CN101570835A - 一种矿山输料衬板用耐磨材料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于矿山用材料领域，具体为一种矿山输料衬板用耐磨材料。本发明的矿山输料衬板用耐磨材料，包括主要量的铁，还包括按重量计的下述组分：碳0.28－0.34％，锰0.8－1.10％，铬0.8－1.10％，硅0.9－1.20％。该耐磨材料机械性能优越，成本低，使用在矿山输料设备的衬板上可以大大提高设备的使用寿命，减少维修费用，提高企业经济效益。
Description
技术领域
本发明属于矿山用材料领域，具体为一种矿山输料衬板用耐磨材料。
背景技术
目前，矿业作业中矸石或煤的输料槽多用普通钢板或含锰钢板制作，并且输料槽采用平板式结构，这样矸石或煤在输送过程中与输料槽的底面和侧面接触面积大，产生的摩擦力大，输料槽磨损速度快，维修和更换频繁，对于一些井下或架设在空中的输料槽，更换起来比较费时费力，常因损坏而影响生产，耽误作业时间，严重影响了企业的经济效益，并且也增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的就是针对上述存在的问题而提供的一种矿山输料衬板用耐磨材料，该耐磨材料机械性能优越，成本低，使用在矿山输料设备的衬板上可以大大提高设备的使用寿命，减少维修费用，提高企业经济效益。
本发明的矿山输料衬板用耐磨材料，包括主要量的铁，还包括按重量计的下述组分：碳0.28-0.34％，锰0.8-1.10％，铬0.8-1.10％，硅0.9-1.20％。
本发明的耐磨材料的制备方法为：将上述物料按照比例关系放入熔炼炉进行熔炼，炉温1650-1680℃，时间为5-6分钟，然后浇铸、自然冷却、出模，再进行清砂、回火，热压成型即可。其中回火步骤的温度优选为760-800℃，浇铸步骤的温度为1650-1680℃，所述的熔炼炉采用中频熔炼炉。
经过该制作方法，得到的本发明的耐磨材料，会含有残余元素，镍、铬、铜、钼、钒等，其总量和小于1.00％。
本发明的有益效果为：本发明的耐磨材料的机械性能可与30CRMNSIA相媲美，机械性能优越，成本低，为30CRMNSIA的一半，使用在矿山输料设备的衬板上可以大大提高设备的使用寿命，减少维修费用，提高企业经济效益。用本发明的材料制做的输料槽比普通钢板或含锰钢板制做的输料槽耐磨强度提高十倍以上。其机械性能参数为：
抗拉强度：<牛/mm2>1080，可比于铸钢620；
屈服点：<牛/mm2>835
延伸率：δs<％>10
收缩率：δs<％>45
冲击功：Ak<焦>39
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明的。
铁原料采用铁锭，其纯度为95％以上。
实施例1
碳0.28％，锰1.10％，铬0.8％，硅0.9％。
将上述物料与铁锭按照比例关系放入熔炼炉进行熔炼，炉温1650℃，时间为5分钟，然后浇铸，浇铸温度为1650℃，自然冷却、出模，再进行清砂、回火，回火温度为760℃，热压成型即可。
实施例2
碳0.34％，锰0.8％，铬1.10％，硅1.20％。
将上述物料与铁锭按照比例关系放入熔炼炉进行熔炼，炉温1660℃，时间为5分钟，然后浇铸，浇铸温度为1660℃，自然冷却、出模，再进行清砂、回火，回火温度为800℃，热压成型即可。
实施例3
碳0.3％，锰1.0％，铬1.0％，硅1.10％。
将上述物料与铁锭按照比例关系放入熔炼炉进行熔炼，炉温1680℃，时间为6分钟，然后浇铸，浇铸温度为1680℃，自然冷却、出模，再进行清砂、回火，回火温度为780℃，热压成型即可。
应用本发明的耐磨材料制作矿用输料槽的衬板，可以大大提高设备的使用寿命，减少维修费用，提高企业经济效益。
所述的衬板采用包括平板，在所述的平板上有多个凸点，该凸点上端固定有圆锥形顶尖，所述的顶尖向一侧倾斜的结构，其中圆锥形顶尖采用本发明所述的耐磨材料，该种矿用的衬板，比普通钢板或含锰钢板制做的输料槽耐磨强度提高十倍以上，可以大大减少企业的生产成本，提高经济效益。
其中该衬板的结构特点还有：所述的顶尖与平板垂直方向的夹角为8-10°；所述的顶尖焊接于凸点上端；所述的凸点数目为大于1000个/m2；所述凸点与顶尖的纵向总高度为6-8mm。
Claims (5)
1.一种矿山输料衬板用耐磨材料，包括主要量的铁，其特征在于，还包括按重量计的下述组分：碳0.28-0.34％，锰0.8-1.10％，铬0.8-1.10％，硅0.9-1.20％。
2.根据权利要求1所述的耐磨材料的制备方法，其工艺步骤为：将上述物料按照比例关系放入熔炼炉进行熔炼，炉温1650-1680℃，时间为5-6分钟，然后浇铸、自然冷却、出模，再进行清砂、回火，热压成型即可。
3.根据权利要求2所述的耐磨材料的制备方法，其特征在于，所述的回火步骤的温度为760-800℃。
4.根据权利要求2所述的耐磨材料的制备方法，其特征在于，所述的浇铸步骤的温度为1650-1680℃。
5.根据权利要求2所述的耐磨材料的制备方法，其特征在于，所述的熔炼炉为中频熔炼炉。
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| CNA2009100205960A CN101570835A (zh) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 一种矿山输料衬板用耐磨材料 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN101570835A true CN101570835A (zh) | 2009-11-04 |
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| CNA2009100205960A Pending CN101570835A (zh) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 一种矿山输料衬板用耐磨材料 |
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| CN (1) | CN101570835A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104152817A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 宁国市鑫煌矿冶配件制造有限公司 | 一种破碎大块物料的球磨机用衬板 |
| CN106282830A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 宁波东电电力设备制造有限公司 | 一种煤渣机耐磨衬板 |
| CN111378901A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-07 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 一种1420MPa级PC钢棒专用母材盘条及其制备方法 |
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2009
- 2009-04-24 CN CNA2009100205960A patent/CN101570835A/zh active Pending
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