以两个为例，并不以此为限，在一些其它实施例中还可以是三个以上。另外，金属层可以是同层金属，或双层金属制成。而且对于所述横向分支的走线方向与所述测试走线的方向不同，其中所述横向分支的走线方向与所述测试走线的方向可垂直，而测试走线的走线方向可与第一分支和第二分支的走线方向平行。

值得一提的是，参考图2所示，横向分支113的长度大于等于第一金属衬垫111的左边界与第二金属衬垫112的右边界之间的距离。第一分支114远离横向分支113的一端朝第一金属衬垫111的方向弯折，且第一分支114连接第一金属衬垫111的左边界；第二分支115远离横向分支113的一端朝第二金属衬垫111的方向弯折，且第二分支连接第二金属衬垫的右边界。第一分支114和第二分支115朝内弯折，能够进一步地延长金属衬垫和测试走线200之间的线路，更好地延缓腐蚀蔓延。

在本实施例中，第一分支114的长度等于第二分支的115长度，第一金属衬垫111的长度方向和第二金属衬垫112的长度方向分别垂直于横向分支113的长度方向，且第一金属衬垫111和第二金属衬垫112沿测试走线200的宽度方向左右设置。

图4为本申请的显示面板的测试端子的第二实施例的俯视示意图，如图4所示，公开了一种测试端子100，与第一实施例不同的是，第一分支111的长度小于第二分支112的长度，第一金属衬垫111的长度方向和第二金属衬垫112的长度方向均平行于横向分支113的长度方向，且第一金属衬垫111和第二金属衬垫112沿测试走线200的长度方向上下设置。

需要说明的是，上述分区设计的分区数量至少为两个，可以是同层金属或双层金属构成，均能够有效隔断腐蚀的扩展。另外，相比于第一实施例，本实施例的测试端子100的面积会更小，节省材料。

图5为本申请的显示面板的测试端子的第三实施例的俯视示意图，图6为本申请的显示面板的测试端子的第四实施例的俯视示意图，如图5或图6所示，在上述第一实施例或第二实施例的基础上，金属层110还包括第三分支116、第四分支117、延伸分支118和延伸走线119，延伸走线119连接延伸分支118的中部，延伸分支118的长度等于横向分支113的长度；延伸分支118的一端通过第三分支116连接于第一分支114，延伸分支118的另一端通过第四分支117连接于第二分支115。测试走线200除了连接测试端子100外，对于多个显示面板10形成的母板来说，在母板上，需要将各个显示面板10的测试走线200分别连接到一起，由母板的一侧设置测试板，在母板完成制程后，即对母板上各个显示面板10进行统一的测试，以检测良率。因此，本方案可以通过一个测试端子100同时连接至少两跟测试走线200，提高了测试端子100的使用效率。

值得一提的是，上述实施例的测试端子100可以无需设置在测试走线200的尽头，能够灵活选择测试端子100的引出位置，且可以引出多个测试端子100。

图7为本申请的显示面板的测试端子的第五实施例的俯视示意图，如图7所示，公开了一种显示面板的测试端子100，与前述实施例不同的是：横向分支113的宽度小于第一金属衬垫111的左边界与第二金属衬垫112的右边界之间的距离。第一分支114连接第一金属衬垫111的上边界，第二分支115连接第二金属衬垫112的上边界。第一分支114与第二分支115之间的横向距离大于第一金属衬垫111与第二金属衬垫112之间的纵向距离。相对比于前述其它实施例，本实施例的第一分支114和第二分支115无需弯折。

进一步地，第一金属衬垫111的长度方向和第二金属衬垫的长度方向112均平行于横向分支113的长度方向，第一金属衬垫111和第二金属衬垫112沿测试走线200的长度方向上下设置，此时第一分支114的长度大于第二分支115的长度，且第一金属衬垫111和第二金属衬垫112在测试走线200的宽度方向上错位设置。本实施例的金属衬垫的上分区和下分区采用交错设计，这样在沿垂直方向进行配向时，可以有效解决因测试端子100与显示面板内的薄膜晶体管的膜厚段差而导致显示不均的问题。在一些实施例中，金属衬垫的两个分区可以采用不仅上下交错设计，而且同时左右交错设计，更好地防止腐蚀蔓延。关于金属衬垫的左右交错设计，可以是金属衬垫左右部分交错设计，也可以是金属衬垫左右完全错开设计。

需要说明的是，本实施例的导电层130包括连接在一起的两部分，一部分对应第一金属衬垫111设置，另一部分对应第二金属衬垫112设置，节省了导电层130的材料，防止其浪费。

进一步地，第一金属衬垫111与第二金属衬垫112之间的间隔距离L大于等于20um。第一分支114和第二分支115之间的距离大于第一金属衬垫111和第二金属衬垫112之间的距离，能够防止第一分支114和第二分支115互相之间的发生腐蚀蔓延。实验如下：在温度为85摄氏度，湿度为85％RH的条件，测试当第一金属衬垫111腐蚀后，第二金属衬垫112在两者之间不同间隔距离的腐蚀情况，不同间隔距离包括5um、10um、20um和30um。请具体查看下表1，表1中的横坐标表示测试时间，单位为小时；纵坐标表示不同间距，单位为微米；表中为电阻测试值，单位为欧姆。

表1：高温高湿存储验证

根据上述表中数据，当第一金属衬垫111和第二金属衬垫112之间的间隔距离为10um时，时间超过500小时之后，形成了很大的电阻，说明了此时的金属衬垫已经被腐蚀了。因此当第一金属衬垫111受到腐蚀，第二金属衬垫112还是容易被腐蚀蔓延，换言之，如果两块金属衬垫的间距太近，延缓腐蚀蔓延的效果较差。相比而言，当第一金属衬垫111和第二金属衬垫112之间的间隔距离为20um时，第二金属衬垫112受腐蚀蔓延的风险得到降低，即使超过1000小时之后，阻值还是小于1000欧姆。通过表中实验数据的对比分析，容易得出：当第一金属衬垫111和第二金属衬垫112之间的间隔距离为20um以上时，金属衬垫的腐蚀蔓延能够得到显著缓减。

需要说明的是，在上述任意一个实施例中，仅以第一金属衬垫111和第二金属衬垫112，即将测试端子100分成两个金属衬垫为例，在不同情况下，还可以分成三个、四个或以上。在此不做限定，在实际应用中，可视情况选择。

图8为本申请的显示面板的测试端子的第六实施例的俯视示意图，如图8所示，公开了一种显示面板的测试端子100，在显示面板的测试端子的第一实施例的基础上，测试端子100还包括保护层140，保护层140设置在导电层130上，且保护层140对应第一金属衬垫111设置。通过在对应第一金属衬垫111的导电层130上设置保护层140，能够覆盖第一金属衬垫111，第一金属衬垫111裸露的位置皆存在保护层140覆盖，因而第一金属衬垫111不会在裸露。该测试端子100内的第一金属衬垫111和第二金属衬垫112虽然分开，但是该导电层130却是一整块，在外部的探针与第二金属衬垫112上方的导电层130接触时，实际上也是与第一金属衬垫111与探针进行导电连接。通过保护层140的设置，可以较好的保护其中一个金属衬垫，使其受到水汽腐蚀的可能性大大降低，从而抗腐蚀能力大大提升。通过将测试端子100的一部分金属衬垫即第二金属衬垫112裸露，一部分金属保护即第一金属衬垫111覆盖保护层140，来实现既能与外部的探针接触，也能保护一部分的金属衬垫。本申请以此更好地降低了第一金属衬垫111被腐蚀的概率。

本实施例七主要以第一连接线113a和第二连接线113b与测试走线的方向不同，但是不与测试走线垂直时，如图9所示，公开了一种显示面板的测试端子，所述显示面板包括测试走线200，所述测试端子100连接于所述测试走线200，所述测试端子100包括：金属层110、绝缘层120和导电层130；其中，所述金属层110包括第一金属衬垫111、第二金属衬垫112、第一连接线113a和第二连接线113b，所述第一金属衬垫111与所述第二金属衬垫112间隔设置，所述第一金属衬垫111通过所述第一连接线113a连接所述测试走线200，所述第二金属衬垫112通过所述第二连接线113b连接所述测试走线200，其中，所述第一连接线113a、第二连接线113b与所述测试走线200的走线方向不同；绝缘层120设置在金属层110上，且第一金属衬垫111和第二金属衬垫112之间通过绝缘层120隔离，绝缘层120对应第一金属衬垫111和第二金属衬垫120的位置分别设置有至少一个过孔121。导电层130设置在绝缘层120上，且通过对应过孔121与第一金属衬垫111和第二金属衬垫112电连接。值得一提的是，导电层130可以为透明导电层，也可以为金属导电层。为了进一步提高防腐蚀性能，本实施例的导电层130选择透明导电层，透明导电层的材料例如为氧化铟锡等。

具体地，所述第一连接线113a与所述第二连接线113b的间距在沿远离所述测试走线的方向上逐渐增大。相对于上述实施例使用第一分支和第二分支都是平行于测试走线的方案来说，本实施例的第一连接线、第二连接线分别为切斜的走线，不为垂直和平行的关系，而且距离第一金属衬垫越近，则第一连接线与第二连接之间的距离也更远，因第一金属衬垫或第二金属衬垫容易被腐蚀，而且与金属衬垫直接连接的第一分支和第二分支也极容易被腐蚀蔓延，为了防止靠近金属衬垫一侧的第一分支或第二分支被腐蚀，而第一分支和第二分支靠的太近也被蔓延，而且设置成斜线，在测试走线与金属衬垫距离一定的情况下，相对于垂直的第一连接线而言，还可以增加第一连接线和第二连接线的长度。

作为本实施例七的一变形实施例，如图10所示，公开了另一种测试端子100，所述金属层110还包括第一分支114和第二分支115；所述第一金属衬垫111通过所述第一分支114连接所述第一连接线113a，所述第二金属衬垫112通过所述第二分支115连接所述第二连接线113b，所述第一分支114、所述第二分支115的走线方向与所述测试走线方向一致。本实施例相当于在第一连接线的基础上，再增加一段第一分支的长度，进一步避免了腐蚀沿第一连接线延伸至测试走线。而且第一连接线与第一分支之间形成以夹角，夹角处的腐蚀蔓延也会被减缓，进一步提高了测试端子的抗腐蚀能力。

需要说明的是,本实施例可以结合至上述各个实施例的不同设计，本申请的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。

本申请的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如TN(Twisted Nematic，扭曲向列型)显示面板、IPS(In-Plane Switching，平面转换型)显示面板、VA(VerticalAlignment，垂直配向型)显示面板、MVA(Multi-Domain Vertical Alignment，多象限垂直配向型)显示面板，当然，也可以是其他类型的显示面板，如OLED(Organic Light-EmittingDiode，有机发光二极管)显示面板，均可适用上述方案。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板的测试端子，所述显示面板包括测试走线，所述测试端子连接于所述测试走线，其特征在于，所述测试端子包括：

金属层，包括第一金属衬垫、第二金属衬垫、第一连接线和第二第二连接线，所述第一金属衬垫与所述第二金属衬垫间隔设置，所述第一金属衬垫通过所述第一连接线连接所述测试走线，所述第二金属衬垫通过所述第二连接线连接所述测试走线，其中，所述第一连接线、第二连接线与所述测试走线的走线方向不同；

绝缘层，设置在所述金属层上，且所述第一金属衬垫和第二金属衬垫之间通过所述绝缘层隔离，所述绝缘层对应所述第一金属衬垫和所述第二金属衬垫的位置分别设置有至少一个过孔；以及

导电层，设置在所述绝缘层上，且通过对应所述过孔与所述第一金属衬垫和所述第二金属衬垫电连接。

2.根据权利要求1所述的显示面板的测试端子，其特征在于，所述第一连接线与所述第二连接线的间距在沿远离所述测试走线的方向上逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的显示面板的测试端子，其特征在于，所述金属层还包括第一分支和第二分支；

所述第一金属衬垫通过所述第一分支连接所述第一连接线，所述第二金属衬垫通过所述第二分支连接所述第二连接线，所述第一分支、所述第二分支的走线方向与所述测试走线方向一致。

4.根据权利要求3所述的显示面板的测试端子，其特征在于，所述第一连接线、所述第二连接线分别与所述测试走线垂直时，所述第一连接线与所述第二连接线形成一横向分支，所述横向分支的长度大于所述测试走线的宽度。

5.根据权利要求4所述的显示面板的测试端子，其特征在于，所述横向分支的长度大于等于所述第一金属衬垫的左边界与第二金属衬垫的右边界之间的距离；所述第一分支远离所述横向分支的一端朝所述第一金属衬垫的方向弯折，且连接所述第一金属衬垫的左边界；所述第二分支远离所述横向分支的一端朝所述第二金属衬垫的方向弯折，且连接所述第二金属衬垫的右边界。

6.根据权利要求5所述的显示面板的测试端子，其特征在于，所述第一分支的长度等于所述第二分支的长度，所述第一金属衬垫的长度方向和所述第二金属衬垫的长度方向分别垂直于所述横向分支的长度方向，且所述第一金属衬垫和所述第二金属衬垫沿所述测试走线的宽度方向左右设置。

7.根据权利要求6所述的显示面板的测试端子，其特征在于，所述金属层还包括第三分支、第四分支、延伸分支和延伸走线，所述延伸走线连接所述延伸分支的中部，所述延伸分支的长度等于所述横向分支的长度；所述延伸分支的一端通过所述第三分支连接于所述第一分支，所述延伸分支的另一端通过所述第四分支连接于所述第二分支。

8.根据权利要求4所述的显示面板的测试端子，其特征在于，所述横向分支的长度小于所述第一金属衬垫的外边界与第二金属衬垫的外边界之间的距离；所述第一分支连接所述第一金属衬垫的上边界，所述第二分支连接所述第二金属衬垫的上边界；

所述第一金属衬垫的长度方向和所述第二金属衬垫的长度方向均平行于所述横向分支的长度方向，所述第一金属衬垫和所述第二金属衬垫沿测试走向的长度方向上下设置，且所述第一金属衬垫和所述第二金属衬垫在测试走向的宽度方向上错位设置。

9.根据权利要求3所述的显示面板的测试端子，其特征在于，所述第一金属衬垫与所述第二金属衬垫之间的间隔距离大于等于20um，所述第一分支和所述第二分支之间的距离大于所述第一金属衬垫和所述第二金属衬垫之间的距离。

10.一种显示面板，其特征在于，包括多条测试走线和多个上述权利要求1-9任意一项所述的测试端子，多个所述测试端子与多条所述测试走线一一对应连接。

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