CN209401737U - 极片补锂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种极片补锂装置，其包括压延模块、存储模块以及覆合模块。压延模块进行补锂带形成作业，以将锂带压延成锂箔并使锂箔附着在离型膜上，从而形成补锂带；存储模块将补锂带形成作业结束后的补锂带存储；覆合模块使极片以及从存储模块取出的补锂带置于覆合模块上并进行压延，以使补锂带的锂箔附着在极片上并使补锂带的离型膜剥离，从而形成补锂极片。存储模块的设置使得压延模块和覆合模块彼此独立，从而避免了压延模块的运行速度和覆合模块的运行速度之间的相互牵制，从而保证了极片补锂装置的生产产能，同时也使得压延模块的利用率提高。

Description

极片补锂装置

技术领域

本实用新型涉及电池领域，更具体地涉及一种极片补锂装置。

背景技术

常见的极片补锂装置主要分为连续生产的两种模块，即第一模块(也称为压延模块)将锂带压成较薄的锂箔并附着在离型膜的表面，第二模块(也称为覆合模块)通过辊压的方式，将锂箔从离型膜的表面转移到极片的表面。两种模块的运行速度一致。

为了顺利地使锂箔转移，通常做法是第二模块降速生产，由此降低了极片补锂的生产产能。另一方面，由于第二模块降速生产，第一模块也相应地降速生产，从而第一模块的利用率也造成了很大的浪费。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种极片补锂装置，其能避免背景技术中两种模块的运行速度之间的相互牵制，从而保证了极片补锂装置的生产产能，同时也使得压延模块的利用率提高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种极片补锂装置，其包括压延模块、存储模块以及覆合模块。压延模块进行补锂带形成作业，以将锂带压延成锂箔并使锂箔附着在离型膜上，从而形成补锂带；存储模块将补锂带形成作业结束后的补锂带存储；覆合模块使极片以及从存储模块取出的补锂带置于覆合模块上并进行压延，以使补锂带的锂箔附着在极片上并使补锂带的离型膜剥离，从而形成补锂极片。

在一实施例中，压延模块包括第一轧辊、第二轧辊、第一隔离膜单元、第二隔离膜单元以及锂带单元；第一轧辊和第二轧辊彼此相对；第一隔离膜单元包括第一隔离膜放卷装置以及第一隔离膜收卷装置；第二隔离膜单元包括第二隔离膜放卷装置以及补锂带收卷装置；锂带单元包括锂带放卷装置；第一隔离膜放卷装置放卷第一隔离膜，以向彼此相对的第一轧辊和第二轧辊之间提供第一隔离膜；第二隔离膜放卷装置放卷第二隔离膜，以向彼此相对的第一轧辊和第二轧辊提供作为离型膜的第二隔离膜；锂带放卷装置放卷锂带，以向彼此相对的第一轧辊和第二轧辊之间提供位于第一隔离膜和第二隔离膜之间的锂带；第一轧辊和第二轧辊对穿过第一轧辊和第二轧辊的第一隔离膜、锂带以及第二隔离膜进行压延，以将锂带压延成锂箔并使锂箔附着在第二隔离膜上，从而形成补锂带；第一隔离膜收卷装置对通过第一轧辊和第二轧辊后的第一隔离膜进行收卷；补锂带收卷装置对提供通过第一轧辊和第二轧辊后形成的补锂带进行收卷，并在压延模块的补锂带形成作业结束后形成补锂带卷料；存储模块将压延模块的补锂带形成作业结束后形成的补锂带卷料存储。

在一实施例中，锂带单元还包括锂带夹辊对，锂带夹辊对位于锂带放卷装置与第一轧辊和第二轧辊之间，锂带夹辊对从锂带的两侧夹持锂带并将夹持的锂带向第一轧辊和第二轧辊之间输送。

在一实施例中，存储模块包括密封室，密封室存储补锂带；密封室设有能够打开和关闭的惰性气体进气口和能够打开和关闭的出气口。

在一实施例中，存储模块还包括氧浓度测试仪，氧浓度测试仪设置于密封室内并检测密封室内的氧浓度。

在一实施例中，存储模块还包括水分测试仪，水分测试仪设置于密封室内并检测密封室内的水的含量。

在一实施例中，存储模块还包括除水剂，除水剂设置于密封室内并吸收密封室内的水份。

在一实施例中，覆合模块包括第一压辊、第二压辊、极片单元以及补锂带单元；极片单元包括极片放卷装置以及补锂极片收卷装置；补锂带单元包括补锂带放卷装置以及第二隔离膜收卷装置；第一压辊和第二压辊彼此相对；极片放卷装置放卷极片，以向彼此相对的第一压辊和第二压辊之间提供极片；补锂带放卷装置安装有从存储模块取出的补锂带卷料，补锂带放卷装置放卷补锂带，以向彼此相对的第一压辊和第二压辊提供补锂带，其中补锂带位于极片与第一压辊和第二压辊中的对应一个之间，补锂带的第二隔离膜与第一压辊和第二压辊中的所述对应一个相邻；第一压辊和第二压辊对穿过第一压辊和第二压辊的补锂带以及极片进行压延，以使补锂带上的锂箔附着在极片上，从而形成补锂极片；第二隔离膜收卷装置对通过第一压辊和第二压辊后的补锂带的第二隔离膜进行收卷，并使第二隔离膜与补锂带的锂箔剥离；补锂极片收卷装置对通过第一压辊和第二压辊后形成的补锂极片进行收卷。

在一实施例中，补锂带单元为两个；两个补锂带单元设置在极片放卷装置和补锂极片收卷装置之间的极片的相反的两侧，两个补锂带单元分别使极片的相反的两侧进行锂箔附着。

在一实施例中，第一轧辊和第二轧辊沿水平方向布置，第一压辊和第二压辊沿竖直方向布置，反之亦然。

本实用新型的有益效果如下：在根据本实用新型的极片补锂装置中，存储模块的设置使得压延模块和覆合模块彼此独立，从而避免了压延模块的运行速度和覆合模块的运行速度之间的相互牵制，从而保证了极片补锂装置的生产产能，同时也使得压延模块的利用率提高。此外，存储模块的设置能够长时间保存补锂带，从而在产能调整时作为中间缓冲，进而能够很好地适用极片补锂装置的产能的调节。

附图说明

图1是根据本实用新型的极片补锂装置的示意图。

图2是图1的圆圈A的放大示意图。

图3是图1的圆圈B的放大示意图。

其中，附图标记说明如下：

1压延模块 212出气口

11第一轧辊 22氧浓度测试仪

12第二轧辊 23水分测试仪

13第一隔离膜单元 24除水剂

131第一隔离膜放卷装置 3覆合模块

132第一隔离膜收卷装置 31第一压辊

133第一放卷张力控制辊 32第二压辊

134第一放卷纠偏控制器 33极片单元

135第一放卷过辊 331极片放卷装置

136第一收卷张力控制辊 332补锂极片收卷装置

137第一收卷纠偏控制器 333极片放卷张力控制辊

138第一收卷过辊 334极片放卷纠偏控制器

14第二隔离膜单元 335补锂极片收卷张力控制辊

141第二隔离膜放卷装置 336补锂极片收卷纠偏控制器

142补锂带收卷装置 34补锂带单元

143第二放卷张力控制辊 341补锂带放卷装置

144第二放卷纠偏控制器 342第二隔离膜收卷装置

145第二放卷过辊 343补锂带放卷张力控制辊

146第二收卷张力控制辊 344补锂带放卷纠偏控制器

147第二收卷纠偏控制器 345补锂带放卷过辊

148第二收卷过辊 346第二隔离膜收卷张力控制辊

15锂带单元 347第二隔离膜收卷纠偏控制器

151锂带放卷装置 348第二隔离膜收卷过辊

152锂带放卷张力控制辊 4锂带

153锂带放卷纠偏控制器 4′锂箔

154锂带放卷过辊 5极片

155锂带夹辊对 6第一隔离膜

2存储模块 7第二隔离膜

21密封室 S1补锂带

211惰性气体进气口 S2补锂极片

具体实施方式

附图示出本实用新型的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是本实用新型的示例，本实用新型可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本实用新型。

此外，诸如上、下、左、右、前和后等用于说明实施例中的各构件的操作和构造的指示方向的表述不是绝对的而是相对的，且尽管各构件处于图中所示的位置时这些指示是恰当的，但是当这些位置改变时，这些方向应有不同的解释，以对应所述改变。

图1是根据本实用新型的极片补锂装置的示意图。图2是图1的圆圈A的放大示意图。图3是图1的圆圈B的放大示意图。

如图1所示，根据本实用新型的极片补锂装置包括压延模块1、存储模块2以及覆合模块3。

压延模块1进行补锂带形成作业，以将锂带4压延成锂箔4′并使锂箔4′附着在离型膜上，从而形成补锂带S1。

如图1所示，压延模块1包括第一轧辊11、第二轧辊12、第一隔离膜单元13、第二隔离膜单元14以及锂带单元15。

如图1和图2所示，第一轧辊11和第二轧辊12彼此相对。第一轧辊11和第二轧辊12对穿过第一轧辊11和第二轧辊12的第一隔离膜6、锂带4以及第二隔离膜7进行压延，以将锂带4压延成锂箔4′并使锂箔4′附着在第二隔离膜7上，从而形成补锂带S1。

如图1所示，第一隔离膜单元13包括第一隔离膜放卷装置131以及第一隔离膜收卷装置132。第一隔离膜单元13还可包括第一放卷张力控制辊133、第一放卷纠偏控制器134以及第一放卷过辊135。同样地，第一隔离膜单元13还可包括第一收卷张力控制辊136、第一收卷纠偏控制器137以及第一收卷过辊138。换句话说，第一隔离膜单元13在第一轧辊11和第二轧辊12的上下游均可以设置张力控制辊、纠偏控制器以及过辊，当然可以依据实际需要来确定仅在上游或仅下游设置张力控制辊、纠偏控制器以及过辊。纠偏控制器可以采用本领域公知的任何构造，例如于2018年5月22授权公开的中国专利申请公告号CN106025367B揭示的形式。

第一隔离膜放卷装置131放卷第一隔离膜6，以向彼此相对的第一轧辊11和第二轧辊12之间提供第一隔离膜6。第一隔离膜收卷装置132对通过第一轧辊11和第二轧辊12后的第一隔离膜6进行收卷。第一放卷张力控制辊133位于第一隔离膜放卷装置131下游，第一放卷张力控制辊133使从第一隔离膜放卷装置131放卷出的第一隔离膜6经过并控制第一隔离膜6的张力。第一放卷纠偏控制器134位于第一隔离膜放卷装置131和第一放卷张力控制辊133之间，第一放卷纠偏控制器134对从第一隔离膜放卷装置131到第一轧辊11和第二轧辊12之间的第一隔离膜6进行纠偏，以使第一隔离膜6与锂带放卷装置151放卷的锂带4彼此对齐。第一放卷过辊135位于第一放卷张力控制辊133与第一轧辊11之间，第一放卷过辊135对经过的第一隔离膜6进行支撑。第一收卷张力控制辊136位于第一隔离膜收卷装置132上游，第一收卷张力控制辊136使收卷的第一隔离膜6经过并控制第一隔离膜6的张力。第一收卷纠偏控制器137位于第一隔离膜收卷装置132和第一收卷张力控制辊136之间，第一收卷纠偏控制器137对从第一轧辊11和第二轧辊12到第一隔离膜收卷装置132的第一隔离膜6进行纠偏，以使收卷在第一隔离膜收卷装置132上的第一隔离膜6整齐。第一收卷过辊138位于第一轧辊11与第一收卷张力控制辊136之间，第一收卷过辊138对经过的第一隔离膜6进行支撑。

如图1所示，第二隔离膜单元14包括第二隔离膜放卷装置141以及补锂带收卷装置142。第二隔离膜单元14还可包括第二放卷张力控制辊143、第二放卷纠偏控制器144以及第二放卷过辊145。同样地，第二隔离膜单元14还可包括第二收卷张力控制辊146、第二收卷纠偏控制器147以及第二收卷过辊148。换句话说，第二隔离膜单元14在第一轧辊11和第二轧辊12的上下游均可以设置张力控制辊、纠偏控制器以及过辊，当然可以依据实际需要来确定仅在上游或仅下游设置张力控制辊、纠偏控制器以及过辊。同样地，纠偏控制器可以采用本领域公知的任何构造，例如于2018年5月22授权公开的中国专利申请公告号CN106025367B揭示的形式。

第二隔离膜放卷装置141放卷第二隔离膜7，以向彼此相对的第一轧辊11和第二轧辊12提供作为离型膜的第二隔离膜7。补锂带收卷装置142对提供通过第一轧辊11和第二轧辊12后形成的补锂带S1进行收卷，并在压延模块1的补锂带形成作业结束后形成补锂带卷料。第二放卷张力控制辊143位于第二隔离膜放卷装置141下游，第二放卷张力控制辊143使从第二隔离膜放卷装置141放卷出的第二隔离膜7经过并控制第二隔离膜7的张力。第二放卷纠偏控制器144位于第二隔离膜放卷装置141和第二放卷张力控制辊143之间，第二放卷纠偏控制器144对从第二隔离膜放卷装置141到第一轧辊11和第二轧辊12之间的第二隔离膜7进行纠偏，以使第二隔离膜7与锂带放卷装置151放卷的锂带4彼此对齐。第二放卷过辊145位于第二放卷张力控制辊143与第二轧辊12之间，第二放卷过辊145对经过的第二隔离膜7进行支撑。第二收卷张力控制辊146位于补锂带收卷装置142上游，第二收卷张力控制辊146使收卷的补锂带S1经过并控制补锂带S1的张力。第二收卷纠偏控制器147位于补锂带收卷装置142和第二收卷张力控制辊146之间，第二收卷纠偏控制器147对从第二轧辊12和第二轧辊12到补锂带收卷装置142的补锂带S1进行纠偏，以使收卷在补锂带收卷装置142上的补锂带S1整齐。第二收卷过辊148位于第二轧辊12与第二收卷张力控制辊146之间，第二收卷过辊148对经过的补锂带S1进行支撑。

如图1所示，锂带单元15包括锂带放卷装置151。锂带单元15还可包括锂带放卷张力控制辊152、锂带放卷纠偏控制器153以及锂带放卷过辊154。锂带单元15还可包括锂带夹辊对155。

锂带放卷装置151放卷锂带4，以向彼此相对的第一轧辊11和第二轧辊12之间提供位于第一隔离膜6和第二隔离膜7之间的锂带4。锂带放卷张力控制辊152位于锂带放卷装置151下游，锂带放卷张力控制辊152使锂带放卷装置151放卷出的锂带4经过并控制锂带4的张力。锂带放卷纠偏控制器153位于锂带放卷装置151和锂带放卷张力控制辊152之间，以对从锂带放卷装置151到第一轧辊11和第二轧辊12之间的锂带4进行纠偏，以使锂带放卷装置151放卷的锂带4与第一隔离膜放卷装置131放卷的第一隔离膜6和第二隔离膜放卷装置141放卷的第二隔离膜7彼此对齐。锂带放卷过辊154位于锂带放卷张力控制辊152与第一轧辊11和第二轧辊12之间，锂带放卷过辊154对经过的锂带4进行支撑。锂带夹辊对155位于锂带放卷装置151与第一轧辊11和第二轧辊12之间，锂带夹辊对155从锂带4的两侧夹持锂带4并将夹持的锂带4向第一轧辊11和第二轧辊12之间输送存储模块2将补锂带形成作业结束后的补锂带S1存储。优选地，锂带夹辊对155位于锂带放卷过辊154与第一轧辊11和第二轧辊12之间，从而能够稳定地向第一轧辊11和第二轧辊12之间输送。此外，由于锂带夹辊对155向第一轧辊11和第二轧辊12夹送锂带4，从而也防止从第一轧辊11和第二轧辊12反向拔出锂带4。

应注意的是，在压延模块1中，由于第一隔离膜6在经过第一轧辊11和第二轧辊12压延之后与锂箔4′剥离，而在经过第一轧辊11和第二轧辊12压延之后使锂箔4′附着在第二隔离膜7，但是由于第一隔离膜收卷装置132对第一隔离膜6的卷绕而形成的剥离作用，所以，第一隔离膜6的离型力和第二隔离膜7的离型力之间的关系不受限制，只要第一隔离膜6从锂箔4′上能够顺利地剥离且不破坏锂箔4′即可。此外，补锂带S1可以是卷料形式，也可以是一段一段的条形成，前者可以对极片卷进行整卷补锂，后者可以对极片卷间断地部分补锂。

如图1所示，存储模块2将补锂带形成作业结束后的补锂带S1存储。存储模块2包括密封室21。存储模块2还可包括氧浓度测试仪22。存储模块2还可包括水分测试仪23。存储模块2还可包括除水剂24。密封室21存储补锂带S1。密封室21设有能够打开和关闭的惰性气体进气口211和能够打开和关闭的出气口212。惰性气体进气口211连接于惰性气体供给源(未示出)。在初始时，惰性气体通过惰性气体进气口211进入并通过出气口212排出，以将密封室21内的空气清除(即去除氧)，当氧浓度测试仪22测试到的氧浓度达到合理范围(例如5％)时，停止惰性气体供给，将惰性气体进气口211和出气口212封闭。氧浓度测试仪22设置于密封室21内并检测密封室21内的氧浓度。氧浓度测试仪22测试密封室21内的氧浓度，使得氧浓度控制在合理范围内，避免锂与氧在密封室21温度升高的一定值时反应。水分测试仪23设置于密封室21内并检测密封室21内的水的含量。除水剂24设置于密封室21内并吸收密封室21内的水份。除水剂24能够除去密封室21内的气体所含有的水份，避免锂与水份进行反应。除水剂24可为硅胶干燥剂、粘土干燥剂、分子筛干燥剂等。当然，密封室21还需要设置打开和关闭的出入门，以便将补锂带S1放入密封室21内或从密封室21中取出补锂带S1，此为公知技术，故不再详细说明。

在根据本实用新型的极片补锂装置中，存储模块2的设置使得压延模块1和覆合模块3彼此独立，从而避免了压延模块1的运行速度和覆合模块3的运行速度之间的相互牵制，从而保证了极片补锂装置的生产产能，同时也使得压延模块1的利用率提高(即压延模块1能相对覆合模块3以高的运行速度作业，而覆合模块3能相对压延模块1以低的运行速度作业)。此外，存储模块2的设置能够长时间保存补锂带S1，从而在产能调整时作为中间缓冲，进而能够很好地适用极片补锂装置的产能的调节。另外，存储模块2的设置可以灵活地对极片5进行单面或双面补锂。

如图1和图3所示，覆合模块3使极片5以及从存储模块2取出的补锂带S1置于覆合模块3上并进行压延，以使补锂带S1的锂箔4′附着在极片5上并使补锂带S1的离型膜剥离，从而形成补锂极片S2。

如图1所示，覆合模块3包括第一压辊31、第二压辊32、极片单元33以及补锂带单元34。

如图1所示，第一压辊31和第二压辊32彼此相对。第一压辊31和第二压辊32对穿过第一压辊31和第二压辊32的补锂带S1以及极片5进行压延，以使补锂带S1上的锂箔4′附着在极片5上，从而形成补锂极片S2。

如图1所示，极片单元33包括极片放卷装置331以及补锂极片收卷装置332。极片单元33还可包括极片放卷张力控制辊333以及极片放卷纠偏控制器334。同样地，极片单元33还可包括补锂极片收卷张力控制辊335以及补锂极片收卷纠偏控制器336。换句话说，极片单元33在第一压辊31和第二压辊32的上下游均可以设置张力控制辊和纠偏控制器，当然可以依据实际需要来确定仅在上游或仅下游设置张力控制辊和纠偏控制器。同样地，纠偏控制器可以采用本领域公知的任何构造，例如于2018年5月22授权公开的中国专利申请公告号CN106025367B揭示的形式。

极片放卷装置331放卷极片5，以向彼此相对的第一压辊31和第二压辊32之间提供极片5。补锂极片收卷装置332对通过第一压辊31和第二压辊32后形成的补锂极片S2进行收卷。极片放卷张力控制辊333位于极片放卷装置331下游，极片放卷张力控制辊333使从极片放卷装置331放卷出的极片5经过并控制极片5的张力。极片放卷纠偏控制器334位于极片放卷张力控制辊333与第一压辊31和第二压辊32之间，极片放卷纠偏控制器334对从极片放卷装置331到第一压辊31和第二压辊32之间的极片5进行纠偏，以使极片5与补锂带放卷装置341放卷的补锂带S1彼此对齐。补锂极片收卷张力控制辊335位于补锂极片收卷装置332上游，补锂极片收卷张力控制辊335使收卷的补锂极片S2经过并控制补锂极片S2的张力。补锂极片收卷纠偏控制器336位于第一压辊31和第二压辊32与补锂极片收卷张力控制辊335之间，补锂极片收卷纠偏控制器336对从第一压辊31和第二压辊32到补锂极片收卷装置332的补锂极片S2进行纠偏，以使收卷在补锂极片收卷装置332上的补锂极片S2整齐。

如图1所示，补锂带单元34包括补锂带放卷装置341以及第二隔离膜收卷装置342。补锂带单元34还可包括补锂带放卷张力控制辊343、补锂带放卷纠偏控制器344以及补锂带放卷过辊345。同样地，补锂带单元34还可包括第二隔离膜收卷张力控制辊346、第二隔离膜收卷纠偏控制器347以及第二隔离膜收卷过辊348。换句话说，补锂带单元34在第一压辊31和第二压辊32的上下游均可以设置张力控制辊、纠偏控制器以及过辊，当然可以依据实际需要来确定仅在上游或仅下游设置张力控制辊、纠偏控制器以及过辊。同样地，纠偏控制器可以采用本领域公知的任何构造，例如于2018年5月22授权公开的中国专利申请公告号CN106025367B揭示的形式。

补锂带放卷装置341安装有从存储模块2取出的补锂带卷料，补锂带放卷装置341放卷补锂带S1，以向彼此相对的第一压辊31和第二压辊32提供补锂带S1，其中补锂带S1位于极片5与第一压辊31和第二压辊32中的对应一个之间，补锂带S1的第二隔离膜7与第一压辊31和第二压辊32中的所述对应一个相邻，即锂箔4′位于第二隔离膜7和极片5的对应表面之间。第二隔离膜收卷装置342对通过第一压辊31和第二压辊32后的补锂带S1的第二隔离膜7进行收卷，并使第二隔离膜7与补锂带S1的锂箔4′剥离。补锂带放卷张力控制辊343位于补锂带放卷装置341下游，补锂带放卷张力控制辊343使放卷出的补锂带S1经过并控制补锂带S1的张力。补锂带放卷纠偏控制器344位于补锂带放卷装置341和补锂带放卷张力控制辊343之间，补锂带放卷纠偏控制器344对从补锂带放卷装置341到第一压辊31和第二压辊32之间的补锂带S1进行纠偏，以使补锂带S1与极片放卷装置331放卷的极片5彼此对齐。补锂带放卷过辊345位于补锂带放卷张力控制辊343与第一压辊31之间，补锂带放卷过辊345对经过的补锂带S1进行支撑。第二隔离膜收卷张力控制辊346位于第二隔离膜收卷装置342上游，第二隔离膜收卷张力控制辊346使收卷的第二隔离膜7经过并控制第二隔离膜7的张力。第二隔离膜收卷纠偏控制器347设置在第二隔离膜收卷装置342和第二隔离膜收卷张力控制辊346之间，第二隔离膜收卷纠偏控制器347对从第一压辊31和第二压辊32到第二隔离膜收卷装置342的第二隔离膜7进行纠偏，以使收卷在第二隔离膜收卷装置342上的第二隔离膜7整齐。第二隔离膜收卷过辊348位于第一压辊31与第二隔离膜收卷张力控制辊346之间，第二隔离膜收卷过辊348对经过的第二隔离膜7进行支撑。

应注意的是，在覆合模块3中，由于在经过第一压辊31和第二压辊32压延之后第二隔离膜7与锂箔4′剥离而锂箔4′附着在极片5上，同时考虑到第二隔离膜收卷装置342对第二隔离膜7的卷绕而形成的剥离作用，所以，第二隔离膜7的离型力要小于极片5与锂箔4′的粘结力，相应地，具体材料的选用可以依据实际情况采用本领域公知的手段来确定。

在图1所示的示例中，补锂带单元34为两个。两个补锂带单元34设置在极片放卷装置331和补锂极片收卷装置332之间的极片5的相反的两侧，两个补锂带单元34分别使极片5的相反的两侧进行锂箔4′附着。当然补锂带单元34也可为一个，仅对极片5的一侧补锂。

在图1所示的示例中，第一轧辊11和第二轧辊12沿水平方向布置，第一压辊31和第二压辊32沿竖直方向布置，反之亦然。采用这种布置，能够使节约空间，不使整个极片补锂装置在单一方向(水平方向或竖直方向))过长。

上面详细的说明描述多个示范性实施例，但本文不意欲限制到明确公开的组合。因此，除非另有说明，本文所公开的各种特征可以组合在一起而形成出于简明目的而未示出的多个另外组合。

Claims (10)

1.一种极片补锂装置，其特征在于，包括压延模块(1)、存储模块(2)以及覆合模块(3)，

压延模块(1)进行补锂带形成作业，以将锂带(4)压延成锂箔(4′)并使锂箔(4′)附着在离型膜上，从而形成补锂带(S1)；

存储模块(2)将补锂带形成作业结束后的补锂带(S1)存储；

覆合模块(3)使极片(5)以及从存储模块(2)取出的补锂带(S1)置于覆合模块(3)上并进行压延，以使补锂带(S1)的锂箔(4′)附着在极片(5)上并使补锂带(S1)的离型膜剥离，从而形成补锂极片(S2)。

2.根据权利要求1所述的极片补锂装置，其特征在于，

压延模块(1)包括第一轧辊(11)、第二轧辊(12)、第一隔离膜单元(13)、第二隔离膜单元(14)以及锂带单元(15)；

第一轧辊(11)和第二轧辊(12)彼此相对；

第一隔离膜单元(13)包括第一隔离膜放卷装置(131)以及第一隔离膜收卷装置(132)；

第二隔离膜单元(14)包括第二隔离膜放卷装置(141)以及补锂带收卷装置(142)；

锂带单元(15)包括锂带放卷装置(151)；

第一隔离膜放卷装置(131)放卷第一隔离膜(6)，以向彼此相对的第一轧辊(11)和第二轧辊(12)之间提供第一隔离膜(6)；

第二隔离膜放卷装置(141)放卷第二隔离膜(7)，以向彼此相对的第一轧辊(11)和第二轧辊(12)提供作为离型膜的第二隔离膜(7)；

锂带放卷装置(151)放卷锂带(4)，以向彼此相对的第一轧辊(11)和第二轧辊(12)之间提供位于第一隔离膜(6)和第二隔离膜(7)之间的锂带(4)；

第一轧辊(11)和第二轧辊(12)对穿过第一轧辊(11)和第二轧辊(12)的第一隔离膜(6)、锂带(4)以及第二隔离膜(7)进行压延，以将锂带(4)压延成锂箔(4′)并使锂箔(4′)附着在第二隔离膜(7)上，从而形成补锂带(S1)；

第一隔离膜收卷装置(132)对通过第一轧辊(11)和第二轧辊(12)后的第一隔离膜(6)进行收卷；

补锂带收卷装置(142)对提供通过第一轧辊(11)和第二轧辊(12)后形成的补锂带(S1)进行收卷，并在压延模块(1)的补锂带形成作业结束后形成补锂带卷料；

存储模块(2)将压延模块(1)的补锂带形成作业结束后形成的补锂带卷料存储。

3.根据权利要求2所述的极片补锂装置，其特征在于，

锂带单元(15)还包括锂带夹辊对(155)，锂带夹辊对(155)位于锂带放卷装置(151)与第一轧辊(11)和第二轧辊(12)之间，锂带夹辊对(155)从锂带(4)的两侧夹持锂带(4)并将夹持的锂带(4)向第一轧辊(11)和第二轧辊(12)之间输送。

4.根据权利要求1所述的极片补锂装置，其特征在于，

存储模块(2)包括密封室(21)，密封室(21)存储补锂带(S1)；

密封室(21)设有能够打开和关闭的惰性气体进气口(211)和能够打开和关闭的出气口(212)。

5.根据权利要求4所述的极片补锂装置，其特征在于，

存储模块(2)还包括氧浓度测试仪(22)，氧浓度测试仪(22)设置于密封室(21)内并检测密封室(21)内的氧浓度。

6.根据权利要求4所述的极片补锂装置，其特征在于，

存储模块(2)还包括水分测试仪(23)，水分测试仪(23)设置于密封室(21)内并检测密封室(21)内的水的含量。

7.根据权利要求4所述的极片补锂装置，其特征在于，

存储模块(2)还包括除水剂(24)，除水剂(24)设置于密封室(21)内并吸收密封室(21)内的水份。

8.根据权利要求2所述的极片补锂装置，其特征在于，

覆合模块(3)包括第一压辊(31)、第二压辊(32)、极片单元(33)以及补锂带单元(34)；

极片单元(33)包括极片放卷装置(331)以及补锂极片收卷装置(332)；

补锂带单元(34)包括补锂带放卷装置(341)以及第二隔离膜收卷装置(342)；

第一压辊(31)和第二压辊(32)彼此相对；

极片放卷装置(331)放卷极片(5)，以向彼此相对的第一压辊(31)和第二压辊(32)之间提供极片(5)；

补锂带放卷装置(341)安装有从存储模块(2)取出的补锂带卷料，补锂带放卷装置(341)放卷补锂带(S1)，以向彼此相对的第一压辊(31)和第二压辊(32)提供补锂带(S1)，其中补锂带(S1)位于极片(5)与第一压辊(31)和第二压辊(32)中的对应一个之间，补锂带(S1)的第二隔离膜(7)与第一压辊(31)和第二压辊(32)中的所述对应一个相邻；

第一压辊(31)和第二压辊(32)对穿过第一压辊(31)和第二压辊(32)的补锂带(S1)以及极片(5)进行压延，以使补锂带(S1)上的锂箔(4′)附着在极片(5)上，从而形成补锂极片(S2)；

第二隔离膜收卷装置(342)对通过第一压辊(31)和第二压辊(32)后的补锂带(S1)的第二隔离膜(7)进行收卷，并使第二隔离膜(7)与补锂带(S1)的锂箔(4′)剥离；

补锂极片收卷装置(332)对通过第一压辊(31)和第二压辊(32)后形成的补锂极片(S2)进行收卷。

9.根据权利要求8所述的极片补锂装置，其特征在于，

补锂带单元(34)为两个；

两个补锂带单元(34)设置在极片放卷装置(331)和补锂极片收卷装置(332)之间的极片(5)的相反的两侧，两个补锂带单元(34)分别使极片(5)的相反的两侧进行锂箔(4′)附着。

10.根据权利要求8所述的极片补锂装置，其特征在于，第一轧辊(11)和第二轧辊(12)沿水平方向布置，第一压辊(31)和第二压辊(32)沿竖直方向布置，反之亦然。