CN113859780B - 用于饮料生产的系统 - Google Patents

Abstract

提供一种用于形成饮料的系统系统，包括：饮料机，所述饮料机包括砧座，所述砧座具有被布置成与饮料容器的可移动元件相匹配的表面，其中所述砧座被构造成：使所述可移动元件相对于被所述饮料机保持的所述饮料容器的本体移动，并且使所述饮料容器的刺穿元件从所述饮料容器释放饮料介质。

Description

用于饮料生产的系统

分案申请说明

本申请是申请日为2017年12月1日、进入中国国家阶段日为2019年7月2日、国家申请号为201780081972.X且发明名称为“用于饮料生产的容器和打开装置”的PCT发明专利申请的分案申请。

相关申请

本申请根据35U.S.C.§119要求于2016年12月1日提交的名称为“用于饮料生产的容器和打开装置”的美国临时专利申请序列第62/428,900号的优先权，其全部内容通过引用被整体并入本文。

背景技术

本文中所描述的示例性系统和方法涉及用于保持饮料材料的容器以及用于接近这种容器的方法。

历史上，已经开发了许多自助式器具，其中，期望享受一杯新鲜咖啡的使用者仅需要将包含粉末速溶调味剂的料筒或胶囊插入该自助式器具中。然后，该器具打开机器内部的料筒或胶囊并且将调味的粉末与水组合，以产生期望的饮料。

现有技术使用多个不同的刺穿元件来刺穿这些料筒或胶囊，由此允许产生期望的饮料。授予Halliday等的美国专利第7,316,178号教导了一种用于从包含一种或多种饮料成分的料筒制备饮料的饮料制备机，该饮料制备机包括：第一刺穿元件，该第一刺穿元件用于在被接收在饮料制备机中的料筒中形成入口；以及第二刺穿元件，该第二刺穿元件用于在料筒中形成出口。根据Halliday，第一刺穿元件和第二刺穿元件被形成为单个可移除单元，该单个可移除单元形成了饮料制备机的一部分。然而，Halliday和其它传统自助式器具(包括作为该器具的一部分的刺穿元件)产生了易受到交叉污染或无菌性降低的位置。

发明内容

示例性系统和方法的方面涉及一种容器，该容器可以用于制作饮料，诸如碳酸饮料和/或调味饮料、无汽调味饮料、热调味饮料等。虽然不要求，但容器可以与饮料机一起使用，所述饮料机可以使用容器及其内容物来形成饮料。在一些实施例中，容器可以保持饮料材料，该饮料材料可以用于制作饮料，例如通过将饮料材料与水或其它液体混合来制作饮料。被包含在容器中的饮料材料可以包括任何合适的饮料制作材料(饮料材料)，诸如浓缩糖浆、研磨咖啡或液体咖啡提取物、茶叶、干草药茶、粉末状饮料浓缩物、干燥的水果提取物或粉末、天然和/或人造调味剂或色素、酸、香料、粘度调节剂、悬浊剂、抗氧化剂、粉末状或液态的浓缩肉汤(bouillon)或其它汤、粉末状或液态的药用材料(诸如粉末状维生素、矿物质、生物活性成分、药物或其它药品、营养保健品等)、粉末状或液态的奶或奶制品、甜味剂、增稠剂等等。(如本文中所使用的，液体与饮料材料的“混合”包括多种机制，诸如将饮料材料中的物质溶解在液体中、从饮料材料中提取物质以及/或者液体以其它方式接收来自饮料材料的一些材料或以其它方式与饮料材料组合)。

在示例性系统和方法的一个方面，饮料容器包括器皿，该器皿具有内部空间和通向该内部空间的开口。在一些实施例中，通向内部空间的开口可以位于器皿的下侧或底侧处。例如，器皿可以包括：底部；侧壁，该侧壁从底部向上延伸；以及顶部，该顶部在侧壁的上部处，并且开口可以位于底部处。饮料材料可以位于内部空间中，并且封闭件可以附接到器皿并封闭开口，例如以有助于将饮料材料保持在内部空间中。封闭件可以包括：可刺穿的膜，该膜密封所封闭的开口；以及可移动元件，该可移动元件定位在内部空间的外部，该可移动元件能够相对于膜移动。可移动元件可以刺穿膜，以便允许饮料材料离开内部空间并且将气体引入内部空间中，以有助于饮料材料离开器皿。在一个实施例中，可移动元件可以包括：刺穿元件，该刺穿元件能够移动，以刺穿膜；通道，该通道用于引导来自内部空间的饮料材料的流动；以及气体入口端口，该气体入口端口被布置成与饮料机的气体源联接，并且该气体入口端口通过膜中的孔将气体输送到内部空间中，以迫使饮料材料流入通道中。

该封闭件可以以不同的方式接合器皿，诸如通过开口处的卡扣配合来接合到器皿，或者通过焊接、粘合剂、螺纹接合等来接合器皿。封闭件可以具有通路，该通路从封闭件的顶部延伸到封闭件的底部，并且膜可以附接在封闭件中且/或在器皿的开口处，以堵塞通路。在一些实施例中，膜可以包括不可渗透的材料片，诸如聚合物/箔层压板、箔、聚合物片等。在一些情况下，封闭件可以包括壁，诸如圆柱形壁，该壁限定了穿过封闭件的通路，并且该壁可以在壁的内表面处包括横档，例如从内表面径向向内延伸的横档。膜可以附接到横档，以堵塞通路，例如通过将膜粘附到横档以便覆盖由横档形成的开口来堵塞通路。

在一个实施例中，可移动元件可以定位在通路中，并且可移动元件能够朝向膜移动，使得刺穿元件刺穿膜，以打开通路以流动。在一些情况下，可移动元件包括盘，该盘被安装成用于朝向膜移动，并且刺穿元件可以从盘向上延伸，以利用盘朝向膜的移动而刺穿膜。通道可以延伸穿过刺穿元件，例如以提供用于饮料材料离开的流动路径。

在一些情况下，封闭件包括止动件，该止动件被布置成将可移动元件保持在第一位置和第二位置处，在该第一位置中，膜未被刺穿元件刺穿，在该第二位置中，膜被刺穿元件刺穿。这种构造可以允许使用者容易地确定容器是否已经用于形成饮料，因为例如，定位在第二位置中的封闭件指示该容器的已使用状态。

在一个实施例中，可移动元件的气体入口端口可以包括：环形凹槽，该环形凹槽形成在可移动元件的底侧上；以及一个或多个气体开口，所述一个或多个气体开口穿过可移动元件，以将气体从环形凹槽引导到可移动元件的上侧。这种布置可以允许较容易地匹配饮料机的气体源，因为环形凹槽可以在容器的任何旋转位置中与该源相匹配。在一些情况下，刺穿元件可以从可移动元件的上侧向上延伸，并且被布置成利用可移动元件的向上移动而刺穿膜。封闭件可以被布置成在刺穿元件延伸穿过膜的情况下将气体从气体入口端口引导通过在膜与刺穿元件的外部之间的空间。例如，气体可以通过刺穿元件的外表面与膜之间的间隙或空间进入器皿，并且饮料材料可以经由穿过刺穿元件的通道而离开。可替代地，气体入口端口可以包括入口刺穿元件，该入口刺穿元件被布置成利用可移动元件朝向膜的移动而刺穿膜，以将气体引入到内部空间中。因此，气体入口端口可以在膜中形成开口，以允许气体进入，而刺穿元件在膜中形成用于饮料材料离开的单独开口。

在一些实施例中，可移动元件可以通过柔性连接器连接到封闭件的壁，该柔性连接器允许可移动元件在保持附接到壁的同时朝向器皿开口移动。例如，柔性连接器可以包括在径向方向上具有U形截面的环形隔膜，并且可移动元件可以包括附接在环形隔膜的内侧处的盘。

在一些实施例中，容器包括第一器皿和第二器皿，其中第一器皿包含饮料材料，并且第二器皿包含气体源，该气体源被布置成发出用于溶解在饮料中的加压气体。这样的容器在与对水或其它液体进行碳酸化和调味以形成饮料的饮料机一起使用时可以是有用的。在一些实施例中，第二器皿包括顶表面，该顶表面是能够被刺穿，以接近气体源，例如，气体源可以包括沸石气体源，该沸石气体源被布置成在液体的存在下释放气体，并且饮料机可以刺穿所述顶表面，以将水引入第二器皿中，以使碳酸化气体离开第二器皿。

在示例性系统和方法的另一方面，饮料系统包括饮料容器，该饮料容器具有器皿，该器皿具有包含饮料材料的内部空间和通向内部空间的开口。封闭件可以附接到器皿并封闭开口。饮料机可以包括容器接收件，该容器接收件被布置成接收饮料容器并使用饮料材料来分配饮料。在一些实施例中，容器接收件可以包括夹具，该夹具被布置成接合饮料容器的封闭件并且迫使封闭件的刺穿元件朝向将器皿的开口封闭的膜移动并刺穿该膜。容器接收件还可以包括加压气体源，该加压气体源被布置成迫使气体进入器皿中，以使饮料材料经由封闭件离开器皿。

可如上所述地布置容器，例如，封闭件可以包括：膜，该膜密封所封闭的开口；以及可移动元件，该可移动元件定位在内部空间的外部，该可移动元件能够相对于膜移动。可移动元件可以包括：刺穿元件，该刺穿元件能够移动，以刺穿膜；以及通道，该通道用于引导来自内部空间的饮料材料的流动。封闭件的气体入口端口可以被布置成与饮料机的加压气体源联接并且通过膜中的孔将气体输送到内部空间中，以迫使饮料材料流入通道中。也可以采用上述容器的其它特征。

根据以下描述和权利要求，示例性系统和方法的这些和其它方面将是明显的。

附图说明

参考以下附图，描述了示例性系统和方法的方面，在附图中，相同的附图标记表示相同的元件，并且其中：

图1示出了饮料容器的说明性实施例的透视图；

图2示出了实施例中的饮料容器的截面图；

图3示出了图2的饮料容器，其中可移动元件处于上部位置；

图4示出了图1实施例中的可移动元件的顶部透视图；

图5示出了图1实施例中的可移动元件的底部透视图；

图6示出了另一个实施例中的饮料容器的截面图，该饮料容器包括将可移动元件连接到封闭件本体的隔膜；

图7是图6实施例的透视截面图；

图8示出了图6的容器的截面图，该容器由饮料机的容器接收件保持；

图9示出了图8的系统，其中容器的封闭件与饮料机的砧座接合；

图10示出了一个实施例中的饮料系统的示意图；并且

图11示出了包括龙头手柄的饮料系统的透视图。

具体实施方式

应理解，本文中参考示出说明性实施例的附图来描述示例性系统和方法的方面。本文中描述的说明性实施例不一定旨在示出根据示例性系统和方法的所有实施例，而是用于描述几个说明性实施例。因此，本发明的方面不旨在根据说明性实施例而被狭义地解释。此外，应理解，示例性系统和方法的方面可以单独使用或者以与本发明的其它方面的任何合适的组合来使用。

图1和图2示出了饮料容器的说明性实施例，其结合了本示例性系统和方法的一个或多个特征。如下文更详细描述的，该容器可以与饮料机一起使用，以形成饮料。例如，容器10可以包括保持饮料材料2的器皿1，该饮料材料2可以由饮料机从容器10分配。饮料材料2可以与水或其它液体混合，以形成饮料，或者饮料材料2可以被分配用于消耗而不被稀释或与任何其它成分混合。作为一种选择，容器10可以包括第二器皿15，该第二器皿15可以包括用于使饮料液体充满二氧化碳的加压气体源或者包括可以与第一器皿1中的饮料材料2混合的另一种饮料材料2。这两种饮料材料2在用于形成饮料之前可以被保持在分开的、隔离的空间中，例如因为这两种材料2如果被组合并储存在一起则可能不会保持用以制造饮料的适当形式。作为示例，第二器皿15可以容纳酒精，而第一器皿1包括无酒精或低酒精的浓缩物或饮品混合物。封闭件3可以附接到器皿1并且被布置成密封器皿1(和/或器皿15)的开口，直到使用容器10来分配饮料。封闭件3可以被布置成提供对器皿1的接近，从而允许将加压气体引入器皿1中，以迫使饮料材料2通过封闭件3离开器皿1。

在一个说明性实施例中，封闭件3包括：可刺穿的膜，该膜密封封闭的器皿1的开口；以及可移动元件，该可移动元件定位在器皿1的内部空间的外侧且相对于所述膜是可移动的。可移动元件可以包括：刺穿元件，该刺穿元件是可移动的，以刺穿所述膜，从而允许接近内部空间；以及通道，该通道用于引导饮料材料从内部空间的流动。例如，在图2中可以看出，封闭件3附接到器皿1，以便密封封闭的器皿1的开口11。在该实施例中，开口11和封闭件3位于器皿1的底部12处，但开口11和封闭件3也可以位于侧壁13、顶部16处或器皿1上的其它位置处。可刺穿的膜31(其可以包括片材，诸如金属箔、聚合物箔/聚合物层压板等)可以被布置成密封封闭的开口11。膜31可以在开口11处附接到器皿1，例如通过将膜31焊接或粘附到器皿1的围绕开口11的边缘或唇缘。在这种情况下，在将膜31固定就位之后，可以将封闭件3的本体32附接到器皿1。可替代地，膜31可以被夹紧或挤压在封闭件3的本体32与器皿1之间，或者可以附接到封闭件本体32，该封闭件本体32本身密封地附接到器皿1。例如，封闭件本体32可以包括壁(诸如圆柱形壁)，该壁限定了从封闭件3的顶部到封闭件3的底部穿过封闭件3的通路33。横档34可以布置在壁的内表面处(例如，该横档34具有环形形状并且从壁的内表面径向向内延伸)，并且膜31可以附接到横档34以闭塞或阻止流过通路33。在该实施例中，横档34相对远离本体32的壁地径向向内延伸，以限定开口，但横档34可以径向向内延伸较小的程度，例如延伸远到足以提供支撑膜31的表面就不再延伸。在任何情况下，即使膜31被固定到器皿1，封闭件3也可以说是包括膜31。本体32可以以不同的方式接合器皿1，诸如通过卡扣配合、过盈配合、螺纹、焊接、粘合剂等，并且封闭件本体32与器皿1的接合可以提供防漏密封，或者可以不提供这种密封(例如，在膜31直接结合到器皿1的情况下)。

为了提供对器皿1的内部空间的接近并允许饮料材料2离开，封闭件3可以包括可移动元件35，该可移动元件35定位在通路33中并且能够朝向膜31在通路33中移动。可移动元件35可以承载刺穿元件36，使得刺穿元件36刺穿膜31，以打开通向来自器皿1的饮料材料2的流动的通路33。虽然可移动元件35可以以不同的方式布置，但在该实施例中，可移动元件35包括盘，该盘能够在通路33中朝向封闭件本体32的顶部和开口11移动。当从顶部观察时，盘可以具有任何合适的形状，诸如圆形、椭圆形、正方形、矩形、不规则形状或其它形状。刺穿元件36可以从可移动元件(例如，盘)的上侧向上延伸，并且被布置成利用可移动元件35的向上移动来刺穿膜31。可以在刺穿元件36的内部设置通道，使得饮料材料2可以流动通过刺穿元件36，或者可以在刺穿元件36的外部设置一个或多个通道，用于饮料材料2的流动。例如，刺穿元件36可以包括具有中央通道的管，或者可以被布置成刺针、刀片、杆或其它结构，这些结构被布置成使得饮料材料2可以沿着刺穿元件36的外表面流动。

封闭件还可以包括气体入口端口，该气体入口端口被布置成将气体从气体入口端口引导进入器皿的内部空间中。将加压气体引入到器皿中可以有助于迫使饮料材料从器皿流出，例如，在饮料材料是糖浆或者如果应当在短时间段内完成饮料材料分配的情况下。气体入口端口可以被布置成与饮料机的气体源匹配，该气体源向器皿提供加压空气或其它气体。例如，在图2中可以看出，该实施例中的气体入口端口包括：环形凹槽37，该环形凹槽37形成在可移动元件35的底侧上；以及一个或多个气体开口38，该气体开口38穿过可移动元件35，以将气体从环形凹槽37引导到可移动元件35的上侧。如下文更详细讨论的，提供环形凹槽37或其它旋转对称特征来接收加压气体可以使得容器10在被放置在饮料机的容器接收件中时对其旋转定位不敏感。在该实施例中，引入到环形凹槽37中的加压气体可以通过一个或多个气体开口38被引导进入到器皿1中。在图3中可以看出，可移动元件35可以向上移动，使得刺穿元件36穿透膜31，由此提供对器皿1的内部空间的接近。通过气体开口38的加压气体可以进入可移动元件35与膜31之间的空间，并且在该实施例中，所述加压气体可以在刺穿元件延伸穿过膜31的同时通过膜31与刺穿元件36的外部之间的空间。将气体引入器皿1中可以相对于外部环境增加器皿1中的压力，这趋于迫使饮料材料2离开器皿1。在该实施例中，刺穿元件36包括通道，并且饮料材料2可以在器皿1中的压力的影响下经由该通道离开器皿1。如果饮料材料2是液体(诸如糖浆或其它浓缩物)，则通过引入加压气体来增加器皿1中的压力可以是特别有效的，如果饮料材料2是粉末或其它形式，则通过引入加压气体来增加器皿1中的压力仍可以提供益处。刺穿元件36可以在其外表面上包括一个或多个凹槽，以有助于将气流引导到器皿1中，但这样的特征不是必需的，并且气体可以简单地通过刺穿元件36与膜31之间的任何间隙。

图4和图5示出了图2和图3实施例中的可移动元件35的透视顶视图和底视图。在图4中可以看出，可移动元件35的顶侧包括一个或多个支座351。在该实施例中，支座351被布置成绕着可移动元件35的周边的环，并且在图3中可以看出，当可移动元件35向上移动时，该支座351有助于维持可移动元件35与横档34之间的间隙或空气空间。该空气空间为通过气体开口38并到达器皿1的气体提供了流动路径。虽然在该实施例中，支座351被布置成环，该环具有定位在该环内部的凹槽，但支座351可以以其它方式布置。例如，支座351可以包括一个或多个直立销、一个或多个径向定向的凹槽或用以在可移动元件35的上表面处为气体提供流动路径的其它特征。

在图5中可以看出，环形凹槽37由同心壁形成，该同心壁从可移动元件35向下延伸。当然，环形凹槽37可以其它方式形成，诸如通过形成在可移动元件35中的凹槽或通道而形成。然而，环形凹槽37不是必需的且可以省去，并且可以仅使用一个或多个气体开口38。在这种情况下，饮料机可以包括将加压气体供应到气体开口38的环形通道或其它端口。

在一些实施例中，封闭件可以包括止动件，该止动件被布置成将可移动元件维持在第一位置和第二位置处，在该第一位置中，膜未被刺穿元件刺穿，在该第二位置中，膜被刺穿元件刺穿。止动件可以防止膜的刺穿，除非施加特定量的力来使封闭件中的可移动元件移动。因此，止动件可以有助于防止膜的不希望的刺穿，例如由使用者意外地按压在可移动元件上导致的刺穿。图2和图3中所示的实施例包括被布置成突起39的止动件，该突起39从封闭件本体32的内壁向内延伸。当可移动元件35位于突起39的下方时(图2)，突起39抵抗可移动元件35的向上移动，除非施加阈值水平的力，例如5磅至10磅的力或更大的力。当将阈值水平的力施加到可移动元件35时，可移动元件35将在通路33中经过突起39从第一较低位置移动到第二较高位置(图3)。止动件可以将可移动元件35保持在第二位置中，从而有助于将刺穿元件36保持成与膜31接合。这可以帮助提供气体流入器皿1中以及饮料材料从器皿1流出，并且/或者有助于向使用者发出容器10已经用于形成饮料的信号。即，在容器10用于形成饮料之后，从容器10的其它部分可能不容易明显看出容器10已经被使用。然而，通过观察封闭件3、具体是可移动元件35的位置，使用者可以容易地确定容器10先前已经被使用。虽然在该实施例中，止动件被形成为从封闭件本体32的内壁向内延伸的环形突起39，但其它布置也是可能的。例如，止动件可以由从本体32的内壁延伸的分立的凸片或销形成，或者被形成为本体32的内壁中的凹槽或一系列凹槽以与可移动元件35上的与所述凹槽协作的环形突起或其它元件结合，或者被形成为其它止动件构造。

还应当理解，可以采用用于控制可移动元件35的移动的其它布置。例如，可移动元件35可以通过螺纹或凸轮/凸轮随动件的接合来接合封闭件本体32的内壁，使得必须旋转可移动元件35以使可移动元件35朝向膜31移动。在一个实施例中，螺纹或凸轮接合可以被构造成使得可移动元件35相对于本体32的90度旋转可以使可移动元件35移动，使得刺穿元件36刺穿膜31，以允许饮料材料2离开。可移动元件35或封闭件本体32的旋转可以由饮料机或使用者(诸如通过旋转器皿1)来实现。例如，可移动元件35可以具有与料筒接收件接合的突片或其它特征，使得当使用者旋转器皿1时，可移动元件35保持静止。这种旋转可以引起膜31的刺穿，以允许接近容器10的内部。

图6和图7示出了容器10的另一个说明性实施例。在该实施例中，封闭件3被布置成通过卡扣配合与器皿1接合。可替代地，如上所述，封闭件3可以通过任何紧固机构(包括但不限于通过焊接、粘合剂、螺纹接合等)接合器皿1。封闭件本体32的上端包括接合特征41，诸如齿或其它类型的接合特征，该接合特征41与在开口11附近的器皿1上的对应的齿或其它接合特征接合。在该实施例中，封闭件本体32可以被压在器皿1上，使得接合特征41与器皿1接合，以将封闭件3保持在器皿1上。接合特征41还可以夹紧在封闭件本体32与器皿1之间的膜31，以便密封封闭的器皿的内部空间。可替代地，膜31可以例如通过焊接或粘合剂而直接附接到器皿1或本体32。接合特征41可以提供抵抗将封闭件3从器皿1移除的防拆封接合，并且如果将封闭件3从器皿1移除，则接合特征41和/或封闭件3或器皿1的其它部分可能会破裂或以其它方式变形或改变，以便防止封闭件3与器皿1重新接合。

图6和图7的实施例中也存在柔性连接器40，该柔性连接器40在可移动元件35与封闭件的本体32之间。在该实施例中，柔性连接器40包括在径向方向上具有U形截面的环形隔膜。这种装置至少有时被称为滚动隔膜，并且这种装置在隔膜的内侧处连接到可移动元件35并且在外侧处连接到本体32。这种装置允许可移动元件35(在这种情况下，可移动元件35包括盘)在保持附接到本体32并且维持通路33与封闭件3外部的区域之间的密封的同时相对于本体32移动。这种密封可以有助于引导饮料材料2直接流动到并通过刺穿元件36或其它期望的流动路径。柔性连接器40的存在允许封闭件3的一件式结构并且允许可移动元件在不分离一件式结构的情况下平移。这种构造允许由于封闭件3的几何结构而进行的功能平移，这是一种被称为柔顺机构的构造。当在可移动元件35上输入力时，可移动元件35随着柔性连接器的变形而平移并且允许这种平移。柔性连接器40可以通过具有比封闭件3的其余部分薄的截面、通过由单独且更柔性的材料形成等来允许变形并且由此允许可移动元件35的平移。还要注意，该实施例不包括支座351特征。在该实施例中，柔性连接器40限制可移动元件35的向上移动，使得可移动元件35的上表面不接触膜31，或者，柔性连接器40可以干扰膜31，以有助于维持可移动元件35与膜31之间的合适的间隙，以允许气体流入器皿1中。

图6和图7中示出的另一个特征是，可移动元件35包括入口刺穿元件42，该入口刺穿元件42被布置成随着可移动元件35朝向膜31的移动而刺穿膜31，以将气体引入到器皿1的内部空间中。类似于刺穿元件36，入口刺穿元件42从可移动元件35(例如，盘)向上延伸，并且可以在膜31中形成孔，被提供到气体供应端口(例如，环形凹槽37和气体开口38)的气体可以流动通过该孔。刺穿元件36和入口刺穿元件42可以被布置成使得随着可移动元件35朝向膜31移动，刺穿元件36首先刺穿膜31。以此方式，如果器皿1内的压力超过环境压力，则饮料材料2将流动通过由刺穿元件36形成的开口，而不是流动通过由入口刺穿元件42形成的孔。

图8和图9示出了图6和图7的容器与饮料机的容器接收件接合。在该实施例中，容器接收件5包括篮筐51，容器10可以被放置在该篮筐51中。篮筐51被安装成竖直地移动，并且被向上地弹簧偏置到图8中所示的位置。篮筐51上的弹簧偏置是足够牢固的，以支撑容器10的重量，因此容器10和篮筐51保持在图8中所示的位置中直到将容器接收件5关闭。当将容器接收件5关闭时，盖52可以向下压在篮筐51上，从而迫使篮筐51抵抗弹簧偏置而向下移动。篮筐51的向下移动使夹紧元件53抵抗弹簧偏置而向内移动，所述弹簧偏置通常促使夹紧元件53向外移动。然而，篮筐51和安装到篮筐51的夹紧元件53的向下移动使夹紧元件53的外端沿着倾斜表面54行进，该倾斜表面向内推动夹紧元件53。这允许夹紧元件53捕获器皿1的凸缘14，使得凸缘14被困在篮筐51的下部与夹紧元件53之间。篮筐51、夹紧元件53和所捕获的容器10的继续向下移动使可移动元件35接触容器接收件5的砧座55，该砧座55使可移动元件35向上移动，使得刺穿元件36和入口刺穿元件42刺穿膜31。可移动元件35也接合砧座55，使得环形凹槽37与砧座55密封接合，使得加压气体可以由气体源56输送到气体入口端口并且进入器皿1中。这使饮料材料2经由刺穿元件36(例如，刺穿元件36中的通道)离开器皿1，用于直接分配到使用者的杯子中或分配到用于将饮料材料2和水或其它液体混合的混合室中。在分配了饮料材料2之后，可以抬升盖52，从而允许篮筐51上的弹簧偏置将篮筐51向上移动并允许夹紧元件53向外移动以释放容器10。在该实施例中，气体源56在砧座55的上表面中包括环形凹槽57，该环形凹槽57被布置成与可移动元件35的环形凹槽57相匹配。然而，这不是必需的，并且气体源56可以在砧座55的上表面中包括一个或多个孔，以将加压气体输送到环形凹槽57。

应当理解，容器接收件5不一定限于本文中描述的实施例。例如，容器接收件5可以以任何合适的方式打开和关闭，以允许将容器10放置在容器接收件5中和/或从容器接收件5移除。在一个实施例中，容器接收件5可以包括盖，该盖枢转地安装到容器接收件5的接收件或篮筐部分，并且该盖可以被手动地(诸如通过手柄和连杆布置)或自动地(诸如通过电机驱动器)打开和关闭，以关闭容器接收件5。当然，盖52可以以其它方式布置，诸如可以通过螺纹连接(如螺旋盖)、通过在盖保持静止的同时使篮筐部分相对于盖移动、通过盖部分和篮筐部分的移动等而与下部接合。此外，容器接收件5不一定需要具有盖和篮筐布置，代替地，容器接收件5可以具有协作以打开/关闭并支撑容器的任何合适的一个或多个构件。例如，一对蛤壳式构件可以相对于彼此移动，以允许容器的接收和容器的物理支撑。例如在美国专利6,142,063；6,606,938；6,644,173和7,165,488中示出了一些其它的说明性容器保持件装置。

图10示出了饮料系统100的示意图，该饮料系统100可以与结合了本系统和方法的示例性特征的容器10一起使用。在该说明性实施例中，前体液体(诸如水)由起源于储器111中的前体液体源101提供，可以将该储器111从系统100移除例如以允许较容易的填充，或者可以将该储器111固定就位。尽管在该实施例中，使用者首先在储器111中提供饮料前体液体，但前体液体源101可以包括向储器111提供液体的其它部件(诸如铅锤水管线、可控阀和液位传感器)，以自动将储器111填充到期望的水平、填充第二储水器或者填充流体连接到储器111的其它罐，并且前体液体源101可以包括其它布置。液体由泵113经由三通阀151c输送到碳酸化罐106。在这种情况下，泵113是螺旋管泵，但其它泵类型也是可能的。可以使用任何合适的控制方法(诸如，通过使用导电探针、压力传感器、光学传感器或其它传感器来感测碳酸化罐106中的液位)来适当地用液体填充碳酸化罐106。可以在填充期间打开罐排放阀151b，以允许排放碳酸化罐106中的压力，或者罐排放阀151b可以在填充期间保持关闭，例如以允许在碳酸化罐106中积累压力。虽然图10中未示出，但控制回路可以控制阀151的操作，例如，阀151可以包括机电致动器或其它致动器并且包括用以检测各种特性(诸如碳酸化罐106中的温度、碳酸化罐106中的压力、任何系统流动管线中的气体或液体的流速等)的传感器。

为了形成饮料，使用者可以例如通过以如关于图8和图9讨论的方式将容器10装载到容器接收件5中而使容器10与系统100相关联。然而，在该实施例中，容器10包括如上所述地布置的下部器皿1以及上部器皿15，该上部器皿15包含气体源，该气体源被布置成在压力下释放二氧化碳或其它气体以用于溶解在液体中，例如用于使水碳酸化。利用与系统100相关联的容器10，控制回路然后可以激活系统100，以将液体输送至上部器皿15，例如以致使产生二氧化碳。(虽然本实施例使用具有由流体激活的气体源的容器10，但其它布置也是可能的，包括使用加压气缸作为气体源。)控制回路可以例如基于检测容器10的存在、检测碳酸化罐106中的液体和容器接收件5的关闭以及/或者系统100的其它特征而以自动方式启动系统100的操作。可替代地，控制回路可以响应于使用者按压启动按钮或者以其它方式提供输入(例如，通过语音激活)来启动系统操作而启动饮料制备。

为了启动碳酸化，可以关闭排放阀151b，并且控制三通阀151c，以允许泵113将液体泵送到包含气体源的上部器皿15中。也就是说，系统100可以包括二氧化碳激活流体源，该二氧化碳激活流体源向上部器皿15提供流体，以便激活上部器皿15中的二氧化碳源，以释放二氧化碳气体。在该实施例中，二氧化碳源包括带电的吸附剂或分子筛，例如已经吸附了一定量二氧化碳气体的沸石材料，这些二氧化碳气体在水(不论水是蒸气还是液体形式)的存在下释放。当然，可以使用其它的二氧化碳源材料，诸如木炭或其它分子筛材料、碳纳米管、金属有机骨架、共价有机骨架、多孔聚合物，或者是通过化学手段产生二氧化碳的源材料，诸如碳酸氢钠和柠檬酸(如果碳酸氢盐和酸最初是干燥形式，则加入水)、压缩的二氧化碳瓶装气体等。此外，示例性系统和方法的方面不一定限于与二氧化碳气体一起使用，而是可以与溶解在啤酒或其它饮料中的任何适合的气体诸如氮气、氧气、空气等一起使用。因此，提到“碳酸化”、“二氧化碳源”、“二氧化碳激活流体源”等不应被解释为仅与二氧化碳一起使用的示例性系统和方法和/或任何实施例的限制性方面。代替地，示例性系统和方法的方面可与任何合适的气体一起使用。

在一个实施例中，带电的吸附剂是沸石，诸如方沸石、菱沸石、斜发沸石、片沸石、钠沸石、钙十字沸石或辉沸石。沸石可以是天然存在的或合成的，并且能够保持高达按重量计约18％或更多的二氧化碳。可以以任何合适的形式布置沸石材料，诸如将其布置成固体块(例如盘形式)或者球形的、立方的、不规则的或其它合适形状的颗粒等。允许沸石流动或可流动的布置(例如球形颗粒)可以用于将沸石包装在单独的容器中。这种布置可以允许沸石从料斗流入容器中，从而例如简化制造工艺。还可以将沸石颗粒的表面积布置成有助于控制沸石释放二氧化碳气体的速率，因为较高的表面积测量值通常使气体生产速率增加。通常，沸石材料将在液体或蒸气形式的水的存在下释放所吸附的二氧化碳，从而允许通过向沸石添加液态水而激活沸石以释放二氧化碳气体。

在该实施例中，二氧化碳激活流体源包括流体联接到泵113和阀151c的管道，该管道可以被控制成打开/关闭或以其它方式控制前体液体流入上部器皿15中。也就是说，可以将单个泵布置成将前体液体输送到碳酸化罐并且将激活流体输送到气体源。二氧化碳激活流体源的其它布置或附件是可能的，诸如与前体液体源分开的用于上部器皿15的专用液体源、管道中的减压元件、管道中的流量限制器、指示进入器皿15中的流体的量和/或流速的流量计、注射器、活塞泵或者可以计量到器皿15中的液体期望量(无论是水、柠檬酸或其它材料)的其它正排量装置等。在另一个实施例中，激活流体源可以包括重力供送液体源，该重力供送液体源具有可控的输送速率，例如像用于向医院患者提供液体的与静脉管线一起使用的滴流型液体供应系统一样，或者该激活流体源可以喷洒雾化的水或其它液体，以向上部器皿15提供水蒸汽或其它气相激活流体。

二氧化碳气体源可以被布置成将二氧化碳气体从上部器皿15提供到使用该气体来使液体碳酸化的区域，在这种情况下，所述区域是碳酸化罐106。可以以任何合适的方式布置气体源，并且在该说明性实施例中，气体源包括流体连接在上部器皿15与碳酸化罐106的碳酸化液体出口之间的管道。气体控制阀151d能够由控制回路控制，以打开和关闭通过气体供应管道的流动路径。(注意，在一些实施例中，气体控制阀151d可以为不能够由控制回路控制的止回阀。)

气体源可以包括除了管道和阀之外的其它部件，诸如压力调节器、安全阀、附加控制阀、压缩机或泵(例如，以增加气体的压力)、蓄积器(例如，以有助于维持相对恒定的气体压力和/或储存气体)等。(使用蓄积器或类似的气体储存装置可以避免需要控制由容器输出的气体速率。代替地，可以允许气体源以不受控的方式排出气体，其中所排出的气体被储存在蓄积器中，用于稍后的输送以及在生产起泡饮料中使用。从蓄积器释放的气体可以以受控的方式(例如在受控的压力和/或流速下)释放。)此外，前体液体的碳酸化可以经由一个或多个机构或工艺而发生，因此其不限于一个特定工艺。例如，虽然将二氧化碳气体输送到碳酸化罐106的出口可以起到有助于将二氧化碳溶解在液体中的作用，但其它系统部件可以进一步协助碳酸化过程。在一些实施例中，可以使用起泡器将气体引入到碳酸化罐中，可以使前体液体在该罐中循环，并且/或者可以使用其它技术来改变碳酸化气体溶解的速率。

在碳酸化罐106中的液体的碳酸化之前、期间和/或之后，系统107可以使液体冷却。如上所述，可以以任何合适的方式操作冷却系统7，例如，冷却系统7可以包括与碳酸化罐106热接触的冰、制冷盘管或其它冷却元件。此外，碳酸化罐106可以包括混合器或其它搅拌器，以使液体在碳酸化罐106中移动，以增强气体溶解和/或冷却。形成饮料的操作可以持续预设时间量，或者可以基于其它条件，诸如检测到的碳酸化水平、上部器皿15的气体产量的下降或其它参数。在操作期间，可以控制提供给上部器皿15的液体量以控制气体输出。可以基于时序(例如，可以打开阀151c一段时间之后再关闭阀一段时间等)、基于检测到的压力(例如，可以在碳酸化罐106中的压力超过阈值时停止液体供应，并且当该压力降到该阈值或另一个值以下时恢复液体供应)、基于输送到上部器皿15的激活液体的体积(例如，可以将特定体积的液体以一个或多个分立体积输送到器皿15)或其它布置来控制将液体提供到上部器皿15。

在碳酸化罐106中的前体液体准备好分配的情况下，可以打开排放阀151b，以将碳酸化罐106中的压力减小到环境压力。如本领域中已知的，在分配之前对碳酸化罐减压可以有助于在分配期间维持液体的期望碳酸化水平。在排放完碳酸化罐106的情况下，可以关闭排放阀151b并且可以打开泵排放阀151a。然后，可以操作泵113以将空气或其它气体吸入泵113的入口侧并将气体泵送到碳酸化罐106中，以迫使碳酸化罐106中的前体液体流入分配管线138中。当泵113将空气输送到碳酸化罐时，在液体分配期间打开分配阀151e并且关闭气体控制阀151d。所分配的液体可以进入混合室109，碳酸化液体与从容器10的下部器皿1提供的饮料材料2在该混合室处组合。可以通过例如由空气泵143将加压气体引入到器皿1中从而将饮料材料从器皿1移出并移动到混合室109。

控制回路可以使用一个或多个传感器来控制前体液体的碳酸化水平、液体被冷却到的温度(如果需要冷却)、将饮料材料输送到混合室109的时间和时间段、产生碳酸化气体并将其输送到碳酸化罐106的速率以及/或者饮料制作工艺的其它方面。例如，温度传感器可以检测碳酸化罐106中的前体液体的温度。这一信息可以用于控制系统操作，例如，较温暖的前体液体温度可以使控制回路增加允许二氧化碳气体溶解在前体液体中的时间量。在其它布置中，前体液体的温度可以用于确定是否将操作系统100使液体碳酸化。例如，在一些布置中，在系统100将操作之前，使用者可能需要向储器111添加适当的冷的液体(和/或冰)。(如上所述，在一些条件下，相对温暖的前体液体温度可能使液体不能被充分碳酸化。)在另一个实施例中，压力传感器可以用于检测碳酸化罐106中的压力。这一信息可以用于确定碳酸化罐106是否被适当地填充、是否存在压力泄漏、碳酸化是否完成以及/或者用于确定上部器皿15是否产生了足够的二氧化碳气体。例如，低检测压力可以指示需要产生更多的二氧化碳，并因此使控制回路允许由激活流体源将更多的液体输送到上部器皿15。同样地，高压可以使来自激活流体源的液体流动被减慢或停止。因此，控制回路可以通过控制输送到上部器皿15的液体量来控制碳酸化罐106和/或系统100的其它区域中的气体压力。可替代地，低压可以指示系统中存在泄漏，并且可以使系统指示错误的存在。在一些实施例中，所测量的压力可以指示碳酸化的完成。例如，最初可以检测到碳酸化罐106中的压力处于高水平(例如约70psi至80psi)，并且随后由于气体溶解在液体中而可以检测到碳酸化罐106中的压力处于低水平(例如约40psi)。低压的检测可以指示碳酸化的完成。

控制回路还可以被布置成允许使用者限定碳酸化水平(即，饮料中的溶解的气体(无论是二氧化碳或其它气体)的量)。例如，控制回路可以包括触摸屏显示器或其它使用者界面，其允许使用者限定期望的碳酸化水平，诸如通过允许使用者选择1、2、3、4或5的碳酸化体积水平或者选择低、中或高的碳酸化水平中的一种来限定期望的碳酸化水平。由系统100使用的容器可以包括足够的气体源材料，以能够选择最高的碳酸化水平，但控制回路可以控制系统来将与所选水平一致的气体量溶解在饮料中。例如，虽然可以将所有的容器都布置成用于产生“高”碳酸化饮料，但控制回路可以操作系统100以在使饮料碳酸化时使用较少的可用气体(或使气体源排放尽可能少的气体)。可以基于传感器检测到的碳酸化水平、在碳酸化罐6中或其它地方检测到的压力、由容器10输出的气体量或其它特征来控制碳酸化水平。

在另一个实施例中，容器10可以包括能够由控制器读取的标记，例如RFID标签、条形码、字母数字字符串等，该标记指示待用于饮料的碳酸化水平。在确定了来自容器10的碳酸化水平之后，控制回路可以相应地控制系统100。因此，使用者不需要通过与系统100相互作用来选择碳酸化水平，而是可以基于所选择的饮料来自动调节碳酸化水平。在又一个实施例中，使用者能够选择与使用者期望的碳酸化水平匹配的气体源器皿15。(可以通过在器皿15中具有不同量的气体源而在不同的容器中提供不同的碳酸化水平。)例如，可以将提供低、中和高的碳酸化水平的容器10设置成由使用者选择，并且使用者可以挑选与期望的碳酸化水平匹配的容器10，并且使用者可以向系统提供所选择的容器。因此，可以选择标签为“低”的气体源器皿15并且将其与系统一起使用，以产生低水平碳酸化的饮料。

可替代地，可以允许使用者通过以某种方式与待由系统100使用的容器10相互作用来限定待制备的饮料的特性。例如，可以由使用者改变或形成容器10的突片、凹口或其它物理特征，以表示期望的饮料特性。例如，由使用者造成的破裂的突片、滑块指示器、容器10的一部分上的被覆盖或未被覆盖的穿孔等可以指示期望的碳酸化水平、用于形成饮料的饮料材料的量(其中系统100是可控的，以使用容器中的少于全部的饮料材料来形成饮料)等等。容器10中的特征也可以由控制回路使用，以检测容器10的特征、正在形成的饮料或者系统100的其它部件。

容器10可以由任何合适的材料制成，并且不一定限于本文中所示的构造。例如，容器10可以由提供对潮气和/或气体(诸如氧气、水蒸气等)的屏障的材料制成或者以其它方式包括提供对潮气和/或气体的屏障的材料。在一个实施例中，容器10可以由聚合物层压板制成，该聚合物层压板例如由包括聚苯乙烯、聚丙烯层和/或EVOH层和/或其它屏障材料(诸如金属箔)的薄板形成。在一个实施例中，容器10是注射模制的。此外，容器10的材料和/或构造可以根据容器10中所包含的材料而变化。例如，容器10的包含气体源材料的部分可能需要稳固的防潮层，而饮料材料部分可能不需要如此高的防潮性。因此，容器可以由不同的材料和/或以不同的方式制成。此外，容器10的内部可以根据期望的功能而被不同地构造。因此，如本文中所使用的，“容器”可以采取任何适合的形式，诸如荚(例如，将材料封装的相反的滤纸层)、胶囊、小袋、包装或任何其它布置。容器10可以具有限定的形状，或者可以不具有限定的形状(如一些小袋或其它包装完全由柔性材料制成的情况)。该容器可以是不透气且/或不透液体的，或者可以允许水和/或空气进入该容器中。

根据示例性系统和方法的一个方面，容器包括能够由饮料制作系统或其它指示器读取器读取的指示器。作为非限制性的说明性示例，指示器可以为RFID标签、条形码、字母数字字符串、标签剂、标签剂墨水或其它合适的指示器。指示器可以用于向饮料制作系统或向另一个读取器提供任何合适的信息。例如，指示器可以通知饮料制作系统容器内包含的内容物的类型，诸如特定味道、体积、仅气体或仅饮料材料，这可以使饮料制作系统执行适合于该内容物的操作。在一些实施例中，指示器可以提供产品认证、到期信息和/或制造信息，诸如批号和制造设施。

图11示出了实施例中的饮料系统100，该饮料系统100包括龙头手柄122，并且可以与上述任一种容器10或容器10的其它变型版本一起使用。作为示例，在图11的系统中可以采用图10中所示的系统100的部件，或者可以使用其它构造。在该实施例中，系统100包括容器接收件5，该容器接收件5布置在台架的顶部处，该台架可以与放置在容器接收件5上的容器10接合。容器接收件5可以以类似于图8和图9中所示的方式布置，即，容器接收件5可以包括与容器10接合并且移动以打开容器10以用于分配饮料材料2的部件。在另一个实施例中，容器接收件5可以通过扭转式接合(诸如螺纹或其它类似的连接)来接合容器10。例如，封闭件3或容器10的其它部分可以包括螺纹、卡口连接器或者被构造成与容器接收件5的互补特征接合的其它布置(诸如螺纹或其它扭转锁定布置、用以接收卡口元件的凹槽或其它开口等)。因此，使用者可以将容器10放置在容器接收件5上，并且然后通过相对于接收件5扭转容器10来将容器10与接收件5接合。这种动作可以用于打开容器10以用于进行分配，例如，可以相对于膜31移动封闭件3的可移动元件，使得膜31被刺穿元件36刺穿。可替代地，容器10可以与接收件5接合，并且其它动作(诸如使用者拉动龙头手柄122或按下按钮)可以使可移动元件35移动以打开容器10，以用于进行分配。这种动作还可以使系统100将气体引入容器10中，以引起饮料材料2的分配，例如将饮料材料2分配到用于与碳酸化的水或其它液体混合的混合室中并且随后将饮料分配到使用者的杯子中。

已经如此描述了该示例性系统和方法的至少一个实施例的若干方面，应当理解的是，本领域的技术人员将容易想到不同改变、变型和改进。这样的改变、变型和改进旨在是本公开的一部分，并且旨在处于示例性系统和方法的精神和范围内。因此，前述描述和附图仅作为示例。

Claims (20)

1.一种饮料系统，包括：

饮料机，所述饮料机包括砧座，所述砧座具有被布置成与饮料容器的封闭件的可移动元件相匹配的表面，

其中所述砧座被构造成：

使所述可移动元件相对于被所述饮料机保持的所述饮料容器的封闭件的本体移动，并且

使所述封闭件的刺穿元件刺穿密封所述饮料容器的器皿的开口的可刺穿的膜，以从所述饮料容器的器皿释放饮料介质。

2.根据权利要求1所述的饮料系统，其中，所述表面包括上表面部分，所述上表面部分被构造成接触所述饮料机中的所述可移动元件。

3.根据权利要求1所述的饮料系统，其中，所述砧座被构造成使所述可移动元件向上移动，从而所述刺穿元件刺穿将所述饮料介质保持在所述饮料容器中的所述可刺穿的膜。

4.根据权利要求1所述的饮料系统，其中，所述表面限定所述砧座和所述饮料容器之间的环形凹槽或孔。

5.根据权利要求4所述的饮料系统，其中，所述砧座包括加压气体源，所述加压气体源被构造成通过所述环形凹槽或孔引入加压气体。

6.根据权利要求4所述的饮料系统，其中：

所述刺穿元件限定通道，所述通道被构造成在所述刺穿元件刺穿所述饮料容器时接收饮料介质的流；并且

来自所述通道的所述饮料介质的流被引导以用于分配到用户的杯中。

7.根据权利要求1所述的饮料系统，其中：

所述饮料容器包括柔性连接器，所述柔性连接器允许所述可移动元件在所述封闭件的本体保持附接到所述器皿的同时相对于所述封闭件的本体移动，所述器皿限定所述饮料容器的密封容积；并且

所述砧座被构造成使所述可移动元件移动并且使所述柔性连接器变形。

8.根据权利要求7所述的饮料系统，其中，所述砧座朝向所述饮料容器的移动被所述柔性连接器限制。

9.一种饮料系统，包括：

饮料机的篮筐，所述篮筐被构造成将密封的饮料容器保持在所述饮料机中；和

所述饮料机的砧座，所述砧座被构造成接合所述密封的饮料容器的封闭件的可移动元件，并且使得从所述可移动元件延伸的刺穿元件向上移动并且在所述密封的饮料容器保持在所述篮筐中的同时使得饮料介质开始从容器的内部密封空间流动，所述容器被附接到所述密封的饮料容器的封闭件。

10.根据权利要求9所述的饮料系统，其中，所述砧座限定所述密封的饮料容器和所述饮料机之间的匹配。

11.根据权利要求10所述的饮料系统，其中，所述刺穿元件被构造成在所述可移动元件移动的情况下刺穿密封所述饮料容器的内部密封空间的可刺穿的膜。

12.根据权利要求11所述的饮料系统，其中，所述刺穿元件限定通道，所述通道被构造成接收来自所述饮料系统的所述饮料介质的流并且确定来自所述饮料系统的所述饮料介质的流的路线。

13.根据权利要求9所述的饮料系统，还包括气体源，所述气体源能够与所述密封的饮料容器的气体入口流体联接，并且被构造成在所述可移动元件被所述砧座移动期间向所述密封的饮料容器提供加压气体。

14.根据权利要求9所述的饮料系统，还包括夹具，所述夹具被构造成接合所述密封的饮料容器，并且在所述砧座朝向所述可移动元件向上移动的同时阻止所述密封的饮料容器从所述篮筐离开。

15.一种饮料系统，包括：

饮料机的容器接收件，所述饮料机包括篮筐，饮料容器能够被放置在所述篮筐中，所述饮料容器包括被附接到器皿的封闭件，

所述容器接收件包括：

气体源，所述气体源被构造成向所述饮料容器的气体入口提供加压气体；和

砧座，所述砧座具有被布置成与所述封闭件相匹配的表面，并且能够朝向所述封闭件向上移动，从而对所述饮料容器的封闭件的可移动元件上的刺穿元件的操纵引起所述刺穿元件刺穿所述封闭件的可刺穿的膜，以从所述器皿的内部密封空间释放饮料材料。

16.根据权利要求15所述的饮料系统，其中，所述表面包括环形凹槽。

17.根据权利要求15所述的饮料系统，其中，所述封闭件限定环形凹槽以使所述气体源与所述气体入口相匹配。

18.根据权利要求17所述的饮料系统，其中，所述环形凹槽与所述气体源密封接合。

19.根据权利要求15所述的饮料系统，其中：

所述封闭件包括由夹具保持在所述容器接收件中的本体；并且

所述砧座运行以使得所述刺穿元件相对于所述容器接收件中的所述本体移动。

20.根据权利要求19所述的饮料系统，其中所述饮料容器包括柔性连接器，所述柔性连接器在所述本体和所述可移动元件之间，所述柔性连接器包括所述刺穿元件和在径向方向上具有U形截面的环形隔膜。