CN113859887B - 饼状物料接收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及运输设备技术领域，公开了一种饼状物料接收装置，包括接收平台和移动平台；接收平台包括：第一支撑架，下端与所述移动平台可拆卸地相连；缓冲板，下侧固定连接在所述第一支撑架上，中部具有向下的凹陷部；若干隔断结构，顺次设置在所述缓冲板上，在缓冲板上方形成若干容置所述饼状物料的空间；吊杆，下端与所述第一支撑架固定连接，上端设有吊孔；移动平台包括：第二支撑架，上端与所述第一支撑架可拆卸地相连；行走结构，设置在所述第二支撑架下方，用以驱动第二支撑架移动。该饼状物料接收装置中的缓冲板与隔断结构为饼状物料提供了一较为稳定的储存空间，可临时储存饼状物料，结合移动平台，可以实现连续接收及转运饼状物料。

Description

饼状物料接收装置
技术领域
本发明涉及运输设备技术领域，具体的，涉及一种饼状物料接收装置。
背景技术
在有色金属冶炼领域中，大部分采用湿法冶金置换工艺来回收铅、镉和铟等金属，得到呈海绵状的铅、镉和铟等，再经压制后得到铅饼、镉饼和铟饼等饼状物料。对于新压制的该些饼状物料，因缺少合适的储存装置，通常无序地堆积在现场。在达到一定数量后由人工捡拾到运输车辆中运至后续的工序进行处理。饼状物料的无序堆积容易塌落，带来安全隐患；而且由于堆放杂乱，还会影响后续的搬运工作。
发明内容
本发明是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种饼状物料接收装置，可临时储存饼状物料，方便对其进行转运。
为了实现上述目的，本发明提供一种饼状物料接收装置，包括接收平台和移动平台；所述接收平台包括：第一支撑架，下端与所述移动平台可拆卸地相连；缓冲板，下侧固定连接在所述第一支撑架上，中部具有向下的凹陷部；若干隔断结构，顺次设置在所述缓冲板上，在所述缓冲板上方形成若干容置所述饼状物料的空间；吊杆，下端与所述第一支撑架固定连接，上端设有吊孔；所述移动平台包括：第二支撑架，上端与所述第一支撑架可拆卸地相连；行走结构，设置在所述第二支撑架下方，用以驱动所述第二支撑架移动。
优选地，所述若干隔断结构的后端设置有挡板。
优选地，所述若干隔断结构等间距设置在所述第一支撑架上。
优选地，所述隔断结构为板体或杆体。
优选地，所述缓冲板包括倾斜设置的第一板体和第二板体，所述第一板体与第二板体间呈钝角；所述第一板体与所述第一支撑架之间的夹角小于所述第二板体与所述第一支撑架之间的夹角。
优选地，所述接收平台的后端设有卸料吊板，所述卸料吊板上设有吊孔。
优选地，所述第二支撑架的上端设有定位锥，所述第一支撑架的下端设有与所述定位锥相匹配的定位孔。
优选地，所述第一支撑架与所述第二支撑架之间还设置有锁止机构；所述锁止机构的一端与所述第一支撑架铰接，另一端设有锁止部，当所述锁止机构在向下旋转时，所述锁止部可卡接在所述第二支撑架的侧板上，以阻止所述第一支撑架与所述第二支撑架分离。
优选地，所述定位锥与所述锁止机构相向设置。
优选地，在所述移动平台上设置有两个所述接收平台。
根据上面的描述和实践可知，本发明所述的饼状物料接收装置设置了可拆卸地连接在一起的移动平台和接收平台，其中接收平台中的缓冲板与隔断结构为饼状物料提供了一较为稳定的储存空间，可临时储存饼状物料，结合移动平台，可以实现饼状物料的连续接收及转运，另外接收平台上还设置了吊杆，方便吊运饼状物料。实现了有序、快捷地储存、转运饼状物料。
附图说明
图1为本发明的一个实施例中涉及的饼状物料接收装置的主视图。
图2为本发明的一个实施例中涉及的饼状物料接收装置的侧视图。
图3为本发明的一个实施例中涉及的接收平台的主视图。
图4为本发明的一个实施例中涉及的接收平台的侧视图。
图5为本发明的一个实施例中涉及的接收平台的俯视图。
图6为本发明的一个实施例中涉及的移动平台的主视图。
图7为本发明的一个实施例中涉及的移动平台的侧视图。
图8为本发明的一个实施例中涉及的移动平台的俯视图。
图中的附图标记为：
1、移动平台，2、接收平台，3、饼状物料；
11、第二支撑架，12、行走结构，13、轨道，14、定位锥；
21、第一支撑架，22、缓冲板，23、隔断结构，24、吊杆，25、挡板，26、卸料吊板，27、锁止机构；
121、驱动电机，122、行走轮；
221、第一板体，222、第二板体；
271、固定杆，272、活动杆，273、锁止部，274、弹簧。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在该实施例中前端指图2、图4、图7中靠近左侧的一端，后端指图2、图4、图7中靠近右侧的一端。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1和图2，该实施例中的饼状物料接收装置包括移动平台1和设在移动平台1上的接收平台2。其中接收平台2可拆卸地设置在移动平台1上，在饼状物料3放置在接收平台2上后，接收平台2可随着移动平台1移动至存储饼状物料或其它处理饼状物料的位置处，之后可将接收平台2从移动平台1上卸下，便于吊运饼状物料3。
请结合图3至图5，接收平台2包括：第一支撑架21、缓冲板22、隔断结构23、吊杆24。其中，在该实施例中，第一支撑架21是由槽钢及角钢焊接而成的矩形架体，其底部与移动平台1可拆卸地连接在一起。缓冲板22的下侧固定设置在第一支撑架21的上表面，并且在中部设置了向下的凹陷部。在将饼状物料3放置在接收平台2上时，该缓冲板22可起到缓冲的作用，最终饼状物料3可立在该凹陷部内。隔断结构23沿接收平台2的长度方向设置在缓冲板22上，并在缓冲板22的上方形成若干个用于容置饼状物料3的空间。隔断结构23可以是杆体或者板体，在该实施例中，设置为杆体，其下端与缓冲板22固定连接，另一端与挡板25固定连接。另外，各个隔断结构23等间距设置，且该距离略大于饼状物料3的厚度，使用时，相邻的隔断结构23间仅容置一个饼状物料3，便于统计饼状物料3的数量。
如图4所示，缓冲板22在该实施例中包括第一板体221和第二板体222。第一板体221设置在靠近接收平台2前端的一侧，第二板体222设置在靠近接收平台2后端的一侧，第一板体221与第二板体222间呈钝角，且第一板体221与第一支撑架21之间的角度小于第二板体222与第一支撑架21之间的角度，在第一板体221与第二板体222之间形成向下的凹陷部。该种结构便于从接收平台前端放置饼状物料3，饼状物料3沿着第一板体221滑落至凹陷部后，由于后端的第二板体222与第一支撑架21之间的角度较大，可阻止饼状物料3继续向后端一侧滑动，最终令饼状物料3稳定地停留在该凹陷部内。毋庸置疑的是，在其它实施例中，上述缓冲板22也可采用一体式的板体，其中部向下弯折亦可形成上述凹陷部，同样可起到缓冲和固定储存饼状物料3的作用。
如图3和图4所示，吊杆24共两个，分别设置在第一支撑架21的两端，其下端与第一支撑架21固定连接，顶部设有吊孔。用于将接收平台2从移动平台1上吊起。在其它实施例中，也可将吊杆24设置在第一支撑架21的中部，同样可起到吊运的作用。
请结合图2和图4，为了防止饼状物料3从接收平台的后端滑落，在上述隔断结构23的后端还设置了挡板25。挡板25的底部与第一支撑架21固定连接，侧面与隔断结构23固定连接。
此外，为了便于卸下饼状物料3，在第一支撑架21后端的侧壁上设置有卸料吊板26。卸料吊板26焊接在第一支撑架21的侧壁，其中部设置有吊孔。使用时，与吊杆24相连的主吊钩将接收平台2吊起后，升起与卸料吊板26相连的副吊钩可将接收平台2的后端吊起，饼状物料便可沿第一板体221向前滑落。
请结合图6至图8，在该实施例中，移动平台1包括用于与接收平台2连接的第二支撑架11和用于移动的行走结构12。其中，第二支撑架11同样是由槽钢及角钢焊接而成的矩形架体，其下部与行走结构12固定连接，其上部与第一支撑架21可拆卸地连接。行走结构12在该实施例中包括驱动电机121和四个行走轮122，其中位于一端的两个行走轮122与驱动电机121相连作为主动轮，位于另一端的两个行走轮122为从动轮。如图7所示，在行走轮122的下方还设置了轨道13，行走轮122可沿轨道13行进。需要注意的是，轨道13仅在图2和图7两个侧视图中进行了展示，其它附图未示出该结构。在其它实施例中，行走结构12也可采用其它结构形式的驱动装置和车轮来实现，例如采用与汽车相同的行走结构，在此不再赘述。
在该实施例中，移动平台1与接收平台2可拆卸地连接在一起，具体地说，是通过将第一支撑架21与第二支撑架11可拆卸地连接在一起来实现的。如图1、图2、图4和图6所示，第一支撑架21与第二支撑架11通过定位锥14和锁止机构27相配合实现了二者的可拆卸连接。其中在第二支撑架11的上表面靠近后端的位置处设置了定位锥14，在第一支撑架21的下表面与定位锥14相对的位置处设置了定位孔，定位孔与定位锥14的形状相同。使用时定位锥14穿入该定位孔中，可限制第一支撑架21与第二支撑架11二者沿水平面的相对位移。另外，在第一支撑架21的前端面设置了两个锁止机构27，锁止机构27与定位锥14相向设置，锁止机构27与定位锥14分别处于第一支撑架21的前后两端。锁止机构27包括一与第一支撑架21固定相连的固定杆271，在固定杆271的前端铰接一活动杆272，活动杆272的前端设有向侧向突出的锁止部273。当活动杆272向下转动时，锁止部273可卡接在第二支撑架11的侧边，从而限制第一支撑架21与第二支撑架11二者沿竖直方向的相对位移，避免在装卸饼状物料3时，接收平台2因振动在移动平台1上产生侧翻现象。此外，为了避免活动杆272自由转动，在活动杆272与固定杆271之间还设置了弹簧274。弹簧274的一端与固定杆271的中部固定连接，另一端与活动杆272的中部固定连接，且处于拉伸状态，并向活动杆272施加一朝向接收平台2一侧的作用力。当锁止部273与第二支撑架11卡接在一起时，弹簧274向活动杆272施加一朝向接收平台2一侧的作用力可防止锁止部273从第二支撑架11上脱落，提高了接收平台2与移动平台间的作用力。
以上给出了一种可实现第一支撑架21与第二支撑架11可拆卸地连接在一起的结构，在其它实施例中，可以采用栓接等已有的连接方式实现二者的可拆卸连接，在此不再赘述。
另外，为了实现连续接收饼状物料3，提高转运饼状物料3的效率，在移动平台1上设置了两个上述的接收平台2。当第一个接收平台2装满饼状物料3后，移动平台1前进一个接收平台2的距离；第二个接收平台2开始接收饼状物料3，第一个装满饼状物料3的接收平台2被吊车吊走，同时放入一个空的接收平台2。当第二个接收平台2装满饼状物料3后，通过控制系统，移动平台1后退一个接收平台2的距离，新放入的空的接收平台2可继续接收饼状物料3；第二个装满饼状物料3的接收平台2经吊车吊走后，放入空的接收平台2；重复上述步骤，可实现连续地接收物料和转运物料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种饼状物料接收装置，其特征在于，包括接收平台和移动平台；
所述接收平台包括：
第一支撑架，下端与所述移动平台可拆卸地相连；
缓冲板，下侧固定连接在所述第一支撑架上，中部具有向下的凹陷部；
若干隔断结构，顺次设置在所述缓冲板上，在所述缓冲板上方形成若干容置所述饼状物料的空间，所述若干隔断结构的后端设置有挡板；
吊杆，下端与所述第一支撑架固定连接，上端设有吊孔；
所述移动平台包括：
第二支撑架，上端与所述第一支撑架可拆卸地相连；
行走结构，设置在所述第二支撑架下方，用以驱动所述第二支撑架移动；
其中，所述第一支撑架与所述第二支撑架之间还设置有锁止机构，所述锁止机构的一端与所述第一支撑架铰接，另一端设有锁止部，当所述锁止机构在向下旋转时，所述锁止部可卡接在所述第二支撑架的侧板上，以阻止所述第一支撑架与所述第二支撑架分离。
2.如权利要求1所述的饼状物料接收装置，其特征在于，
所述若干隔断结构等间距设置在所述第一支撑架上。
3.如权利要求1所述的饼状物料接收装置，其特征在于，
所述隔断结构为板体或杆体。
4.如权利要求1所述的饼状物料接收装置，其特征在于，
所述缓冲板包括倾斜设置的第一板体和第二板体，所述第一板体与第二板体间呈钝角；
所述第一板体与所述第一支撑架之间的夹角小于所述第二板体与所述第一支撑架之间的夹角。
5.如权利要求1所述的饼状物料接收装置，其特征在于，
所述接收平台的后端设有卸料吊板，所述卸料吊板上设有吊孔。
6.如权利要求1所述的饼状物料接收装置，其特征在于，
所述第二支撑架的上端设有定位锥，所述第一支撑架的下端设有与所述定位锥相匹配的定位孔。
7.如权利要求6所述的饼状物料接收装置，其特征在于，
所述定位锥与所述锁止机构相向设置。
8.如权利要求1至7中任一项所述的饼状物料接收装置，其特征在于，
在所述移动平台上设置有两个所述接收平台。
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