CN113860714A - 一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及手机钢化玻璃加工设备领域，具体为一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，包括底座板、第一支撑板、第二支撑板、横梁、步进步进电机、转盘、加热装置和冷却装置，第一支撑板和第二支撑板的顶部之间焊接有横梁，横梁的下表面中心处固定有步进步进电机，步进步进电机的下方设置有转盘，吊板的内端上方固定有电动推杆，电动推杆上固定有加热罩，支架板上固定有上吹风箱和下吹风箱，下吹风箱的底部中心处连通有吹风管，吹风管的另一端连通有管道风机。该种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，实现集中化，一体化生产，有助于缩短生产时间，不需要进行多次转送物料，省时省力，能够有效提高加工速度，大大提高冷却速度和效果。
Description
技术领域
本发明涉及手机钢化玻璃加工设备领域，具体为一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备。
背景技术
钢化玻璃，属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，其应用极其广泛，例如：用于建筑装饰行业、家具制造行业、电子产品行业，日用制品行业等等，钢化玻璃的加工工艺主要包括打磨、抛光、预热、钢化、冷却、清洗，贴膜等，工艺极其复杂。
目前在钢化玻璃的生产中，对玻璃的预热、钢化和冷却，都是在不同的设备上分部进行，不具备集中化，一体化生产的优势，致使物料需要多次转运，费时费力，劳动量大，且效率低，同时在吹风冷却时，难以根据需求调整吹风的温度，其冷却时间是固定的，不具备良好的可调性，严重影响冷却效率，鉴于此，我们提出一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，包括底座板、第一支撑板、第二支撑板、横梁、步进步进电机、转盘、加热装置和冷却装置，所述底座板的上表面两端分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部之间焊接有横梁，用于吊起步进电机，所述横梁的下表面中心处固定有步进步进电机，所述步进步进电机的下方设置有转盘，用于转送物料，所述转盘的边侧设置有加热装置和冷却装置；所述加热装置包括夹框、第一电加热管、吊板、电动推杆、加热罩和第二电加热管，所述第一支撑板的内壁上固定有夹框，所述夹框的上下方的内壁上均匀固定有若干第一电加热管，用于对玻璃进行预热处理，所述第二支撑板的内壁上焊接有两个吊板，所述吊板的内端上方固定有电动推杆，所述电动推杆上固定有加热罩，所述加热罩的内壁上均匀固定有若干第二电加热管，用于加热钢化；所述冷却装置包括支架板、上吹风箱、下吹风箱、吹风管、管道风机和半导体制冷片，所述底座板上焊接有支架板，所述支架板上固定有上吹风箱和下吹风箱，所述下吹风箱的底部中心处连通有吹风管，所述吹风管的另一端连通有管道风机，且所述吹风管上贴固有若干半导体制冷片，用于吹入冷风冷却。
优选的，所述步进步进电机的输出轴上固定有转杆，且所述转盘通过连接杆固定于转杆上。
优选的，所述转盘位于夹框的内侧，两个所述加热罩位于转盘的上下方，所述上吹风箱和下吹风箱分别位于转盘的上下方。
优选的，所述转盘上均匀开设有三个放置槽，且所述放置槽内设置有支撑杆。
优选的，所述上吹风箱和下吹风箱之间通过两个导管连通。
优选的，所述第一支撑板上固定有第一PLC控制器和第二PLC控制器，所述第一PLC控制器与第一电加热管电性连接，所述第二PLC控制器与半导体制冷片电性连接。
优选的，所述第二支撑板上固定有第三PLC控制器，且所述第三PLC控制器与第二电加热管电性连接。
优选的，所述电动推杆的伸出端上固定有座盘，且所述加热罩固定于座盘上。
优选的，所述上吹风箱的底壳和下吹风箱的上壳均开设有若干吹风孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过在转盘的边侧上设置有加热装置和冷却装置，利用加热装置对玻璃进行预热和钢化，利用冷却机构对玻璃进行冷却，将加热装置和冷却装置集中固定在转盘的边侧，实现集中化，一体化生产，有助于缩短生产时间，提高生产效率；
本发明中，通过在横梁上设置有步进步进电机，并在步进步进电机的下方设置有转盘，利用步进步进电机带着转盘转动进行物料转运，便于将物料送至不同的加工装置上进行加工，不需要进行多次转送物料，省时省力，劳动量小，能够有效提高加工速度；
本发明中，通过在吹风管上设置有多个半导体制冷片，用于对送入的冷却风进行降温，加快冷却速度，同时可根据生产需求调整风却风的温度，缩短冷却时间，具备良好的可调性，大大提高冷却速度和效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中转盘的结构俯视图；
图3为本发明中上吹风箱和下吹风箱连接的结构示意图；
图4为本发明中加热罩内部的结构示意图。
图中：1-底座板；2-第一支撑板；3-第二支撑板；4-横梁；5-步进步进电机；6-转杆；7-转盘；8-夹框；9-第一电加热管；10-吊板；11-电动推杆；12-加热罩；13-第二电加热管；14-支架板；15-上吹风箱；16-下吹风箱；17-吹风管；18-管道风机；19-半导体制冷片；20-放置槽；21-支撑杆；22-导管；23-第一PLC控制器；24-第二PLC控制器；25-第三PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，包括底座板1、第一支撑板2、第二支撑板3、横梁4、步进步进电机5、转盘7、加热装置和冷却装置，底座板1的上表面两端分别焊接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的顶部之间焊接有横梁4，横梁4的下表面中心处固定有步进步进电机5，步进步进电机5的下方设置有转盘7，用于带着物料转送至不同的生产装置上进行加工，转盘7的边侧设置有加热装置和冷却装置；加热装置包括夹框8、第一电加热管9、吊板10、电动推杆11、加热罩12和第二电加热管13，第一支撑板2的内壁上固定有夹框8，夹框8的上下方的内壁上均匀固定有若干第一电加热管9，用于对玻璃进行预热，第二支撑板3的内壁上焊接有两个吊板10，吊板10的内端上方固定有电动推杆11，电动推杆11上固定有加热罩12，加热罩12的内壁上均匀固定有若干第二电加热管13，用于加热钢化；冷却装置包括支架板14、上吹风箱15、下吹风箱16、吹风管17、管道风机18和半导体制冷片19，底座板1上焊接有支架板14，支架板14上固定有上吹风箱15和下吹风箱16，下吹风箱16的底部中心处连通有吹风管17，吹风管17的另一端连通有管道风机18，且吹风管17上贴固有若干半导体制冷片19，用于降温冷却。
本实施例中，步进步进电机5的输出轴上固定有转杆6，且转盘7通过连接杆固定于转杆6上，便于固定和转动。
本实施例中，转盘7位于夹框8的内侧，两个加热罩12位于转盘7的上下方，上吹风箱15和下吹风箱16分别位于转盘7的上下方，便于对玻璃两面进行加热和冷却。
本实施例中，转盘7上均匀开设有三个放置槽20，且放置槽20内设置有支撑杆21，便于均匀加热和冷却。
本实施例中，上吹风箱15和下吹风箱16之间通过两个导管22连通，便于在玻璃两面吹风。
本实施例中，第一支撑板2上固定有第一PLC控制器23和第二PLC控制器24，第一PLC控制器23与第一电加热管9电性连接，第二PLC控制器24与半导体制冷片19电性连接，便于操控。
本实施例中，第二支撑板3上固定有第三PLC控制器25，且第三PLC控制器25与第二电加热管13电性连接，便于操控。
本实施例中，电动推杆11的伸出端上固定有座盘，且加热罩12固定于座盘上，便于牢固固定。
本实施例中，上吹风箱15的底壳和下吹风箱16的上壳均开设有若干吹风孔，用于均匀吹风。
本发明和优点：该种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备在使用时，工作过程如下：
步骤一：设定步进电机5的转动角度和间隔时间，转动角度设定为120°，间隔时间可设定为240s，即步进电机5转动一次间隔时间为240s，转动角度为120°，有助于在预热时对其他玻璃进行加热钢化和吹风冷却。
步骤二：通过第一PLC控制器23开启第一电加热管9，并根据预热需求设定预热温度，例如要将玻璃预热到300左右°，可设定第一电加热管9发热温度，使其控制在300°左右，以便对玻璃进行预热处理。
步骤三：通过第三PLC控制器25开启第二电加热管13，并根据钢化所需加热需求设定加热温度，例如要将玻璃加热到700°，可设定第二电加热管13发热温度，使其控制在700°，以便对玻璃进行加热钢化。
步骤四：通过第二PLC控制器24开启半导体制冷片19，让其工作制冷，降低吹风管17的温度，利用吹风管17吸附其内部空气中的热量，从而对吹风进行降温，有助于快速冷却，同时可根据需求调整半导体制冷片19的档次，有利于加快冷却速度和缩短降温时间。
步骤五：开启步进电机5带着转盘7缓缓转动，开启管道风机18向上吹风箱15和下吹风箱16中送风，在上吹风箱15和下吹风箱16之间的夹框8上料，将要加工的玻璃放在放置槽20内，利用支撑杆21将其支撑起来，有助于在玻璃的上下面进行加热和吹风降温，当步进电机5带着玻璃转到夹框8之间时，第一电加热管9对玻璃进行加热，在进行钢化前进行预热处理，预热处理时间为240s，当步进电机5再次转动时，即可将预热好的玻璃送到两个加热罩12之间，从而对其进行加热钢化，同时再次放置上的玻璃可在夹框8之间进行预热，当步进电机5继续转动时，将加热钢化的玻璃送到上吹风箱15和下吹风箱16之间，利用冷风吹在玻璃两面进行冷却，待玻璃冷却下来后，将其取出，同时放入待预热的玻璃，从而进行循环加工，由于加热装置和冷却装置分别与放置槽20对应，从而可实现集中化，一体化生产，有助于预热，加热钢化和冷却同时进行。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (9)
1.一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，包括底座板(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、横梁(4)、步进步进电机(5)、转盘(7)、加热装置和冷却装置，其特征在于：所述底座板(1)的上表面两端分别焊接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的顶部之间焊接有横梁(4)，所述横梁(4)的下表面中心处固定有步进步进电机(5)，所述步进步进电机(5)的下方设置有转盘(7)，所述转盘(7)的边侧设置有加热装置和冷却装置；
所述加热装置包括夹框(8)、第一电加热管(9)、吊板(10)、电动推杆(11)、加热罩(12)和第二电加热管(13)，所述第一支撑板(2)的内壁上固定有夹框(8)，所述夹框(8)的上下方的内壁上均匀固定有若干第一电加热管(9)，所述第二支撑板(3)的内壁上焊接有两个吊板(10)，所述吊板(10)的内端上方固定有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)上固定有加热罩(12)，所述加热罩(12)的内壁上均匀固定有若干第二电加热管(13)；
所述冷却装置包括支架板(14)、上吹风箱(15)、下吹风箱(16)、吹风管(17)、管道风机(18)和半导体制冷片(19)，所述底座板(1)上焊接有支架板(14)，所述支架板(14)上固定有上吹风箱(15)和下吹风箱(16)，所述下吹风箱(16)的底部中心处连通有吹风管(17)，所述吹风管(17)的另一端连通有管道风机(18)，且所述吹风管(17)上贴固有若干半导体制冷片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，其特征在于：所述步进步进电机(5)的输出轴上固定有转杆(6)，且所述转盘(7)通过连接杆固定于转杆(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，其特征在于：所述转盘(7)位于夹框(8)的内侧，两个所述加热罩(12)位于转盘(7)的上下方，所述上吹风箱(15)和下吹风箱(16)分别位于转盘(7)的上下方。
4.根据权利要求1所述的一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，其特征在于：所述转盘(7)上均匀开设有三个放置槽(20)，且所述放置槽(20)内设置有支撑杆(21)。
5.根据权利要求1所述的一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，其特征在于：所述上吹风箱(15)和下吹风箱(16)之间通过两个导管(22)连通。
6.根据权利要求1所述的一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，其特征在于：所述第一支撑板(2)上固定有第一PLC控制器(23)和第二PLC控制器(24)，所述第一PLC控制器(23)与第一电加热管(9)电性连接，所述第二PLC控制器(24)与半导体制冷片(19)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，其特征在于：所述第二支撑板(3)上固定有第三PLC控制器(25)，且所述第三PLC控制器(25)与第二电加热管(13)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，其特征在于：所述电动推杆(11)的伸出端上固定有座盘，且所述加热罩(12)固定于座盘上。
9.根据权利要求1所述的一种预热钢化冷却一体化手机玻璃钢化设备，其特征在于：所述上吹风箱(15)的底壳和下吹风箱(16)的上壳均开设有若干吹风孔。
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