CN113857431B - 一种具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法 - Google Patents
一种具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113857431B CN113857431B CN202111009824.1A CN202111009824A CN113857431B CN 113857431 B CN113857431 B CN 113857431B CN 202111009824 A CN202111009824 A CN 202111009824A CN 113857431 B CN113857431 B CN 113857431B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- network structure
- wear
- rubber
- interpenetrating network
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 66
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 25
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 12
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 8
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 4
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 4
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/082—Sprues, pouring cups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/02—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making reinforced articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开一种具有三维互穿网络结构的钢铁‑橡胶复合耐磨件的制备方法，属于异质材料复合技术领域。首先建立三维互穿网络结构立体模型，并利用3D打印机将此立体模型打印成空间结构塑料模板；将塑料模板与内浇道和直浇道拼接后放入松散石英砂的砂箱中，然后振实砂箱；将高耐磨的钢铁材料熔化后浇注入砂箱中获得具有三维网络结构的钢铁骨架；随后将加热后呈柔软状态的橡胶注射到钢铁骨架中冷却成型。由于三维交叉互锁作用，钢铁与橡胶之间的结合力极强，能有效综合钢铁材料的耐磨性和橡胶材料的抗冲击性，解决了传统钢铁、橡胶复合耐磨件以粘结层连接导致的结合强度差、工作面的钢铁在服役过程中易脱落等问题。
Description
技术领域
本发明属于异质材料复合技术领域，尤其是涉及一种具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法。
背景技术
近年来，矿山机械的设计制造发展迅速，趋向大型化和高效化，大型的半自磨机、球磨机、渣浆泵等在各选矿厂得到了广泛的推广应用。由于设备尺寸的增大，给矿粒度或磨矿钢球都比较大，对设备中的关键耐磨部件（如衬板、渣浆泵护板、提升条等）的冲击大，磨损非常剧烈，耐磨件的使用寿命短，更换时间长，不仅浪费大量的人力、物力，而且设备的运转效率较低。
目前矿山机械关键耐磨部件的材质主要有三种：第一种是采用高铬铸铁、高锰钢或低合金钢等，主要存在以下问题：①抗冲击力不足，使用寿命短；②耐磨件易出现铸造缺陷，易裂，使用一段时间后会存在部分碎裂的现象，需要停机检修更换；③耐磨件较笨重，螺栓紧固困难，易松动，造成螺栓孔漏矿浆，严重时磨损螺栓孔；④金属耐磨件的安装、拆卸和维护都很麻烦，工人检修的劳动强度大，影响生产效率；第二种是采用高耐磨的天然橡胶，利用自身的弹性变形，吸收浆料的动能和冲击，但存在以下问题：①橡胶的硬度低，耐磨性差，使用寿命不足；②橡胶耐磨件强度低，在设备运行时受振动的影响而振动偏大，橡胶老化加速；③由于矿山选矿工艺本身条件恶劣，橡胶耐磨件的使用寿命较短；第三种是钢铁-橡胶复合耐磨件，但这种复合耐磨件中的钢铁和橡胶为层状复合，一般以胶粘层进行连接，结合强度较低，在物料的高冲击作用下，钢铁或橡胶易整层剥落，导致作业危险系数较高，很难得到推广应用。
3D打印技术经过多年的发展，技术上已基本上形成了一套体系，3D打印技术制造复杂物品不增加成本，空间设计无限，无需组装，精确的实体复制等，这些优势使得3D打印应用的行业逐渐扩大。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种高耐磨、耐冲击、使用寿命长、重量轻的大型复合耐磨件制备方法，具体包括以下步骤：
（1）利用绘图软件绘制具有三维互穿网络结构的立体模型，利用3D打印机将绘制出的立体模型打印成空间结构塑料模板。
（2）将塑料模板与内浇道和直浇道拼接后放入松散石英砂的砂箱中，振实砂箱后将高耐磨的钢铁材料熔化并浇注入砂箱中，获得具有三维网络结构的钢铁骨架。
（3）将加热后呈柔软状态的橡胶注射到钢铁骨架中冷却成型，获得具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶耐磨块。
（4）采用焊接或铆接的方法将具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶耐磨块安装在耐磨件的工作表面，即可获得表面强化的复合耐磨件。
所述的三维互穿网络结构中孔的横截面形状为圆形、三角形、四边形、六边形的一种或几种。
所述的三维互穿网络结构中孔横截面的等效直径为3~30mm，两孔中心间距为4~50mm。
所述的高耐磨的钢铁材料为高铬铸铁、高锰钢、合金钢中的任意一种。
所述的橡胶为常规的橡胶，优选组分及其配比为：天然橡胶:炭黑: 氧化锌/纳米氧化锌:硬脂酸: 添加剂:芳烃油=100:30:6:1:6:3；所述添加剂为常规添加剂例如促进剂CZ、防老剂RD、分散剂、硫磺等。
所述的耐磨件为衬板、渣浆泵护板、提升条中的任意一种。
本发明所述的三维互穿网络结构是指在xyz三个空间坐标上的耐磨钢铁块体均有贯穿型孔洞，在孔洞中充满橡胶后所形成的结构；现有钢铁-橡胶复合耐磨件为一维复合，即在钢铁表面铺满橡胶后再一次叠放钢铁、橡胶，钢铁和橡胶的接触面需用胶粘层进行粘结。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
（1）本发明的复合耐磨件是将高耐磨的钢铁材料通过液态成型制备成具有三维互穿网络结构的骨架，随后将加热后呈柔软状态的橡胶注射到钢铁骨架中冷却成型，这种设计有效综合钢铁材料的耐磨性和橡胶材料的抗冲击性，并且钢铁与橡胶之间具有交叉互锁作用，界面处无须使用胶粘层进行粘结，在冲击作用下橡胶不易脱落，显著提高了复合耐磨件的耐磨性，平均使用寿命是普通金属耐磨件的3倍以上。
（2）由于钢铁骨架内为致密的橡胶填充，而橡胶的密度远低于钢铁密度，因此复合耐磨件的重量明显降低，仅为普通金属耐磨件的1/2~2/3，随着服役时间的延长，耐磨块磨损严重后可用焊接或者铆接的方法单独将耐磨块装卸更换，无需停机，节约了成本，降低了设备的负荷和能耗，同时减轻了工人的劳动强度，便于进行机械化自动化批量生产。
附图说明
图1为本发明具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶耐磨件复合区域示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例涉及一种具有圆形孔型的三维互穿网络结构高锰钢-橡胶复合耐磨衬板制备方法，具体步骤如下：
（1）首先利用Solid Edge绘图软件绘制三维互穿网络结构的立体模型，如图1所示，孔横截面的直径为15mm，两孔中心间距为25mm，利用3D打印机将绘制出的立体模型打印成三维互穿网络结构塑料模板。
（2）将塑料模板与内浇道和直浇道用胶水拼接后放入松散石英砂的砂箱中，将砂箱放置在振动台上振实，在中频感应炉中熔炼得到高锰钢金属熔体，将熔体浇注入砂箱中获得具有三维网络结构的高锰钢骨架。
（3）配制橡胶，其中橡胶的组分及其配比为：天然橡胶:炭黑:氧化锌(含纳米氧化锌):硬脂酸:(促进剂CZ、防老剂RD、分散剂、硫磺等添加剂):芳烃油=100:30:6:1:6:3；将配制好的橡胶加热软化，采用注射成型的方式将软化的橡胶注射到高锰钢骨架中，冷却后可得到具有圆形孔型的三维互穿网络结构高锰钢-橡胶复合耐磨块，将该耐磨块采用铆接的方法安装在衬板工作面上即可。
采用本方法制备的高锰钢-橡胶复合耐磨衬板，使用寿命由原纯高锰钢衬板的5个月提高到16个月，并且耐磨块可根据实际使用情况进行更换。
实施例2
本实施例涉及一种具有圆形和三角形孔型的三维互穿网络结构高铬铸铁-橡胶复合耐磨渣浆泵护板制备方法，具体步骤如下：
（1）首先利用Proe绘图软件绘制三维互穿网络结构的立体模型，如图1所示，孔横截面的等效直径为3mm，两孔中心间距为4mm，利用3D打印机将绘制出的立体模型打印成三维互穿网络结构塑料模板。
（2）将塑料模板与内浇道和直浇道用胶水拼接后放入松散石英砂的砂箱中，将砂箱放置在振动台上振实，在中频感应炉中熔炼得到高铬铸铁金属熔体，将熔体浇注入砂箱中获得具有三维网络结构的高铬铸铁骨架。
（3）配制橡胶，其中橡胶的组分及其配比为：天然橡胶:炭黑:氧化锌(含纳米氧化锌):硬脂酸:(促进剂CZ、防老剂RD、分散剂、硫磺等添加剂):芳烃油=100:30:6:1:6:3；将配制好的橡胶加热软化，采用注射成型的方式将软化的橡胶注射到高铬铸铁骨架中，冷却后即可得到具有圆形和三角形孔型的三维互穿网络结构高铬铸铁-橡胶复合耐磨块，将该耐磨块采用焊接的方法安装在渣浆泵护板的工作面上即可。
采用本方法制备的高铬铸铁-橡胶复合耐磨渣浆泵护板，使用寿命由原纯高铬铸铁护板的3个月提高到10个月，并且耐磨块可根据实际使用情况进行更换。
实施例3
本实施例涉及一种具有圆形、三角形和四边形孔型的三维互穿网络结构合金钢-橡胶复合耐磨提升条制备方法，具体步骤如下：
（1）首先利用Proe绘图软件绘制三维互穿网络结构的立体模型，如图1所示，孔横截面的等效直径为30mm，两孔中心间距为50mm，利用3D打印机将绘制出的立体模型打印成三维互穿网络结构塑料模板。
（2）将塑料模板与内浇道和直浇道用胶水拼接后放入松散石英砂的砂箱中，将砂箱放置在振动台上振实，在中频感应炉中熔炼得到合金钢金属熔体，将熔体浇注入砂箱中获得具有三维网络结构的合金钢骨架。
（3）配制橡胶，其中橡胶的组分及其配比为：天然橡胶:炭黑:氧化锌(含纳米氧化锌):硬脂酸:(促进剂CZ、防老剂RD、分散剂、硫磺等添加剂):芳烃油=100:30:6:1:6:3；将配制好的橡胶加热软化，采用注射成型的方式将软化的橡胶注射到合金钢骨架中，冷却后即可得到具有圆形、三角形和四边形孔型的三维互穿网络结构合金钢-橡胶复合耐磨块，将该耐磨块采用焊接的方法安装在提升条的工作面上即可。
采用本方法制备的合金钢-橡胶复合耐磨提升条，使用寿命由原纯合金钢提升条的4个月提高到13个月，并且耐磨块可根据实际使用情况进行更换。
实施例4
本实施例涉及一种具有圆形、三角形、四边形和六边形孔型的三维互穿网络结构合金钢-橡胶复合耐磨提升条制备方法，具体步骤如下：
（1）首先利用Solid Edge绘图软件绘制三维互穿网络结构的立体模型，如图1所示，孔横截面的等效直径为3mm，两孔中心间距为50mm，利用3D打印机将绘制出的立体模型打印成三维互穿网络结构塑料模板。
（2）将塑料模板与内浇道和直浇道用胶水拼接后放入松散石英砂的砂箱中，将砂箱放置在振动台上振实，在中频感应炉中熔炼得到合金钢金属熔体，将熔体浇注入砂箱中获得具有三维网络结构的合金钢骨架。
（3）配制橡胶，其中橡胶的组分及其配比为：天然橡胶:炭黑:氧化锌(含纳米氧化锌):硬脂酸:(促进剂CZ、防老剂RD、分散剂、硫磺等添加剂):芳烃油=100:30:6:1:6:3；将配制好的橡胶加热软化，采用注射成型的方式将软化的橡胶注射到合金钢骨架中，冷却后即可得到具有圆形、三角形、四边形和六边形孔型的三维互穿网络结构合金钢-橡胶复合耐磨块，将该耐磨块采用铆接的方法安装在提升条的工作面上即可。
采用本方法制备的合金钢-橡胶复合耐磨渣浆泵护板，使用寿命由原纯合金钢提升条的4个月提高到12个月，并且耐磨块可根据实际使用情况进行更换。
Claims (6)
1.一种具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）利用绘图软件绘制具有三维互穿网络结构的立体模型，利用3D打印机将绘制出的立体模型打印成空间结构塑料模板；
（2）将塑料模板与内浇道和直浇道拼接后放入松散石英砂的砂箱中，振实砂箱后将高耐磨的钢铁材料熔化并浇注入砂箱中，获得具有三维网络结构的钢铁骨架；
（3）将加热后呈柔软状态的橡胶注射到钢铁骨架中冷却成型，获得具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶耐磨块；
（4）采用焊接或铆接的方法将具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶耐磨块安装在耐磨件的工作表面，即可获得表面强化的复合耐磨件。
2.根据权利要求1所述具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法，其特征在于：三维互穿网络结构中孔的横截面形状为圆形、三角形、四边形、六边形的一种或几种。
3.根据权利要求1所述具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法，其特征在于：三维互穿网络结构中孔横截面的等效直径为3~30mm，两孔中心间距为4~50mm。
4.根据权利要求1所述具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法，其特征在于：所述的高耐磨的钢铁材料为高铬铸铁、合金钢中的任意一种。
5.根据权利要求1所述具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法，其特征在于：所述的橡胶各组分及其配比为：天然橡胶:炭黑:含纳米氧化锌的氧化锌:硬脂酸:添加剂:芳烃油=100:30:6:1:6:3。
6.根据权利要求1所述具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法，其特征在于：所述的耐磨件为衬板、渣浆泵护板、提升条中的任意一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111009824.1A CN113857431B (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111009824.1A CN113857431B (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113857431A CN113857431A (zh) | 2021-12-31 |
| CN113857431B true CN113857431B (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=78988854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111009824.1A Active CN113857431B (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113857431B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4848681A (en) * | 1987-06-02 | 1989-07-18 | Skega Ab | Wear resistant element included in a mill lining |
| JP2002180115A (ja) * | 2000-10-03 | 2002-06-26 | Ing Shoji Kk | 耐磨耗性プレート |
| CN1727096A (zh) * | 2005-06-16 | 2006-02-01 | 东北大学 | 三维网络陶瓷－金属摩擦复合材料的真空－气压铸造方法 |
| JP2008138280A (ja) * | 2006-12-03 | 2008-06-19 | Shinichiro Kojima | 鉄系を基材とし、その内部に複合材を３次元組織が生成できる様、３次元形状格子体を用いた複合強化鉄系製品。 |
| CN101412098A (zh) * | 2008-12-03 | 2009-04-22 | 西安建筑科技大学 | 一种原生柱状硬质相复合耐磨块的制备方法 |
| CN101927327A (zh) * | 2010-08-26 | 2010-12-29 | 傅德生 | 一种双金属复合管的生产工艺 |
| CN104399880A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-03-11 | 芜湖市华益阀门制造有限公司 | 一种聚酯树脂喷塑球墨铸铁供水软密封闸阀 |
| CN104707972A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-17 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种复合耐磨件的制备方法 |
| CN104874768A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-09-02 | 昆明理工大学 | 一种利用3d打印空间结构制备金属基复合材料的方法 |
| CN206406541U (zh) * | 2016-12-12 | 2017-08-15 | 昆明理工大学 | 一种耐磨耐腐蚀复合材料 |
| CN110512651A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-29 | 安徽普瑞明精密机械有限公司 | 一种防噪音的球墨铸铁井盖生产工艺 |
| CN110744031A (zh) * | 2019-08-14 | 2020-02-04 | 中材高新材料股份有限公司 | 一种三维网络陶瓷骨架的金属陶瓷耐磨材料及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6892789B2 (en) * | 2002-12-06 | 2005-05-17 | Michael Boyle | Solid investment molding system and method |
| US11325206B2 (en) * | 2018-04-20 | 2022-05-10 | Ut-Battelle, Llc | Additive manufactured interpenetrating phase composite |
-
2021
- 2021-08-31 CN CN202111009824.1A patent/CN113857431B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4848681A (en) * | 1987-06-02 | 1989-07-18 | Skega Ab | Wear resistant element included in a mill lining |
| JP2002180115A (ja) * | 2000-10-03 | 2002-06-26 | Ing Shoji Kk | 耐磨耗性プレート |
| CN1727096A (zh) * | 2005-06-16 | 2006-02-01 | 东北大学 | 三维网络陶瓷－金属摩擦复合材料的真空－气压铸造方法 |
| JP2008138280A (ja) * | 2006-12-03 | 2008-06-19 | Shinichiro Kojima | 鉄系を基材とし、その内部に複合材を３次元組織が生成できる様、３次元形状格子体を用いた複合強化鉄系製品。 |
| CN101412098A (zh) * | 2008-12-03 | 2009-04-22 | 西安建筑科技大学 | 一种原生柱状硬质相复合耐磨块的制备方法 |
| CN101927327A (zh) * | 2010-08-26 | 2010-12-29 | 傅德生 | 一种双金属复合管的生产工艺 |
| CN104399880A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-03-11 | 芜湖市华益阀门制造有限公司 | 一种聚酯树脂喷塑球墨铸铁供水软密封闸阀 |
| CN104707972A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-17 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种复合耐磨件的制备方法 |
| CN104874768A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-09-02 | 昆明理工大学 | 一种利用3d打印空间结构制备金属基复合材料的方法 |
| CN206406541U (zh) * | 2016-12-12 | 2017-08-15 | 昆明理工大学 | 一种耐磨耐腐蚀复合材料 |
| CN110744031A (zh) * | 2019-08-14 | 2020-02-04 | 中材高新材料股份有限公司 | 一种三维网络陶瓷骨架的金属陶瓷耐磨材料及其制备方法 |
| CN110512651A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-29 | 安徽普瑞明精密机械有限公司 | 一种防噪音的球墨铸铁井盖生产工艺 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| Characterization of interfacial layer of ZTA ceramic particles reinforced iron matrix composites;Yudong Sui等;Journal of Alloys and Compounds;第741卷;第1169-1174页 * |
| 制备钢铁基耐磨复合材料工艺研究;王秀丽;;中国高新技术企业(25);第14-15页 * |
| 构型陶瓷/钢铁耐磨复合材料研究进展;卢德宏等;精 密 成 形 工 程;第13卷(第3期);第40-48页 * |
| 蜂窝壁厚对ZTAp/ 高锰钢构型复合材料 强度的影响;周谟金等;铸造;第70卷(第1期);第74-78页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113857431A (zh) | 2021-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111618277B (zh) | 一种易拆卸、易加工、可修复、高耐磨陶瓷合金复合磨辊的制造方法 | |
| JP2013536751A (ja) | セメント工業チューブミル用新型パッチ構造及び作製方法 | |
| CN111590053A (zh) | 一种易加工、可修复高耐磨金属陶瓷复合磨辊的制造方法 | |
| CN100569483C (zh) | 内燃机用复合密封件的制造方法 | |
| CN104148614A (zh) | 一种金属陶瓷网格复合增强衬板 | |
| CN113857431B (zh) | 一种具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法 | |
| CN103203266B (zh) | 一种复合阶梯式耐磨衬板 | |
| CN201906640U (zh) | 一种耐磨端部衬板 | |
| CN111069594A (zh) | 一种低成本、可修复陶瓷合金复合衬板的制造方法 | |
| CN202343917U (zh) | 一种双液双金属垂直分型锤头的铸型装置 | |
| CN211678168U (zh) | 一种低成本、可修复陶瓷合金复合衬板 | |
| CN213193909U (zh) | 一种易拆卸、可修复高耐磨陶瓷合金复合磨辊 | |
| CN210357382U (zh) | 一种四方锤头 | |
| CN101623662A (zh) | 圆锥破碎机衬板缝隙填充方法 | |
| CN101570835A (zh) | 一种矿山输料衬板用耐磨材料 | |
| CN202199390U (zh) | 球磨机复合衬板 | |
| CN212882696U (zh) | 一种易加工、可修复高耐磨金属陶瓷复合磨辊 | |
| CN215612013U (zh) | 一种用硬质合金制成的梯型镶嵌式结构的制砂机抛料头 | |
| CN219210149U (zh) | 一种半自磨、自磨复合进料端外圈衬板 | |
| CN205659741U (zh) | 一种耐磨材料镶铸复合锤头 | |
| CN204564212U (zh) | 一种圆锥破碎机的耐磨破碎装置 | |
| CN115739321A (zh) | 一种半自磨、自磨复合进料端外圈衬板 | |
| CN203393566U (zh) | 一种螺旋叶片及摊铺机 | |
| CN112844638B (zh) | 预制体及其制备方法和耐磨件及其制备方法 | |
| CN220746475U (zh) | 局部嵌固式路面结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |