CN113867058A - 扇出走线结构及显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种扇出走线结构及显示面板，扇出走线结构包括多条扇出走线，每一扇出走线均由材质为第一金属的第一走线部和由材质为第二金属的第二走线部组成，第一金属的电阻率大于第二金属的电阻率，同一扇出走线上的第一走线部与其上的第二走线部通过绝缘层过孔电性连接，同一扇出走线中的第二走线部的长度至少为其上的第一走线部的两倍；其中，扇出走线结构包含第一扇出走线组，第一扇出走线组包含2m+1条扇出走线，2m+1条扇出走线中一扇出走线的部分第一走线部于基板上的投影位于2m+1条扇出走线中另两条扇出走线的部分第二走线部于基板上的投影之间，其中m为正整数。本发明可降低扇出走线结构的电阻电容负担。

Description

扇出走线结构及显示面板
技术领域
本发明涉及一种扇出走线结构及显示面板，尤其是一种降低线路的RC负担以提高充电率的扇出走线结构及显示面板。
背景技术
随着电子装置的快速发展，显示面板的应用越来越普及。显示面板的周边区域上可设置扇出走线结构，扇出走线结构的一端连接位于显示区域中的信号线，另一端连接位于周边区域上的绑定焊垫。一般的，扇出走线结构可采用第一金属层与第二金属层叠置的方式，而第一金属层的片电阻值(Sheet Resistance)较高，从而扇出走线结构的电阻值较高，且第一金属层与第二金属层之间具有较大的耦合电容，数据电压经由扇出走线结构传送至信号线时，因扇出走线结构的电阻电容负担(RC loading)导致充电率下降，导致显示面板的画面不均匀，影响显示效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扇出走线结构以及显示面板，以解决现有扇出走线结构的电阻电容负担(RC loading)较大导致充电率下降的问题。
为了达到上述目的，本发明提供一种扇出走线结构，设置于基板上，其包括多条扇出走线，每一扇出走线均由材质为第一金属的第一走线部和由材质为第二金属的第二走线部组成，该第一金属的电阻率大于该第二金属的电阻率，同一扇出走线上的第一走线部与其上的第二走线部通过绝缘层过孔电性连接，同一扇出走线中的第二走线部的长度至少为其上的第一走线部的两倍；其中，该扇出走线结构包含第一扇出走线组，该第一扇出走线组包含2m+1条扇出走线，该2m+1条扇出走线中一扇出走线的部分第一走线部于该基板上的投影位于该2m+1条扇出走线中另两条扇出走线的部分第二走线部于该基板上的投影之间，其中m为正整数。
作为可选的技术方案，该扇出走线结构包含第二扇出走线组，该第二扇出走线组包含2n+1条扇出走线，且该第二扇出走线组中各扇出走线的端部与该第一扇出走线组中各扇出走线的端部交错排布，该第二扇出走线组的该2n+1条扇出走线中一扇出走线的至少部分第一走线部于该基板上的投影位于该2n+1条扇出走线中另两条扇出走线的部分第二走线部于该基板上的投影之间，其中n为正整数。
作为可选的技术方案，至少一扇出走线的第一走线部的宽度大于其上第二走线部的宽度。
作为可选的技术方案，每一扇出走线的第一走线部的厚度大于其上第二走线部的厚度。
作为可选的技术方案，同一扇出走线上的第一走线部为连续走线或分段走线；同一扇出走线上的第二走线部为连续走线或分段走线部。
作为可选的技术方案，该第一扇出走线组包含3条扇出走线，其中两条扇出走线经由一次转层形成，另一扇出走线经由四次转层形成。
此外，本发明还提出一种显示面板，该显示面板包括显示区、绑定区以及前述扇出走线结构。显示区设置有多条信号线；绑定区设置有多个焊垫；该扇出走线结构设置于该显示区及该绑定区之间，该多条扇出走线与该多条信号线、该多个焊垫一一对应连接。
作为可选的技术方案，该第一扇出走线组包含第一扇出走线，该多条信号线包含第一信号线，该多个焊垫包含第一焊垫，该第一扇出走线的第二走线部为连续走线并连接该第一信号线，该第一扇出走线的第一走线部为连接走线并连接该第一焊垫。
作为可选的技术方案，该第一扇出走线组包含第二扇出走线，该多条信号线包含第二信号线，该多个焊垫包含第二焊垫，该第一扇出走线的第一走线部包含分段的第一子走线部及第二子走线部，该第二扇出走线的第二走线部包含分段的第三子走线部、第四子走线部以及第五子走线部，该第三子走线部、该第一子走线部、该第四子走线部、该第三子走线部以及该第五子走线部依次连接，且该第三子走线部连接该第二信号线，该第五子走线部连接该第二焊垫。
作为可选的技术方案，该第一扇出走线组包含第三扇出走线，该多条信号线包含第三号线，该多个焊垫包含第三焊垫，该第三扇出走线的第一走线部为连续走线并连接该第三信号线，该第一扇出走线的第二走线部为连续走线并连接该第三焊垫；其中，该第一扇出走线的至少部分第一走线部位于该第一扇出走线的第二走线部与该第三扇出走线的第四子走线部之间；该第二扇出走线的至少部分第二子走线部位于该第一扇出走线的第二走线部与该第三扇出走线的第二走线部之间；该第一扇出走线的第一走线部位于该第二扇出走线的该第五子走线部与该第三扇出走线的第二走线部之间。
综上，本发明的显示面板以及扇出走线结构，每一扇出走线由第一金属层走线和第二金属层走线所组成，并且片电阻值小的第二金属层走线的长度至少是片电阻值大的第一金属层走线的长度的两倍，降低了扇出走线的阻抗。同时，每一扇出走线组中一扇出走线的至少部分第一走线部位于另两条扇出走线的部分第二走线部之间，从而降低了扇出走线结构中第一金属层走线与第二金属层走线之间的重叠面积，减少了第一金属层走线与第二金属层走线之间的耦合电容，从而改善了扇出走线结构的电阻电容负担，便于提升充电率。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明的显示面板的示意图；
图2为本发明的扇出走线的示意图；
图3为本发明的扇出走线的局部放大示意图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请参考图1至图3，图1为本发明的显示面板的示意图；图2为本发明的扇出走线的示意图；图3为本发明的扇出走线的局部放大示意图。本发明的显示面板1000，包括显示区201以及位于显示区201外围的周边区域202，周边区域202设置有绑定区300以及扇出走线结构400，本实施例中，显示面板1000包含第一基板100，扇出走线结构400设置于第一基板100上。如图1所示，显示区201包含多条信号线210，绑定区300包含多个焊垫310(见图2)，扇出走线结构400设置于显示区201及绑定区300之间。扇出走线结构400包含多条扇出走线，多条扇出走线与多条信号线210、多个焊垫310一一对应连接，每一扇出走线均由材质为第一金属的第一走线部和由材质为第二金属的第二走线部组成，第一走线部与第二走线部通过绝缘层过孔实现转层并电性连接，第一金属的电阻率大于第二金属的电阻率，第二走线部的长度至少为第一走线部的两倍。显示面板1000可为LCD、OLED、Micro-LED等。为了便于说明，图2及图3中各第二走线部采用斜线阴影绘示，以与第一走线部加以区分。
如图2及图3所示，扇出走线结构400包含第一扇出走线组410，第一扇出走线组410包含2m+1条扇出走线，第一扇出走线组410的2m+1条扇出走线中一扇出走线的至少部分第一走线部(例如图2中标注为520的扇出走线中绘示阴影处)位于另两条扇出走线的部分第二走线部(例如图2中标注510及530的扇出走线中未绘示阴影处)之间，其中，m为正整数。本实施例中，m为1，从而第一扇出走线组410包含3条扇出走线。实际操作中，第一扇出走线组410还可包含例如5条扇出走线、7条扇出走线等，不以此为限。
如图2及图3所示，扇出走线结构400包含第二扇出走线组420，第二扇出走线组420包含2n+1条扇出走线，且第二扇出走线组420中各扇出走线与第一扇出走线组410中各扇出走线的端部交错排布，该第二扇出走线组的2n+1条扇出走线中一扇出走线的至少部分第一走线部(例如图2中标注为560的扇出走线中绘示阴影处)位于该2n+1条扇出另两条扇出走线的部分第二走线部(例如图2中标注为540和550的扇出走线中未绘示阴影处)之间，其中，n为正整数。本实施例中，n为1，从而第二扇出走线组420包含3条扇出走线。实际操作中，第二扇出走线组420还可包含例如5条扇出走线、7条扇出走线等，不以此为限。
如图2及图3所示，第一扇出走线组410中各扇出走线的端部与第二扇出走线组420中各扇出走线的端部交错排列，同时第一扇出走线组410中各扇出走线的主体部分与第二扇出走线组420中各扇出走线的主体部分则并列排布。如图2所示，本实施例中，扇出走线结构400呈左右对称分布。实际操作中，不以此为限。
实际操作中，在制作显示面板1000时，会先于第一基板100上形成第一金属层M1，第一金属层M1经图案化后于周边区域202可形成第一走线部，从而第一走线部为第一金属层走线；然后于第一金属层上形成绝缘层，接着于绝缘层上形成第二金属层M2，第二金属层M2经图案化后于周边区域202可形成第二走线部，从而第二走线部为第二金属层走线。第一走线部与第二走线部由于位于不金属层，两者可经由绝缘层开孔实现转层并电性连接。
本发明的显示面板1000以及扇出走线结构400，每一扇出走线由第一金属层走线(即第一走线部)和第二金属层走线(即第二走线部)所组成，并且片电阻值小的第二金属层走线的长度至少是片电阻值大的第一金属层走线的长度的两倍，从而每条扇出走线以第二金属层走线为主，降低了扇出走线的阻抗。同时，每一扇出走线组中一扇出走线的至少部分第一走线部位于另两条扇出走线的部分第二走线部之间，从而降低了扇出走线结构400中第一金属层走线与第二金属层走线之间的重叠面积，减少了第一金属层走线与第二金属层走线之间的耦合电容，进而改善了扇出走线结构400的电阻电容负担(RC loading)，提升了充电率。
本实施例中，第二扇出走线组420中各扇出走线与第一扇出走线组410中各扇出走线的端部交错排布，如图3所示，多条信号线210包含第一信号线211、第二信号线212…第六信号线216，第一信号线211、第四信号线214、第二信号线212、第五信号线215、第三信号线213以及第六信号线216依次相邻排列；多个焊垫310包含第一焊垫311、第二焊垫312…第六焊垫316，第一焊垫311、第四焊垫314、第二焊垫312、第五焊垫315、第三焊垫313以及第六焊垫316依次相邻排列。第一扇出走线组410中三条扇出走线的一端连接至第一信号线211、第二信号线212以及第三信号线213；第二扇出走线组420中三条扇出走线的一端连接至第四信号线214、第五信号线215以及第六信号线216；第一扇出走线组410中三条扇出走线的另一端连接至第一焊垫311、第二焊垫312以及第三焊垫313；第二扇出走线组420中三条扇出走线的另一端连接至第四焊垫314、第五焊垫315以及第六焊垫316。本实施例中，以第一扇出走线组410和第二扇出走线组420均包含3条扇出走线进行说明，实际操作中，当第一扇出走线组410和第二扇出走线组420包含其他条扇出走线时可以类似方式进行端部交错排布，不另赘述。
目前，LTPS(Low Temperature Poly-Silicon，低温多晶硅)显示模组中贴合驱动芯片(IC)的技术主要为COG(chip on glass)和COF(chip on FPC)两种。当采用COG技术时，绑定区300中各焊垫310用于与驱动芯片IC进行连接；当采用COF技术时，绑定区300中各焊垫310用于与覆晶薄膜进行连接。
如图1所示，本实施例中，显示面板1000的显示区201呈矩形，实际操作中，显示面板1000或显示区201亦可设置为圆形、椭圆形、其他不规则的弧形、三角形、五边形或其他多边形。多个像素单元101形成阵列并设置于显示区201，多个像素单元101连接于对应的信号线以接收电信号。本实施例中，多条信号线210为数据线，以便自扇出走线结构400接收数据电压而对各像素单元101进行充电。本实施例中，多个像素单元101以对齐的方式阵列排布，实际操作中，多个像素单元101亦可以错位等方式阵列排布。
如图3所示，第一扇出走线组410包含第一扇出走线510，多条信号线210包含第一信号线211，多个焊垫310包含第一焊垫311，第一扇出走线510的第二走线部512为连续走线并连接第一信号线211，第一扇出走线510的第一走线部511为连接走线并连接第一焊垫311。从而，形成第一扇出走线510，其第一走线部511与其第二走线部512之间经过一次转层可完成。
如图3所示，第一扇出走线组410包含第二扇出走线520，多条信号线210包含第二信号线212，多个焊垫310包含第二焊垫312，第二扇出走线520的第一走线部521及第二走线部522均为分段的不连续结构。第一走线部521包含两段走线，分别为第一子走线部601及第二子走线部602；第二走线部522包含三段走线，分别为第三子走线部603、第四子走线部604以及第五子走线部605。第三子走线部603、第一子走线部601、第四子走线部604、第二子走线部602以及第五子走线部605依次连接，且第二走线部522中的第三子走线部603连接第二信号线212，第二走线部522中的第五子走线部605连接该第二焊垫312。从而，形成第二扇出走线520，其第一走线部511与其第二走线部512之间经过四次转层可完成。
如图3所示，第一扇出走线组410包含第三扇出走线530，多条信号线包含第三号线213，多个焊垫310包含第三焊垫313，第三扇出走线530的第一走线部531为连续走线并连接第三信号线213，第三扇出走线530的第二走线部532为连续走线并连接第三焊垫313。从而，形成第三扇出走线530，其第一走线部531与其第二走线部512之间经过一次转层可完成。
如图3所示，第三扇出走线530的至少部分第一走线部531于第一基板100上的投影位于第一扇出走线510的第二走线部512于第一基板100上的投影与第二扇出走线520的第四子走线部604(即其第二走线部522的一部分)于第一基板100上的投影之间；第二扇出走线520的至少部分第二子走线部602(即其第一走线部521的一部分)于第一基板100上的投影位于第一扇出走线510的第二走线部512于第一基板100上的投影与第三扇出走线530的第二走线部532于第一基板100上的投影之间；第一扇出走线510的部分第一走线部511于第一基板100上的投影位于第二扇出走线520的第五子走线部605(即其第二走线部522的一部分)于第一基板100上的投影与第三扇出走线530的第二走线部532于第一基板100上的投影之间。如此一来，可减小扇出走线结构400中第一金属层走线(即第一走线部)与第二金属层走线(即第二走线部)之间的重叠面积，利于降低第一金属层走线与第二金属层走线之间的耦合电容。
与第一扇出走线组410类似，如图3所示，第二扇出走线组420包含第四扇出走线540，多条信号线210包含第四信号线214，多个焊垫310包含第四焊垫314，第四扇出走线540的第二走线部为连续走线并连接第四信号线214，第四扇出走线540的第一走线部为连接走线并连接第四焊垫314。从而，形成第四扇出走线510，其第一走线部与其第二走线部之间经过一次转层可完成。
如图3所示，第二扇出走线组420包含第五扇出走线550，多条信号线210包含第五信号线215，多个焊垫310包含第五焊垫315，第五扇出走线550的第一走线部及第二走线部均为分段的不连续结构。第一走线部包含两段走线；第二走线部包含三段走线。各分段走线转层连接，且第二走线部中一分段走线连接第五信号线215，第二走线部中另一分段走线连接第五焊垫315。从而，形成第五扇出走线550，其第一走线部与其第二走线部之间经过四次转层可完成。
如图3所示，第二扇出走线组420包含第六扇出走线560，多条信号线包含第六号线216，多个焊垫310包含第六焊垫316，第六扇出走线560的第一走线部为连续走线并连接第六信号线216，第六扇出走线560的第二走线部为连续走线并连接第六焊垫316。从而，形成第六扇出走线560，其第一走线部与其第二走线部之间经过一次转层可完成。
如图3所示，第六扇出走线560的至少部分第一走线部于第一基板100上的投影位于第四扇出走线540的第二走线部于第一基板100上的投影与第五扇出走线550的第二走线部522的一分段走线于第一基板100上的投影之间；第五扇出走线550的第一走线部的一分段走线于第一基板100上的投影位于第四扇出走线540的第二走线部于第一基板100上的投影与第六扇出走线560的第二走线部于第一基板100上的投影之间；第四扇出走线540的部分第一走线部于第一基板100上的投影位于第五扇出走线550的第二走线部的一分段走线于第一基板100上的投影与第六扇出走线560的第二走线部于第一基板100上的投影之间。如此一来，可减小扇出走线结构400中第一金属层走线(即第一走线部)与第二金属层走线(即第二走线部)之间的重叠面积，利于降低第一金属层走线与第二金属层走线之间的耦合电容。
本实施例中，每一扇出走线组包含3条扇出走线，其中一条扇出走线中的第一走线部与第二走线部需要通过四次转层形成。于其他实施例中，例如每一扇出走线组包含5条扇出走线，则其中一条扇出走线中的第一走线部与第二走线部需要通过6次转层形成。当扇出走线组中包含的扇出走线变多时，扇出走线的转层次数也将增加。
本发明中，如图3所示，由于扇出走线结构400中某一扇出走线的第一走线部于第一基板100上的投影会位于另两条扇出走线的第二走线部于第一基板100上的投影之间，同时第一走线部与第二走线部由不同层的金属层所形成，从而第一走线部具有更大的设置空间。于一实施例中，可设置第一走线部的宽度大于第二走线部的宽度。如此，可降低第一走线部的阻抗，从而进一步降低整条扇出走线的阻抗，改善扇出走线结构400的电阻电容负担。
本发明中，形成第一走线部的第一金属的片电阻值(Sheet Resistance)大于形成第二走线部的第二金属的片电阻值(Sheet Resistance)，在制作形成第一走线部及第二走线部时，可使得第一走线部的厚度大于第二走线部的厚度。通过增加第一走线部的厚度的方式亦利于降低第一走线部的阻抗。
于一实施例中，第一走线部的厚度为3000埃，其片电阻值(Sheet Resistance)为0.41ohm/sq。第二走线部的厚度可为2000埃，其片电阻值(Sheet Resistance)为0.15ohm/sq。以每一扇出走线组包含三条扇出走线来看，阻抗为1.648KΩ，同时电容为0.325PF，RC值为0.54。以每一扇出走线组包含五条扇出走线来看，阻抗为1.712KΩ，同时电容为0.344PF，RC值为0.59。以每一扇出走线组包含七条扇出走线来看，阻抗为1.740KΩ，同时电容为0.355PF，RC值为0.62。现有技术中采用第一金属层与第二金属层交叠的方式，RC值约为5.74，从而，相较于现有技术，本发明的扇出走线结构400可有效减小电阻电容负担达90％。
如图1所示，实际操作中，周边区域202还可设置有多工器单元(MUX unit)700，多工器单元700设置于显示区210与扇出走线结构400之间，多工器单元700连接前述多条信号线210以及多条扇出走线，从而每一扇出走线经由多工器单元700与对应的信号线210连接。现有技术中，由于扇出走线的电阻电容负担较大，多工器单元中薄膜晶体管的通道宽长比为120/4.5um。搭配本发明的具有较低电阻电容负担的扇出走线结构400后，当显示面板1000采用低频刷新率(例如30Hz)时，为了防止漏电，多工器单元700中低温多晶硅薄膜晶体管(LTPS TFT)的多晶硅(poly silicon)的尺寸可减小，与此同时低温多晶硅薄膜晶体管的通道宽长比(W/L)变小，例如为100/4.5um，从而本发明的扇出走线结构400可以搭配尺寸更小的多工器单元700，能够有效降低显示面板1000的耗能。
此外，目前使用者对于显示模组的边框宽度要求越来越高，现有技术中，扇出走线架构于下边框的宽度(即图1中于第一方向F1上的尺寸)为1025um～1050um。本发明中，以每一扇出走线组包含3条扇出走线为例，扇出走线结构400于周边区域202上的宽度为1015um，相较于现有技术，能够在提高充电率的同时进一步便于减小边框宽度，迎合了窄边框甚至超窄边框的趋势。
综上，本发明的显示面板以及扇出走线结构，每一扇出走线由第一金属层走线和第二金属层走线所组成，并且片电阻值小的第二金属层走线的长度至少是片电阻值大的第一金属层走线的长度的两倍，降低了扇出走线的阻抗。同时，每一扇出走线组中一扇出走线的至少部分第一走线部位于另两条扇出走线的部分第二走线部之间，从而降低了扇出走线结构中第一金属层走线与第二金属层走线之间的重叠面积，减少了第一金属层走线与第二金属层走线之间的耦合电容，从而改善了扇出走线结构的电阻电容负担，便于提升充电率。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种扇出走线结构，设置于基板上，其特征在于，该扇出走线结构包括多条扇出走线，每一扇出走线均由材质为第一金属的第一走线部和由材质为第二金属的第二走线部组成，该第一金属的电阻率大于该第二金属的电阻率，同一扇出走线上的第一走线部与其上的第二走线部通过绝缘层过孔电性连接，同一扇出走线中的第二走线部的长度至少为其上的第一走线部的两倍；
其中，该扇出走线结构包含第一扇出走线组，该第一扇出走线组包含2m+1条扇出走线，该2m+1条扇出走线中一扇出走线的部分第一走线部于该基板上的投影位于该2m+1条扇出走线中另两条扇出走线的部分第二走线部于该基板上的投影之间，其中m为正整数。
2.根据权利要求1所述的扇出走线结构，其特征在于，该扇出走线结构包含第二扇出走线组，该第二扇出走线组包含2n+1条扇出走线，且该第二扇出走线组中各扇出走线的端部与该第一扇出走线组中各扇出走线的端部交错排布，该第二扇出走线组的该2n+1条扇出走线中一扇出走线的至少部分第一走线部于该基板上的投影位于该2n+1条扇出走线中另两条扇出走线的部分第二走线部于该基板上的投影之间，其中n为正整数。
3.根据权利要求1所述的扇出走线结构，其特征在于，至少一扇出走线的第一走线部的宽度大于其上第二走线部的宽度。
4.根据权利要求1所述的扇出走线结构，其特征在于，每一扇出走线的第一走线部的厚度大于其上第二走线部的厚度。
5.根据权利要求1所述的扇出走线结构，其特征在于，同一扇出走线上的第一走线部为连续走线或分段走线；同一扇出走线上的第二走线部为连续走线或分段走线部。
6.根据权利要求1所述的扇出走线结构，其特征在于，该第一扇出走线组包含3条扇出走线，其中两条扇出走线经由一次转层形成，另一扇出走线经由四次转层形成。
7.一种显示面板，其特征在于包括，
显示区，设置有多条信号线；
绑定区，设置有多个焊垫；以及
如权利要求1至6中任意一项所述的扇出走线结构，该扇出走线结构设置于该显示区及该绑定区之间，该多条扇出走线与该多条信号线、该多个焊垫一一对应连接。
8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，该第一扇出走线组包含第一扇出走线，该多条信号线包含第一信号线，该多个焊垫包含第一焊垫，该第一扇出走线的第二走线部为连续走线并连接该第一信号线，该第一扇出走线的第一走线部为连接走线并连接该第一焊垫。
9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，该第一扇出走线组包含第二扇出走线，该多条信号线包含第二信号线，该多个焊垫包含第二焊垫，该第一扇出走线的第一走线部包含分段的第一子走线部及第二子走线部，该第二扇出走线的第二走线部包含分段的第三子走线部、第四子走线部以及第五子走线部，该第三子走线部、该第一子走线部、该第四子走线部、该第三子走线部以及该第五子走线部依次连接，且该第三子走线部连接该第二信号线，该第五子走线部连接该第二焊垫。
10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，该第一扇出走线组包含第三扇出走线，该多条信号线包含第三号线，该多个焊垫包含第三焊垫，该第三扇出走线的第一走线部为连续走线并连接该第三信号线，该第一扇出走线的第二走线部为连续走线并连接该第三焊垫；其中，该第一扇出走线的至少部分第一走线部位于该第一扇出走线的第二走线部与该第三扇出走线的第四子走线部之间；该第二扇出走线的至少部分第二子走线部位于该第一扇出走线的第二走线部与该第三扇出走线的第二走线部之间；该第一扇出走线的第一走线部位于该第二扇出走线的该第五子走线部与该第三扇出走线的第二走线部之间。
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