CN113860036B - 一种塑料复合膜生产加工用复卷机 - Google Patents
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Abstract
本发明主要涉及复卷机的技术领域，提供了一种塑料复合膜生产加工用复卷机，包括母卷辊和子卷辊，还包括清洗池，清洗池内设有一对压膜辊，复合膜可以顺次通过母卷辊和压膜辊底部，最后到达子卷辊，清洗池内还设有换能器，本发明通过清洗池里的换能器产生超声波，对复卷过程中复合膜上的杂物进行清理，解决了现有技术中复卷过程夹带有杂物影响最终产品质量的技术问题。
Description
技术领域
本发明主要涉及复卷机的技术领域，具体涉及一种塑料复合膜生产加工用复卷机。
背景技术
复卷机一般用于：云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。
现有薄膜在复卷过程中，是利用复卷机置于厂房中自动进行复卷操作，然而，由于母卷自身携带，或是厂房空气中的灰尘颗粒自然落下等等原因，子卷中很容易夹杂有污染物，不同于纸卷，薄膜卷有其特殊性，对于一些固体颗粒而言夹于薄膜中长期上下受力会刺穿薄膜，从而影响最终成品质量。
发明内容
本发明主要提供了一种塑料复合膜生产加工用复卷机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种塑料复合膜生产加工用复卷机，包括母卷辊和子卷辊，其特征在于，还包括清洗池，所述清洗池内设有一对压膜辊，所述复合膜可以顺次通过所述母卷辊和所述压膜辊底部，最后到达所述子卷辊，所述清洗池内还设有换能器。
优选的，一对所述压膜辊间还设有保护板，所述保护板由上至下顺次设有：上层板，设有若干上下贯穿的上镂空部；穿膜通道，以允许所述复合膜复卷过程中穿过；以及下层板，设有若干上下贯穿的下镂空部；其中，所述上镂空部和所述下镂空部错位对应，即所述上镂空部对应所述下层板实体部分，所述下镂空部对应所述上层板实体部分。
优选的，所述穿膜通道两侧还设有滑块，所述滑块由上至下顺次设有：手握部，滑动连接于所述上层板的滑槽内；水平部，设于所述手握部底部；竖直部，设于所述水平部底部远离所述穿膜通道的一侧；以及三个软爪，并排设于所述竖直部靠近所述穿膜通道一侧的底部；其中，三个所述软爪居中的记为中软爪，另外两个记为边软爪，所述中软爪顶部设有防滑纹；所述软爪由弹性材料制成，其端部绕另一端进行弯曲；当所述滑块位于所述滑槽两个端部时，所述中软爪和一个所述边软爪可以穿过所述下层板的空槽进行弯曲。
优选的，靠近所述子卷辊的所述空槽活动连接有卡针。
优选的，所述清洗池设有封盖，所述封盖上设有上下贯穿的入口和出口分别允许所述复合膜穿入和穿出，所述入口和所述出口间还设有作业口，所述作业口一端活动连接有盖体，以封闭所述作业口。
优选的，所述压膜辊和所述子卷辊间还设有过渡辊；所述过渡辊和所述子卷辊间设有除湿结构。
优选的，所述除湿结构包括上下对称设置的一对鼓风装置，所述鼓风装置靠近所述清洗池的一侧设有若干出风口，所述鼓风装置下方设有斜板，其较高的一端固设于靠下的所述鼓风装置底部，较低的一端固设于所述出口远离所述入口的一侧。
优选的，所述除湿结构还包括上下对称设置的一对除湿辊，所述除湿辊上包裹有亲水材料，所述亲水材料优选吸水棉。
优选的，所述除湿结构和所述子卷辊间设有分切装置，所述分切装置包括导轨和切刀。
优选的，复卷机外设有外壳。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过清洗池里的换能器产生超声波，对复卷过程中复合膜上的杂物进行清理，解决了现有技术中复卷过程夹带有杂物影响最终产品质量的技术问题。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为图2的A处结构放大示意图；
图4为本发明的保护板结构示意图；
图5为图4的B处结构放大示意图；
图6为本发明的滑块结构示意图。
图中：
1母卷辊；
2子卷辊；
3清洗池；301封盖；301a入口；301b出口；301c作业口；302盖体；
4压膜辊；
5复合膜；
6换能器；
7保护板；701上层板；701a上镂空部；701b滑槽；703下层板；703a下镂空部；703b空槽；704卡针；
8滑块；801手握部；802水平部；803竖直部；804软爪；804a中软爪；804a1防滑纹；804b边软爪；
9过渡辊；
10鼓风装置；1001出风口；
11斜板；
12除湿辊；
13亲水材料；
14导轨；
15切刀；
16外壳。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-6，一种塑料复合膜生产加工用复卷机，包括母卷辊1和子卷辊2，还包括清洗池3，清洗池3内设有一对压膜辊4，复合膜5可以顺次通过母卷辊1和压膜辊4底部，最后到达子卷辊2，清洗池3内还设有换能器6。
本发明采用上述的结构设置，通过清洗池3里的换能器6产生超声波，对复卷过程中复合膜5上的杂物进行清理，因此本实施例提供的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，能够解决现有技术中复卷过程夹带有杂物影响最终产品质量的技术问题。
考虑到在清洗过程中保护复合膜5不受损坏，在上述实施例的基础上，本发明再提供一个优选的技术方案，具体的，一对压膜辊4间还设有保护板7，保护板7由上至下顺次设有上层板701，穿膜通道以及下层板703，上层板701设有若干上下贯穿的上镂空部701a；穿膜通道以允许复合膜5复卷过程中穿过，下层板703设有若干上下贯穿的下镂空部703a；上镂空部701a和下镂空部703a错位对应，即上镂空部701a对应下层板703实体部分，下镂空部703a对应上层板701实体部分。
超声波清理是利用超声波在液体中的空化作用等对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，对于软质材料而言，空化作用对其一侧的压力容易使材料本体受到损伤，本技术方案中上层板701和下层板703，上镂空部701a和下镂空部703a错位对应的设置，保证了复合膜5穿过穿膜通道时，尽量只有一侧受空化作用，且同时另一侧可以受支撑，从而尽量减小空化作用对复合膜5的冲击，保护复合膜5在清洗过程中不受损坏。
考虑到需要引导复合膜5穿过穿膜通道，在上述实施例的基础上，本发明再提供一个优选的技术方案，具体的，穿膜通道两侧还设有滑块8，滑块8由上至下顺次设有手握部801，水平部802，竖直部803以及三个软爪804，手握部801滑动连接于上层板701的滑槽701b内，水平部802设于手握部801底部，竖直部803设于水平部802底部远离穿膜通道的一侧，三个软爪804并排设于竖直部803靠近穿膜通道一侧的底部，三个软爪804居中的记为中软爪804a，另外两个记为边软爪804b，中软爪804a顶部设有防滑纹804a1，软爪804由弹性材料制成，其端部绕另一端进行弯曲，当滑块8位于滑槽701b两个端部时，中软爪804a和一个边软爪804b可以穿过下层板703的空槽703b进行弯曲。
引导复合膜5时，将中软爪804a和一个边软爪804b穿过下层板703的空槽703b进行弯曲，将复合膜5夹设于软爪804和水平部802之间，利用防滑纹804a1夹紧复合膜5，两个滑块8相同设置结束后，推动滑块8移动至另一端，即可带动复合膜5整体穿过穿膜通道，再次弯曲中软爪804a和一个边软爪804b，引导复合膜5至后续所需作业位置即可。
考虑到引导复合膜5穿过穿膜通道后避免中软爪804a持续夹紧复合膜5，在上述实施例的基础上，本发明再提供一个优选的技术方案，具体的，靠近子卷辊2的空槽703b活动连接有卡针704。
引导复合膜5穿过穿膜通道后，先向内推入卡针704，弯曲中软爪804a和一个边软爪804b，再取出卡针704，完成卡针704对中软爪804a和一个边软爪804b的限位控制，避免其持续夹紧复合膜5，影响整个复卷过程。
考虑到避免清洗池3内的液体溅射至复卷机其他位置及自然落灰污染清洗池3内液体质量，在上述实施例的基础上，本发明再提供一个优选的技术方案，具体的，清洗池3设有封盖301，封盖301上设有上下贯穿的入口301a和出口301b分别允许复合膜5穿入和穿出，入口301a和出口301b间还设有作业口301c，作业口301c一端活动连接有盖体302，以封闭作业口301c。
入口301a和出口301b用于复合膜5的穿入和穿出，而作业口301c用于对清洗池3的监测与清理，以及引导复合膜5穿过穿膜通道，封盖301的设计最大程度的减少了清洗池3内的液体溅射至复卷机其他位置，影响复卷机的正常作业，以及自然落灰可能污染清洗池3内液体质量。
考虑到复合膜5从清洗池3除杂结束后带有一定液体，在上述实施例的基础上，本发明再提供一个优选的技术方案，具体的，压膜辊4和子卷辊2间还设有过渡辊9，过渡辊9和子卷辊2间设有除湿结构。
除湿结构用于清理复合膜5从清洗池3带出的液体，保证最后子卷辊2上成型的复卷不会过度潮湿以影响最终质量。
考虑到除湿结构的具体实现，在上述实施例的基础上，本发明再提供一个优选的技术方案，具体的，除湿结构包括上下对称设置的一对鼓风装置10，鼓风装置10靠近清洗池3的一侧设有若干出风口1001，鼓风装置10下方设有斜板11，其较高的一端固设于靠下的鼓风装置10底部，较低的一端固设于出口301b远离入口301a的一侧。
鼓风装置10的设计用于吹落附着于膜上的大尺径液体颗粒，鉴于对于薄膜若采用高温烘干，很容易导致薄膜变形，所以风力除湿是最佳选择，鼓风装置10会将大尺径液体颗粒直接吹落至斜板11上，最终回到清洗池3内，鼓风装置10上下对称设置可以对薄膜双侧除湿，也可以避免其一侧过度受力，产生变形。
考虑到除湿结构的进一步具体实现，在上述实施例的基础上，本发明再提供一个优选的技术方案，具体的，除湿结构还包括上下对称设置的一对除湿辊12，除湿辊12上包裹有亲水材料13，亲水材料13优选吸水棉。
除湿辊12及亲水材料13的设计用于去除着于膜上剩余的小液体颗粒，亲水材料13优选吸水棉，吸水棉具有一定的弹性可以适配不同尺径的薄膜，同时也可以吸附膜上剩余的小液体颗粒，便宜且实用。
考虑到可能需要的分切作业，在上述实施例的基础上，本发明再提供一个优选的技术方案，具体的，除湿结构和子卷辊2间设有分切装置，分切装置包括导轨14和切刀15。
需要分切作业时，控制切刀15在导轨14上滑动，从而从一侧对薄膜进行分切作业即可，
考虑到复卷机整体的洁净，在上述实施例的基础上，本发明再提供一个优选的技术方案，具体的，复卷机外设有外壳16。
外壳16保证了复卷机整体的洁净，尽量减少空气中的污染物对复卷过程的影响，外壳16上还设有观察窗和安全门等，方便作业人员对复卷机操作。
上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料复合膜生产加工用复卷机，包括母卷辊和子卷辊，其特征在于，还包括清洗池，所述清洗池内设有一对压膜辊，所述复合膜顺次通过所述母卷辊和所述压膜辊底部，最后到达所述子卷辊，所述清洗池内还设有换能器；
一对所述压膜辊间还设有保护板，所述保护板由上至下顺次设有：
上层板，设有若干上下贯穿的上镂空部；
穿膜通道，以允许所述复合膜复卷过程中穿过；以及
下层板，设有若干上下贯穿的下镂空部；
其中，所述上镂空部和所述下镂空部错位对应，即所述上镂空部对应所述下层板实体部分，所述下镂空部对应所述上层板实体部分；
所述穿膜通道两侧还设有滑块，所述滑块由上至下顺次设有：
手握部，滑动连接于所述上层板的滑槽内；
水平部，设于所述手握部底部；
竖直部，设于所述水平部底部远离所述穿膜通道的一侧；以及
三个软爪，并排设于所述竖直部靠近所述穿膜通道一侧的底部；
其中，三个所述软爪居中的记为中软爪，另外两个记为边软爪，所述中软爪顶部设有防滑纹；
所述软爪由弹性材料制成，其端部绕另一端进行弯曲；
当所述滑块位于所述滑槽两个端部时，所述中软爪和一个所述边软爪能够穿过所述下层板的空槽进行弯曲；
靠近所述子卷辊的所述空槽活动连接有卡针。
2.根据权利要求1所述的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，其特征在于，所述清洗池设有封盖，所述封盖上设有上下贯穿的入口和出口分别允许所述复合膜穿入和穿出，所述入口和所述出口间还设有作业口，所述作业口一端活动连接有盖体，以封闭所述作业口。
3.根据权利要求2所述的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，其特征在于，所述压膜辊和所述子卷辊间还设有过渡辊；
所述过渡辊和所述子卷辊间设有除湿结构。
4.根据权利要求3所述的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，其特征在于，所述除湿结构包括上下对称设置的一对鼓风装置，所述鼓风装置靠近所述清洗池的一侧设有若干出风口，所述鼓风装置下方设有斜板，其较高的一端固设于靠下的所述鼓风装置底部，较低的一端固设于所述出口远离所述入口的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，其特征在于，所述除湿结构还包括上下对称设置的一对除湿辊，所述除湿辊上包裹有亲水材料，所述亲水材料为吸水棉。
6.根据权利要求5所述的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，其特征在于，所述除湿结构和所述子卷辊间设有分切装置，所述分切装置包括导轨和切刀。
7.根据权利要求1所述的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，其特征在于，复卷机外设有外壳。
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- 2021-09-30 CN CN202111155640.6A patent/CN113860036B/zh active Active
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