KR100740991B1 - 한과제조장치 - Google Patents

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KR100740991B1
KR100740991B1 KR1020060004890A KR20060004890A KR100740991B1 KR 100740991 B1 KR100740991 B1 KR 100740991B1 KR 1020060004890 A KR1020060004890 A KR 1020060004890A KR 20060004890 A KR20060004890 A KR 20060004890A KR 100740991 B1 KR100740991 B1 KR 100740991B1
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Abstract

본 발명은 한과제조장치에 관한 것으로서, 쌀, 콩 등의 가루를 기름으로 튀겨서 강정을 제조하는 한과제조장치에 관한 것으로서, 다수개의 하부형틀들과, 하부형틀들을 순환회전하도록 하부형틀들이 장착되는 하부형틀장착부를 가지는 하형부와; 하부형틀 각각에 대응되어 설치되는 다수개의 상부형틀들과, 상부형틀들이 하부형틀들 각각과 형합되어 순환회전하도록 상부형틀들이 장착되는 상부형틀장착부를 가지는 상형부와; 하부형틀장착부 및 상부형틀장착부 중 적어도 하나를 회전구동하여 하부형틀장착부와 상부형틀장착부를 회전시키는 구동부와; 하형부의 순환회전방향을 기준으로 상기 상부형틀과 상기 하부형틀의 형합이 시작되는 시작위치에서 하부형틀의 상측에 설치되어 한과재료를 공급하는 한과재료공급부와; 하형부의 순환회전방향을 기준으로 상기 상부형틀과 상기 하부형틀의 형합이 끝나는 종단위치에서 하부형틀의 하측에 설치되어 상부형틀 및 하부형틀에 의하여 제조된 한과를 하부형틀로부터 수납하는 한과배출부와; 한과재료로부터 한과로 제조하도록 하부형틀장착부 및 상부형틀장착부 중 적어도 일측에 설치되어 하부형틀 및 상부형틀을 가열하는 가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 한과제조장치를 개시한다.
한과, 순환, 대량, 형틀

Description

한과제조장치 {Manufacturing Apparatus for Korean Cookie}
도 1은 본 발명에 따른 한과제조장치를 보여주는 사시도이다.
도 2a는 도 1의 한과제조장치의 일부를 보여주는 일부측면도이다.
도 2b는 도 1의 한과제조장치의 다른 부분을 보여주는 일부측면도이다.
도 3은 도 1의 한과제조장치의 상부형틀 및 하부형틀을 보여주는 일부사시도이다.
도 4a 및 도 4b는 도 3의 상부형틀 및 하부형틀을 보여주는 분해사시도이다.
도 5는 도 3에서의 V-V 방향의 단면도이다.
***** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *****
100 : 하형부 110 : 하부형틀
120 : 하부형틀장착부
200 : 상형부 210 : 상부형틀
220 : 상부형틀장착부
300 : 구동부 400 : 한과재료공급부
500 : 한과배출부 600 : 가열부
본 발명은 한과제조장치에 관한 것으로서, 쌀, 콩 등의 가루를 기름으로 튀겨서 강정을 제조하는 한과제조장치에 관한 것이다.
한과란, 유밀과의 한 가지로서, 꿀이나 설탕에 반죽한 가루를 네모지고 납작하게 만들어 기름에 튀긴 다음에 물을 들인 한국식 전통과자를 말한다.
한과를 제조하기 위한 방법의 일례로서, 한과는 다음과 같은 순서에 의하여 제조된다.
① 찹쌀을 물에 불려서 방에서 2 - 3일간 발효시킨다.
② ①을 분쇄하여 생 콩가루를 섞는다.
③ ②를 다시 3번 내려서 1 - 2시간 쪄서 5 - 10분간 친다.
④ 가루를 조금 뿌리고 얇게 펴서 적당한 크기로 잘라 말린다. (24℃에서 24시간)
⑤ 기름에 튀겨 물엿을 묻혀서 튀밥가루를 묻힌다.
한편 한과를 제조하기 위한 과정 중 위 ⑤과정에서 한과재료를 콩기름과 같은 식용유에 튀기게 되는데, 일반적으로 일정량의 식용유가 수용된 용기에 한과재료를 담가 튀기게 된다.
그런데 상기와 같이 한과를 튀기는 과정에서 용기에 수용된 식용유는 일정횟수를 반복한 후에 새로운 식용유로 교체하거나 식용유를 지속적으로 보충하여야 한다. 따라서 종래의 한과제조방법은 다량의 식용유를 불필요하게 낭비하는 문제점이 있다.
또한 식용유가 담긴 용기에서 한과재료를 튀긴 후에 다 튀겨진 한과를 건져내는 작업을 수작업으로 수행함에 따라 대량의 한과를 제조하기에는 매우 비효율적인 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 한과재료를 튀기기는 과정에서 식용유의 소비를 줄 일 수 있는 한과제조장치를 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 한과를 자동으로 대량 제조할 수 있는 한과제조장치를 제공하는 데 있다.
본 발명은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은 다수개의 하부형틀들과, 하부형틀들을 순환회전하도록 하부형틀들이 장착되는 하부형틀장착부를 가지는 하형부와; 하부형틀 각각에 대응되어 설치되는 다수개의 상부형틀들과, 상부형틀들이 하부형틀들 각각과 형합되어 순환회전하도록 상부형틀들이 장착되는 상부형틀장착부를 가지는 상형부와; 하부형틀장착부 및 상부형틀장착부 중 적어도 하나를 회전구동하여 하부형틀장착부와 상부형틀장착부를 회전시키는 구동부와; 하형부의 순환회전방향을 기준으로 상기 상부형틀과 상기 하부형틀의 형합이 시작되는 시작위치에서 하부형틀의 상측에 설치되어 한과재료를 공급하는 한과재료공급부와; 하형부의 순환회전방향을 기준으로 상기 상부형틀과 상기 하부형틀의 형합이 끝나는 종단위치에서 하부형틀의 하측에 설치되어 상부형틀 및 하부형틀에 의하여 제조된 한과를 하부형틀로부터 수납하는 한과배출부와; 한과재료로부터 한과로 제조하도록 하부형틀장착부 및 상부형틀장착부 중 적어도 일측에 설치되어 하부형틀 및 상부형틀을 가열하는 가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 한과제조장치를 개시한다.
하부형틀장착부 및 상부형틀장착부는 체인으로 구성될 수 있다. 상부형틀 및 하부형틀에는 서로 형합되어 한과의 형상을 이루는 하나 이상의 성형부들이 형성될 수 있다. 상부형틀 및 하부형틀은 하부형틀장착부 및 상부형틀장착부에 설치된 장착부재와 결합되어 하부형틀장착부 및 상부형틀장착부에 장착되도록 양 끝단에 장착부가 형성될 수 있다. 하부형틀의 양끝단에는 상부형틀의 끝단이 끼워지도록 돌출형성될 수 있다. 하부형틀장착부의 길이는 상부형틀장착부의 길이보다 다르게 형성될 수 있다.
이하 본 발명에 따른 한과제조장치에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 한과제조장치는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 순환회전하는 다수개의 하부형틀(110)들을 가지는 하형부(100)와, 순환회전하면서 하부형틀(110) 각각과 형합하여 한과(10)를 제조하는 상부형틀(210)들을 가지는 상형부(200)와, 하부형틀(110)들 및 상부형틀(210)들 각각을 순환회전하도록 구동하기 위한 구동부(300)를 포함하여 구성된다.
이때 하형부(100), 상형부(200) 및 구동부(300)는 본체프레임(1)에 의하여 지지설치된다.
하형부(100)는 다수개의 하부형틀(110)들과, 하부형틀(110)들을 순환회전하 도록 하부형틀(110)들이 장착되는 하부형틀장착부(120)를 포함하여 구성된다.
하부형틀(110)들은 각각 상부형틀(210)에 형성된 성형부(211)와 형합되어 제조하고자 하는 한과(10)의 형상을 이루는 하나 이상의 성형부(111)들이 형성된다.
성형부(111)는 제조되는 한과(10)의 형상에 대응되어 직육면체, 구형, 계란형 등 다양한 형상을 이룰 수 있으며, 하부형틀(110) 상에 하나 또는 복수 개로 형성될 수 있다.
한편 하부형틀(110)의 양끝단에는 상부형틀(210)의 끝단이 끼워지도록 상측으로 돌출형성된 돌출단부(112)가 형성될 수 있다. 하부형틀(110)에 형성된 돌출단부(112)는 하부형틀(110)에 형성된 성형부(111)와 상부형틀(210)에 형성된 성형부(111)가 서로 형합되는 것이 원활하게 이루도록 하는 동시에 한과재료가 가열에 의하여 제조될 때 외부로 누출되는 것을 방지하게 된다.
이때 한과재료는 쌀, 찹쌀 등에 의하여 가공된 쌀가루, 콩가루로 이루어진 반죽 및 콩기름과 같은 식용유를 포함하여 구성된다. 물론 식용유는 별도로 분리되어 성형공간(S) 내에 공급될 수 있다.
하부형틀(110)의 재질은 한과(10)를 제조하기 위하여 열을 가하는 것과, 식품인 한과(0)를 제조하는 점을 고려하여 내열성이 있으면서 인체에 무해한 부재가 사용되는 것이 바람직하며, 스테인레스 등과 같은 금속이 사용될 수 있다.
한편 하부형틀(110)의 양끝단에는 하부형틀장착부(120)에 고정될 수 있도록 장착부(113)가 설치될 수 있다.
장착부(113)는 하부형틀장착부(120)와의 체결방법에 따라서 다양하게 구현될 수 있다. 예를 들면 장착부(113)는 하부형틀장착부(120)와 결합시키는 볼트(113a)와 나사결합되도록 하부형틀(110)에 형성된 암나사부(113b)로 구성되거나, 하부형틀장착부(120)에 형성된 암나사부(미도시)에 나사결합시키는 볼트(미도시) 및 볼트가 삽입될 수 있는 나사공(미도시)으로 구성되는 등 다양하게 구성될 수 있다.
하부형틀장착부(120)는 다수개의 하부형틀(110)들이 순차적으로 결합 고정된 상태에서 하부형틀(110)을 순환회전시키도록 구성되는바, 하부형틀(110)을 순환회전시킬 수 있는 구성이면 어떠한 구성도 가능하다.
예를 들면, 하부형틀장착부(120)는 하부형틀(110)들이 간격을 두고 그 양끝단이 각각 결합되는 한 쌍의 하부체인(121)과, 회전에 의하여 하부체인(121)을 순환회전시키도록 하부체인(121)과 결합되는 제 1 스프로킷(122) 및 제 2 스프로킷(123)을 포함하여 구성된다.
한편 하부형틀(110)과 결합되는 하부체인(121)의 하중을 고려하여 제 1 스프로킷(122) 및 제 2 스프로킷(123) 사이에는 하부체인(121)을 지지하면서 공회전하는 복수 개의 아이들스프로킷(124)이 설치된다.
제 1 스프로킷(122), 제 2 스프로킷(123) 및 아이들스프로킷(124)들은 각각 본체프레임(1)에 지지되어 설치되는 회동축(130)들과 결합된다.
제 1 스프로킷(122) 및 제 2 스프로킷(123) 중 적어도 하나는 회전구동을 위한 모터와 같은 구동부(300)와 직접연결되거나 체인 또는 벨트(310) 등과 같은 회전력전달장치에 의하여 연결된다.
벨트(310)는 구동부(300)의 구동축에 결합된 구동풀리(311) 및 제 1 스프로 킷(122)이 결합되는 회동축(130)에 결합된 종동풀리(312)에 결합된다.
상형부(200)는 순환회전하면서 하부형틀(110) 각각과 형합하여 한과(10)를 제조하는 상부형틀(210)들을 가지며, 하형부(100)와 유사한 구성을 가지는바, 상형부(200)는 다수개의 상부형틀(210)들과, 상부형틀(210)들을 순환회전하도록 상부형틀(210)들이 장착되는 상부형틀장착부(220)를 포함하여 구성된다.
상부형틀(210)들은 각각 하부형틀(110)에 형성된 성형부(111)와 형합되어 제조하고자 하는 한과(10)의 형상을 이루는 하나 이상의 성형부(211)들이 형성된다.
성형부(211)는 하형부(100)의 성형부(111)와 함께 성형공간(S)을 형성하며, 제조되는 한과(10)의 형상에 대응되어 직육면체, 구형, 계란형 등 다양한 형상을 이룰 수 있으며, 상부형틀(210) 상에 하나 또는 복수 개로 형성될 수 있다. 한편 상부형틀(210)의 양끝단은 상술한 바와 같이, 하부형틀(110)에 양 끝단에 돌출형성된 돌출단부(112)에 끼워지도록 구성될 수 있다.
상부형틀(210)의 재질은 하부형틀(110)과 같이, 한과(10)를 제조하기 위하여 열을 가하는 것과, 식품인 한과(10)를 제조하는 점을 고려하여 내열성 있으면서 인체에 무해한 부재가 사용되는 것이 바람직하며, 스테인레스 등과 같은 금속이 사용될 수 있다.
한편 상부형틀(210)의 양끝단에는 상부형틀장착부(220)에 고정될 수 있도록 장착부(213)가 설치될 수 있다.
장착부(213)는 상부형틀장착부(220)와의 체결방법에 따라서 다양하게 구현될 수 있다. 예를 들면 장착부(213)는 상부형틀장착부(220)와 결합시키는 볼트(213a) 와 나사결합되도록 상부형틀(210)에 형성된 암나사부(213b)로 구성되거나, 상부형틀장착부(220)에 형성된 암나사부(미도시)에 나사결합시키는 볼트(미도시)와 그 볼트가 삽입될 수 있는 나사공(미도시)으로 구성되는 등 다양한 체결방법이 사용될 수 있다.
상부형틀장착부(220)는 다수개의 상부형틀(210)이 순차적으로 결합 고정된 상태에서 상부형틀(210)을 순환회전시키도록 구성되는바, 상부형틀(210)을 순환회전시키는 구성이면 어떠한 구성도 가능하다.
예를 들면, 상부형틀장착부(220)는 상부형틀(210)들이 간격을 두고 그 양끝단이 각각 결합되는 한 쌍의 상부체인(221)과, 회전에 의하여 상부체인(221)을 순환회전시키도록 상부체인(221)과 결합되는 제 1 스프로킷(222) 및 제 2 스프로킷(223)을 포함하여 구성된다.
한편 상부형틀(210)과 결합되는 상부체인(221)의 하중을 고려하여 제 1 스프로킷(222) 및 제 2 스프로킷(223) 사이에는 상부체인(221)을 지지하면서 공회전하는 복수 개의 아이들스프로킷(224)이 설치된다.
제 1 스프로킷(222), 제 2 스프로킷(223) 및 아이들스프로킷(224)들은 각각 본체프레임(1)에 지지되어 설치되는 회동축(230)들과 결합된다.
한편 상부형틀(210)이 결합된 상부체인(221)은 대응되는 하부형틀(110)들이 결합된 하부체인(121)과 동기되어 회전되어야 각각의 형틀(110, 210)들이 형합되어 순환회전할 수 있게 된다.
따라서 상형부(200)의 제 1 스프로킷(222) 및 제 2 스프로킷(223) 중 적어도 하나는 하형부(100)의 제 1 스프로킷(122) 및 제 2 스프로킷(123)과 동기되어 회전되도록, 회전동기부(700)에 의하여 연결된다.
회전동기부(700)는 상형부(200)의 제 1 스프로킷(222) 및 제 2 스프로킷(223)의 회동축(230)들 중 적어도 하나에 결합된 제 1 풀리(710)와, 제 1 스프로킷(222)의 회동축(230)과 평행하게 설치된 회동축(230)에 결합된 한 쌍의 제 2 풀리(720)와, 하형부(100)의 제 1 스프로킷(222) 및 제 2 스프로킷(223)의 회동축(230)들과 중 적어도 하나에 결합된 제 3 풀리(730)와, 제 1 풀리(710)와 제 2 풀리(720) 중 하나와 결합되는 제 1 동기벨트(740)와, 제 2 풀리(720) 중 나머지와 제 3 풀리(730)와 결합되는 제 2 동기벨트(750)를 포함하여 구성된다. 상기 각 풀리들 및 벨트는 각각 타이밍풀리 및 타이밍 벨트가 사용되거나, 스프로킷 및 체인으로 구성될 수 있다.
한편 상형부(200)의 성형부(211) 및 하형부(100)의 성형부(111)에 의하여 형성되는 성형공간(S) 내에 한과 제조를 위한 한과재료를 자동으로 주입할 필요가 있으며, 도 2a에 도시된 바와 같이, 하형부(100)의 순환회전방향을 기준으로 상부형틀(210)과 하부형틀(110)의 형합이 시작되는 시작위치에서 하부형틀(110)의 상측에 설치되어 한과재료를 공급하는 한과재료공급부(400)가 추가로 설치될 수 있다.
한과재료공급부(400)는 한과재료가 저장된 저장용기(미도시)와 일단이 저장용기와 연결됨과 아울러 가압장치((미도시)에 의하여 한과재료를 성형공간(S)에 주입하는 주입관(410)으로 구성된다.
또한 상형부(200)의 성형부(211) 및 하형부(100)의 성형부(111)에 의하여 형 성되는 성형공간(S) 내에서 제조된 한과를 자동으로 수납할 필요가 있으며, 도 2b에 도시된 바와 같이, 하형부(100)의 순환회전방향을 기준으로 상부형틀(210)과 하부형틀(110)의 형합이 끝나는 종단위치에서 하부형틀(110)의 하측에 설치되어 상부형틀(210) 및 하부형틀(110)에 의하여 제조된 한과(10)를 하부형틀(110)로부터 수납하는 한과배출부(500)가 추가로 설치될 수 있다.
한과배출부(500)는 물엿 및 튀밥 등이 자동으로 묻혀지는 장치와 연속하여 연결될 수도 있다.
한편 한과재료공급부(400) 및/또는 한과배출부(500)의 설치가 용이하도록 하기 위하여 하형부(100)의 하부형틀장착부(120)의 길이가 상형부(200)의 상부형틀장착부(220)의 길이와 다르게, 보다 바람직하게는 적절하게 길게 형성될 수 있다. 이때 하부형틀(110)들의 숫자는 상부형틀(120)과 동기되어 형합되도록 상부형틀(210)의 숫자보다 많게 설치된다.
한편 한과재료로부터 한과를 제조하기 위하여 하부형틀장착부(120) 및 상부형틀장착부(220) 중 적어도 일측에 설치되어 하부형틀(110) 및 상부형틀(210)을 가열하는 가열부(600)가 설치된다.
가열부(600)는 도 2a와 도 2b에 도시된 바와 같이, 순환회전하는 하부체인(121) 및 상부체인(221) 사이에 개재되어 설치되며, 하부형틀(110)의 성형부(111) 내에 한과재료가 주입된 상태에서 상부형틀(210) 및 하부형틀(110)이 형합되는 구간에 설치된다.
가열부(600)는 전기, 석유 등 다양한 가열방식이 채용될 수 있으며, 바람직 하게는 가스에 의한 가열방식이 사용되며, 가열부(600)는 순환회전하는 하부체인(121) 및 상부체인(221) 사이에 가스관으로 연결되어 형합된 하부형틀(110) 및 상부형틀(210)을 골고루 가열할 수 있도록 원형, 사각형 등 다양한 형상을 이루어 가스노즐이 설치된다.
상기와 같은 구성을 가지는 한과제조장치의 작동에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
구동부(300)의 구동에 의하여 벨트(310)로 연결된 회동축(130)이 회전하게 된다. 회동축(130)에 연결된 제 1 스프로킷(121)은 회동축(130)의 회전에 의하여 회전을 하게 되고, 제 1 스프로킷(121)의 회전에 의하여 제 1 스프로킷(121)에 결합된 하부형틀장착부(120)는 순환회전하게 된다.
한편 상형부(200)의 회동축(230)은 회전동기부(700)에 의하여 하형부(100)의 회동축(130)과 동기되어 회전하게 되며, 상형부(200)의 회동축(230)의 회전에 의하여 제 1 스프로킷(221)이 회전하며, 제 1 스프로킷(221)의 회전에 의하여 상부형틀장착부(220)는 순환회전하게 된다.
상부형틀장착부(220) 및 하부형틀장착부(120)의 순환회전에 의하여, 상부형틀장착부(220) 및 하부형틀장착부(120)에 각각 결합된 상부형틀(210) 및 하부형틀(110)들도 순환회전하게 된다.
이때 상부형틀장착부(220) 및 하부형틀장착부(120)의 상부형틀(210)과 상기 하부형틀(110)의 형합의 시작위치에 설치된 한과재료주입부(400)는 하부형틀장착부(120)에 형성된 성형부(111)에 한과재료를 주입하게 되며, 한과재료가 주입된 하부 형틀(110)은 순환회전에 의하여 이동하면서 상부형틀(210)과 형합을 이루면서 계속 이동하게 된다.
그리고 상부형틀(210) 및 하부형틀(110)의 이동과 함께 가열부(600)는 한과재료가 주입된 상부형틀(210) 및 하부형틀(110)을 가열하게 된다.
형합된 상부형틀(210) 및 하부형틀(110)의 가열에 의하여 성형공간(S) 내에 주입된 한과재료는 한과로 제조된다. 그리고 형합된 상부형틀(210) 및 하부형틀(110)은 가열부(600)에 의하여 가열되면서 계속 회전하게 되면서 서로 분리된다.
이때 상부형틀(210)은 상측으로 이동하게 되며, 제조된 한과는 하부형틀(110)에 담긴 상태에서 하부형틀(110)이 하측으로 이동하게 되면서 한과배출부(500)로 떨어지게 된다.
본 발명에 따른 한과제조장치는 한과재료를 기름이 담긴 용기에 튀긴 후에 건져내는 과정을 수작업으로 수행하는 종래의 한과제조방법에 비하여, 자동으로 한과를 제조할 수 있게 함으로써 대량으로 한과를 제조할 수 있는 이점이 있다.
본 발명에 따른 한과제조장치는 한과를 제조하기 위하여 용기에 기름을 채우지 않게 되어 한과 제조를 위한 기름의 소비를 줄일 수 있는 이점이 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.

Claims (6)

  1. 다수개의 하부형틀들과, 상기 하부형틀들을 순환회전하도록 상기 하부형틀들이 장착되는 하부형틀장착부를 가지는 하형부와;
    상기 하부형틀 각각에 대응되어 설치되는 다수개의 상부형틀들과, 상기 상부형틀들이 상기 하부형틀들 각각과 형합되어 순환회전하도록 상기 상부형틀들이 장착되는 상부형틀장착부를 가지는 상형부와;
    상기 하부형틀장착부 및 상기 상부형틀장착부 중 적어도 하나를 회전구동하여 상기 하부형틀장착부와 상기 상부형틀장착부를 회전시키는 구동부와;
    상기 하형부의 순환회전방향을 기준으로 상기 상부형틀과 상기 하부형틀의 형합이 시작되는 시작위치에서 상기 하부형틀의 상측에 설치되어 기름을 포함하는 한과재료를 공급하는 한과재료공급부와;
    상기 하형부의 순환회전방향을 기준으로 상기 상부형틀과 상기 하부형틀의 형합이 끝나는 종단위치에서 하부형틀의 하측에 설치되어 상기 상부형틀 및 하부형틀에 의하여 제조된 한과를 상기 하부형틀로부터 수납하는 한과배출부와;
    한과재료로부터 한과로 제조하도록 상기 하부형틀장착부 및 상기 상부형틀장착부 중 적어도 일측에 설치되어 상기 하부형틀 및 상기 상부형틀을 가열하는 가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 한과제조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 하부형틀장착부 및 상기 상부형틀장착부는 체인인 것을 특징으로 하는 한과제조장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 상부형틀 및 상기 하부형틀에는 서로 형합되어 한과의 형상을 이루는 하나 이상의 성형부들이 형성된 것을 특징으로 하는 한과제조장치.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 상부형틀 및 상기 하부형틀은 상기 하부형틀장착부 및 상기 상부형틀장착부에 설치된 장착부재와 결합되어 상기 하부형틀장착부 및 상기 상부형틀장착부에 장착되도록 양 끝단에 장착부가 형성된 것을 특징으로 하는 한과제조장치.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 하부형틀의 양끝단에는 상기 상부형틀의 끝단이 끼워지도록 돌출형성된 돌출단부가 형성된 것을 특징으로 하는 한과제조장치.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 하부형틀장착부의 길이는 상기 상부형틀장착부의 길이와 서로 다른 것을 특징으로 하는 한과제조장치.
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