CN113859928A - 一种矫直机氧化铁皮输送收集系统及方法 - Google Patents

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方实年
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Abstract

本发明公开一种矫直机氧化铁皮输送收集系统及方法。包括落料系统、水平输送系统、爬坡输送系统；所述落料系统包括料斗，在所述的料斗上设置有格栅；在所述的料斗的侧壁上设置有振动器；在所述的料斗下部设置有气孔，所述的气孔处设置有风机或风管。本发明能彻底解决氧化铁皮堵塞渣沟的弊端，使氧化铁皮的回收利用率大大提高。

Description

一种矫直机氧化铁皮输送收集系统及方法
技术领域
本发明涉及矫直机领域，具体的说是一种矫直机氧化铁皮输送收集系统及方法。
背景技术
在型材轧钢生产线上，由于型材轧制完成后需要矫直，在矫直过程中不可避免的是型材表面的氧化铁皮要剥落，剥落的氧化铁皮落入冲渣沟，再到沉淀池沉淀回收，这样工艺流程费时费力，效力不高，另外有时造成冲渣沟堵塞，若能将氧化铁皮直接收集，可极大缓解上述情况的制约。因此开发一种氧化铁皮收集输送系统是亟待解决的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种能提高氧化铁皮收集效率和利用率的矫直机氧化铁皮输送收集系统及方法。
为达到上述目的，本发明矫直机氧化铁皮输送收集系统，包括落料系统、水平输送系统、爬坡输送系统；
所述落料系统包括料斗，在所述的料斗上设置有格栅；
在所述的料斗的侧壁上设置有振动器；
在所述的料斗下部设置有气孔，所述的气孔处设置有风机或风管。
所述的料斗由上料斗和下料斗组成，其中，所述上料斗固定土建基础上，下料斗与上料斗通过螺栓连接在一起；
所述的气孔设置在下料斗位于料斗中心线两侧的壁板上。
进一步的，在料斗中心线左、右侧的下料斗下部壁板上均间隔设置有四台振动器。
进一步的，所述水平输送系统包括托辊、柔性传送带、底座，托辊分为上下两层布置，上层的托辊延底座中心线对称布置多组，形成一个V字型结构，下层托辊形成一字型结构，托辊固定在底座上，柔性传送带缠绕在上下层托辊上，形成一个闭合传送带，底座固定在土建基础上。
进一步的，所述爬坡输送系统包括支撑辊、纹路传送带、支架，支撑辊分上下两层布置多组，分别固定在支架上，支架固定在土建基础上，该土建基础的表面是一个斜面，纹路传送带缠绕在上下两层支撑辊上形成一个闭合传送带，纹路传送带的表面有多组V字型纹路。
为达到以上述目的，本发明一种矫直机氧化铁皮输送收集方法，所述的方法包括下述步骤：
1)将矫直机上氧化铁皮通过上料斗的格栅板筛选，使细小的颗粒落入下料斗，最终进入收集框；
2)开启固定在下料斗下部壁板上的振动器；使堆积在格栅板上较大颗粒的氧化铁皮被在振动的作用下，逐步变成细微颗粒，落入下料斗；
3)定时开启风机，风机通过下料斗上部壁板的气孔吹风，将粘附的氧化铁皮颗粒吹起；风机工作预定时间后，停止工作；
4)待氧化铁皮颗粒落到水平输送系统中的柔性输送带上，通过水平输送系统把氧化铁皮颗粒输送至爬坡输送系统的纹路输送带上，通过爬坡输送系统把氧化铁皮颗粒输送到氧化铁皮收集料框。一种矫直机氧化铁皮输送收集方法，包括落料系统、水平输送系统、爬坡输送系统。
本发明先通过上料斗的格栅板筛选，使细小的颗粒落入下料斗；并通过振动器的的振动，使得位于格栅的较大颗粒的氧化铁皮在振动的作用下，逐步变成细微颗粒，落入下料斗；进一步通过风机，将粘附的氧化铁皮颗粒吹起；并更是通过水平输送带和爬坡输送带输出；重复上述循环过程，通过这种间歇工作方式，极大提高氧化铁皮的收集效率。如此反复，可大大节省时间，提高生产效率，减少人工作业时间，维护方便简单。再次重复上述循环过程，极大提高氧化铁皮的收集效率。如此反复，可大大节省时间，提高生产效率，减少人工作业时间，维护方便简单。
附图说明
图1是本发明一种矫直机氧化铁皮输送收集方法的主视图；
图2是本发明一种矫直机氧化铁皮输送收集方法的左视图；
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
实施例1
如图1-2所示，本实施例一种矫直机氧化铁皮落料的风机振动料斗及方法，包括上料斗1、下料斗2、振动器3、风机4。
所述上料斗1固定土建基础上，下料斗2与上料斗1通过螺栓连接在一起，下料斗2位于料斗中心线两侧的壁板上分布着均匀的气孔，每一侧的壁板分别与一台风机4相连如图2所示，位于料斗中心线两侧的风机4分别固定在土建基础上。
所述位于料斗中心线左侧的下料斗下部壁板连接有四台振动器3，同样位于料斗中心线右侧的下料斗下部壁板连接有四台振动器3，如图2所示。
实施例2
在上述实施例的基础上，所属水平输送系统包括托辊5、柔性传送带6、底座7，托辊5分为上下两层布置，上层的托辊5延底座7中心线对称布置多组，形成一个V字型结构，下层托辊5形成一字型结构，托辊5固定在底座7上，柔性传送带6缠绕在上下层托辊5上，形成一个闭合传送带，底座7固定在土建基础上。
实施例3
在上述实施例的基础上，所属爬坡输送系统包括支撑辊8、纹路传送带9、支架10，支撑辊8分上下两层布置多组，分别固定在支架10上，支架10固定在土建基础上，该土建基础的表面是一个斜面，纹路传送带9缠绕在上下两层支撑辊8上形成一个闭合传送带，纹路传送带9的表面有多组V字型纹路。
实施例4
在上述实施例的基础上，整个氧化铁皮落料收集过程如下：首先氧化铁皮通过上料斗1的格栅板筛选，使细小的颗粒落入下料斗2，最终进入收集框，让较大颗粒的氧化铁皮被格栅过滤，形成堆积，在格栅板上，其次通过开启固定在下料斗下部壁板上的振动器3，让振动器3开始工作，振动器3的的振动通过壁板传递给上料斗1，进一步传递给格栅，使得位于格栅的较大颗粒的氧化铁皮在振动的作用下，逐步变成细微颗粒，落入下料斗2，由于氧化铁皮本身的属性，具有轻微粘附力，回粘附在位于下料斗上部壁板上，进一步开启风机4工作，风机4通过下料斗上部壁板的气孔吹风，将粘附的氧化铁皮颗粒吹起悬浮，待工作一段时间后，停止工作，待氧化铁皮颗粒落到水平输送系统中的柔性传送带6上，通过水平输送系统把氧化铁皮颗粒输送至爬坡输送系统的纹路传送带9上，通过爬坡输送系统把氧化铁皮颗粒输送到氧化铁皮收集料框。重复上述循环过程，可以极大提高氧化铁皮的收集效率。
以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种矫直机氧化铁皮输送收集系统，其特征在于，包括落料系统、水平输送系统、爬坡输送系统；
所述落料系统包括料斗，在所述的料斗上设置有格栅；
在所述的料斗的侧壁上设置有振动器；
在所述的料斗下部设置有气孔，所述的气孔处设置有风机或风管。
所述的料斗由上料斗和下料斗组成，其中，所述上料斗固定土建基础上，下料斗与上料斗通过螺栓连接在一起；
所述的气孔设置在下料斗位于料斗中心线两侧的壁板上。
2.如权利要求1所述一种矫直机氧化铁皮输送收集系统，其特征在于：在料斗中心线左、右侧的下料斗下部壁板上均间隔设置有四台振动器。
3.如权利要求1所述一种矫直机氧化铁皮输送收集系统，其特征在于：所述水平输送系统包括托辊、柔性传送带、底座，托辊分为上下两层布置，上层的托辊延底座中心线对称布置多组，形成一个V字型结构，下层托辊形成一字型结构，托辊固定在底座上，柔性传送带缠绕在上下层托辊上，形成一个闭合传送带，底座固定在土建基础上。
4.如权利要求1所述一种矫直机氧化铁皮输送收集系统，其特征在于：所述爬坡输送系统包括支撑辊、纹路传送带、支架，支撑辊分上下两层布置多组，分别固定在支架上，支架固定在土建基础上，该土建基础的表面是一个斜面，纹路传送带缠绕在上下两层支撑辊上形成一个闭合传送带，纹路传送带的表面有多组V字型纹路。
5.如权利要求1所述一种矫直机氧化铁皮输送收集方法，其特征在于，所述的方法包括下述步骤：
1)将矫直机上氧化铁皮通过上料斗的格栅板筛选，使细小的颗粒落入下料斗，最终进入收集框；
2)开启固定在下料斗下部壁板上的振动器；使堆积在格栅板上较大颗粒的氧化铁皮被在振动的作用下，逐步变成细微颗粒，落入下料斗；
3)定时开启风机，风机通过下料斗上部壁板的气孔吹风，将粘附的氧化铁皮颗粒吹起；风机工作预定时间后，停止工作；
4)待氧化铁皮颗粒落到水平输送系统中的柔性输送带上，通过水平输送系统把氧化铁皮颗粒输送至爬坡输送系统的纹路输送带上，通过爬坡输送系统把氧化铁皮颗粒输送到氧化铁皮收集料框。
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