CN113858467A - 一种橡胶预处理加工设备 - Google Patents
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Abstract
发明属于橡胶加工领域，为一种橡胶预处理加工设备，一种橡胶预处理加工设备,包括底座，底座上方固定设有工作仓，工作仓内靠底座方向设有裹料仓，裹料仓在工作仓内上方一侧设有固体粉碎仓，裹料仓在工作仓内上方与固体粉碎仓相反一侧设有橡胶粉碎仓，底座内在工作仓下方设有混合搅拌仓，混合搅拌仓在工作仓内混合搅拌仓侧面设有储液仓。本发明对预处理加工的橡胶切碎后通过裹覆的方式与粉末添加剂进行混合，之后再进行与液体添加剂的混合搅拌,并解决了橡胶颗粒与粉末添加剂混合不均匀的问题。
Description
技术领域
本发明属于橡胶生产领域，尤其涉及一种橡胶预处理加工设备。
背景技术
橡胶制品在我们的日常生活当中非常常见，橡胶制品的原料是生胶，在橡胶的生产过程中，为了使生胶与配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工，配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。现有的技术多为常规的混合搅拌，粉末和生胶的混合容易出现不均匀的情况。因此需要设计一种橡胶预处理加工设备，来解决生胶与粉末添加剂混合不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种橡胶预处理加工设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种橡胶预处理加工设备，包括底座，所述底座上方固定设有工作仓，所述工作仓内靠底座方向设有裹料仓，所述裹料仓在工作仓内上方一侧设有固体粉碎仓，所述裹料仓在工作仓内上方与固体粉碎仓相反一侧设有橡胶粉碎仓；所述底座内在工作仓下方设有混合搅拌仓，所述混合搅拌仓在工作仓内混合搅拌仓侧面设有储液仓。
优选的，所述工作仓包括工作仓壳体，所述工作仓壳体外侧上方在固体粉碎仓上放设有固体进料口，所述工作仓壳体外侧上方在橡胶粉碎仓上设有橡胶进料口；所述工作仓壳体内在裹料仓下方设有连通底座的落料口。
优选的，所述底座包括底座壳体，所述底座壳体内在混合搅拌仓下方设有搅拌电机，所述搅拌电机在底座壳体内设有穿入混合搅拌仓的搅拌轴，所述搅拌轴上在混合搅拌仓内设有搅拌棒。
优选的，所述裹料仓包括裹料传动杆，所述裹料传动杆上方在工作仓壳体内固定设有裹料电机，所述裹料传动杆下方对称设有半圆形的可下翻的；所述裹料盘与裹料传动杆之间连接有伸缩槽，所述伸缩槽内设有前端为圆弧状的限位元件，所述限位元件在伸缩槽内设有伸缩弹簧；所述限位元件在裹料盘上开设有内凹的弧形的限位槽；所述裹料仓内靠近固体粉碎仓方向设有竖直的/圆弧的卡粉板；所述裹料盘靠近固体粉碎仓方向设有凸起的卡位扣，所述卡位扣在工作仓壳体内设有下方带齿状滑槽的卡位板，所述卡位板在工作仓壳体内设设有伸缩滑槽，所述卡位板在伸缩滑槽内设有卡位弹簧。
优选的，所述固体粉碎仓包括碾碎辊子，所述碾碎辊子下方在固体粉碎仓内设有碾碎电机，所述碾碎辊子底部固定设有随之转动的带有供粉末下落的小孔的落料盘，所述落料盘下方在固体粉碎仓内远离卡粉板一侧设有加热器；所述碾碎辊子中间部位在固体粉碎仓内设有倾斜向外的筛分网，所述筛分网上开设有若干个筛分口，所述筛分网外侧在固体粉碎仓内设有颗粒回收槽，所述颗粒回收槽靠近碾碎辊子方向在筛分网上方设有颗粒回收口，所述落料盘在裹料盘上有/扇形的落粉区。
优选的，所述橡胶粉碎仓包括橡胶切割区，所述橡胶切割区上方在工作仓壳体上开设有橡胶进料口，所述橡胶切割区外侧设有单向转动的空心筒状的外筒，所述外筒上圆周方向沿轴线方向固定安装有若干外切割刀，所述外筒内设有方向转动的内筒，所述内筒内壁上圆周方向沿轴线方向安装有若干与外切割刀交错的内切割刀。
优选的，所述储液仓包括储液腔，所述储液腔在底座壳体上开设有，所述储液腔底部设有导液管，所述导液管在底座壳体上设有液体阀门，所述导液管下方在底座壳体内设有液体加热仓；所述液体加热仓内固定有过滤网兜，所述液体加热仓下方设有防水的加热电机，所述加热电机在底座壳体上设有导气口；所述液体加热仓在靠近混合搅拌仓方向设有环形的环状导液管，所述环状导液管在混合搅拌仓内壁沿圆周方向设有若干出液口。
有益效果
本发明通过改进在此提供一种橡胶预处理加工设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
1、本发明将通过裹料盘将添加剂裹覆到橡胶颗粒上，使得添加剂与橡胶接触更加充分，避免部分橡胶没有接触添加剂的情况。
2、本发明将液体添加剂进行加热过滤后在与橡胶进行混合搅拌，防止液体添加剂中含有其他颗粒杂质对橡胶生产造成影响。
附图说明
图1是的本发明的结构示意图。
图2是本发明的整体结构示意图。
图3是图2中E-E方向剖视图。
图4是图2中A-A方向剖视图。
图5是图2中B处结构放大图。
图6是图2中C处结构放大图。
图7是图2中D处结构放大图。
图8是图7中扭簧示意图。
图9是图2中F处结构放大图。
图中，10、工作仓壳体；11、固体进料口；12、橡胶进料口；13、橡胶切割区；14、裹料盘；15、储液腔；16、底座壳体；17、进液口；18、导液管；19、液体阀门；20、液体加热仓；21、过滤网兜；22、出液口；23、加热电机；24、导气口；25、搅拌轴；26、搅拌棒；27、搅拌电机；28、；29、环状导液管；30、落料口；31、外筒；32、内筒；33、内切割刀；34、外切割刀；35、碾碎辊子；36、颗粒回收槽；37、颗粒回收口；38、筛分网；39、筛分口；40、落料盘；41、加热器；42、碾碎电机；43、卡位板；44、伸缩滑槽；45、卡位弹簧；46、卡位滑槽；47、卡位扣；48、扭簧；49、限位元件；50、限位槽；51、伸缩槽；52、伸缩弹簧；56、裹料传动杆；57、裹料电机；58、落粉区；59、卡粉板；80、底座；81、工作仓；82、裹料仓；83、固体粉碎仓；84、橡胶粉碎仓；85、混合搅拌仓；86、储液仓。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-9所示，一种橡胶预处理加工设备，包括底座81，底座81上方固定设有工作仓82，工作仓82内靠底座81方向设有裹料仓83，裹料仓83在工作仓82内上方一侧设有固体粉碎仓84，裹料仓83在工作仓82内上方与固体粉碎仓84相反一侧设有橡胶粉碎仓85；底座81内在工作仓82下方设有混合搅拌仓86，混合搅拌仓86在工作仓82内混合搅拌仓86侧面设有储液仓87。
进一步的，工作仓82包括工作仓壳体11，工作仓壳体11外侧上方在固体粉碎仓84上放设有固体进料口12，工作仓壳体11外侧上方在橡胶粉碎仓85上设有橡胶进料口13；工作仓壳体11内在裹料仓83下方设有连通底座81的落料口31。
进一步的，底座81包括底座壳体17，底座壳体17内在混合搅拌仓86下方设有搅拌电机28，搅拌电机28在底座壳体17内设有穿入混合搅拌仓86的搅拌轴26，搅拌轴26上在混合搅拌仓86内设有搅拌棒27。
进一步的，裹料仓83包括裹料传动杆57，裹料传动杆57上方在工作仓壳体11内固定设有裹料电机58，裹料传动杆57下方对称设有半圆形的可下翻的1；裹料盘15与裹料传动杆57之间连接有伸缩槽52，伸缩槽52内设有前端为圆弧状的限位元件50，限位元件50在伸缩槽52内设有伸缩弹簧53；限位元件50在裹料盘15上开设有内凹的弧形的限位槽51；裹料仓83内靠近固体粉碎仓84方向设有竖直的1/3圆弧的卡粉板60；裹料盘15靠近固体粉碎仓84方向设有凸起的卡位扣48，卡位扣48在工作仓壳体11内设有下方带齿状滑槽的卡位板44，卡位板44在工作仓壳体11内设设有伸缩滑槽45，卡位板44在伸缩滑槽45内设有卡位弹簧46。
进一步的，固体粉碎仓84包括碾碎辊子36，碾碎辊子36下方在固体粉碎仓84内设有碾碎电机43，碾碎辊子36底部固定设有随之转动的带有供粉末下落的小孔的落料盘41，落料盘41下方在固体粉碎仓84内远离卡粉板60一侧设有加热器42；碾碎辊子36中间部位在固体粉碎仓84内设有倾斜向外的筛分网39，筛分网39上开设有若干个筛分口40，筛分网39外侧在固体粉碎仓84内设有颗粒回收槽37，颗粒回收槽37靠近碾碎辊子36方向在筛分网39上方设有颗粒回收口38，落料盘41在裹料盘15上有1/3扇形的落粉区59。
进一步的，橡胶粉碎仓85包括橡胶切割区14，橡胶切割区14上方在工作仓壳体11上开设有橡胶进料口13，橡胶切割区14外侧设有单向转动的空心筒状的外筒32，外筒32上圆周方向沿轴线方向固定安装有若干外切割刀35，外筒32内设有方向转动的内筒33，内筒33内壁上圆周方向沿轴线方向安装有若干与外切割刀35交错的内切割刀34。
进一步的，储液仓87包括储液腔16，储液腔16在底座壳体17上开设有8，储液腔16底部设有导液管19，导液管19在底座壳体17上设有液体阀门20，导液管19下方在底座壳体17内设有液体加热仓21；液体加热仓21内固定有过滤网兜22，液体加热仓21下方设有防水的加热电机24，加热电机24在底座壳体17上设有导气口25；液体加热仓21在靠近混合搅拌仓86方向设有环形的环状导液管30，环状导液管30在混合搅拌仓86内壁沿圆周方向设有若干出液口23。
工作原理
在启用该橡胶预处理加工设备对橡胶预处理之前，对设备的运行进行检查。首先检查各个设备的电力供应是否完好，安全措施是否到位。确保各个设备之间的连接完好有效，打开各个设备开关，确保设备能够正常运行。
将采集到的橡胶从橡胶进料口13投入橡胶切割区14中，外筒32和内筒33反向转动，带动内切割刀34和外切割刀35反向转动，将橡胶切碎落在裹料盘15上。同时将其他固体添加剂从固体进料口12送入固体粉碎仓84中，固体添加剂被碾碎辊子36碾碎，粉末状的添加剂从筛分口40落到落料盘41上，大颗粒从颗粒回收口38进入颗粒回收槽37中。落在落料盘41上的粉末状的添加剂随着落料盘41转动同时落在裹料盘15上的落粉区59上，裹料盘15转动时将粉末状添加剂在橡胶外侧翻滚包覆上一层。
当裹料盘15上的橡胶较多时，扭簧49带动裹料盘15向下翻，同时卡位扣48与卡位板44断开，卡位弹簧46回复将卡位板44顶出，将粉末状添加剂拦截住。裹料盘15下翻将裹覆了添加剂的橡胶从落料口31进入混合搅拌仓86中，搅拌电机28带动搅拌轴26以及搅拌棒27进行搅拌。同时打开液体阀门20，将液体添加剂送入液体加热仓21中，打开加热电机24进行加热，经过过滤网兜22过滤后的液体添加剂从环状导液管30中的出液口23进入混合搅拌仓86中。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种橡胶预处理加工设备，包括底座(81)，所述底座(81)上方固定设有工作仓(82)，其特征在于：所述工作仓(82)内靠底座(81)方向设有裹料仓(83)，所述裹料仓(83)在工作仓(82)内上方一侧设有固体粉碎仓(84)，所述裹料仓(83)在工作仓(82)内上方与固体粉碎仓(84)相反一侧设有橡胶粉碎仓(85)；所述底座(81)内在工作仓(82)下方设有混合搅拌仓(86)，所述混合搅拌仓(86)在工作仓(82)内混合搅拌仓(86)侧面设有储液仓(87)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶预处理加工设备，其特征在于：所述工作仓(82)包括工作仓壳体(11)，所述工作仓壳体(11)外侧上方在固体粉碎仓(84)上放设有固体进料口(12)，所述工作仓壳体(11)外侧上方在橡胶粉碎仓(85)上设有橡胶进料口(13)；所述工作仓壳体(11)内在裹料仓(83)下方设有连通底座(81)的落料口(31)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶预处理加工设备，其特征在于：所述底座(81)包括底座壳体(17)，所述底座壳体(17)内在混合搅拌仓(86)下方设有搅拌电机(28)，所述搅拌电机(28)在底座壳体(17)内设有穿入混合搅拌仓(86)的搅拌轴(26)，所述搅拌轴(26)上在混合搅拌仓(86)内设有搅拌棒(27)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶预处理加工设备，其特征在于：所述裹料仓(83)包括裹料传动杆(57)，所述裹料传动杆(57)上方在工作仓壳体(11)内固定设有裹料电机(58)，所述裹料传动杆(57)下方对称设有半圆形的可下翻的(1)；所述裹料盘(15)与裹料传动杆(57)之间连接有伸缩槽(52)，所述伸缩槽(52)内设有前端为圆弧状的限位元件(50)，所述限位元件(50)在伸缩槽(52)内设有伸缩弹簧(53)；所述限位元件(50)在裹料盘(15)上开设有内凹的弧形的限位槽(51)；所述裹料仓(83)内靠近固体粉碎仓(84)方向设有竖直的(1)/(3)圆弧的卡粉板(60)；所述裹料盘(15)靠近固体粉碎仓(84)方向设有凸起的卡位扣(48)，所述卡位扣(48)在工作仓壳体(11)内设有下方带齿状滑槽的卡位板(44)，所述卡位板(44)在工作仓壳体(11)内设设有伸缩滑槽(45)，所述卡位板(44)在伸缩滑槽(45)内设有卡位弹簧(46)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶预处理加工设备，其特征在于：所述固体粉碎仓(84)包括碾碎辊子(36)，所述碾碎辊子(36)下方在固体粉碎仓(84)内设有碾碎电机(43)，所述碾碎辊子(36)底部固定设有随之转动的带有供粉末下落的小孔的落料盘(41)，所述落料盘(41)下方在固体粉碎仓(84)内远离卡粉板(60)一侧设有加热器(42)；所述碾碎辊子(36)中间部位在固体粉碎仓(84)内设有倾斜向外的筛分网(39)，所述筛分网(39)上开设有若干个筛分口(40)，所述筛分网(39)外侧在固体粉碎仓(84)内设有颗粒回收槽(37)，所述颗粒回收槽(37)靠近碾碎辊子(36)方向在筛分网(39)上方设有颗粒回收口(38)，所述落料盘(41)在裹料盘(15)上有(1)/(3)扇形的落粉区(59)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶预处理加工设备，其特征在于：所述橡胶粉碎仓(85)包括橡胶切割区(14)，所述橡胶切割区(14)上方在工作仓壳体(11)上开设有橡胶进料口(13)，所述橡胶切割区(14)外侧设有单向转动的空心筒状的外筒(32)，所述外筒(32)上圆周方向沿轴线方向固定安装有若干外切割刀(35)，所述外筒(32)内设有方向转动的内筒(33)，所述内筒(33)内壁上圆周方向沿轴线方向安装有若干与外切割刀(35)交错的内切割刀(34)。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶预处理加工设备，其特征在于：所述储液仓(87)包括储液腔(16)，所述储液腔(16)在底座壳体(17)上开设有(8)，所述储液腔(16)底部设有导液管(19)，所述导液管(19)在底座壳体(17)上设有液体阀门(20)，所述导液管(19)下方在底座壳体(17)内设有液体加热仓(21)；所述液体加热仓(21)内固定有过滤网兜(22)，所述液体加热仓(21)下方设有防水的加热电机(24)，所述加热电机(24)在底座壳体(17)上设有导气口(25)；所述液体加热仓(21)在靠近混合搅拌仓(86)方向设有环形的环状导液管(30)，所述环状导液管(30)在混合搅拌仓(86)内壁沿圆周方向设有若干出液口(23)。
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| CN202111132147.2A Pending CN113858467A (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种橡胶预处理加工设备 |
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| CN (1) | CN113858467A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB791554A (en) * | 1955-02-17 | 1958-03-05 | British Artificial Resin Compa | Improvements in and relating to the mixing of particulate solid material with liquid |
| CN207327355U (zh) * | 2017-10-19 | 2018-05-08 | 绍兴柯桥橡胶机械厂 | 一种搅拌效果好的橡胶混炼机 |
| CN209109268U (zh) * | 2018-10-29 | 2019-07-16 | 福州钛发科技有限公司 | 一种全粉碎涂料粉碎机 |
| CN111958937A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-20 | 衡阳市华南电线有限公司 | 一种电线生产高速挤出机 |
| CN213166265U (zh) * | 2020-08-28 | 2021-05-11 | 江苏明科精密橡塑科技有限公司 | 一种橡胶塞加工用混料装置 |
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| CN113103639A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-13 | 赵亚伟 | 一种汽车橡胶密封件成型加工工艺 |
-
2021
- 2021-09-27 CN CN202111132147.2A patent/CN113858467A/zh active Pending
Patent Citations (7)
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