CN113854395B - 一种冰淇淋喷绘装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰淇淋喷绘装置及其使用方法，包括支撑组件，支撑组件用于为冰淇淋的喷绘提供一个平台；模具组件，模具组件设在支撑组件上，模具组件用于对冰淇淋模具进行限位固定；灌注组件，灌注组件设在支撑组件上，灌注组件用于向冰淇淋模具内灌装冰淇淋；本方案，通过灌注组件和喷绘组件的设置，喷绘组件能够通过连接不同的配料泵送管将不同的配料泵送至喷绘管中，通过喷绘管再将配料喷绘在成型腔的内壁，实现喷绘花纹的目的，通过喷绘组件的设置，可以分别将不同的配料喷绘在冰淇淋的表面，仅一次喷绘即可完成冰淇淋的喷绘操作，大大提高了喷绘过程的便利性，操作简单方便，无需多次喷绘，减少了冰淇淋的加工时间。

Description

一种冰淇淋喷绘装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及冰淇淋生产技术领域，具体为一种冰淇淋喷绘装置及其使用方法。

背景技术

冰淇淋是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻食品。

冰淇淋在制作过程中需要添加巧克力、果酱等配料，然而直接将巧克力果酱等涂抹在冰淇淋上导致冰淇淋的美观性较差，现有的冰淇淋喷绘需要将多种配料经过多道工序的喷绘，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰淇淋喷绘装置及其使用方法，可以分别将不同的配料喷绘在冰淇淋的表面，仅一次喷绘即可完成冰淇淋的喷绘操作，大大提高了喷绘过程的便利性，操作简单方便，无需多次喷绘，减少了冰淇淋的加工时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冰淇淋喷绘装置及其使用方法，包括：

支撑组件，所述支撑组件用于为冰淇淋的喷绘提供一个平台；

模具组件，所述模具组件设在支撑组件上，所述模具组件用于对冰淇淋模具进行限位固定；

灌注组件，所述灌注组件设在支撑组件上，所述灌注组件用于向冰淇淋模具内灌装冰淇淋；

喷绘组件，所述喷绘组件设在灌注组件上，所述喷绘组件用于喷绘冰淇淋表面的图案。

通过采用上述技术方案，通过灌注组件和喷绘组件的设置，喷绘组件能够通过连接不同的配料泵送管将不同的配料泵送至喷绘管中，通过喷绘管再将配料喷绘在成型腔的内壁，实现喷绘花纹的目的，通过喷绘组件的设置，可以分别将不同的配料喷绘在冰淇淋的表面，仅一次喷绘即可完成冰淇淋的喷绘操作，大大提高了喷绘过程的便利性，操作简单方便，无需多次喷绘，减少了冰淇淋的加工时间。

优选的，所述支撑组件包括底座，所述底座上设有支撑座。

通过采用上述技术方案，能够对模具组件和灌注组件进行支撑限位。

优选的，所述模具组件包括固定板，所述固定板设在底座上，所述固定板上设有两个相互对称的夹板，两个所述夹板之间设有下模具，所述下模具上设有成型腔。

通过采用上述技术方案，两个相互对称的夹板能够对带有成型腔的下模具进行固定安装，以提高该装置的稳定性。

优选的，所述灌注组件包括电动推杆，所述电动推杆设在支撑座上，所述电动推杆上设有活动板，所述活动板上设有相互对称的立柱，所述立柱的底端设有固定板，所述固定板上贯穿有冰淇淋灌注管。

通过采用上述技术方案，设置的冰淇淋灌注管能够使冰淇淋灌装入成型腔内。

优选的，所述喷绘组件包括转动环和固定环，所述转动环设在冰淇淋灌注管上，所述转动环的内侧开设有转动槽，所述固定环设在冰淇淋灌注管上，所述固定环的外侧设有限位环，所述限位环位于转动槽内并与转动槽转动连接，所述固定环的外径小于转动环的内径，所述转动环上设有齿环，所述齿环的内径大于冰淇淋灌注管的外径。

通过采用上述技术方案，能够实现转动环转动的目的，进而增加了喷绘花纹时的花纹样式的多样性。

优选的，所述喷绘组件还包括保护壳，所述保护壳设在冰淇淋灌注管上，所述保护壳内设有马达，所述马达的输出轴设有转动轴，所述转动轴上设有齿轮。

优选的，所述齿轮位于齿环的外侧，所述齿轮与齿环啮合。

通过采用上述技术方案，能够通过开启马达，实现驱动转动环转动的目的。

优选的，所述转动环上贯穿有喷绘管，所述喷绘管的数量为2-6个，四个所述喷绘管均匀分布在转动环上，所述喷绘管的形状为L型。

通过采用上述技术方案，能够通过连接不同的配料泵送管将不同的配料泵送至喷绘管中，通过喷绘管再将配料喷绘在成型腔的内壁，实现喷绘花纹的目的。

本发明还提出一种冰淇淋喷绘装置的使用方法，其步骤如下：

S1：接管：将冰淇淋灌注管的顶端与冰淇淋泵送管的输出端连接，根据冰淇淋的配料将配料泵送管与喷绘管连接；

S2：喷绘：将冷库环境温度设在零下15至零下8摄氏度之间，然后开启电动推杆，使电动推杆的伸长端推动冰淇淋灌注管的底端伸入成型腔内，根据喷绘的图案调节冰淇淋灌注管插入成型腔内的深度，根据喷绘图案开启配料泵送管，配料泵送管将配料通过喷绘管的底端喷出，喷出的配料遇到低温的成型腔内壁快速冷却凝固在成型腔内表面，通过控制马达开启，马达通过转动轴带动齿轮转动，齿轮通过齿环带动底部的转动环转动，进而使喷绘管喷出的配料在成型腔内转动，实现旋转喷绘，提高喷绘样式的多样性：

S3：灌注：喷绘好图案后，开启冰淇淋泵送管，冰淇淋泵送管通过冰淇淋灌注管将冰淇淋灌注至成型腔内部，使成型腔内部填满，冷却一定时间，使冰淇淋凝固；

S4：脱模：将冷却后的冰淇淋从成型腔中取出，即可得到喷绘有图案的冰淇淋。

优选的，所述S3中冷却时间为10-20分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，通过灌注组件和喷绘组件的设置，喷绘组件能够通过连接不同的配料泵送管将不同的配料泵送至喷绘管中，通过喷绘管再将配料喷绘在成型腔的内壁，实现喷绘花纹的目的，通过喷绘组件的设置，可以分别将不同的配料喷绘在冰淇淋的表面，仅一次喷绘即可完成冰淇淋的喷绘操作，大大提高了喷绘过程的便利性，操作简单方便，无需多次喷绘，减少了冰淇淋的加工时间。

附图说明

图1为本发明的冰淇淋喷绘装置的结构示意图；

图2为本发明模具组件的结构示意图；

图3为本发明灌注组件和喷绘组件的连接结构示意图；

图4为本发明喷绘组件的剖面结构示意图；

图5为本发明转动环的剖面结构示意图；

图6为本发明喷绘管的结构示意图。

图中：1、支撑组件；2、模具组件；3、灌注组件；4、喷绘组件；11、底座；12、支撑座；21、固定板；22、夹板；23、下模具；24、成型腔；31、电动推杆；32、活动板；33、立柱；34、固定板；35、冰淇淋灌注管；41、转动环；42、喷绘管；43、保护壳；44、马达；45、转动轴；46、齿轮；47、转动槽；48、限位环；49、固定环；410、齿环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：

如图1和图6所示，一种冰淇淋喷绘装置及其使用方法，包括：支撑组件1、模具组件2、灌注组件3和喷绘组件4。

其中，支撑组件1用于为冰淇淋的喷绘提供一个平台；

其中，模具组件2设在支撑组件1上，模具组件2用于对冰淇淋模具进行限位固定；

其中，灌注组件3设在支撑组件1上，灌注组件3用于向冰淇淋模具内灌装冰淇淋；

其中，喷绘组件4设在灌注组件3上，喷绘组件4用于喷绘冰淇淋表面的图案。

通过设置灌注组件3和喷绘组件4，喷绘组件4能够通过连接不同的配料泵送管将不同的配料泵送至喷绘管42中，通过喷绘管42再将配料喷绘在成型腔24的内壁，实现喷绘花纹的目的，通过喷绘组件4的设置，可以分别将不同的配料喷绘在冰淇淋的表面，仅一次喷绘即可完成冰淇淋的喷绘操作，大大提高了喷绘过程的便利性，操作简单方便，无需多次喷绘，减少了冰淇淋的加工时间。

具体的，支撑组件1包括底座11，底座11上设有支撑座12，设置的支撑座12能够对模具组件2和灌注组件3进行支撑限位。

具体的，模具组件2包括固定板21，固定板21设在底座11上，固定板21上设有两个相互对称的夹板22，两个夹板22之间设有下模具23，下模具23上设有成型腔24，两个相互对称的夹板22能够对下模具23进行固定安装。

具体的，灌注组件3包括电动推杆31，电动推杆31设在支撑座12上，电动推杆31上设有活动板32，活动板32上设有相互对称的立柱33，立柱33的底端设有固定板34，固定板34上贯穿有冰淇淋灌注管35，便于通过冰淇淋灌注管35向成型腔24内灌装入冰淇淋。

具体的，喷绘组件4包括转动环41和固定环49，转动环41设在冰淇淋灌注管35上，转动环41的内侧开设有转动槽47，固定环49设在冰淇淋灌注管35上，固定环49的外侧设有限位环48，限位环48位于转动槽47内并与转动槽47转动连接，固定环49的外径小于转动环41的内径，转动环41上设有齿环410，齿环410的内径大于冰淇淋灌注管35的外径，通过上述设置，能够实现转动环41转动的目的，进而增加了喷绘花纹时的花纹样式的多样性。

具体的，喷绘组件4还包括保护壳43，保护壳43设在冰淇淋灌注管35上，保护壳43内设有马达44，马达44的输出轴设有转动轴45，转动轴45上设有齿轮46，齿轮46位于齿环410的外侧，齿轮46与齿环410啮合，通过齿轮46与齿环410相配合，能够通过开启马达44，实现驱动转动环41转动的目的。

具体的，转动环41上贯穿有喷绘管42，喷绘管42的数量为2-6个，四个喷绘管42均匀分布在转动环41上，喷绘管42的形状为L型，通过上述设置，能够通过连接不同的配料泵送管将不同的配料泵送至喷绘管42中，通过喷绘管42再将配料喷绘在成型腔24的内壁，实现喷绘花纹的目的。

一种冰淇淋喷绘装置的使用方法，其步骤如下：

S1：接管：将冰淇淋灌注管35的顶端与冰淇淋泵送管的输出端连接，根据冰淇淋的配料将配料泵送管与喷绘管42连接；

S2：喷绘：将冷库环境温度设在零下15至零下8摄氏度之间，然后开启电动推杆31，使电动推杆31的伸长端推动冰淇淋灌注管35的底端伸入成型腔24内，根据喷绘的图案调节冰淇淋灌注管35插入成型腔24内的深度，根据喷绘图案开启配料泵送管，配料泵送管将配料通过喷绘管42的底端喷出，喷出的配料遇到低温的成型腔24内壁快速冷却凝固在成型腔24内表面，通过控制马达44开启，马达44通过转动轴45带动齿轮46转动，齿轮46通过齿环410带动底部的转动环41转动，进而使喷绘管42喷出的配料在成型腔24内转动，实现旋转喷绘，提高喷绘样式的多样性：

S3：灌注：喷绘好图案后，开启冰淇淋泵送管，冰淇淋泵送管通过冰淇淋灌注管35将冰淇淋灌注至成型腔24内部，使成型腔24内部填满，冷却时间为10-20分钟，使冰淇淋凝固；

S4：脱模：将冷却后的冰淇淋从成型腔24中取出，即可得到喷绘有图案的冰淇淋。

综上所述：本发明，通过灌注组件和喷绘组件的设置，喷绘组件能够通过连接不同的配料泵送管将不同的配料泵送至喷绘管中，通过喷绘管再将配料喷绘在成型腔的内壁，实现喷绘花纹的目的，通过喷绘组件的设置，可以分别将不同的配料喷绘在冰淇淋的表面，仅一次喷绘即可完成冰淇淋的喷绘操作，大大提高了喷绘过程的便利性，操作简单方便，无需多次喷绘，减少了冰淇淋的加工时间。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种冰淇淋喷绘装置，其特征在于，包括：

支撑组件（1），所述支撑组件（1）用于为冰淇淋的喷绘提供一个平台；

模具组件（2），所述模具组件（2）设在支撑组件（1）上，所述模具组件（2）用于对冰淇淋模具进行限位固定；

灌注组件（3），所述灌注组件（3）设在支撑组件（1）上，所述灌注组件（3）用于向冰淇淋模具内灌装冰淇淋；

喷绘组件（4），所述喷绘组件（4）设在灌注组件（3）上，所述喷绘组件（4）用于喷绘冰淇淋表面的图案；

所述支撑组件（1）包括底座（11），所述底座（11）上设有支撑座（12）；

所述模具组件（2）包括固定板（21），所述固定板（21）设在底座（11）上，所述固定板（21）上设有两个相互对称的夹板（22），两个所述夹板（22）之间设有下模具（23），所述下模具（23）上设有成型腔（24）；

所述灌注组件（3）包括电动推杆（31），所述电动推杆（31）设在支撑座（12）上，所述电动推杆（31）上设有活动板（32），所述活动板（32）上设有相互对称的立柱（33），所述立柱（33）的底端设有固定板（34），所述固定板（34）上贯穿有冰淇淋灌注管（35）；

所述喷绘组件（4）包括转动环（41）和固定环（49），所述转动环（41）设在冰淇淋灌注管（35）上，所述转动环（41）的内侧开设有转动槽（47），所述固定环（49）设在冰淇淋灌注管（35）上，所述固定环（49）的外侧设有限位环（48），所述限位环（48）位于转动槽（47）内并与转动槽（47）转动连接，所述固定环（49）的外径小于转动环（41）的内径，所述转动环（41）上设有齿环（410），所述齿环（410）的内径大于冰淇淋灌注管（35）的外径；

所述喷绘组件（4）还包括保护壳（43），所述保护壳（43）设在冰淇淋灌注管（35）上，所述保护壳（43）内设有马达（44），所述马达（44）的输出轴设有转动轴（45），所述转动轴（45）上设有齿轮（46），所述齿轮（46）位于齿环（410）的外侧，所述齿轮（46）与齿环（410）啮合；

所述转动环（41）上贯穿有喷绘管（42），所述喷绘管（42）的数量为四个，四个所述喷绘管（42）均匀分布在转动环（41）上，所述喷绘管（42）的形状为L型。

2.一种权利要求1所述的冰淇淋喷绘装置的使用方法，其步骤如下:

S1：接管：将冰淇淋灌注管（35）的顶端与冰淇淋泵送管的输出端连接，根据冰淇淋的配料将配料泵送管与喷绘管（42）连接；

S2：喷绘：将冷库环境温度设在零下15至零下8摄氏度之间，然后开启电动推杆（31），使电动推杆（31）的伸长端推动冰淇淋灌注管（35）的底端伸入成型腔（24）内，根据喷绘的图案调节冰淇淋灌注管（35）插入成型腔（24）内的深度，根据喷绘图案开启配料泵送管，配料泵送管将配料通过喷绘管（42）的底端喷出，喷出的配料遇到低温的成型腔（24）内壁快速冷却凝固在成型腔（24）内表面，通过控制马达（44）开启，马达（44）通过转动轴（45）带动齿轮（46）转动，齿轮（46）通过齿环（410）带动底部的转动环（41）转动，进而使喷绘管（42）喷出的配料在成型腔（24）内转动，实现旋转喷绘，提高喷绘样式的多样性；

S3：灌注：喷绘好图案后，开启冰淇淋泵送管，冰淇淋泵送管通过冰淇淋灌注管（35）将冰淇淋灌注至成型腔（24）内部，使成型腔（24）内部填满，冷却一定时间，使冰淇淋凝固；

S4：脱模：将冷却后的冰淇淋从成型腔（24）中取出，即可得到喷绘有图案的冰淇淋。

3.根据权利要求2所述的一种冰淇淋喷绘装置的使用方法，其特征在于：所述S3中冷却时间为10-20分钟。