CN113857241A - 一种冷轧25#钢与spcc钢交叉焊接及轧制生产方法 - Google Patents

一种冷轧25#钢与spcc钢交叉焊接及轧制生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113857241A
CN113857241A CN202111125066.XA CN202111125066A CN113857241A CN 113857241 A CN113857241 A CN 113857241A CN 202111125066 A CN202111125066 A CN 202111125066A CN 113857241 A CN113857241 A CN 113857241A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
rolling
welding
rolled
spcc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111125066.XA
Other languages
English (en)
Inventor
向华
吾塔
王毅明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Bayi Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Xinjiang Bayi Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Bayi Iron and Steel Co Ltd filed Critical Xinjiang Bayi Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN202111125066.XA priority Critical patent/CN113857241A/zh
Publication of CN113857241A publication Critical patent/CN113857241A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0085—Joining ends of material to continuous strip, bar or sheet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08—Iron or steel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冷轧25#钢与SPCC钢交叉焊接及轧制生产方法，25#的热轧卷原料厚度设计为3.5mm,辅助生产用SPCC热轧卷原料厚度设计也为3.5mm，钢卷宽度为1200~1250mm，生产过程通过25#钢与SPCC钢种交叉焊接，焊接工艺采用激光焊接，激光焊接功率设定为5500~6500KW,焊接速度为2.5~2.8米/min，经过焊接后的连续带钢经过盐酸酸洗槽槽进行连续酸洗去除氧化铁处理，酸洗液浓度210±10g/L，温度为65~75℃，酸洗时间为1~1.5分钟；经过酸洗后钢卷采用5机架连续轧制，将3.5mm厚度热轧钢卷轧制为1.7~1.75mm厚度冷轧钢板，轧制压下率为50%~55%，轧制过程1~4机架轧辊采用乳化液浓度为1.5%~3%,5机架轧辊采用乳化液浓度为0.8~2.0%，在轧机通过25#钢与SPCC焊缝区域时，以低于100m/min的速度通过，轧制通过焊缝区域后再增加轧制速度，确保轧制过程稳定。

Description

一种冷轧25#钢与SPCC钢交叉焊接及轧制生产方法
技术领域
本发明专利涉及一种冷轧25#钢的轧制生产技术。
背景技术
冷轧25#钢产品主要用于制作劳保鞋的钢包头，市场应用领域特殊，对于钢企来讲，需求量非常小，同时该产品对于冷轧生产线来讲，生产难度较大。25#钢属于一种中碳钢，在冷轧生产过程中由于其碳含量较高，在进行连续轧制过程中，往往因为焊缝开裂影响正常生产，生产效率非常低。国内大多数冷轧生产厂都不愿意生产该产品。在冷轧25#进行连续生产时，需要先进行激光焊接，再经过酸洗，最后进行轧制。常规的生产工艺是25#钢连续集中生产，存在的问题是25#钢与25#钢之间直接焊接，焊接后焊缝区域碳含量高，焊接热应力大，在随后的酸洗及轧制过程经常发生焊缝开裂事故，导致正常连续生产中断，停机处理时间较长，对生产效率影响非常大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷轧25#钢与SPCC钢交叉焊接及轧制生产方法，其方法简便，易于掌握，可以让生产者操作方便，并且安全性较高，焊缝区域不易发生开裂。
本发明的目的是这样实现的：一种冷轧25#钢与SPCC钢交叉焊接及轧制生产方法，按照下列步骤实施：
1)、首先确定冷轧生产原料，25#钢原料化学成分质量百分百含量为C含量0.245%~0.26%；Si含量为0.17%~0.27%；Mn含量为0.5%~0.6%；P＜0.015%，S＜0.005%；其余为Fe和残余元素；辅助生产用SPCC钢轧制原料的化学成分质量百分百含量为C含量0.03%~0.06%；Si含量为0.01%~0.025%；Mn含量为0.15%~0.22%；P＜0.015%，S＜0.005%；其余为Fe和残余元素；
2)、25#的热轧卷原料厚度设计为3.5mm,辅助生产用SPCC热轧卷原料厚度设计也为3.5mm，钢卷宽度为1200~1250mm，生产过程通过25#钢与SPCC钢种交叉焊接，焊接工艺采用激光焊接，激光焊接功率设定为5500~6500KW,焊接速度为2.5~2.8米/min，焊接后对焊缝进行杯凸试验，杯凸试验合格在继续生产，不合格的情况重新焊接；
3)、酸洗过程：经过焊接后的连续带钢经过盐酸酸洗槽槽进行连续酸洗去除氧化铁处理，酸洗液浓度210±10g/L，温度为65~75℃，酸洗时间为1~1.5分钟；
4)、轧制过程：经过酸洗后钢卷采用5机架连续轧制，将3.5mm厚度热轧钢卷轧制为1.7~1.75mm厚度冷轧钢板，轧制压下率为50%~55%，轧制过程1~4机架轧辊采用乳化液浓度为1.5%~3%,5机架轧辊采用乳化液浓度为0.8~2.0%，在轧机通过25#钢与SPCC焊缝区域时，降低轧制速度，以低于100m/min的速度通过，减小过渡区域的轧制力和张力，防止焊接交接区在轧制时发生断裂，轧制通过焊缝区域后再增加轧制速度，确保轧制过程稳定。
本发明实施后，采用该技术生产25#钢产品，实现了批量稳定化生产，生产过程焊缝断带事故大幅下降。生产过程焊缝断带几率由50%降低至0%。产品厚度精度、板型质量均稳定可靠均满足国家标准要求。采用该技术既提高了生产效率，又降低了异常处理断带事故的安全风险。本公司采用该技术后，具备了25#的稳定生产供货能力，满足了市场用钢需求。
具体实施方式
一种冷轧25#钢与SPCC钢交叉焊接及轧制生产方法，按照下列步骤实施：
1)、首先确定冷轧生产原料，25#钢原料化学成分质量百分百含量为C含量0.245%~0.26%；Si含量为0.17%~0.27%；Mn含量为0.5%~0.6%；P＜0.015%，S＜0.005%；其余为Fe和残余元素；辅助生产用SPCC钢轧制原料的化学成分质量百分百含量为C含量0.03%~0.06%；Si含量为0.01%~0.025%；Mn含量为0.15%~0.22%；P＜0.015%，S＜0.005%；其余为Fe和残余元素；
2)、25#的热轧卷原料厚度设计为3.5mm,辅助生产用SPCC热轧卷原料厚度设计也为3.5mm，钢卷宽度为1200~1250mm，生产过程通过25#钢与SPCC钢种交叉焊接，焊接工艺采用激光焊接，激光焊接功率设定为5500~6500KW,焊接速度为2.5~2.8米/min，焊接后对焊缝进行杯凸试验，杯凸试验合格在继续生产，不合格的情况重新焊接；
3)、酸洗过程：经过焊接后的连续带钢经过盐酸酸洗槽槽进行连续酸洗去除氧化铁处理，酸洗液浓度210±10g/L，温度为65~75℃，酸洗时间为1~1.5分钟；
4)、轧制过程：经过酸洗后钢卷采用5机架连续轧制，将3.5mm厚度热轧钢卷轧制为1.7~1.75mm厚度冷轧钢板，轧制压下率为50%~55%，轧制过程1~4机架轧辊采用乳化液浓度为1.5%~3%,5机架轧辊采用乳化液浓度为0.8~2.0%，在轧机通过25#钢与SPCC焊缝区域时，降低轧制速度，以低于100m/min的速度通过，减小过渡区域的轧制力和张力，防止焊接交接区在轧制时发生断裂，轧制通过焊缝区域后再增加轧制速度，确保轧制过程稳定。
实施例1：25#的热轧卷原料规格3.5*1250*L,SPCC的热轧卷原料规格3.5*1250*L。25#钢与SPCC钢对焊的焊接工艺参数：激光功率为5800KW,焊接速度为2.6米/min。酸洗液浓度215g/L，温度为65~75℃。酸洗时间为1.2分钟，酸洗速度120米/min。轧制将3.5mm厚度热轧钢卷轧制为1.7mm厚度冷轧钢板，轧制压下率为51.4%，轧制过程1~4机架轧辊采用乳化液浓度为2.1%,5机架轧辊采用乳化液浓度为1.3%。25#钢与SPCC切换轧制时采取动态轧制参数调整，轧制厚度及板型平稳。

Claims (1)

1.一种冷轧25#钢与SPCC钢交叉焊接及轧制生产方法，其特征在于按照下列步骤实施：
1)、首先确定冷轧生产原料，25#钢原料化学成分质量百分百含量为C含量0.245%~0.26%；Si含量为0.17%~0.27%；Mn含量为0.5%~0.6%；P＜0.015%，S＜0.005%；其余为Fe和残余元素；辅助生产用SPCC钢轧制原料的化学成分质量百分百含量为C含量0.03%~0.06%；Si含量为0.01%~0.025%；Mn含量为0.15%~0.22%；P＜0.015%，S＜0.005%；其余为Fe和残余元素；
2)、25#的热轧卷原料厚度设计为3.5mm,辅助生产用SPCC热轧卷原料厚度设计也为3.5mm，钢卷宽度为1200~1250mm，生产过程通过25#钢与SPCC钢种交叉焊接，焊接工艺采用激光焊接，激光焊接功率设定为5500~6500KW,焊接速度为2.5~2.8米/min，焊接后对焊缝进行杯凸试验，杯凸试验合格在继续生产，不合格的情况重新焊接；
3)、酸洗过程：经过焊接后的连续带钢经过盐酸酸洗槽槽进行连续酸洗去除氧化铁处理，酸洗液浓度210±10g/L，温度为65~75℃，酸洗时间为1~1.5分钟；
4)、轧制过程：经过酸洗后钢卷采用5机架连续轧制，将3.5mm厚度热轧钢卷轧制为1.7~1.75mm厚度冷轧钢板，轧制压下率为50%~55%，轧制过程1~4机架轧辊采用乳化液浓度为1.5%~3%,5机架轧辊采用乳化液浓度为0.8~2.0%，在轧机通过25#钢与SPCC焊缝区域时，降低轧制速度，以低于100m/min的速度通过，减小过渡区域的轧制力和张力，防止焊接交接区在轧制时发生断裂，轧制通过焊缝区域后再增加轧制速度，确保轧制过程稳定。
CN202111125066.XA 2021-09-25 2021-09-25 一种冷轧25#钢与spcc钢交叉焊接及轧制生产方法 Pending CN113857241A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111125066.XA CN113857241A (zh) 2021-09-25 2021-09-25 一种冷轧25#钢与spcc钢交叉焊接及轧制生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111125066.XA CN113857241A (zh) 2021-09-25 2021-09-25 一种冷轧25#钢与spcc钢交叉焊接及轧制生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113857241A true CN113857241A (zh) 2021-12-31

Family

ID=78994128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111125066.XA Pending CN113857241A (zh) 2021-09-25 2021-09-25 一种冷轧25#钢与spcc钢交叉焊接及轧制生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113857241A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115365296A (zh) * 2022-07-18 2022-11-22 新疆八一钢铁股份有限公司 一种冷轧25#钢与spcc钢交叉焊接及轧制生产方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107442915A (zh) * 2017-09-21 2017-12-08 武汉钢铁有限公司 440MPa级冷轧含磷高强IF钢的窄搭接焊接方法
CN107649512A (zh) * 2017-09-08 2018-02-02 新余钢铁股份有限公司 一种65Mn冷轧宽钢带的制造工艺
WO2018036130A1 (zh) * 2016-08-26 2018-03-01 常州华德机械有限公司 一种焊接低温球铁与锰钢板的工艺方法
CN109909595A (zh) * 2019-03-29 2019-06-21 山东钢铁集团日照有限公司 一种590MPa级冷轧双相钢与270MPa普碳钢的窄搭接焊接方法
CN111531261A (zh) * 2020-05-06 2020-08-14 攀钢集团西昌钢钒有限公司 一种汽车用淬火配分钢qp980的焊接工艺
CN112958930A (zh) * 2021-02-06 2021-06-15 邯郸钢铁集团有限责任公司 一种高碳当量带钢在连续退火的焊接方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018036130A1 (zh) * 2016-08-26 2018-03-01 常州华德机械有限公司 一种焊接低温球铁与锰钢板的工艺方法
CN107649512A (zh) * 2017-09-08 2018-02-02 新余钢铁股份有限公司 一种65Mn冷轧宽钢带的制造工艺
CN107442915A (zh) * 2017-09-21 2017-12-08 武汉钢铁有限公司 440MPa级冷轧含磷高强IF钢的窄搭接焊接方法
CN109909595A (zh) * 2019-03-29 2019-06-21 山东钢铁集团日照有限公司 一种590MPa级冷轧双相钢与270MPa普碳钢的窄搭接焊接方法
CN111531261A (zh) * 2020-05-06 2020-08-14 攀钢集团西昌钢钒有限公司 一种汽车用淬火配分钢qp980的焊接工艺
CN112958930A (zh) * 2021-02-06 2021-06-15 邯郸钢铁集团有限责任公司 一种高碳当量带钢在连续退火的焊接方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115365296A (zh) * 2022-07-18 2022-11-22 新疆八一钢铁股份有限公司 一种冷轧25#钢与spcc钢交叉焊接及轧制生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102416404B (zh) 一种冷轧钢带的生产方法
CN108817338B (zh) 一种适用于高强弹簧扁钢的连铸连轧生产工艺
CN109201767B (zh) 一种动力电池极耳用铜带的生产工艺
CN102925904B (zh) 一种不锈钢宽厚板卷热退火酸洗方法
CN101684537B (zh) 一种薄带连铸生产耐大气腐蚀钢及其生产方法
CN103949480A (zh) 一种易酸洗钢热轧带钢表面氧化铁皮控制方法
CN102716906B (zh) 一种高板形ic引线框架用铁镍带材的生产方法
CN111054746A (zh) 一种高碳钢的冷轧生产工艺
CN102925791A (zh) 一种易酸洗钢及其生产方法
CN110814079A (zh) 一种高端阳极用钛带卷的制备工艺
CN113857241A (zh) 一种冷轧25#钢与spcc钢交叉焊接及轧制生产方法
CN105624382A (zh) 一种V、Ti微合金钢的热轧方法
CN102719770A (zh) 自洁太阳能吸热板板基用铝带的生产方法
CN108034957B (zh) 高碳钢焊接酸洗方法
CN112077165B (zh) 一种50Mn薄规格高碳冷轧钢板轧制方法
CN111112332A (zh) 一种压延铜箔坯料的加工工艺
CN115365296A (zh) 一种冷轧25#钢与spcc钢交叉焊接及轧制生产方法
CN107252820A (zh) 一种高纯镍板带材的制备方法
CN114682643A (zh) 一种超薄铜带生产工艺
CN114054954A (zh) 一种冷连轧机组410马氏体不锈钢焊接及热处理方法
CN115710675B (zh) 一种抗500℃-550℃回火软化钢板及其生产方法
CN109487279B (zh) 一种高铝冷硬钢带的连续酸洗工艺
CN114700364B (zh) 一种提高75Cr1锯片钢热轧轧制稳定性的方法
CN115121625A (zh) 一种汽车排气系统用不锈钢冷轧带钢生产线表面控制方法
CN115948702B (zh) 一种冷轧镜面不锈钢带、制备工艺及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211231